CN219295742U - 一种用于化妆品容器的填料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种化妆品填料技术领域，尤其涉及一种用于化妆品容器的填料装置，包括机架、装配在机架上的陶瓷罐、陶瓷阀门、与陶瓷罐活动装配的陶瓷活塞杆，陶瓷罐内部设置有料腔，陶瓷罐的侧壁设置有与料腔相连通的进料口、出料口，陶瓷阀门可转动内套在料腔中，陶瓷阀门上设置有阀门开口、阀门通孔，阀门通孔朝向陶瓷活塞杆设置，至少部分阀门开口与进料口、出料口处于同一截面上，优点在于:通过陶瓷罐、陶瓷阀门、陶瓷活塞杆等零件的设置，使陶瓷罐内部不易滋生细菌，提高化妆品的质量、卫生程度，通过移动支架与导轴的设置，填料装置具备可调的能力，定量的填料，提高其适用的范围；提高填料的料量的稳定性，提高产品的质量标准化程度。

Description

一种用于化妆品容器的填料装置

技术领域

本实用新型涉及一种化妆品填料技术领域，尤其涉及一种用于化妆品容器的填料装置。

背景技术

随着人们的生活质量越来越高，人们对自身的外在形象要求也随着提高，使用化妆品便是其中的一种方式。

化妆品在生产过程中，少不了往容器中填料注料的环节，而现有的填料装置中，填料罐内经常需要一些胶圈以防漏料，而原料会残存在胶圈上且日久便会产生细菌，影响产品质量。

再之，不同的容器所容纳化妆品原料的容量不同，一方面，需要具备定量的填料以避免容器内的原料不均，另一方面，需要针对不同容器容纳的容量而调节罐体的容量，故需要对其进一步改进。

发明内容

本实用新型的目的是为了提供一种解决背景技术中至少一个技术问题设计的一种用于化妆品容器的填料装置。

为实现上述目的，本实用新型采用如下方案：一种用于化妆品容器的填料装置，包括机架、装配在所述机架上的陶瓷罐、陶瓷阀门、与所述陶瓷罐活动装配的陶瓷活塞杆，所述陶瓷罐内部设置有料腔，所述陶瓷罐的侧壁设置有与所述料腔相连通的进料口、出料口，所述陶瓷阀门可转动内套在所述料腔中，所述陶瓷阀门上设置有阀门开口、阀门通孔，所述阀门通孔朝向所述陶瓷活塞杆设置，至少部分所述阀门开口与所述进料口、所述出料口处于同一截面上。

其中，还包括导轴、移动支架，所述导轴装配在所述机架上，所述移动支架可滑动装配在所述导轴上，所述陶瓷活塞杆远离所述陶瓷阀门的一端装配在所述移动支架上。

其中，还包括丝杆，所述丝杆可转动装配在所述机架上，所述移动支架可滑动装配在所述丝杆上。

其中，还包括驱动电机，所述丝杆的其一端与所述驱动电机的动力端连接。

其中，所述移动支架包括活动件、活动夹，所述导轴与所述丝杆可滑动装配在所述活动件上，所述活动夹装配在所述活动件上，所述陶瓷活塞杆夹装在所述活动件与所述活动夹之间。

其中，还包括辅助杆，所述辅助杆的一端与所述陶瓷活塞杆远离所述陶瓷阀门的一端连接，所述辅助杆的另一端装配在所述活动件与所述活动夹之间。

其中，所述陶瓷活塞杆远离活塞的一端设置有卡装部，所述辅助杆与所述卡装部对应位置设置有卡装槽，所述陶瓷活塞杆与所述辅助杆可拆卸装配。

其中，所述陶瓷罐包括陶瓷上罐、陶瓷下罐、端盖，所述陶瓷上罐的底部装配在所述端盖的顶部，所述端盖的底部装配在所述陶瓷下罐的顶部，所述进料口与所述出料口设置在所述陶瓷上罐上，所述陶瓷阀门设置在所述陶瓷上罐的内部，所述陶瓷活塞杆活动设置在所述陶瓷下罐的内部。

其中，所述端盖与所述陶瓷上罐装配的一端朝内延伸凸出有放置平台，至少部分所述陶瓷阀门设置在所述放置平台上。

其中，在所述陶瓷阀门远离所述陶瓷活塞杆的一端设置有用于供转动电机驱动陶瓷阀门转动的驱动销孔，所述驱动销孔为凹陷设置或穿透设置。

本实用新型的优点在于:通过陶瓷罐、陶瓷阀门、陶瓷活塞杆等零件的设置，使得陶瓷罐内部不易滋生细菌，提高化妆品的质量以及卫生程度，同时通过移动支架与导轴的设置，使得填料装置具备可调的能力，一方面定量的填料，另一方面提高其适用的范围；提高了填料的料量的稳定性，提高了产品的质量标准化程度。

附图说明

图1为一种用于化妆品容器的填料装置的结构示意图；

图2为一种用于化妆品容器的填料装置的立体图；

图3为一种用于化妆品容器的填料装置中部分结构示意图；

图4为一种用于化妆品容器的填料装置中陶瓷阀门的立体图；

图5为一种用于化妆品容器的填料装置中陶瓷阀门的轴侧视图；

图6是一种用于化妆品容器的填料装置的部分剖视图；

图7是一种用于化妆品容器的填料装置中移动架的结构示意图；

图8是一种用于化妆品容器的填料装置中辅助杆的结构示意图；

图9是一种用于化妆品容器的填料装置部分结构示意图；

图10是一种用于化妆品容器的填料装置的部分结构剖视图；

图11是图10中A部分的放大图；

图12是一种用于化妆品容器的填料装置中部分结构立体图。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型的较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，从而能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，如果涉及到方位描述，例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。当某一特征被称为“设置”、“固定”、“连接”在另一个特征，它可以直接设置、固定、连接在另一个特征上，也可以间接地设置、固定、连接在另一个特征上。

在本实用新型的描述中，如果涉及到“若干”，其含义是一个或者多个，如果涉及到“多个”，其含义是两个以上，如果涉及到“大于”、“小于”、“超过”，均应理解为不包括本数，如果涉及到“以上”、“以下”、“以内”，均应理解为包括本数。如果涉及到“第一”、“第二”，应当理解为用于区分技术特征，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

此外，除非另有定义，本实用新型所使用的技术术语和科学术语均与所属技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本实用新型所使用的术语只是为了描述具体的实施例，而不是为了限制本实用新型。应当理解，当在本说明书和所附权利要求书中使用时，术语“包括”和“包含”指示所描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在，但并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。

实施例1：如图1-12所示，一种用于化妆品容器的填料装置，包括机架1、装配在所述机架1上的陶瓷罐2、陶瓷阀门3、与所述陶瓷罐2活动装配的陶瓷活塞杆4，所述陶瓷罐2内部设置有料腔201，所述陶瓷罐2的侧壁设置有与所述料腔201相连通的进料口202、出料口203，所述陶瓷阀门3可转动内套在所述料腔201中，所述陶瓷阀门上设置有阀门开口301、阀门通孔302，所述阀门通孔302朝向所述陶瓷活塞杆4设置，至少部分所述阀门开口301与所述进料口202、所述出料口203处于同一截面上，一方面通过陶瓷罐、陶瓷阀门、陶瓷活塞杆的设置，使得料腔内部不易因原料残留而滋生细菌，提高化妆品的质量与品质，另一方面通过调节陶瓷活塞杆与进料口的位置，使得原料进入料腔中的入料量能得到控制，提高对化妆品的定量控制，再之，陶瓷阀门的阀门开口进出料，提高对陶瓷罐的独立进出量的控制程度以及精准程度。

其中，还包括导轴501、移动支架502，所述导轴501装配在所述机架1上，所述移动支架502可滑动装配在所述导轴501上，所述陶瓷活塞杆4远离所述陶瓷阀门3的一端装配在所述移动支架502上，通过对移动支架的调节，使得对陶瓷活塞杆的高度调节，从而对原料的进出量的控制，提高对填料的料量的控制。

其中，还包括丝杆503，所述丝杆503可转动装配在所述机架1上，所述移动支架502可滑动装配在所述丝杆503上。

其中，还包括驱动电机504，所述丝杆503的其一端与所述驱动电机504的动力端连接，提高填料装置的自动化程度。

其中，所述移动支架502包括活动件5021、活动夹5022，所述导轴501与所述丝杆503可滑动装配在所述活动件5021上，所述活动夹5022装配在所述活动件5021上，所述陶瓷活塞杆4夹装在所述活动件5021与所述活动夹5022之间，通过活动件与活动夹的设置，一方面当陶瓷活塞杆损坏时，可快速拆开更换，另一方面可。

其中，还包括辅助杆505，所述辅助杆505的一端与所述陶瓷活塞杆4远离所述陶瓷阀门3的一端连接，所述辅助杆505的另一端装配在所述活动件5021与所述活动夹5022之间。

其中，所述陶瓷活塞杆4远离活塞的一端设置有卡装部401，所述辅助杆505与所述卡装部401对应位置设置有卡装槽5051，所述陶瓷活塞杆4与所述辅助杆505可拆卸装配。

其中，所述陶瓷罐2包括陶瓷上罐204、陶瓷下罐205、端盖206，所述陶瓷上罐204的底部装配在所述端盖206的顶部，所述端盖206的底部装配在所述陶瓷下罐205的顶部，所述进料口202与所述出料口203设置在所述陶瓷上罐204上，所述陶瓷阀门3设置在所述陶瓷上罐204的内部，所述陶瓷活塞杆4活动设置在所述陶瓷下罐205的内部。

其中，所述端盖206与所述陶瓷上罐204装配的一端朝内延伸凸出有放置平台2061，至少部分所述陶瓷阀门3设置在所述放置平台2061上。

其中，在所述陶瓷阀门3远离所述陶瓷活塞杆4的一端设置有用于供转动电机驱动陶瓷阀门转动的驱动销孔303，所述驱动销孔303为凹陷设置或穿透设置。

其中，所述机架包括机平台、下立柱、底座、顶座、中立柱，所述下立柱一端装配在所述底座上，所述下立柱的另一端装配在机平台上，所述中立柱的一端装配在底座上，所述中立柱的另一端装配在顶座，所述陶瓷罐设置在所述底座与所述顶座之间。

其中，所述底座上设置有定位槽，所述定位槽自上而下凹陷设置，所述定位槽匹配所述陶瓷罐设置。

其中，所述定位槽的其一侧端穿透所述底座侧壁。

其中，所述定位槽设置有一组或多组，多组所述定位槽间隔设置在所述底座上。

其中，所述卡装部自所述陶瓷活塞杆的外表面朝内凹陷设置，所述卡装部与所述陶瓷活塞杆的底面之间形成卡装块，所述卡装槽呈凸型槽设置。

其中，所述活动件上设置有螺丝孔，所述活动夹上与所述螺丝孔对应位置上设置有安装孔，螺丝穿过螺丝孔螺纹连接所述螺丝孔而使活动件与活动夹可拆卸装配。

通过陶瓷罐、陶瓷阀门、陶瓷活塞杆等零件的设置，使得陶瓷罐内部不易滋生细菌，提高化妆品的质量以及卫生程度，同时通过移动支架与导轴的设置，使得填料装置具备可调的能力，一方面定量的填料，另一方面提高其适用的范围；提高了填料的料量的稳定性，提高了产品的质量标准化程度。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种用于化妆品容器的填料装置，其特征在于，包括机架、装配在所述机架上的陶瓷罐、陶瓷阀门、与所述陶瓷罐活动装配的陶瓷活塞杆，所述陶瓷罐内部设置有料腔，所述陶瓷罐的侧壁设置有与所述料腔相连通的进料口、出料口，所述陶瓷阀门可转动内套在所述料腔中，所述陶瓷阀门上设置有阀门开口、阀门通孔，所述阀门通孔朝向所述陶瓷活塞杆设置，至少部分所述阀门开口与所述进料口、所述出料口处于同一截面上。

2.根据权利要求1所述的一种用于化妆品容器的填料装置，其特征在于：还包括导轴、移动支架，所述导轴装配在所述机架上，所述移动支架可滑动装配在所述导轴上，所述陶瓷活塞杆远离所述陶瓷阀门的一端装配在所述移动支架上。

3.根据权利要求2所述的一种用于化妆品容器的填料装置，其特征在于：还包括丝杆，所述丝杆可转动装配在所述机架上，所述移动支架可滑动装配在所述丝杆上。

4.根据权利要求3所述的一种用于化妆品容器的填料装置，其特征在于：还包括驱动电机，所述丝杆的其一端与所述驱动电机的动力端连接。

5.根据权利要求3所述的一种用于化妆品容器的填料装置，其特征在于：所述移动支架包括活动件、活动夹，所述导轴与所述丝杆可滑动装配在所述活动件上，所述活动夹装配在所述活动件上，所述陶瓷活塞杆夹装在所述活动件与所述活动夹之间。

6.根据权利要求5所述的一种用于化妆品容器的填料装置，其特征在于：还包括辅助杆，所述辅助杆的一端与所述陶瓷活塞杆远离所述陶瓷阀门的一端连接，所述辅助杆的另一端装配在所述活动件与所述活动夹之间。

7.根据权利要求6所述的一种用于化妆品容器的填料装置，其特征在于：所述陶瓷活塞杆远离活塞的一端设置有卡装部，所述辅助杆与所述卡装部对应位置设置有卡装槽，所述陶瓷活塞杆与所述辅助杆可拆卸装配。

8.根据权利要求1所述的一种用于化妆品容器的填料装置，其特征在于：所述陶瓷罐包括陶瓷上罐、陶瓷下罐、端盖，所述陶瓷上罐的底部装配在所述端盖的顶部，所述端盖的底部装配在所述陶瓷下罐的顶部，所述进料口与所述出料口设置在所述陶瓷上罐上，所述陶瓷阀门设置在所述陶瓷上罐的内部，所述陶瓷活塞杆活动设置在所述陶瓷下罐的内部。

9.根据权利要求8所述的一种用于化妆品容器的填料装置，其特征在于：所述端盖与所述陶瓷上罐装配的一端朝内延伸凸出有放置平台，至少部分所述陶瓷阀门设置在所述放置平台上。

10.根据权利要求8所述的一种用于化妆品容器的填料装置，其特征在于：在所述陶瓷阀门远离所述陶瓷活塞杆的一端设置有用于供转动电机驱动陶瓷阀门转动的驱动销孔，所述驱动销孔为凹陷设置或穿透设置。

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