CN219294603U - 带缓冲式关模芯轴组件的防脱落注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了带缓冲式关模芯轴组件的防脱落注塑模具，包括上模板、下模板和支撑板，所述上模板的一侧固定连接有相对称的定位杆，所述上模板的内部设有出料机构，所述下模板的一侧开设有模具槽，下模板的内部固定连接有冷却水管，下模板的内部开设有注塑孔，本实用新型涉及注塑模具技术领域。该带缓冲式关模芯轴组件的防脱落注塑模具，通过启动控制电机使得上模板和下模板的相对面充分贴合，以此便于后续的注塑成型操作，避免出现塑胶液溢出或模板脱落的情况，通过冷却水泵将冷却水注入冷却水管内循环，以此加速模具的冷却成型，提高加工效率，同时缓冲组件对上模板和下模板贴合时起到一定的缓冲作用，避免模具板的损坏。

Description

带缓冲式关模芯轴组件的防脱落注塑模具

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为带缓冲式关模芯轴组件的防脱落注塑模具。

背景技术

现有的防脱落注塑模具，在对两块模具板进行贴合固定时，大多都是采用气缸或者人力拧动螺栓进行固定，通过气缸带动模具板贴合固定时，容易因气缸的力度过大，导致模具板损坏，通过人力拧动螺栓进行贴合固定时，容易因贴合固定效果较差，导致塑胶液溢出的情况，造成不必要的损失，为此，本实用新型提供了带缓冲式关模芯轴组件的防脱落注塑模具。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了带缓冲式关模芯轴组件的防脱落注塑模具，解决了通过气缸带动模具板贴合固定时，容易因气缸的力度过大，导致模具板损坏，通过人力拧动螺栓进行贴合固定时，容易因贴合固定效果较差，导致塑胶液溢出的情况，造成不必要的损失的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：带缓冲式关模芯轴组件的防脱落注塑模具，包括上模板、下模板和支撑板，所述上模板的一侧固定连接有相对称的定位杆，所述上模板的内部设有出料机构，所述下模板的一侧开设有模具槽，所述下模板的内部固定连接有冷却水管，所述下模板的内部开设有注塑孔，所述下模板的内部开设有定位槽，所述定位槽的内表面与定位杆的表面滑动连接，所述定位槽的内表面设有缓冲组件，所述支撑板的内部开设有滑动槽，所述支撑板的底部固定连接有连接板，所述支撑板的底部设有防脱机构，所述防脱机构中包括控制电机和螺纹杆，所述控制电机的一侧与支撑板的底部固定连接，所述控制电机的输出轴的一端通过联轴器与螺纹杆的一端固定连接，所述螺纹杆的表面转动连接有连接块，所述连接块的顶部与支撑板的底部固定连接，所述连接块的底部与下模板的顶部固定连接，所述螺纹杆的一端与连接板的内部转动连接，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的顶部固定连接有滑动块，所述滑动块的表面与滑动槽的内表面滑动连接，所述螺纹块的底部与上模板的顶部固定连接。

优选的，所述出料机构中包括出料气缸和顶针，所述出料气缸的一侧与上模板的另一侧固定连接。

优选的，所述出料气缸的一侧滑动连接有活塞杆，所述活塞杆的一端贯穿延伸至上模板的内部且固定连接有顶针底板。

优选的，所述活塞杆的表面与上模板的内部滑动连接，所述顶针底板的一侧与顶针的一端固定连接，所述顶针的表面与上模板的内部滑动连接。

优选的，所述缓冲组件中包括缓冲板和缓冲弹簧，所述缓冲板的表面与定位槽的内表面滑动连接。

优选的，所述缓冲板的一侧与缓冲弹簧的一端固定连接，所述缓冲弹簧的另一端与定位槽的内壁固定连接。

有益效果

本实用新型提供了带缓冲式关模芯轴组件的防脱落注塑模具。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该带缓冲式关模芯轴组件的防脱落注塑模具，通过启动控制电机带动螺纹杆开始顺时针转动，螺纹杆的转动使得螺纹块向右侧移动，进而使得滑动块在滑动槽的内表面开始向右滑动，螺纹块的移动带动上模板同步向右移动，上模板的移动带动定位杆同步移动，定位杆滑动至定位槽的内表面，此时定位杆与缓冲板的一侧接触，从而使得缓冲弹簧开始收缩，再控制电机的带动下，使得上模板和下模板相贴合，再通过注塑孔将塑胶液注入模具槽，在塑胶液注入完成后，通过启动冷却水泵将冷却水注入冷却水管加速模具冷却成型，通过启动控制电机使得上模板和下模板的相对面充分贴合，以此便于后续的注塑成型操作，避免出现塑胶液溢出或模板脱落的情况，通过冷却水泵将冷却水注入冷却水管内循环，以此加速模具的冷却成型，提高加工效率，同时缓冲组件对上模板和下模板贴合时起到一定的缓冲作用，避免模具板的损坏。

(2)、该带缓冲式关模芯轴组件的防脱落注塑模具，通过启动出料气缸带动活塞杆往右侧滑动，活塞杆的滑动带动顶针底板同步向右侧滑动，顶针底板的滑动带动顶针同步向右侧滑动，进而通过顶针对成型的塑料模具进行下料，通过启动出料气缸带动顶针向右侧滑动，通过顶针对上模板一侧模具板表面成型的模具顶出下料，使得模具的下料操作更加的简单便捷。

附图说明

图1为本实用新型的外部结构主视图；

图2为本实用新型支撑板的内部结构主视图；

图3为本实用新型下模板的内部结构主视图。

图中：1-上模板、2-下模板、3-支撑板、4-定位杆、5-出料机构、51-出料气缸、52-顶针、53-活塞杆、54-顶针底板、6-缓冲组件、61-缓冲板、62-缓冲弹簧、7-防脱机构、71-控制电机、72-螺纹杆、73-连接块、74-螺纹块、75-滑动块、8-模具槽、9-冷却水管、10-注塑孔、11-定位槽、12-滑动槽、13-连接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供两种技术方案：

实施例一

带缓冲式关模芯轴组件的防脱落注塑模具，包括上模板1、下模板2和支撑板3，上模板1的一侧固定连接有相对称的定位杆4，上模板1的内部设有出料机构5，下模板2的一侧开设有模具槽8，下模板2的内部固定连接有冷却水管9，冷却水管9与外部水泵连通，用于快速冷却模具，下模板2的内部开设有注塑孔10，注塑孔10用于注入塑胶液，下模板2的内部开设有定位槽11，定位槽11的内表面与定位杆4的表面滑动连接，定位槽11的内表面设有缓冲组件6，缓冲组件6用于对两块模具板贴合固定时，起到一定的缓冲作用，提高模具板的使用寿命，支撑板3的内部开设有滑动槽12，支撑板3的底部固定连接有连接板13，支撑板3的底部设有防脱机构7，防脱机构7中包括控制电机71和螺纹杆72，控制电机71为三相异步电动机，控制电机71通过电线与外部电路连接，控制电机71的一侧与支撑板3的底部固定连接，控制电机71的输出轴的一端通过联轴器与螺纹杆72的一端固定连接，螺纹杆72的表面转动连接有连接块73，连接块73的顶部与支撑板3的底部固定连接，连接块73的底部与下模板2的顶部固定连接，螺纹杆72的一端与连接板13的内部转动连接，螺纹杆72的表面螺纹连接有螺纹块74，螺纹块74的顶部固定连接有滑动块75，滑动块75的表面与滑动槽12的内表面滑动连接，滑动块74在滑动时，不会与滑动槽12的内表面发生碰撞，螺纹块74的底部与上模板1的顶部固定连接。

实施例二

带缓冲式关模芯轴组件的防脱落注塑模具，包括上模板1、下模板2和支撑板3，上模板1的一侧固定连接有相对称的定位杆4，上模板1的内部设有出料机构5，下模板2的一侧开设有模具槽8，下模板2的内部固定连接有冷却水管9，冷却水管9与外部水泵连通，用于快速冷却模具，下模板2的内部开设有注塑孔10，注塑孔10用于注入塑胶液，下模板2的内部开设有定位槽11，定位槽11的内表面与定位杆4的表面滑动连接，定位槽11的内表面设有缓冲组件6，缓冲组件6用于对两块模具板贴合固定时，起到一定的缓冲作用，提高模具板的使用寿命，支撑板3的内部开设有滑动槽12，支撑板3的底部固定连接有连接板13，支撑板3的底部设有防脱机构7，防脱机构7中包括控制电机71和螺纹杆72，控制电机71为三相异步电动机，控制电机71通过电线与外部电路连接，控制电机71的一侧与支撑板3的底部固定连接，控制电机71的输出轴的一端通过联轴器与螺纹杆72的一端固定连接，螺纹杆72的表面转动连接有连接块73，连接块73的顶部与支撑板3的底部固定连接，连接块73的底部与下模板2的顶部固定连接，螺纹杆72的一端与连接板13的内部转动连接，螺纹杆72的表面螺纹连接有螺纹块74，螺纹块74的顶部固定连接有滑动块75，滑动块75的表面与滑动槽12的内表面滑动连接，滑动块74在滑动时，不会与滑动槽12的内表面发生碰撞，螺纹块74的底部与上模板1的顶部固定连接，通过启动控制电机71带动螺纹杆72开始顺时针转动，螺纹杆72的转动使得螺纹块74向右侧移动，进而使得滑动块75在滑动槽12的内表面开始向右滑动，螺纹块74的移动带动上模板1同步向右移动，上模板1的移动带动定位杆4同步移动，定位杆4滑动至定位槽11的内表面，此时定位杆4与缓冲板61的一侧接触，从而使得缓冲弹簧62开始收缩，再控制电机71的带动下，使得上模板1和下模板2相贴合，再通过注塑孔10将塑胶液注入模具槽8，在塑胶液注入完成后，通过启动冷却水泵将冷却水注入冷却水管9加速模具冷却成型，通过启动控制电机71使得上模板1和下模板2的相对面充分贴合，以此便于后续的注塑成型操作，避免出现塑胶液溢出或模板脱落的情况，通过冷却水泵将冷却水注入冷却水管9内循环，以此加速模具的冷却成型，提高加工效率，同时缓冲组件6对上模板1和下模板2贴合时起到一定的缓冲作用，避免模具板的损坏，出料机构5中包括出料气缸51和顶针52，出料气缸51通过油管与外部油路连通，顶针52用于将冷却成型的模具进行顶出下料，出料气缸51的一侧与上模板1的另一侧固定连接，出料气缸51的一侧滑动连接有活塞杆53，活塞杆53的一端贯穿延伸至上模板1的内部且固定连接有顶针底板54，活塞杆53的表面与上模板1的内部滑动连接，顶针底板54的一侧与顶针52的一端固定连接，顶针52的表面与上模板1的内部滑动连接，缓冲组件6中包括缓冲板61和缓冲弹簧62，缓冲板61的表面与定位槽11的内表面滑动连接，缓冲板61的一侧与缓冲弹簧62的一端固定连接，缓冲弹簧62的另一端与定位槽11的内壁固定连接，通过启动出料气缸51带动活塞杆53往右侧滑动，活塞杆53的滑动带动顶针底板54同步向右侧滑动，顶针底板54的滑动带动顶针52同步向右侧滑动，进而通过顶针52对成型的塑料模具进行下料，通过启动出料气缸51带动顶针52向右侧滑动，通过顶针52对上模板1一侧模具板表面成型的模具顶出下料，使得模具的下料操作更加的简单便捷，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

工作时，首先通过启动控制电机71带动螺纹杆72开始顺时针转动，螺纹杆72的转动使得螺纹块74向右侧移动，进而使得滑动块75在滑动槽12的内表面开始向右滑动，螺纹块74的移动带动上模板1同步向右移动，上模板1的移动带动定位杆4同步移动，定位杆4滑动至定位槽11的内表面，此时定位杆4与缓冲板61的一侧接触，从而使得缓冲弹簧62开始收缩，再控制电机71的带动下，使得上模板1和下模板2相贴合，再通过注塑孔10将塑胶液注入模具槽8，在塑胶液注入完成后，通过启动冷却水泵将冷却水注入冷却水管9加速模具冷却成型，再模具冷却成型后，通过启动控制电机71带动螺纹杆72开始逆时针转动，使得上模板1和下模板2分离，此时再通过启动出料气缸51带动活塞杆53往右侧滑动，活塞杆53的滑动带动顶针底板54同步向右侧滑动，顶针底板54的滑动带动顶针52同步向右侧滑动，进而通过顶针52对成型的塑料模具进行下料。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.带缓冲式关模芯轴组件的防脱落注塑模具，包括上模板(1)、下模板(2)和支撑板(3)，其特征在于：所述上模板(1)的一侧固定连接有相对称的定位杆(4)，所述上模板(1)的内部设有出料机构(5)，所述下模板(2)的一侧开设有模具槽(8)，所述下模板(2)的内部固定连接有冷却水管(9)，所述下模板(2)的内部开设有注塑孔(10)，所述下模板(2)的内部开设有定位槽(11)，所述定位槽(11)的内表面与定位杆(4)的表面滑动连接，所述定位槽(11)的内表面设有缓冲组件(6)，所述支撑板(3)的内部开设有滑动槽(12)，所述支撑板(3)的底部固定连接有连接板(13)，所述支撑板(3)的底部设有防脱机构(7)；

所述防脱机构(7)中包括控制电机(71)和螺纹杆(72)，所述控制电机(71)的一侧与支撑板(3)的底部固定连接，所述控制电机(71)的输出轴的一端通过联轴器与螺纹杆(72)的一端固定连接，所述螺纹杆(72)的表面转动连接有连接块(73)，所述连接块(73)的顶部与支撑板(3)的底部固定连接，所述连接块(73)的底部与下模板(2)的顶部固定连接，所述螺纹杆(72)的一端与连接板(13)的内部转动连接，所述螺纹杆(72)的表面螺纹连接有螺纹块(74)，所述螺纹块(74)的顶部固定连接有滑动块(75)，所述滑动块(75)的表面与滑动槽(12)的内表面滑动连接，所述螺纹块(74)的底部与上模板(1)的顶部固定连接。

2.根据权利要求1所述的带缓冲式关模芯轴组件的防脱落注塑模具，其特征在于：所述出料机构(5)中包括出料气缸(51)和顶针(52)，所述出料气缸(51)的一侧与上模板(1)的另一侧固定连接。

3.根据权利要求2所述的带缓冲式关模芯轴组件的防脱落注塑模具，其特征在于：所述出料气缸(51)的一侧滑动连接有活塞杆(53)，所述活塞杆(53)的一端贯穿延伸至上模板(1)的内部且固定连接有顶针底板(54)。

4.根据权利要求3所述的带缓冲式关模芯轴组件的防脱落注塑模具，其特征在于：所述活塞杆(53)的表面与上模板(1)的内部滑动连接，所述顶针底板(54)的一侧与顶针(52)的一端固定连接，所述顶针(52)的表面与上模板(1)的内部滑动连接。

5.根据权利要求1所述的带缓冲式关模芯轴组件的防脱落注塑模具，其特征在于：所述缓冲组件(6)中包括缓冲板(61)和缓冲弹簧(62)，所述缓冲板(61)的表面与定位槽(11)的内表面滑动连接。

6.根据权利要求5所述的带缓冲式关模芯轴组件的防脱落注塑模具，其特征在于：所述缓冲板(61)的一侧与缓冲弹簧(62)的一端固定连接，所述缓冲弹簧(62)的另一端与定位槽(11)的内壁固定连接。

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