CN219294353U - 一种水泥基裂缝注浆料的制备装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于水泥技术领域，尤其是一种水泥基裂缝注浆料的制备装置，针对现有的排料不便，搅拌效果差的问题，现提出如下方案，其包括支架，所述支架的内部转动套接有水泥基裂缝注浆料搅拌罐，水泥基裂缝注浆料搅拌罐的顶部开设有进料口，支架的右侧栓接有支撑框，支撑框内部的底端栓接有减速电机，减速电机的输出端栓接有蜗杆，蜗杆的表面啮合有蜗轮盘，水泥基裂缝注浆料搅拌罐只设置一个进料口，通过水泥基裂缝注浆料搅拌罐的转动可以让进料口起到排料的效果，无需设置排料管，确保排料效果，通过水泥基裂缝注浆料搅拌罐的转动和搅拌架的转动可以对内部的注浆料进行双层搅动，增强搅拌效果。

Description

一种水泥基裂缝注浆料的制备装置

技术领域

本实用新型涉及水泥技术领域，尤其涉及一种水泥基裂缝注浆料的制备装置。

背景技术

注浆料是用于修补填充水泥基裂缝的材料，水泥基裂缝注浆料在生产过程中需要使用到制备装置，例如，申请号为202110265585.X的专利公开了一种道路桥梁用水泥基裂缝注浆料的制备装置及方法。

但是上述技术方案也存在一些问题，例如，搅拌筒为了排出制备好的注浆料需要在搅拌筒的底部设置带阀门的排料管，而受限于阀门的尺寸和注浆料的材料特性，注浆料往往是缓慢地从排料管中排出乃至滴出，排料效率低，而且还容易堵塞，同时多是直接使用搅拌杆对注浆料进行搅拌，搅拌杆其表面积较小，搅拌过程中可以带动的注浆料较少，从而影响注浆料的搅拌效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在排料不便，搅拌效果差的缺点，而提出的一种水泥基裂缝注浆料的制备装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种水泥基裂缝注浆料的制备装置，包括支架，所述支架的内部转动套接有水泥基裂缝注浆料搅拌罐，水泥基裂缝注浆料搅拌罐的顶部开设有进料口，支架的右侧栓接有支撑框，支撑框内部的底端栓接有减速电机，减速电机的输出端栓接有蜗杆，蜗杆的表面啮合有蜗轮盘，蜗轮盘与支撑框转动连接，水泥基裂缝注浆料搅拌罐的左侧栓接有大齿盘，大齿盘的齿牙啮合有齿轮组，齿轮组与支架转动套接，齿轮组的齿牙啮合有小齿盘，小齿盘的轴心处栓接有转杆，转杆与水泥基裂缝注浆料搅拌罐转动套接，转杆的表面栓接有搅拌架，蜗轮盘表面的凸块滑动连接有传动机构，传动机构与水泥基裂缝注浆料搅拌罐栓接，减速电机通过蜗杆可以带动蜗轮盘转动，蜗轮盘通过传动机构可以带动水泥基裂缝注浆料搅拌罐转动；水泥基裂缝注浆料搅拌罐通过大齿盘可以带动齿轮组转动，齿轮组通过小齿盘可以带动转杆转动，转杆通过搅拌架可以对水泥基裂缝注浆料搅拌罐内部的注浆料进行搅拌；水泥基裂缝注浆料搅拌罐只设置一个进料口，通过水泥基裂缝注浆料搅拌罐的转动可以让进料口起到排料的效果，无需设置排料管，确保排料效果，通过水泥基裂缝注浆料搅拌罐的转动和搅拌架的转动可以对内部的注浆料进行双层搅动，增强搅拌效果。

优选的，所述传动机构包括滑架、传动架和传动杆，蜗轮盘表面的凸块与滑架底部的滑孔滑动连接，滑架顶端的凸块与传动架的滑孔滑动连接，传动架的左端与支撑框的内部铰接，传动架的右端与传动杆的底端铰接，传动机构还包括传动组件。

进一步地，蜗轮盘的凸块与蜗轮盘之间呈偏心结构，蜗轮盘转动过程中其凸块可以在滑架底部的滑孔中滑动并带动滑架移动，滑架的凸块可以在传动架的滑孔中滑动并带动传动架转动，传动架通过轴承与支撑框转动设置，保障传动架转动的平稳性，传动架可以带动传动杆转动。

优选的，所述传动组件包括扇形齿盘和小锥形齿轮，传动杆的顶端与扇形齿盘的右端铰接，扇形齿盘的轴心处与支撑框的内部转动连接，扇形齿盘的齿牙与小锥形齿轮的齿牙啮合，水泥基裂缝注浆料搅拌罐的右端贯穿支架右侧的孔洞并与小锥形齿轮左侧的轴心处栓接。

进一步的，传动杆可以带动扇形齿盘顺时针转动，扇形齿盘通过轴承与支撑框转动设置，保障扇形齿盘转动的平稳性，扇形齿盘的齿牙为锥形齿轮的齿牙，让扇形齿盘可以与小锥形齿轮啮合，扇形齿盘可以带动小锥形齿轮转动，小锥形齿轮可以带动水泥基裂缝注浆料搅拌罐转动。

优选的，所述滑架的后侧滑动连接有限位框，限位框的后侧与支撑框的内部栓接。

进一步的，滑架通过滑轨与限位框滑动设置，对滑架进行引导，让滑架可以平稳的上下移动，避免滑架出现偏移。

优选的，所述齿轮组包括右侧的小齿轮和小齿轮左侧栓接的大齿轮，小齿轮与大齿盘啮合，大齿轮与小齿盘啮合。

进一步的，大齿盘可以带动小齿轮转动，小齿轮可以带动大齿轮转动，小齿轮通过轴承与支架转动设置，保障小齿轮转动的平稳性，大齿轮可以带动小齿盘转动，并且利用小齿轮和大齿轮的尺寸起到加速的效果，让小齿盘可以快速地转动。

优选的，所述搅拌架包括搅拌杆和搅动板，搅拌杆与转杆栓接，搅动杆远离转杆的一端与搅动板的表面栓接。

进一步的，搅拌杆可以对水泥基裂缝注浆料搅拌罐内部的水泥基裂缝注浆料进行搅拌，搅拌板可以在搅动水泥基裂缝注浆料的同时还能对水泥基裂缝注浆料搅拌罐的内壁进行刮动，增强水泥基裂缝注浆料的搅拌效果。

有益效果：

1、减速电机通过蜗杆可以带动蜗轮盘转动，蜗轮盘通过传动机构可以带动水泥基裂缝注浆料搅拌罐转动；

2、水泥基裂缝注浆料搅拌罐通过大齿盘可以带动齿轮组转动，齿轮组通过小齿盘可以带动转杆转动，转杆通过搅拌架可以对水泥基裂缝注浆料搅拌罐内部的注浆料进行搅拌；

本实用新型中：水泥基裂缝注浆料搅拌罐只设置一个进料口，通过水泥基裂缝注浆料搅拌罐的转动可以让进料口起到排料的效果，无需设置排料管，确保排料效果，通过水泥基裂缝注浆料搅拌罐的转动和搅拌架的转动可以对内部的注浆料进行双层搅动，增强搅拌效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种水泥基裂缝注浆料的制备装置的正视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种水泥基裂缝注浆料的制备装置的支撑框内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种水泥基裂缝注浆料的制备装置的转杆后视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种水泥基裂缝注浆料的制备装置的齿轮组立体示意图。

图中：1、支架；2、传动机构；21、滑架；22、传动架；23、传动杆；24、扇形齿盘；25、小锥形齿轮；3、水泥基裂缝注浆料搅拌罐；4、支撑框；5、减速电机；6、蜗杆；7、蜗轮盘；8、大齿盘；9、齿轮组；10、小齿盘；11、转杆；12、搅拌架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-4，一种水泥基裂缝注浆料的制备装置，包括支架1，支架1的内部转动套接有水泥基裂缝注浆料搅拌罐3，水泥基裂缝注浆料搅拌罐3的顶部开设有进料口，支架1的右侧栓接有支撑框4，支撑框4内部的底端栓接有减速电机5，减速电机5的输出端栓接有蜗杆6，蜗杆6的表面啮合有蜗轮盘7，蜗轮盘7的轴心处与支撑框4的内部转动连接，水泥基裂缝注浆料搅拌罐3的左侧栓接有大齿盘8，大齿盘8顶部的齿牙啮合有齿轮组9，齿轮组9的轴心处与支架1顶部的左端转动套接，齿轮组9底部的齿牙啮合有小齿盘10，小齿盘10右侧的轴心处栓接有转杆11，转杆11的右端延伸到水泥基裂缝注浆料搅拌罐3的内部并与水泥基裂缝注浆料搅拌罐3转动套接，转杆11的表面栓接有搅拌架12，蜗轮盘7表面的凸块滑动连接有传动机构2，传动机构2与水泥基裂缝注浆料搅拌罐3栓接，将水泥基裂缝注浆料倒入水泥基裂缝注浆料搅拌罐3的内部，水泥基裂缝注浆料搅拌罐3顶部进料口铰接有密封门，可以用于对支架1的进料口进行密封，接通减速电机5的电源，减速电机5可以带动蜗杆6转动，蜗杆6通过轴承与支撑框4转动设置，保障蜗杆6转动的平稳性，蜗杆6可以带动蜗轮盘7转动，蜗轮盘7通过轴承与支撑框4转动设置，保障蜗轮盘7转动的平稳性，蜗轮盘7的凸块与蜗轮盘7之间呈偏心结构，蜗轮盘7可以带动传动机构2上下移动，传动机构2可以带动水泥基裂缝注浆料搅拌罐3转动，水泥基裂缝注浆料搅拌罐3可以带动大齿盘8转动，大齿盘8可以带动齿轮组9转动，齿轮组9通过轴承与支架1转动设置，保障支架1转动的平稳性，齿轮组9可以带动小齿盘10转动，小齿盘10可以带动转杆11转动，转杆11通过轴承与支架1转动设置，转杆11的右端贯穿大齿盘8轴心处的孔洞，转杆11通过轴承与水泥基裂缝注浆料搅拌罐3转动设置，保障转杆11转动的平稳性，转杆11可以带动搅拌架12转动，搅拌架12可以对水泥基裂缝注浆料进行搅拌，利用搅拌架12和水泥基裂缝注浆料搅拌罐3可以有效地水泥基裂缝注浆料进行搅拌，搅拌完成后，让水泥基裂缝注浆料搅拌罐3的进料口朝下，然后打开密封门，水泥基裂缝注浆料从进料口排出，保障水泥基裂缝注浆料排出的顺畅，水泥基裂缝注浆料搅拌罐3只设置一个进料口，通过水泥基裂缝注浆料搅拌罐3的转动可以让进料口起到排料的效果，无需设置排料管，确保排料效果，通过水泥基裂缝注浆料搅拌罐3的转动和搅拌架12的转动可以对内部的注浆料进行双层搅动，增强搅拌效果。

本实用新型中，传动机构2包括滑架21、传动架22和传动杆23，蜗轮盘7表面的凸块与滑架21底部的滑孔滑动连接，滑架21顶端的凸块与传动架22的滑孔滑动连接，传动架22的左端与支撑框4的内部铰接，传动架22的右端与传动杆23的底端铰接，传动机构2还包括传动组件，蜗轮盘7的凸块与蜗轮盘7之间呈偏心结构，蜗轮盘7转动过程中其凸块可以在滑架21底部的滑孔中滑动并带动滑架21移动，滑架21的凸块可以在传动架22的滑孔中滑动并带动传动架22转动，传动架22通过轴承与支撑框4转动设置，保障传动架22转动的平稳性，传动架22可以带动传动杆23转动。

本实用新型中，传动组件包括扇形齿盘24和小锥形齿轮25，传动杆23的顶端与扇形齿盘24的右端铰接，扇形齿盘24的轴心处与支撑框4的内部转动连接，扇形齿盘24的齿牙与小锥形齿轮25的齿牙啮合，水泥基裂缝注浆料搅拌罐3的右端贯穿支架1右侧的孔洞并与小锥形齿轮25左侧的轴心处栓接，传动杆23可以带动扇形齿盘24转动，扇形齿盘24通过轴承与支撑框4转动设置，保障扇形齿盘24转动的平稳性，扇形齿盘24的齿牙为锥形齿轮的齿牙，让扇形齿盘24可以与小锥形齿轮25啮合，扇形齿盘24可以带动小锥形齿轮25转动，小锥形齿轮25可以带动水泥基裂缝注浆料搅拌罐3转动。

本实用新型中，滑架21的后侧滑动连接有限位框，限位框的后侧与支撑框4的内部栓接，滑架21通过滑轨与限位框滑动设置，对滑架21进行引导，让滑架21可以平稳的上下移动，避免滑架21出现偏移。

本实用新型中，齿轮组9包括右侧的小齿轮和小齿轮左侧栓接的大齿轮，小齿轮与大齿盘8啮合，大齿轮与小齿盘10啮合，大齿盘8可以带动小齿轮转动，小齿轮可以带动大齿轮转动，小齿轮通过轴承与支架1转动设置，保障小齿轮转动的平稳性，大齿轮可以带动小齿盘10转动，并且利用小齿轮和大齿轮的尺寸起到加速的效果，让小齿盘10可以快速地转动。

本实用新型中，搅拌架12包括搅拌杆和搅动板，搅拌杆与转杆11栓接，搅动杆远离转杆11的一端与搅动板的表面栓接，搅拌杆可以对水泥基裂缝注浆料搅拌罐3内部的水泥基裂缝注浆料进行搅拌，搅拌板可以在搅动水泥基裂缝注浆料的同时还能对水泥基裂缝注浆料搅拌罐3的内壁进行刮动，增强水泥基裂缝注浆料的搅拌效果。

实施例二

本实施例与实施例1的区别在于：将减速电机5、蜗杆6、蜗轮盘7和滑架21整体替换为液压缸，利用液压缸输出端的凸块与传动架22的滑孔滑动连接，方便结构的传动，但是液压缸还需要搭配油箱油泵等，导致装置整体体积较大，因此，本申请优选为减速电机5、蜗杆6、蜗轮盘7和滑架21。

工作原理：将水泥基裂缝注浆料倒入水泥基裂缝注浆料搅拌罐3的内部，水泥基裂缝注浆料搅拌罐3顶部进料口铰接有密封门，可以用于对支架1的进料口进行密封，接通减速电机5的电源，减速电机5可以带动蜗杆6转动，蜗杆6通过轴承与支撑框4转动设置，保障蜗杆6转动的平稳性，蜗杆6可以带动蜗轮盘7顺时针转动，蜗轮盘7通过轴承与支撑框4转动设置，保障蜗轮盘7转动的平稳性，蜗轮盘7的凸块与蜗轮盘7之间呈偏心结构，蜗轮盘7顺时针转动过程中其凸块可以在滑架21底部的滑孔中滑动并带动滑架21向下移动，滑架21的凸块可以在传动架22的滑孔中滑动并带动传动架22向下转动，传动架22通过轴承与支撑框4转动设置，保障传动架22转动的平稳性，传动架22可以带动传动杆23向下转动，传动杆23可以带动扇形齿盘24顺时针转动，扇形齿盘24通过轴承与支撑框4转动设置，保障扇形齿盘24转动的平稳性，扇形齿盘24的齿牙为锥形齿轮的齿牙，让扇形齿盘24可以与小锥形齿轮25啮合，扇形齿盘24可以带动小锥形齿轮25转动，小锥形齿轮25可以带动水泥基裂缝注浆料搅拌罐3转动，水泥基裂缝注浆料搅拌罐3可以带动大齿盘8转动，大齿盘8可以带动齿轮组9转动，齿轮组9通过轴承与支架1转动设置，保障支架1转动的平稳性，齿轮组9可以带动小齿盘10转动，小齿盘10可以带动转杆11转动，转杆11通过轴承与支架1转动设置，转杆11的右端贯穿大齿盘8轴心处的孔洞，转杆11通过轴承与水泥基裂缝注浆料搅拌罐3转动设置，保障转杆11转动的平稳性，转杆11可以带动搅拌架12转动，搅拌架12可以对水泥基裂缝注浆料进行搅拌，利用搅拌架12和水泥基裂缝注浆料搅拌罐3可以有效地水泥基裂缝注浆料进行搅拌，搅拌完成后，让水泥基裂缝注浆料搅拌罐3的进料口朝下，然后打开密封门，水泥基裂缝注浆料从进料口排出，保障水泥基裂缝注浆料排出的顺畅。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种水泥基裂缝注浆料的制备装置，包括支架(1)，其特征在于，所述支架(1)的内部转动套接有水泥基裂缝注浆料搅拌罐(3)，水泥基裂缝注浆料搅拌罐(3)的顶部开设有进料口，支架(1)的右侧栓接有支撑框(4)，支撑框(4)内部的底端栓接有减速电机(5)，减速电机(5)的输出端栓接有蜗杆(6)，蜗杆(6)的表面啮合有蜗轮盘(7)，蜗轮盘(7)与支撑框(4)转动连接，水泥基裂缝注浆料搅拌罐(3)的左侧栓接有大齿盘(8)，大齿盘(8)的齿牙啮合有齿轮组(9)，齿轮组(9)与支架(1)转动套接，齿轮组(9)的齿牙啮合有小齿盘(10)，小齿盘(10)的轴心处栓接有转杆(11)，转杆(11)与水泥基裂缝注浆料搅拌罐(3)转动套接，转杆(11)的表面栓接有搅拌架(12)，蜗轮盘(7)表面的凸块滑动连接有传动机构(2)，传动机构(2)与水泥基裂缝注浆料搅拌罐(3)栓接。

2.根据权利要求1所述的一种水泥基裂缝注浆料的制备装置，其特征在于，所述传动机构(2)包括滑架(21)、传动架(22)和传动杆(23)，蜗轮盘(7)表面的凸块与滑架(21)底部的滑孔滑动连接，滑架(21)顶端的凸块与传动架(22)的滑孔滑动连接，传动架(22)的左端与支撑框(4)的内部铰接，传动架(22)的右端与传动杆(23)的底端铰接，传动机构(2)还包括传动组件。

3.根据权利要求2所述的一种水泥基裂缝注浆料的制备装置，其特征在于，所述传动组件包括扇形齿盘(24)和小锥形齿轮(25)，传动杆(23)的顶端与扇形齿盘(24)的右端铰接，扇形齿盘(24)的轴心处与支撑框(4)的内部转动连接，扇形齿盘(24)的齿牙与小锥形齿轮(25)的齿牙啮合，水泥基裂缝注浆料搅拌罐(3)的右端贯穿支架(1)右侧的孔洞并与小锥形齿轮(25)左侧的轴心处栓接。

4.根据权利要求2所述的一种水泥基裂缝注浆料的制备装置，其特征在于，所述滑架(21)的后侧滑动连接有限位框，限位框的后侧与支撑框(4)的内部栓接。

5.根据权利要求1所述的一种水泥基裂缝注浆料的制备装置，其特征在于，所述齿轮组(9)包括右侧的小齿轮和小齿轮左侧栓接的大齿轮，小齿轮与大齿盘(8)啮合，大齿轮与小齿盘(10)啮合。

6.根据权利要求1所述的一种水泥基裂缝注浆料的制备装置，其特征在于，所述搅拌架(12)包括搅拌杆和搅动板，搅拌杆与转杆(11)栓接，搅动杆远离转杆(11)的一端与搅动板的表面栓接。

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