CN216543984U - 一种混凝土原料混合搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于搅拌装置技术领域，尤其是一种混凝土原料混合搅拌装置，针对现有的混合不均匀，混合效率低的问题，现提出如下方案，其包括支架，所述支架上转动安装有罐体，所述支架上固定安装有电机盒，所述电机盒的内壁上固定安装有电机，所述罐体内设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌杆和旋叶，所述搅拌杆和电机的输出轴固定连接，所述旋叶和搅拌杆固定连接，所述搅拌杆上固定安装有横杆，所述横杆上固定安装有两个刮板，所述支架上设置有连转机构，所述连转机构包括第一链轮、第二链轮、链条、转杆、小齿轮和大齿轮，本实用新型能够使混合更加均与，提高混合效率，节省下料时间，使用简单，操作方便。

Description

一种混凝土原料混合搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及搅拌装置技术领域，尤其涉及一种混凝土原料混合搅拌装置。

背景技术

混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程，混凝土合成时需要搅拌机构进行搅拌混合。

现有技术中的搅拌装置，混合不均匀，混合效率低，为此我们提出了一种混凝土原料混合搅拌装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在混合不均匀，混合效率低的缺点，而提出的一种混凝土原料混合搅拌装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种混凝土原料混合搅拌装置，包括支架，所述支架上转动安装有罐体，所述支架上固定安装有电机盒，所述电机盒的内壁上固定安装有电机，所述罐体内设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌杆和旋叶，所述搅拌杆和电机的输出轴固定连接，所述旋叶和搅拌杆固定连接，所述搅拌杆上固定安装有横杆，所述横杆上固定安装有两个刮板，所述支架上设置有连转机构，所述连转机构包括第一链轮、第二链轮、链条、转杆、小齿轮和大齿轮，第一链轮和搅拌杆固定连接，支架上开设有安装腔，第二链轮和安装腔的内壁转动连接，第一链轮和第二链轮均与链条传动连接，转杆和第二链轮固定连接，转杆和小齿轮固定连接，大齿轮和罐体固定连接，小齿轮和大齿轮相啮合。

优选的，所述支架上固定安装有轴承，轴承的内圈与转杆的外侧固定连接。

优选的，所述支架的底部设置有多个支脚，罐体的一侧内壁上设置有进料口，罐体的底部内壁上设置有下料口。

优选的，所述支架上设置有圆轨，圆轨和罐体滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1、本方案在使用时，搅拌机构的设置能够搅拌混合原料，使得原料混合更加均与，进而使得混凝土更加均与，使得混凝土的效果更好，刮板的设置能够避免混凝土粘粘在罐体内壁，无法取出造成浪费。

2、本方案在使用时，连转机构的设置能够使得罐体进行转动，且与搅拌杆的旋转方向相反，使得混凝土混合更加均匀，旋叶的设置正转可以混合原料，反转能够加速下料。

本实用新型能够使混合更加均与，提高混合效率，节省下料时间，使用简单，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种混凝土原料混合搅拌装置的实施例一的剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种混凝土原料混合搅拌装置的图1中的A部分的放大结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种混凝土原料混合搅拌装置的立体结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种混凝土原料混合搅拌装置的实施例二的剖视结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种混凝土原料混合搅拌装置的实施例二中第一齿轮、两个第二齿轮和齿环的连接结构示意图。

图中：1支架、2罐体、3电机盒、4电机、5搅拌杆、6旋叶、7 横杆、8刮板、9第一链轮、10第二链轮、11链条、12转杆、13小齿轮、14大齿轮、15支脚。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-3，一种混凝土原料混合搅拌装置，包括支架1，支架 1上转动安装有罐体2，支架1上固定安装有电机盒3，电机盒3的内壁上固定安装有电机4，罐体2内设置有搅拌机构，搅拌机构包括搅拌杆5和旋叶6，搅拌杆5和电机4的输出轴固定连接，旋叶6和搅拌杆5固定连接，搅拌杆5上固定安装有横杆7，横杆7上固定安装有两个刮板8，支架1上设置有连转机构。

本实用新型中，连转机构包括第一链轮9、第二链轮10、链条11、转杆12、小齿轮13和大齿轮14，第一链轮9和搅拌杆5固定连接，支架1上开设有安装腔，第二链轮10和安装腔的内壁转动连接，第一链轮9和第二链轮10均与链条11传动连接，转杆12和第二链轮10固定连接，转杆12和小齿轮13固定连接，大齿轮14和罐体2 固定连接，小齿轮13和大齿轮14相啮合。

本实用新型中，支架1的底部设置有多个支脚15，罐体2的一侧内壁上设置有进料口，罐体2的底部内壁上设置有下料口。

本实用新型中，支架1上设置有圆轨，圆轨和罐体2滑动连接，圆轨能够使罐体2在固定位置转动。

本实用新型中，支架1上固定安装有轴承，轴承的内圈与转杆 12的外侧固定连接，轴承能够使转杆12在固定位置转动。

工作原理：需要混合原料时，打开电机4，进而带动搅拌杆5转动，搅拌杆5转动，进而带动旋叶6转动，搅拌混合原料，搅拌杆5 转动，进而带动横杆7转动，横杆7转动，进而带动两个刮板8转动，刮掉罐体1的内壁上的混凝土，避免罐体1的内壁粘粘混凝土，搅拌杆5转动，进而带动第一链轮9转动，在链条11的配合下，第一链轮9转动，进而带动第二链轮10转动，第二链轮10转动，进而带动转杆12转动，转杆12转动，进而带动小齿轮13转动，小齿轮13转动，进而带动大齿轮14转动，大齿轮14转动，进而带动罐体2转动，使罐体2与搅拌杆5转动的方向相反，进而使得混合更加均与，混合完成后，反转电机4，进而使得旋叶6反向转动，把混凝土推出罐体 2，加快下料速度。

实施例二

参照图4-5，与实施例一的区别在于：连转机构包括第一齿轮、两个第二齿轮、齿环和两个转轴，第一齿轮和搅拌杆5固定连接，两个第二齿轮均与第一齿轮相啮合，齿环和支架1固定连接，两个第二齿轮均与齿环相啮合，两个第二齿轮与两个转轴固定连接，两个转轴均与罐体2转动连接。

工作原理：需要混合原料时，打开电机4，进而带动搅拌杆5转动，搅拌杆5转动，进而带动旋叶6转动，搅拌混合原料，搅拌杆5 转动，进而带动横杆7转动，横杆7转动，进而带动两个刮板8转动，刮掉罐体1的内壁上的混凝土，避免罐体1的内壁粘粘混凝土，搅拌杆5转动，进而带动第一齿轮转动，在齿环的配合下，第一齿轮转动，进而带动两个第二齿轮转动，两个第二齿轮转动，进而带动两个转轴转动，两个转轴转动，进而带动罐体2转动，使罐体2与搅拌杆5转动的方向相反，进而使得混合更加均与，混合完成后，反转电机4，进而使得旋叶6反向转动，把混凝土推出罐体2，加快下料速度。

其余与实施例一相同。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种混凝土原料混合搅拌装置，包括支架(1)，其特征在于，所述支架(1)上转动安装有罐体(2)，所述支架(1)上固定安装有电机盒(3)，所述电机盒(3)的内壁上固定安装有电机(4)，所述罐体(2)内设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌杆(5)和旋叶(6)，所述搅拌杆(5)和电机(4)的输出轴固定连接，所述旋叶(6)和搅拌杆(5)固定连接，所述搅拌杆(5)上固定安装有横杆(7)，所述横杆(7)上固定安装有两个刮板(8)，所述支架(1)上设置有连转机构。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土原料混合搅拌装置，其特征在于，所述连转机构包括第一链轮(9)、第二链轮(10)、链条(11)、转杆(12)、小齿轮(13)和大齿轮(14)，第一链轮(9)和搅拌杆(5)固定连接，支架(1)上开设有安装腔，第二链轮(10)和安装腔的内壁转动连接，第一链轮(9)和第二链轮(10)均与链条(11)传动连接，转杆(12)和第二链轮(10)固定连接，转杆(12)和小齿轮(13)固定连接，大齿轮(14)和罐体(2)固定连接，小齿轮(13)和大齿轮(14)相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土原料混合搅拌装置，其特征在于，所述支架(1)的底部设置有多个支脚(15)，罐体(2)的一侧内壁上设置有进料口，罐体(2)的底部内壁上设置有下料口。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土原料混合搅拌装置，其特征在于，所述支架(1)上设置有圆轨，圆轨和罐体(2)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土原料混合搅拌装置，其特征在于，所述支架(1)上固定安装有轴承，轴承的内圈与转杆(12)的外侧固定连接。

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