CN219294208U - 一种非标木板自动开料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种非标木板自动开料机,涉及木板加工装置技术领域,包括支撑框架和开料机主体,所述开料机主体架设在支撑框架的顶部,所述支撑框架的顶部设置有自动移送机构,所述开料机主体的背面设置有烟尘处理机构,所述自动移送机构包括送料单元和升降单元,所述烟尘处理机构包括碎屑收集单元和降尘单元。本实用新型通过弹性件的促使弹力,可促使基板二上移,并使得转棍的顶部与板材之间进行充分的接触,同时通过链条驱动结构主体的设计,可驱动转棍进行旋转,转棍旋转的过程中,即完成对板材进行推送处理,避免还需用户对板材进行拖曳的问题,降低用户的体力消耗,同时可提升本装置的加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及木板加工装置技术领域,尤其涉及一种非标木板自动开料机。
背景技术
板式家具已经很常见的出现在我们的生活当中,对板式家具的加工处理过程中,要求精度比较高,一般板式家具需经过开料处理,开料过程中便需用到全自动板式开料机,全自动板式开料机能够很精细化与快速的对木板进行开料处理。
中国专利公开了一种全自动板式开料机,公开号为CN 211541561 U,该专利文献所公开的技术方案如下:包括框体,所述框体的前后两端外表面固定安装有固定块,所述框体的上端外表面固定安装有承压板,所述固定块的一侧固定安装有连接块,且连接块与承压板之间固定安装有螺栓,相邻两个所述连接块之间固定安装有横梁。
为了解决开料过程中导致废屑四处飞溅,而不能有效收集处理的问题,现有技术是采用设置吸风机和吸尘管等结构相互配合的方式进行处理,但是还会出现不能对板材进行便捷移动的情况,开料机所加工的板材一般加大,其重量也较大,进而导致用户对其进行拖曳移动的过程中比较费力的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的用户对板材进行拖曳移动比较费力的问题,而提出的一种非标木板自动开料机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种非标木板自动开料机,包括支撑框架和开料机主体,所述开料机主体架设在支撑框架的顶部,所述支撑框架的顶部设置有自动移送机构,所述开料机主体的背面设置有烟尘处理机构。
所述自动移送机构包括送料单元和升降单元,所述烟尘处理机构包括碎屑收集单元和降尘单元。
所述送料单元包括升降框、支撑内板和活动卡板,所述升降框内壁的两侧之间转动连接有转棍,所述升降框的左侧设置有链条驱动结构主体,所述链条驱动结构主体用于驱动转棍进行旋转,所述支撑内板焊接在支撑框架的内壁上,所述活动卡板拆卸式连接在支撑框架的顶部。
本实用新型的进一步改进在于:所述升降单元包括基板一,所述基板一固定安装在支撑框架内壁的底部,所述基板一的顶部固定连接有橡胶罩,所述橡胶罩的顶部固定连接有基板二,所述基板二的顶部与升降框的底部固定连接,所述基板一的顶部固定安装有电磁铁。
本实用新型的进一步改进在于:所述基板二的底部固定安装有铁质金属板,所述电磁铁、铁质金属板相邻的一侧之间活动连接,所述升降单元的顶部固定安装有固定筒,所述固定筒内壁的底部固定安装有弹性件,所述弹性件的顶部固定安装有滑动件,所述滑动件滑动连接在固定筒的内腔中,所述滑动件的顶部延伸至固定筒的顶部且与基板二的底部固定连接。
本实用新型的进一步改进在于:所述碎屑收集单元包括方筒,所述方筒固定安装在开料机主体的背面,所述方筒的顶部固定连接有鹅颈吸管,所述方筒的底部固定连接有吸风机。
本实用新型的进一步改进在于:所述方筒的内壁上拆卸式连接有活动框,所述活动框的内壁上固定安装有网板。
本实用新型的进一步改进在于:所述降尘单元包括固定块,所述固定块焊接在方筒的背面,所述固定块的外表面上固定连接有橡胶块,所述橡胶块的内侧外壁上活动连接有水筒。
本实用新型的进一步改进在于:所述水筒的底部固定连接单向管,所述水筒内壁的底部固定连接有顶部多孔凸起管,所述吸风机的出风管与单向管的底部固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过弹性件的促使弹力,可促使基板二上移,并使得转棍的顶部与板材之间进行充分的接触,同时通过链条驱动结构主体的设计,可驱动转棍进行旋转,转棍旋转的过程中,即完成对板材进行推送处理,避免还需用户对板材进行拖曳的问题,降低用户的体力消耗,同时可提升本装置的加工效率。
2、本实用新型中,通过吸风机的设计,可从鹅颈吸管处吸收空气,进而将开料产生的碎屑和灰尘吸收至方筒内,由网板的设计,对大颗粒碎屑进行过滤收集,再由单向管的设计,可将含尘空气导入水筒的内腔中,由顶部多孔凸起管对含尘空气进行分流处理,再由水筒内部的水完成对含尘空气进行吸收净化处理,提升本装置的环保性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型升降框的结构示意图;
图3为本实用新型升降单元的部分结构示意图;
图4为本实用新型方筒的结构示意图;
图5为本实用新型水筒的俯视结构示意图。
图例说明:
1、支撑框架;11、开料机主体;
2、自动移送机构;21、升降单元;211、基板一;212、橡胶罩;213、基板二;214、固定筒;215、弹性件;216、滑动件;217、电磁铁;218、铁质金属板;22、升降框;23、转棍;24、链条驱动结构主体;25、支撑内板;26、活动卡板;
3、烟尘处理机构;31、方筒;32、鹅颈吸管;33、吸风机;34、活动框;35、网板;36、固定块;361、橡胶块;362、水筒;363、单向管;364、顶部多孔凸起管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
一种非标木板自动开料机,包括支撑框架1和开料机主体11,开料机主体11架设在支撑框架1的顶部,支撑框架1的顶部设置有自动移送机构2,开料机主体11的背面设置有烟尘处理机构3,开料机主体11用于对板材进行开料处理。
自动移送机构2包括送料单元和升降单元21,烟尘处理机构3包括碎屑收集单元和降尘单元。
送料单元包括升降框22、支撑内板25和活动卡板26,升降框22内壁的两侧之间转动连接有转棍23,升降框22的左侧设置有链条驱动结构主体24,链条驱动结构主体24用于驱动转棍23进行旋转,支撑内板25焊接在支撑框架1的内壁上,活动卡板26拆卸式连接在支撑框架1的顶部,控制链条驱动结构主体24工作,带动驱动转棍23进行旋转,完成对板材的转送处理,链条驱动结构主体24为现有结构,链条驱动结构主体24包括电机、保护壳体、链轮和链条等组件。
其中,升降单元21包括基板一211,基板一211固定安装在支撑框架1内壁的底部,基板一211的顶部固定连接有橡胶罩212,橡胶罩212的顶部固定连接有基板二213,基板二213的顶部与升降框22的底部固定连接,基板一211的顶部固定安装有电磁铁217,控制电磁铁217通电,对铁质金属板218吸附,促使升降框22整体下移,使得板材的底部与支撑内板25的顶部接触,便于后续开料工作的进行,橡胶罩212用于对电磁铁217等组件进行包裹保护。
其中,基板二213的底部固定安装有铁质金属板218,电磁铁217、铁质金属板218相邻的一侧之间活动连接,升降单元21的顶部固定安装有固定筒214,固定筒214内壁的底部固定安装有弹性件215,弹性件215的顶部固定安装有滑动件216,滑动件216滑动连接在固定筒214的内腔中,滑动件216的顶部延伸至固定筒214的顶部且与基板二213的底部固定连接,固定筒214和滑动件216用于限定基板二213进行竖直移动。
其中,碎屑收集单元包括方筒31,方筒31固定安装在开料机主体11的背面,方筒31的顶部固定连接有鹅颈吸管32,方筒31的底部固定连接有吸风机33,鹅颈吸管32可进行弯曲,便于精准吸尘工作的进行。
其中,方筒31的内壁上拆卸式连接有活动框34,活动框34的内壁上固定安装有网板35,网板35用于对大颗粒碎屑进行阻隔,通过活动框34的设计,便于用户对网板35进行拆卸清理。
其中,降尘单元包括固定块36,固定块36焊接在方筒31的背面,固定块36的外表面上固定连接有橡胶块361,橡胶块361的内侧外壁上活动连接有水筒362,固定块36和橡胶块361的配合,用于对水筒362进行活动卡接,便于用户进行换水处理。
其中,水筒362的底部固定连接单向管363,水筒362内壁的底部固定连接有顶部多孔凸起管364,吸风机33的出风管与单向管363的底部固定连接,再由单向管363的设计,可将含尘空气导入水筒362的内腔中,由顶部多孔凸起管364对含尘空气进行分流处理,再由水筒362内部的水完成对含尘空气进行吸收净化处理。
下面具体说一下该非标木板自动开料机的工作原理:
将板材放置在转棍23的顶部,控制链条驱动结构主体24工作,可对板材进行移动处理,移动到位后,控制电磁铁217通电,对铁质金属板218吸附,促使升降框22整体下移,使得板材的底部与支撑内板25的顶部接触,再将活动卡板26安装在支撑框架1的顶部,对板材进行固定,紧接着控制开料机主体11工作,可对板材进行开料处理,预先将鹅颈吸管32的移动端移动至开料处,开料过程中,控制吸风机33工作,对烟尘和碎屑进行吸收净化处理。
Claims (7)
1.一种非标木板自动开料机,包括支撑框架(1)和开料机主体(11),所述开料机主体(11)架设在支撑框架(1)的顶部,其特征在于:所述支撑框架(1)的顶部设置有自动移送机构(2),所述开料机主体(11)的背面设置有烟尘处理机构(3);
所述自动移送机构(2)包括送料单元和升降单元(21),所述烟尘处理机构(3)包括碎屑收集单元和降尘单元;
所述送料单元包括升降框(22)、支撑内板(25)和活动卡板(26),所述升降框(22)内壁的两侧之间转动连接有转棍(23),所述升降框(22)的左侧设置有链条驱动结构主体(24),所述链条驱动结构主体(24)用于驱动转棍(23)进行旋转,所述支撑内板(25)焊接在支撑框架(1)的内壁上,所述活动卡板(26)拆卸式连接在支撑框架(1)的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种非标木板自动开料机,其特征在于:所述升降单元(21)包括基板一(211),所述基板一(211)固定安装在支撑框架(1)内壁的底部,所述基板一(211)的顶部固定连接有橡胶罩(212),所述橡胶罩(212)的顶部固定连接有基板二(213),所述基板二(213)的顶部与升降框(22)的底部固定连接,所述基板一(211)的顶部固定安装有电磁铁(217)。
3.根据权利要求2所述的一种非标木板自动开料机,其特征在于:所述基板二(213)的底部固定安装有铁质金属板(218),所述电磁铁(217)、铁质金属板(218)相邻的一侧之间活动连接,所述升降单元(21)的顶部固定安装有固定筒(214),所述固定筒(214)内壁的底部固定安装有弹性件(215),所述弹性件(215)的顶部固定安装有滑动件(216),所述滑动件(216)滑动连接在固定筒(214)的内腔中,所述滑动件(216)的顶部延伸至固定筒(214)的顶部且与基板二(213)的底部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种非标木板自动开料机,其特征在于:所述碎屑收集单元包括方筒(31),所述方筒(31)固定安装在开料机主体(11)的背面,所述方筒(31)的顶部固定连接有鹅颈吸管(32),所述方筒(31)的底部固定连接有吸风机(33)。
5.根据权利要求4所述的一种非标木板自动开料机,其特征在于:所述方筒(31)的内壁上拆卸式连接有活动框(34),所述活动框(34)的内壁上固定安装有网板(35)。
6.根据权利要求4所述的一种非标木板自动开料机,其特征在于:所述降尘单元包括固定块(36),所述固定块(36)焊接在方筒(31)的背面,所述固定块(36)的外表面上固定连接有橡胶块(361),所述橡胶块(361)的内侧外壁上活动连接有水筒(362)。
7.根据权利要求6所述的一种非标木板自动开料机,其特征在于:所述水筒(362)的
底部固定连接单向管(363),所述水筒(362)内壁的底部固定连接有顶部多孔凸起管(364),
所述吸风机(33)的出风管与单向管(363)的底部固定连接。
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