CN219294183U - 一种便于调节的刀模 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于调节的刀模,包括刀架,所述刀架的底部通过拆装机构安装有多个刀片,通过安装所述刀片的数量调节所述刀片之间的距离;本申请,通过安装刀片的数量方便调节刀片之间的距离,只需两步就能完成刀片的拆装,方便拆装,调节快速。
Description
技术领域
本实用新型涉及刀模技术领域,具体为一种便于调节的刀模。
背景技术
刀模是冲切制品的模具,一个盒子在印刷时是一张平面纸,印刷完结后要做成一个盒子就需求做一个跟盒子相同的平面模具来冲压成型,这个模具就是印刷刀模,通常也可以简称刀模或冲模。
现有公告号为CN213499603U的专利文献公开了一种模切机模切结构,该模切机模切结构,通过拉拔固定螺栓可以便捷的将限位杆与卡簧从安装孔一、安装孔三与安装孔二中抽出或插入,从而实现切刀的快速拆装,操作简单,便于使用,大大的提高了工作人员的工作效率,且由于固定螺栓与夹紧板一之间活动安装有弹簧,可以更好的对切刀进行固定和夹紧,大大提高了装置的稳定性。
上述模切机模切结构,虽然通过拉拔固定螺栓实现切刀的快速拆装,但是在实际使用过程中,工作人员需借助辅助工具(如钳子)夹紧卡簧才可将限位杆从安装孔中抽出拆装不便,难以调节刀片之间的距离。
因此需要设计一种便于调节的刀模。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于调节的刀模,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于调节的刀模,包括刀架,所述刀架的底部通过拆装机构安装有多个刀片,通过安装所述刀片的数量调节所述刀片之间的距离。
通过采用上述技术方案:通过安装刀片的数量方便调节刀片之间的距离。
优选的,所述拆装机构包括拉杆,所述刀架的底部开设有供所述刀片的刀柄插入的刀柄插槽,所述刀架的上开设有与所述刀柄插槽连通的滑槽,所述滑槽的内部活动安装有滑块,所述滑槽的外端内部安装有圆环,所述拉杆的内端焊接在所述滑块的外端,所述拉杆的外端穿过所述圆环,所述圆环和所述滑块之间设有复位弹簧,所述滑块的内端焊接有限位插杆,所述刀柄上开设有通孔,所述刀架的内部开设有限位插槽,所述限位插杆的内端穿过所述通孔插入所述限位插槽的内部。
通过采用上述技术方案:拆卸时,向外拉动拉杆拉杆将限位插杆拉入滑槽的内部,然后将刀片下拉即可将刀片拆下,方便刀片的拆卸,安装时向外拉动拉杆拉杆将限位插杆拉入滑槽的内部,然后将刀柄插入刀柄插槽的内部,然后松开拉杆,在复位弹簧的作用下,限位插杆自动穿过通孔插入限位插槽的内部,自动完成刀片的安装,只需两步就能完成刀片的安装,滑块不仅能够带动限位插杆左右移动,还能对刀柄进行挤压,提高了刀柄的稳定性,拉杆不仅带动滑块左右移动还对复位弹簧进行限位,一体多用。
优选的,所述限位插杆的内端粘贴有磁铁一,所述限位插槽的内部粘贴有磁铁二,所述磁铁一和所述磁铁二相互吸引。
通过采用上述技术方案:由于磁铁一和磁铁二相互吸引,提高了滑块对刀柄的挤压力,进一步提高了刀柄的稳定性。
优选的,所述圆环和所述滑槽的螺接,所述圆环的外壁一体成型有限位圆环。
通过采用上述技术方案:通过限位圆环不仅方便旋转圆环还能防止圆环进入滑槽的内部,一体多用。
优选的,所述拉杆的外端焊接有圆圈。
通过采用上述技术方案:通过圆圈方便抽拉拉杆.
优选的,所述拆装机构至少等距安装有九个。
通过采用上述技术方案:可根据实际需求设置拆装机构的数量。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过安装刀片的数量方便调节刀片之间的距离,只需两步就能完成刀片的拆装,方便拆装,调节快速;
滑块不仅能够带动限位插杆左右移动,还能对刀柄进行挤压,提高了刀柄的稳定性,拉杆不仅带动滑块左右移动还对复位弹簧进行限位,一体多用;
由于磁铁一和磁铁二相互吸引,提高了滑块对刀柄的挤压力,进一步提高了刀柄的稳定性;
通过限位圆环不仅方便旋转圆环还能防止圆环进入滑槽的内部,一体多用。
附图说明
图1为本实用新型的主视切面图;
图2为本实用新型的主视切面图中的A部放大图;
图3为本实用新型的右视图。
图中:100、刀架;200、刀片;210、刀柄;300、刀柄插槽;301、滑槽;302、滑块;303、圆环;304、拉杆;305、复位弹簧;306、限位插杆;307、通孔;308、限位插槽;309、磁铁一;310、磁铁二;311、限位圆环;312、圆圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参阅图1-图3,一种便于调节的刀模,包括刀架100,刀架100的底部通过拆装机构安装有多个刀片200,通过安装刀片200的数量调节刀片200之间的距离,拆装机构至少等距安装有九个
如图1和图2,拆装机构的组成,拆装机构包括拉杆304,刀架100的底部开设有供刀片200的刀柄210插入的刀柄插槽300,刀架100的上开设有与刀柄插槽300连通的滑槽301,滑槽301的内部活动安装有滑块302,滑槽301的外端内部安装有圆环303,拉杆304的内端焊接在滑块302的外端,拉杆304的外端穿过圆环303,圆环303和滑块302之间设有复位弹簧305,滑块302的内端焊接有限位插杆306,刀柄210上开设有通孔307,刀架100的内部开设有限位插槽308,限位插杆306的内端穿过通孔307插入限位插槽308的内部。
拆装机构的原理:拆卸时,向外拉动拉杆拉杆304将限位插杆306拉入滑槽301的内部,然后将刀片200下拉即可将刀片200拆下,方便刀片200的拆卸,安装时向外拉动拉杆拉杆304将限位插杆306拉入滑槽301的内部,然后将刀柄210插入刀柄插槽300的内部,然后松开拉杆304,在复位弹簧305的作用下,限位插杆306自动穿过通孔307插入限位插槽308的内部,自动完成刀片200的安装,只需两步就能完成刀片200的安装,滑块302不仅能够带动限位插杆306左右移动,还能对刀柄210进行挤压,提高了刀柄210的稳定性,拉杆304不仅带动滑块302左右移动还对复位弹簧305进行限位,一体多用。
拆装机构的补充一:限位插杆306的内端粘贴有磁铁一309,限位插槽308的内部粘贴有磁铁二310,磁铁一309和磁铁二310相互吸引;由于磁铁一309和磁铁二310相互吸引,提高了滑块302对刀柄210的挤压力,进一步提高了刀柄210的稳定性。
拆装机构的补充二:圆环303和滑槽301的螺接,圆环303的外壁一体成型有限位圆环311;通过限位圆环311不仅方便旋转圆环303还能防止圆环303进入滑槽301的内部,一体多用。
拆装机构的补充三:拉杆304的外端焊接有圆圈312;通过圆圈312方便抽拉拉杆304。
综上:
通过安装刀片200的数量方便调节刀片200之间的距离,只需两步就能完成刀片200的拆装,方便拆装,调节快速;
滑块302不仅能够带动限位插杆306左右移动,还能对刀柄210进行挤压,提高了刀柄210的稳定性,拉杆304不仅带动滑块302左右移动还对复位弹簧305进行限位,一体多用;
由于磁铁一309和磁铁二310相互吸引,提高了滑块302对刀柄210的挤压力,进一步提高了刀柄210的稳定性;
通过限位圆环311不仅方便旋转圆环303还能防止圆环303进入滑槽301的内部,一体多用。
本实用新型中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种便于调节的刀模,其特征在于:包括刀架(100),所述刀架(100)的底部通过拆装机构安装有多个刀片(200),通过安装所述刀片(200)的数量调节所述刀片(200)之间的距离;所述拆装机构包括拉杆(304),所述刀架(100)的底部开设有供所述刀片(200)的刀柄(210)插入的刀柄插槽(300),所述刀架(100)的上开设有与所述刀柄插槽(300)连通的滑槽(301),所述滑槽(301)的内部活动安装有滑块(302),所述滑槽(301)的外端内部安装有圆环(303),所述拉杆(304)的内端焊接在所述滑块(302)的外端,所述拉杆(304)的外端穿过所述圆环(303),所述圆环(303)和所述滑块(302)之间设有复位弹簧(305),所述滑块(302)的内端焊接有限位插杆(306),所述刀柄(210)上开设有通孔(307),所述刀架(100)的内部开设有限位插槽(308),所述限位插杆(306)的内端穿过所述通孔(307)插入所述限位插槽(308)的内部;所述限位插杆(306)的内端粘贴有磁铁一(309),所述限位插槽(308)的内部粘贴有磁铁二(310),所述磁铁一(309)和所述磁铁二(310)相互吸引。
2.根据权利要求1所述的一种便于调节的刀模,其特征在于:所述圆环(303)和所述滑槽(301)的螺接,所述圆环(303)的外壁一体成型有限位圆环(311)。
3.根据权利要求1所述的一种便于调节的刀模,其特征在于:所述拉杆(304)的外端焊接有圆圈(312)。
4.根据权利要求1所述的一种便于调节的刀模,其特征在于:所述拆装机构至少等距安装有九个。
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