CN219293763U - 一种钢化玻璃加工用工装夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢化玻璃加工用工装夹具,属于钢化玻璃加工技术领域,包括底板,所述底板的下端安装有支撑座,底板的上端安装有U型架,底板的内部安装有安装座间距调节机构,安装座间距调节机构的上端安装有安装板,安装板的上端安装有夹持机构;安装座间距调节机构包括驱动组件、滑块一和双向丝杆,其中,支撑座的侧边安装有驱动组件,驱动组件的侧边位于底板的内部安装有双向丝杆,双向丝杆的表面对称安装有两组与安装板固定连接的滑块一,通过设置了安装座间距调节机构,该机构可以便于对安装座本体的间距进行调节,从而通过夹持机构对不同宽度的钢化玻璃进行夹持固定,以便对钢化玻璃进行后续的加工处理。
Description
技术领域
本实用新型属于钢化玻璃加工技术领域,具体涉及一种钢化玻璃加工用工装夹具。
背景技术
现有的钢化玻璃加工用的工装夹具一般都是通过玻璃夹持器来实现对玻璃的夹持,通过玻璃夹持器的固定可方便后续对钢化玻璃进行加工。
中国专利申请号为202121239097.3公开了一种钢化玻璃加工用工装夹具,包括工作台;框架,所述框架的底部固定于所述工作台的顶部。本实用新型提供的钢化玻璃加工用工装夹具,通过转动旋转手柄可间接通过螺纹杆带动右边的玻璃夹持装置向左移动,当钢化玻璃的一侧完全进入右边的玻璃夹持装置内部的夹持放置槽,即可完成钢化玻璃两侧的固定,再通过向下按压按压板,可完成对钢化玻璃顶部的夹持,由于按压杆上设置有多个定位槽,通过定位杆和定位槽的配合使用,可方便对按压杆的不同位置进行限定,即可方便对不同厚度的钢化玻璃进行夹持,从而扩大了装置整体适用范围,便于工作人员使用。
上述公开的专利虽然实现了对于钢化玻璃的夹持以及加工,但是其设置的对于夹具的间距调节相对较为繁琐,无法实现自动调节夹具间距的目的;其设置的对于钢化玻璃的夹持装置只能对指定厚度的钢化玻璃进行夹持,实用性相对较低。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种钢化玻璃加工用工装夹具,具有便于对夹持装置的间距进行调节以及便于对不同厚度的钢化玻璃进行夹持固定的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钢化玻璃加工用工装夹具,包括底板,所述底板的下端安装有支撑座,底板的上端安装有U型架,底板的内部安装有安装座间距调节机构,安装座间距调节机构的上端安装有安装板,安装板的上端安装有夹持机构;安装座间距调节机构包括驱动组件、滑块一和双向丝杆,其中,支撑座的侧边安装有驱动组件,驱动组件的侧边位于底板的内部安装有双向丝杆,双向丝杆的表面对称安装有两组与安装板固定连接的滑块一。
优选的,所述驱动组件包括大齿轮、小齿轮和电机,其中,支撑座的侧边安装有电机,电机的输出端安装有小齿轮,小齿轮的侧边啮合安装有与双向丝杆固定连接的大齿轮。
优选的,所述安装座间距调节机构还包括滑杆和滑块二,其中,底板的内部另一侧安装有滑杆,滑杆的表面对称安装有两组与安装板固定连接的滑块二。
优选的,所述底板的内部开设有对应滑块二和滑块一的滑槽并与之滑动连接。
优选的,所述夹持机构包括转把、螺杆、吸盘、安装座本体和压板,其中,安装板的上端安装有安装座本体,安装座本体的内部螺纹连接安装有螺杆,螺杆的上端安装有转把,螺杆的下端通过轴承与压板转动连接,压板的下端安装有吸盘。
优选的,所述夹持机构还包括导向杆和限位块,其中,压板的上端另一侧安装有与安装座本体呈滑动连接的导向杆,导向杆的上端安装有限位块。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设置了安装座间距调节机构,该机构可以便于对安装座本体的间距进行调节,从而通过夹持机构对不同宽度的钢化玻璃进行夹持固定,以便对钢化玻璃进行后续的加工处理。
2、本实用新型通过设置了夹持机构,该机构可以便于对不同厚度的钢化玻璃进行夹持固定,以提升装置的实用性,另外,该机构通过设置了导向杆和限位块,可以提升压板下降过程的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的立体图;
图2为本实用新型安装座间距调节机构的立体图;
图3为本实用新型驱动组件的放大图;
图4为本实用新型夹持机构的立体图;
图中:1、底板;2、安装座间距调节机构;21、驱动组件;211、大齿轮;212、小齿轮;213、电机;22、滑杆;23、滑块二;24、滑块一;25、双向丝杆;3、支撑座;4、U型架;5、夹持机构;51、导向杆;52、限位块;53、转把;54、螺杆;55、吸盘;56、安装座本体;57、压板;6、安装板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-4,本实用新型提供以下技术方案:一种钢化玻璃加工用工装夹具,包括底板1,底板1的下端安装有支撑座3,底板1的上端安装有U型架4,底板1的内部安装有安装座间距调节机构2,安装座间距调节机构2的上端安装有安装板6,安装板6的上端安装有夹持机构5;安装座间距调节机构2包括驱动组件21、滑块一24和双向丝杆25,其中,支撑座3的侧边安装有驱动组件21,驱动组件21的侧边位于底板1的内部安装有双向丝杆25,双向丝杆25的表面对称安装有两组与安装板6固定连接的滑块一24。
具体的,驱动组件21包括大齿轮211、小齿轮212和电机213,其中,支撑座3的侧边安装有电机213,电机213的输出端安装有小齿轮212,小齿轮212的侧边啮合安装有与双向丝杆25固定连接的大齿轮211,
通过采用上述技术方案,可以通过电机213驱动双向丝杆25稳定的转动。
具体的,安装座间距调节机构2还包括滑杆22和滑块二23,其中,底板1的内部另一侧安装有滑杆22,滑杆22的表面对称安装有两组与安装板6固定连接的滑块二23,
通过采用上述技术方案,可以提升安装板6滑动过程的稳定性。
具体的,底板1的内部开设有对应滑块二23和滑块一24的滑槽并与之滑动连接,
通过采用上述技术方案,可以进一步提升安装板6滑动过程的稳定性。
本实施例在使用时,首先根据需要进行加工的钢化玻璃的长度对两组夹持机构5的间距进行调节,打开电机213,电机213通过输出端带动小齿轮212转动,小齿轮212转动带动大齿轮211转动,大齿轮211转动带动双向丝杆25转动,双向丝杆25转动带动两组滑块一24相互靠近或者远离,从而带动两组安装板6以及夹持机构5的间距进行调节,以便对不同长度的钢化玻璃进行加工处理,另外,通过在底板1的内部另一侧安装有滑杆22,滑杆22的表面对称安装有两组与安装板6固定连接的滑块二23,可以提升安装板6滑动过程的稳定性,最后在通过夹持机构5对钢化玻璃进行夹持固定即可;
实施例2
本实施例与实施例1的不同之处在于:夹持机构5包括转把53、螺杆54、吸盘55、安装座本体56和压板57,其中,安装板6的上端安装有安装座本体56,安装座本体56的内部螺纹连接安装有螺杆54,螺杆54的上端安装有转把53,螺杆54的下端通过轴承与压板57转动连接,压板57的下端安装有吸盘55,
通过采用上述技术方案,可以便于对不同厚度的钢化玻璃进行夹持固定。
具体的,夹持机构5还包括导向杆51和限位块52,其中,压板57的上端另一侧安装有与安装座本体56呈滑动连接的导向杆51,导向杆51的上端安装有限位块52,
通过采用上述技术方案,可以提升压板57下降过程的稳定性。
本实施例在使用时,调节好两组夹持机构5的间距后,将钢化玻璃的两端分别放置在安装座本体56的内部位于压板57的下方,转动转把53,转把53转动带动螺杆54转动,螺杆54转动带动压板57下降,从而将钢化玻璃夹持固定住,而吸盘55的设置可以避免将钢化玻璃夹伤,通过在压板57的上端另一侧安装有与安装座本体56呈滑动连接的导向杆51,导向杆51的上端安装有限位块52,可以提升压板57下降过程的稳定性。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型在使用时,首先根据需要进行加工的钢化玻璃的长度对两组夹持机构5的间距进行调节,打开电机213,电机213通过输出端带动小齿轮212转动,小齿轮212转动带动大齿轮211转动,大齿轮211转动带动双向丝杆25转动,双向丝杆25转动带动两组滑块一24相互靠近或者远离,从而带动两组安装板6以及夹持机构5的间距进行调节,以便对不同长度的钢化玻璃进行加工处理,另外,通过在底板1的内部另一侧安装有滑杆22,滑杆22的表面对称安装有两组与安装板6固定连接的滑块二23,可以提升安装板6滑动过程的稳定性,最后在通过夹持机构5对钢化玻璃进行夹持固定即可;调节好两组夹持机构5的间距后,将钢化玻璃的两端分别放置在安装座本体56的内部位于压板57的下方,转动转把53,转把53转动带动螺杆54转动,螺杆54转动带动压板57下降,从而将钢化玻璃夹持固定住,而吸盘55的设置可以避免将钢化玻璃夹伤,通过在压板57的上端另一侧安装有与安装座本体56呈滑动连接的导向杆51,导向杆51的上端安装有限位块52,可以提升压板57下降过程的稳定性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种钢化玻璃加工用工装夹具,包括底板,其特征在于:所述底板的下端安装有支撑座,底板的上端安装有U型架,底板的内部安装有安装座间距调节机构,安装座间距调节机构的上端安装有安装板,安装板的上端安装有夹持机构;安装座间距调节机构包括驱动组件、滑块一和双向丝杆,其中,支撑座的侧边安装有驱动组件,驱动组件的侧边位于底板的内部安装有双向丝杆,双向丝杆的表面对称安装有两组与安装板固定连接的滑块一。
2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃加工用工装夹具,其特征在于:所述驱动组件包括大齿轮、小齿轮和电机,其中,支撑座的侧边安装有电机,电机的输出端安装有小齿轮,小齿轮的侧边啮合安装有与双向丝杆固定连接的大齿轮。
3.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃加工用工装夹具,其特征在于:所述安装座间距调节机构还包括滑杆和滑块二,其中,底板的内部另一侧安装有滑杆,滑杆的表面对称安装有两组与安装板固定连接的滑块二。
4.根据权利要求3所述的一种钢化玻璃加工用工装夹具,其特征在于:所述底板的内部开设有对应滑块二和滑块一的滑槽并与之滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃加工用工装夹具,其特征在于:所述夹持机构包括转把、螺杆、吸盘、安装座本体和压板,其中,安装板的上端安装有安装座本体,安装座本体的内部螺纹连接安装有螺杆,螺杆的上端安装有转把,螺杆的下端通过轴承与压板转动连接,压板的下端安装有吸盘。
6.根据权利要求5所述的一种钢化玻璃加工用工装夹具,其特征在于:所述夹持机构还包括导向杆和限位块,其中,压板的上端另一侧安装有与安装座本体呈滑动连接的导向杆,导向杆的上端安装有限位块。
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