CN219293695U

CN219293695U - 一种钢管喷砂机

Info

Publication number: CN219293695U
Application number: CN202222919514.XU
Authority: CN
Inventors: 周天扬; 刘梦杨; 庄景源; 钱博禹
Original assignee: Wuhan University of Science and Engineering WUSE
Current assignee: Wuhan University of Science and Engineering WUSE
Priority date: 2022-11-03
Filing date: 2022-11-03
Publication date: 2023-07-04
Anticipated expiration: 2032-11-03

Abstract

本实用新型涉及一种钢管喷砂机，包括底座，所述底座顶部固定连接有工作台，所述工作台顶部固定连接有喷砂柜，所述喷砂柜内部固定连接有横板，所述横板顶部一侧固定连接有喷砂框，所述喷砂框底部一侧固定连接有喷砂软管，所述喷砂软管末端固定连接有喷砂装置，所述喷砂柜一侧固定连接有通风箱，所述通风箱底部通过管道固定连接有集尘箱，所述集尘箱下方设有第一电动伸缩杆，本实用新型通过设置钢管固定座可对不同型号的钢管进行稳定夹持，避免喷砂过程中钢管发生晃动，影响喷砂效果，通过在通风箱内部设置横流风扇可对喷砂柜内部进行通风处理，通过设置过滤网可对含有杂质的气体进行拦截，杂质被拦截后受重力影响可通过管道落至集尘箱。

Description

一种钢管喷砂机

技术领域

本实用新型涉及一种喷砂机，具体为一种钢管喷砂机，属于钢管加工技术领域。

背景技术

钢管是一种应用广泛的钢结构件，在钢管生产过程中，经常需要对钢管进行喷砂处理，以除去钢管表面的锈斑、增强钢管表面与涂料的附着力、及有利于涂料的流平等。

现有的钢管喷砂方式多为工作人员手动喷砂，增加了工作人员劳动强度，降低了钢管喷砂效率，少数自动喷砂装置为固定式结构，无法对钢管进行全方位喷砂处理，实用性不佳，例如CN208084161U所公开的一种钢管喷砂装置，通过桶体、导料漏斗、进料口与伸缩杆等一系列结构组成，进料口通过封闭阀可以有效的控制装置的进料速度与进料时间，避免物料过多时，行走轮使装置更加便于使用，伸缩杆通过固定脚不但可以对装置进行支撑固定，实用性强，值的推广使用，但该专利仍采用工作人员手动喷砂，且只通过滚动导料辊对钢管进行喷砂，无法对钢管进行全方位喷砂处理，因此，针对上述缺陷进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种钢管喷砂机，通过设置钢管固定座可对不同型号的钢管进行稳定夹持，避免喷砂过程中钢管发生晃动，影响喷砂效果，通过在通风箱内部设置横流风扇可对喷砂柜内部进行通风处理，通过设置过滤网可对含有杂质的气体进行拦截，杂质被拦截后受重力影响可通过管道落至集尘箱。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种钢管喷砂机，包括底座，所述底座顶部固定连接有工作台，所述工作台顶部固定连接有喷砂柜，所述喷砂柜内部固定连接有横板，所述横板顶部一侧固定连接有喷砂框，所述喷砂框底部一侧固定连接有喷砂软管，所述喷砂软管末端固定连接有喷砂装置，所述喷砂柜一侧固定连接有通风箱，所述通风箱底部通过管道固定连接有集尘箱，所述集尘箱下方设有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆末端固定连接有支架，所述支架顶部一侧固定连接有支撑板，所述支撑板一侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出端固定连接有安装架，所述安装架末端固定连接有钢管固定座。

优选的，所述底座内部固定连接有隔板，所述隔板一侧设有待加工工件区，所述隔板另一侧设有完工工件区，所述支架底部固定连接有滑套，所述滑套滑动连接有滑杆，所述滑杆一端与喷砂柜内壁固定连接。

优选的，所述喷砂框内部固定连接有支板，所述支板顶部固定连接有储砂箱，所述储砂箱一侧固定连接有出砂管道，所述出砂管道上固定连接有第一电磁阀。

优选的，所述出砂管道末端与喷砂软管连通连接，所述出砂管道顶部一侧连通连接有出气管道，所述出气管道上固定连接有第二电磁阀，所述出气管道顶部固定连接有高压气罐，所述高压气罐顶部与喷砂框内壁固定连接。

优选的，所述横板顶部一侧固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆末端固定连接有定位板，所述定位板底部与喷砂装置顶部固定连接，所述定位板顶部两侧固定连接有定位杆，所述定位杆与横板滑动连接。

优选的，所述钢管固定座内壁固定连接有连接杆，所述连接杆末端固定连接有固定环，所述固定环外壁固定连接有微型电动伸缩杆，所述微型电动伸缩杆末端固定连接有弧形夹持板，所述弧形夹持板一侧固定连接有限位杆，所述限位杆与固定环滑动连接。

优选的，所述通风箱内部固定连接有横流风扇，所述横流风扇一侧设有过滤网，所述过滤网一侧设有导板，所述通风箱远离横流风扇一侧开设有进风口。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置钢管固定座可对不同型号的钢管进行稳定夹持，避免喷砂过程中钢管发生晃动，影响喷砂效果，通过设置第一电动伸缩杆可带动钢管固定座在X轴方向进行移动，便于喷砂装置对钢管不同位置进行自动喷砂，通过设置伺服电机可带动钢管固定座进行转动，从而使钢管进行同步转动，便于喷砂装置对钢管表面进行全方位喷砂操作，通过在通风箱内部设置横流风扇可对喷砂柜内部进行通风处理，通过设置过滤网可对含有杂质的气体进行拦截，杂质被拦截后受重力影响可通过管道落至集尘箱内部，避免含有杂质的气体污染环境。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的喷砂框内部结构示意图。

图3是本实用新型的钢管固定座内部结构示意图。

图4是本实用新型的通风箱内部结构示意图。

图中标号：1、底座；2、喷砂柜；3、喷砂框；4、喷砂装置；5、通风箱；6、集尘箱；7、第一电动伸缩杆；8、钢管固定座；9、滑杆；10、储砂箱；11、出砂管道；12、出气管道；13、高压气罐；14、第二电动伸缩杆；15、固定环；16、微型电动伸缩杆；17、弧形夹持板；18、横流风扇；19、过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1请参阅图1-4所示，一种钢管喷砂机，包括底座1，所述底座1顶部固定连接有工作台，所述工作台顶部固定连接有喷砂柜2，所述喷砂柜2内部固定连接有横板，所述横板顶部一侧固定连接有喷砂框3，所述喷砂框3底部一侧固定连接有喷砂软管，所述喷砂软管末端固定连接有喷砂装置4，所述喷砂柜2一侧固定连接有通风箱5，所述通风箱5底部通过管道固定连接有集尘箱6，所述集尘箱6下方设有第一电动伸缩杆7，所述第一电动伸缩杆7末端固定连接有支架，所述支架顶部一侧固定连接有支撑板，所述支撑板一侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出端固定连接有安装架，所述安装架末端固定连接有钢管固定座8。

具体而言，所述底座1内部固定连接有隔板，所述隔板一侧设有待加工工件区，所述隔板另一侧设有完工工件区，所述支架底部固定连接有滑套，所述滑套滑动连接有滑杆9，所述滑杆9一端与喷砂柜2内壁固定连接，所述喷砂框3内部固定连接有支板，所述支板顶部固定连接有储砂箱10，所述储砂箱10一侧固定连接有出砂管道11，所述出砂管道11上固定连接有第一电磁阀，所述出砂管道11末端与喷砂软管连通连接，所述出砂管道11顶部一侧连通连接有出气管道12，所述出气管道12上固定连接有第二电磁阀，所述出气管道12顶部固定连接有高压气罐13，所述高压气罐13顶部与喷砂框3内壁固定连接，所述横板顶部一侧固定连接有第二电动伸缩杆14，所述第二电动伸缩杆14末端固定连接有定位板，所述定位板底部与喷砂装置4顶部固定连接，所述定位板顶部两侧固定连接有定位杆，所述定位杆与横板滑动连接，所述钢管固定座8内壁固定连接有连接杆，所述连接杆末端固定连接有固定环15，所述固定环15外壁固定连接有微型电动伸缩杆16，所述微型电动伸缩杆16末端固定连接有弧形夹持板17，所述弧形夹持板17一侧固定连接有限位杆，所述限位杆与固定环15滑动连接，所述通风箱5内部固定连接有横流风扇18，所述横流风扇18一侧设有过滤网19，所述过滤网19一侧设有导板，所述通风箱5远离横流风扇18一侧开设有进风口，通过设置钢管固定座8可对不同型号的钢管进行稳定夹持，避免喷砂过程中钢管发生晃动，影响喷砂效果，通过设置第一电动伸缩杆7可带动钢管固定座8在X轴方向进行移动，便于喷砂装置4对钢管不同位置进行自动喷砂，通过设置伺服电机可带动钢管固定座8进行转动，从而使钢管进行同步转动，便于喷砂装置4对钢管表面进行全方位喷砂操作，通过在通风箱5内部设置横流风扇18可对喷砂柜2内部进行通风处理，通过设置过滤网19可对含有杂质的气体进行拦截，杂质被拦截后受重力影响可通过管道落至集尘箱6内部，避免含有杂质的气体污染环境。

本实用新型在使用时，通过设置钢管固定座8可对不同型号的钢管进行稳定夹持，避免喷砂过程中钢管发生晃动，影响喷砂效果，通过设置第一电动伸缩杆7可带动钢管固定座8在X轴方向进行移动，便于喷砂装置4对钢管不同位置进行自动喷砂，通过设置伺服电机可带动钢管固定座8进行转动，从而使钢管进行同步转动，便于喷砂装置4对钢管表面进行全方位喷砂操作，通过在通风箱5内部设置横流风扇18可对喷砂柜2内部进行通风处理，通过设置过滤网19可对含有杂质的气体进行拦截，杂质被拦截后受重力影响可通过管道落至集尘箱6内部，避免含有杂质的气体污染环境。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims

1.一种钢管喷砂机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部固定连接有工作台，所述工作台顶部固定连接有喷砂柜（2），所述喷砂柜（2）内部固定连接有横板，所述横板顶部一侧固定连接有喷砂框（3），所述喷砂框（3）底部一侧固定连接有喷砂软管，所述喷砂软管末端固定连接有喷砂装置（4），所述喷砂柜（2）一侧固定连接有通风箱（5），所述通风箱（5）底部通过管道固定连接有集尘箱（6），所述集尘箱（6）下方设有第一电动伸缩杆（7），所述第一电动伸缩杆（7）末端固定连接有支架，所述支架顶部一侧固定连接有支撑板，所述支撑板一侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出端固定连接有安装架，所述安装架末端固定连接有钢管固定座（8）。

2.根据权利要求1所述的一种钢管喷砂机，其特征在于：所述底座（1）内部固定连接有隔板，所述隔板一侧设有待加工工件区，所述隔板另一侧设有完工工件区，所述支架底部固定连接有滑套，所述滑套滑动连接有滑杆（9），所述滑杆（9）一端与喷砂柜（2）内壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种钢管喷砂机，其特征在于：所述喷砂框（3）内部固定连接有支板，所述支板顶部固定连接有储砂箱（10），所述储砂箱（10）一侧固定连接有出砂管道（11），所述出砂管道（11）上固定连接有第一电磁阀。

4.根据权利要求3所述的一种钢管喷砂机，其特征在于：所述出砂管道（11）末端与喷砂软管连通连接，所述出砂管道（11）顶部一侧连通连接有出气管道（12），所述出气管道（12）上固定连接有第二电磁阀，所述出气管道（12）顶部固定连接有高压气罐（13），所述高压气罐（13）顶部与喷砂框（3）内壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种钢管喷砂机，其特征在于：所述横板顶部一侧固定连接有第二电动伸缩杆（14），所述第二电动伸缩杆（14）末端固定连接有定位板，所述定位板底部与喷砂装置（4）顶部固定连接，所述定位板顶部两侧固定连接有定位杆，所述定位杆与横板滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种钢管喷砂机，其特征在于：所述钢管固定座（8）内壁固定连接有连接杆，所述连接杆末端固定连接有固定环（15），所述固定环（15）外壁固定连接有微型电动伸缩杆（16），所述微型电动伸缩杆（16）末端固定连接有弧形夹持板（17），所述弧形夹持板（17）一侧固定连接有限位杆，所述限位杆与固定环（15）滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种钢管喷砂机，其特征在于：所述通风箱（5）内部固定连接有横流风扇（18），所述横流风扇（18）一侧设有过滤网（19），所述过滤网（19）一侧设有导板，所述通风箱（5）远离横流风扇（18）一侧开设有进风口。