CN213378430U - Pcb板分板机除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了PCB板分板机除尘装置，包括底座，所述底座的顶部一侧外壁上螺接有支撑杆，所述支撑杆的顶部转动连接有调节杆，所述调节杆远离支撑杆的一端转动连接有第一转向杆，所述第一转向杆远离调节杆的一端转动连接有第二转向杆，第二转向杆远离第一转向杆的一端套设有夹头，底座远离支撑杆的顶部一侧螺接有吸尘器，吸尘器的顶部一侧外壁上开设有开口。本实用新型通过支撑杆转动连接调节杆，且气弹簧支杆支撑支撑杆和调节杆，实现第一转向杆和第二转向杆伸长后给予足够的支撑力，通过第一转向杆和第二转向杆外壁套接的管夹和夹头将吸尘软管固定第一转向杆和第二转向杆上，实现避免吸尘软管没有支撑而导致下垂阻碍工作。

Description

PCB板分板机除尘装置

技术领域

本实用新型涉及PCB板分板机技术领域，尤其涉及PCB板分板机除尘装置。

背景技术

全球科技水平的不断攀升，数字化时代不断前景，高科技产业前景可观，高科技产品中不可缺少的PCB板的需求量增大，在PCB板生产过程中的分板机在对PCB板裁切是会产生带有金属的粉尘，吸入吸尘器内造成金属污染和浪费，长时间的不清理会对PCB板的一面造成磨损，普通的吸尘器需要手持，机器是不会停止的，人工需要休息，无法长时间的拿着吸尘器，而且吸的还不干净，对于角落还无法吸到。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的PCB板分板机除尘装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

PCB板分板机除尘装置，包括底座，所述底座的顶部一侧外壁上螺接有支撑杆，所述支撑杆的顶部转动连接有调节杆，所述调节杆远离支撑杆的一端转动连接有第一转向杆，所述第一转向杆远离调节杆的一端转动连接有第二转向杆，所述第二转向杆远离第一转向杆的一端套设有夹头，所述底座远离支撑杆的顶部一侧螺接有吸尘器，所述吸尘器的顶部一侧外壁上开设有开口，且开口中卡接有储灰盒，所述储灰盒的内壁上卡接有磁石，所述吸尘器的顶部输入端连接有吸尘软管，所述吸尘软管的另一端套接有转接头，所述转接头套设在夹头上，且转接头的底部开设有吸头，所述底座的一侧螺接有推把，且底座的底部四角均安装有万向轮。

优选的，所述第一转向杆和第二转向杆上均套设有管夹，且吸尘软管通过管夹卡接在第一转向杆和第二转向杆上。

优选的，所述调节杆和支撑杆的外壁上均焊接有支撑块，且支撑块上连接有气弹簧支杆。

优选的，所述底座的顶部焊接有保护壳，且保护壳位于支撑杆和吸尘器顶部与一侧均开设有孔洞。

优选的，所述支撑杆、调节杆、第一转向杆和第二转向杆均通过螺纹螺母形成转动配合。

优选的，所述吸尘器通过导线连接开关，且开关通过导线连接电源。

本实用新型的有益效果为：

1、通过支撑杆转动连接调节杆，且气弹簧支杆支撑支撑杆和调节杆，实现第一转向杆和第二转向杆伸长后给予足够的支撑力，通过第一转向杆和第二转向杆外壁套接的管夹和夹头将吸尘软管固定第一转向杆和第二转向杆上，实现避免吸尘软管没有支撑而导致下垂阻碍工作，通过支撑杆、调节杆、第一转向杆和第二转向杆之间相互转动连接实现带动吸头调节多个角度和定点吸尘，相比于传动吸尘器而言吸的更加的干净；

2、通过储灰盒内卡接的磁石实现吸头将PCB板切割下的碎屑吸入吸尘器内，磁石将PCB板碎屑中含有金属碎屑吸附在磁石表面，结束吸尘后取出储灰盒，取下磁石将带有金属的碎屑收集，相比于传统吸尘器直接吸入后处理，实现了含有金属的碎屑二次回收再利用，避免处理后污染环境。

附图说明

图1为本实用新型提出的PCB板分板机除尘装置的内部结构示意图；

图2为本实用新型提出的PCB板分板机除尘装置的整体结构示意图。

图中：1底座、2支撑杆、3调节杆、4第一转向杆、5第二转向杆、6夹头、7吸尘器、8吸尘软管、9转接头、10吸头、11气弹簧支杆、12推把、13保护壳、14管夹、15磁石。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，PCB板分板机除尘装置，包括底座1，所述底座1的顶部一侧外壁上螺接有支撑杆2，所述支撑杆2的顶部转动连接有调节杆3，所述调节杆3和支撑杆2的外壁上均焊接有支撑块，且支撑块上连接有气弹簧支杆11，所述调节杆3远离支撑杆2的一端转动连接有第一转向杆4，所述第一转向杆4远离调节杆3的一端转动连接有第二转向杆5，所述第一转向杆4和第二转向杆5上均套设有管夹14，且吸尘软管8通过管夹14卡接在第一转向杆4和第二转向杆5上，通过支撑杆2转动连接调节杆3，且气弹簧支杆11支撑支撑杆2和调节杆3，实现第一转向杆4和第二转向杆5伸长后给予足够的支撑力，通过第一转向杆4和第二转向杆5外壁套接的管夹14和夹头6将吸尘软管8固定第一转向杆4和第二转向杆5上，实现避免吸尘软管8没有支撑而导致下垂阻碍工作，通过支撑杆2、调节杆3、第一转向杆4和第二转向杆5之间相互转动连接实现带动吸头10调节多个角度和定点吸尘，相比于传动吸尘器而言吸的更加的干净，通过底座1中的万向轮和推把12实现移动，循环吸尘，所述支撑杆2、调节杆3、第一转向杆4和第二转向杆5均通过螺纹螺母形成转动配合，所述第二转向杆5远离第一转向杆4的一端套设有夹头6，所述底座1远离支撑杆2的顶部一侧螺接有吸尘器7，所述吸尘器7通过导线连接开关，且开关通过导线连接电源，所述吸尘器7的顶部一侧外壁上开设有开口，且开口中卡接有储灰盒，所述储灰盒的内壁上卡接有磁石15，通过储灰盒内卡接的磁石15实现吸头10将PCB板切割下的碎屑吸入吸尘器7内，磁石15将PCB板碎屑中含有金属碎屑吸附在磁石15表面，结束吸尘后取出储灰盒，取下磁石15将带有金属的碎屑收集，相比于传统吸尘器直接吸入后处理，实现了含有金属的碎屑二次回收再利用，避免处理后污染环境，所述吸尘器7的顶部输入端连接有吸尘软管8，所述吸尘软管8的另一端套接有转接头9，所述转接头9套设在夹头6上，且转接头9的底部开设有吸头10，所述吸头10的顶部卡接有磁石15，所述底座1的一侧螺接有推把12，且底座1的底部四角均安装有万向轮，所述底座1的顶部焊接有保护壳13，且保护壳13位于支撑杆2和吸尘器7顶部与一侧均开设有孔洞。

工作原理：通过万向轮和推把12将装置推往所需吸尘的PCB板分板机处，通过支撑杆2转动连接调节杆3，且气弹簧支杆11支撑支撑杆2和调节杆3，实现第一转向杆4和第二转向杆5伸长后给予足够的支撑力，通过第一转向杆4和第二转向杆5外壁套接的管夹14和夹头6将吸尘软管固定第一转向杆4和第二转向杆5上，实现避免吸尘软管8没有支撑而导致下垂阻碍工作，通过支撑杆2、调节杆3、第一转向杆4和第二转向杆5之间相互转动连接实现带动吸头10调节多个角度和定点吸尘，相比于传动吸尘器而言吸的更加的干净，通过储灰盒内卡接的磁石15实现吸头10将PCB板切割下的碎屑吸入吸尘器内，磁石15将PCB板碎屑中含有金属碎屑吸附在磁石15表面，结束吸尘后取出储灰盒，取下磁石15将带有金属的碎屑收集，相比于传统吸尘器直接吸入后处理，实现了含有金属的碎屑二次回收再利用，避免处理后污染环境，清除结束后调节不妨碍工作的角度实行定点吸尘也可以将装置推往下一个所需吸尘的PCB板分板机处。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.PCB板分板机除尘装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部一侧外壁上螺接有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的顶部转动连接有调节杆(3)，所述调节杆(3)远离支撑杆(2)的一端转动连接有第一转向杆(4)，所述第一转向杆(4)远离调节杆(3)的一端转动连接有第二转向杆(5)，所述第二转向杆(5)远离第一转向杆(4)的一端套设有夹头(6)，所述底座(1)远离支撑杆(2)的顶部一侧螺接有吸尘器(7)，所述吸尘器(7)的顶部一侧外壁上开设有开口，且开口中卡接有储灰盒，所述储灰盒的内壁上卡接有磁石(15)，所述吸尘器(7)的顶部输入端连接有吸尘软管(8)，所述吸尘软管(8)的另一端套接有转接头(9)，所述转接头(9)套设在夹头(6)上，且转接头(9)的底部开设有吸头(10)，所述底座(1)的一侧螺接有推把(12)，且底座(1)的底部四角均安装有万向轮。

2.根据权利要求1所述的PCB板分板机除尘装置，其特征在于，所述第一转向杆(4)和第二转向杆(5)上均套设有管夹(14)，且吸尘软管(8)通过管夹(14)卡接在第一转向杆(4)和第二转向杆(5)上。

3.根据权利要求1所述的PCB板分板机除尘装置，其特征在于，所述调节杆(3)和支撑杆(2)的外壁上均焊接有支撑块，且支撑块上连接有气弹簧支杆(11)。

4.根据权利要求1所述的PCB板分板机除尘装置，其特征在于，所述底座(1)的顶部焊接有保护壳(13)，且保护壳(13)位于支撑杆(2)和吸尘器(7)顶部与一侧均开设有孔洞。

5.根据权利要求1所述的PCB板分板机除尘装置，其特征在于，所述支撑杆(2)、调节杆(3)、第一转向杆(4)和第二转向杆(5)均通过螺纹螺母形成转动配合。

6.根据权利要求1所述的PCB板分板机除尘装置，其特征在于，所述吸尘器(7)通过导线连接开关，且开关通过导线连接电源。

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