CN211219294U - 一种水泥混凝土预制构件焊接装置 - Google Patents

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吴志坚
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Abstract

本实用新型公开了一种水泥混凝土预制构件焊接装置,包括固定板和焊枪本体,所述固定板上开设有滑槽,所述滑槽内滑动安装有两组滑块,两组所述滑块的侧部均开设有螺纹孔,所述固定板上螺纹安装有螺杆,所述螺杆依次贯穿于滑槽和两组滑块,且螺杆通过螺纹孔与两组滑块螺纹连接,所述螺杆的一端固定插接有转动轴承,所述转动轴承的一端焊接固定在固定板的侧部,两组所述滑块的上部均焊接固定有固定块,两组所述固定块的相对侧均开设有V型槽,所述焊枪本体安装在固定板上。本实用新型可以对多种不同直径的圆柱形构件进行固定,并且在焊接操作时,可以对产生的上扬粉尘气体进行清理操作,降低对环境和工人的危害。

Description

一种水泥混凝土预制构件焊接装置
技术领域
本实用新型属于混凝土预制构件焊接技术领域,具体涉及一种水泥混凝土预制构件焊接装置。
背景技术
混凝土预制构件是以混凝土为基本材料预先在工厂制成的建筑构件,包括梁、板、柱及建筑装修配件等。
现有的混凝土预制构件焊接装置,在对圆柱形构件进行焊接时,不能对多种不同直径的圆柱形构件进行固定,不利于不同规格的混凝土预制构件进行生产,并且在焊接操作时不能将产生的上扬粉尘气体进行处理,工人吸入后造成危害,不利于使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种水泥混凝土预制构件焊接装置,可以对多种不同直径的圆柱形构件进行固定,并且在焊接操作时,可以对产生的上扬粉尘气体进行清理操作,降低对环境和工人的危害,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种水泥混凝土预制构件焊接装置,包括固定板和焊枪本体,所述固定板上开设有滑槽,所述滑槽内滑动安装有两组滑块,两组所述滑块的侧部均开设有螺纹孔,所述固定板上螺纹安装有螺杆,所述螺杆依次贯穿于滑槽和两组滑块,且螺杆通过螺纹孔与两组滑块螺纹连接,所述螺杆的一端固定插接有转动轴承,所述转动轴承的一端焊接固定在固定板的侧部,两组所述滑块的上部均焊接固定有固定块,两组所述固定块的相对侧均开设有V型槽,所述焊枪本体安装在固定板上。
优选的,所述固定板上焊接固定有支架,所述支架上焊接固定有卡槽,所述焊枪本体卡接在卡槽内。
优选的,所述焊枪本体在安装焊条的一端焊接固定有吸尘管,所述吸尘管的一端通过吸气管连通有抽气泵,所述抽气泵通过排气管连通有水箱,所述水箱的上部连通有出气管,所述出气管内安装有活性炭网。
优选的,所述滑槽的内壁与滑块的侧壁间隙滑动配合,且间隙不大于0.01mm。
优选的,所述滑槽设置有两组,且两组所述滑槽相对于固定板的中心线呈对称设置。
优选的,所述螺杆上安装有手轮,所述手轮焊接固定在螺杆远离转动轴承的一端。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过滑槽、滑块、螺纹孔和螺杆的使用,并与固定块和V型槽配合,可以对多种不同直径的柱形构件进行固定;
2、通过抽气泵、水箱、活性炭网和吸尘管配合使用,可以将焊接操作时产生的上扬粉尘气体进行吸收,然后经过抽气泵将气体送入到水箱中,洗除灰尘后,在经过活性炭网过滤排出水箱。
附图说明
图1为本实用新型的固定板俯视示意图;
图2为本实用新型的水箱剖视示意图;
图3为本实用新型的固定板剖视示意图;
图4为本实用新型的固定块侧视示意图;
图5为本实用新型的吸尘管仰视示意图。
图中:1、固定板;2、焊枪本体;3、滑槽;4、滑块;5、螺纹孔;6、螺杆;7、转动轴承;8、固定块;9、V型槽;10、支架;11、卡槽;12、吸尘管;13、抽气泵;14、水箱;15、出气管;16、活性炭网;17、手轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:
一种水泥混凝土预制构件焊接装置,包括固定板1和焊枪本体2,固定板1上开设有滑槽3,滑槽3内滑动安装有两组滑块4,两组滑块4的侧部均开设有螺纹孔5,两组滑块4上的螺纹孔,螺距相同,螺纹方向相反,固定板1上螺纹安装有螺杆6,螺杆6上安装有手轮17,手轮17焊接固定在螺杆6远离转动轴承7的一端,手轮17用于使螺杆6旋转,便于用户旋转手轮17带动固定块8移动对圆柱形构件进行固定以及解除固定;螺杆6依次贯穿于滑槽3和两组滑块4,且螺杆6通过螺纹孔5与两组滑块4螺纹连接,螺杆6的一端固定插接有转动轴承7,转动轴承7的一端焊接固定在固定板1的侧部,两组滑块4的上部均焊接固定有固定块8,固定块8用于对需要焊接的预制构件进行固定,两组固定块8的相对侧均开设有V型槽9,V型槽9可以更好的对圆柱形构件进行固定,焊枪本体2安装在固定板1上;固定板1上焊接固定有支架10,支架10上焊接固定有卡槽11,焊枪本体2卡接在卡槽11内,通过将焊枪本体2挂在卡槽11内,在使用时方便取下,方便用户使用。
焊枪本体2在安装焊条的一端焊接固定有吸尘管12,吸尘管12设置为环形管,且侧壁上开设有气孔,吸尘管12的一端通过吸气管连通有抽气泵13,吸气管采用软管,抽气泵13通过排气管连通有水箱14,水箱14的上部连通有出气管15,出气管15内安装有活性炭网16,在焊接操作时,通过抽气泵13打开,吸尘管12产生吸力,焊接时产生的上扬粉尘气体被吸尘管12吸入,然后经过抽气泵13送入到水箱14中,粉尘气体经过水箱14中水的清洗后,经过出气管15内活性炭网16过滤后排出水箱14。
滑槽3设置有两组,且两组滑槽3相对于固定板1的中心线呈对称设置;滑槽3的内壁与滑块4的侧壁间隙滑动配合,且间隙不大于0.01mm,可以使固定块8沿滑槽3稳定滑动,保持固定块8对圆柱形构件夹持的稳定性。
结构原理:使用时,将圆柱形构件放置在两组固定块8之间,旋转手轮17,使螺杆6带动两组滑块4在滑槽3内相对移动,从而使固定块8和V型槽9配合,将多种不同直径的柱形构件进行固定;通过抽气泵13、水箱14、活性炭网16和吸尘管12配合使用,可以将焊接操作时产生的上扬粉尘气体进行吸收,然后经过抽气泵13将气体送入到水箱14中,洗除灰尘后,在经过活性炭网16过滤排出水箱14。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种水泥混凝土预制构件焊接装置,包括固定板(1)和焊枪本体(2),其特征在于:所述固定板(1)上开设有滑槽(3),所述滑槽(3)内滑动安装有两组滑块(4),两组所述滑块(4)的侧部均开设有螺纹孔(5),所述固定板(1)上螺纹安装有螺杆(6),所述螺杆(6)依次贯穿于滑槽(3)和两组滑块(4),且螺杆(6)通过螺纹孔(5)与两组滑块(4)螺纹连接,所述螺杆(6)的一端固定插接有转动轴承(7),所述转动轴承(7)的一端焊接固定在固定板(1)的侧部,两组所述滑块(4)的上部均焊接固定有固定块(8),两组所述固定块(8)的相对侧均开设有V型槽(9),所述焊枪本体(2)安装在固定板(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种水泥混凝土预制构件焊接装置,其特征在于:所述固定板(1)上焊接固定有支架(10),所述支架(10)上焊接固定有卡槽(11),所述焊枪本体(2)卡接在卡槽(11)内。
3.根据权利要求1所述的一种水泥混凝土预制构件焊接装置,其特征在于:所述焊枪本体(2)在安装焊条的一端焊接固定有吸尘管(12),所述吸尘管(12)的一端通过吸气管连通有抽气泵(13),所述抽气泵(13)通过排气管连通有水箱(14),所述水箱(14)的上部连通有出气管(15),所述出气管(15)内安装有活性炭网(16)。
4.根据权利要求1所述的一种水泥混凝土预制构件焊接装置,其特征在于:所述滑槽(3)的内壁与滑块(4)的侧壁间隙滑动配合,且间隙不大于0.01mm。
5.根据权利要求1所述的一种水泥混凝土预制构件焊接装置,其特征在于:所述滑槽(3)设置有两组,且两组所述滑槽(3)相对于固定板(1)的中心线呈对称设置。
6.根据权利要求1所述的一种水泥混凝土预制构件焊接装置,其特征在于:所述螺杆(6)上安装有手轮(17),所述手轮(17)焊接固定在螺杆(6)远离转动轴承(7)的一端。
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