CN211245891U - 一种集中式焊接烟尘收集装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种集中式焊接烟尘收集装置，包括净化器、收集机构和控制器，收集机构包括水平设置的主管道，主管道上连接有向下设置的若干分管道和若干吸气臂，分管道和吸气臂之间固定连接有支撑台，分管道内设置有轴流风机，吸气臂的底端固定连接有收集罩，主管道的一端为密闭结构，主管道的另一端连接有风管，风管的顶端为密闭结构，风管的底端与净化器连接，轴流风机和净化器均与控制器电连接；本实用新型能够提供一种操作简便、节约能源，能够降低生产成本的集中式焊接烟尘收集装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟尘的收集处理领域，尤其是一种集中式焊接烟尘收集装置。
背景技术
焊接烟尘又称为电焊烟雾，是指焊接操作中经常会产生一些有毒的物质，焊接烟尘中的有毒污染物种类多、危害大,会导致多种职业病，例如：焊工硅肺、锰中毒、电光性眼炎等，因此治理焊接烟尘的设备不断被开发，集中式焊接烟尘收集装置就是其中之一。
集中式焊烟净化系统除尘是指在车间内部铺设通风管道，在焊接工位设置通风口，将焊接时产生的烟尘通过各支管路合并到主管道，再依靠风机的负压将烟尘吸入焊烟净化设备内，由于进风口与烟尘源较近，扩散的烟尘大大减少，对烟尘的吸入比例较高，随着烟尘扩散减少，车间空气状况大大改善，工作人员吸入烟尘的可能性大大降低，但是目前的集中式焊接烟尘收集装置均采用一个大吸力的风机对主管道内的烟尘进行吸收，若正在进行焊接工作的工位很少的话，就会造成资源的浪费，增加了生产成本。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种集中式焊接烟尘收集装置，该装置操作简便、节约能源，能够降低生产成本。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种集中式焊接烟尘收集装置，包括净化器、收集机构和控制器，收集机构包括水平设置的主管道，主管道的底部固定连接有若干分管道，主管道与分管道连通，分管道底部固定连接有支撑台，支撑台底部固定连接有吸气臂，分管道、支撑台及吸气臂依次连通，分管道内设置有轴流风机，吸气臂的底端固定连接有收集罩，主管道的一端为密闭结构，主管道的另一端固定连接有风管，主管道与风管连通，风管的顶端为密闭结构，风管的底端与净化器连接，轴流风机和净化器均与控制器电连接。
可选地，所述分管道内由下到上依次设置有电动调节阀和逆止阀，逆止阀设置在轴流风机的下方，电动调节阀与控制器电连接。
可选地，所述主管道内均匀设置有若干气体探测器，气体探测器与控制器电连接。
可选地，所述支撑台顶部设置有圆形的第一凹槽，分管道固定连接在第一凹槽内，分管道的外壁与第一凹槽的内壁贴合，所述支撑台底部设置有圆形的第二凹槽，第二凹槽与第一凹槽连通，吸气臂固定连接在第二凹槽内，吸气臂的外壁与第二凹槽的内壁贴合，吸气臂的管径小于分管道的管径。
可选地，所述收集罩上设置有把手。
本实用新型的集中式焊接烟尘收集装置具有以下优点；
（1）在只有几个工位的工作人员进行焊接工作时，工作人员可单独开启所在工位对应的轴流风机对焊接烟尘进行吸收，此时主风机可处于关闭状态，节约了能源，降低了生产成本。
（2）气体探测器能够实时监测主管道内焊接烟尘的参数，当主管道内的焊接烟尘达到一定浓度时，主风机启动，从而对焊接烟尘进行收集和净化。
（3）电动调节阀能够调节各吸气臂吸力的大小，逆止阀能够防止焊接烟尘倒流回工作台。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是支撑台的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
如图1-图2所示，一种集中式焊接烟尘收集装置，包括净化器17、收集机构和控制器，收集机构包括水平设置的主管道1，主管道1固定连接在厂房的墙壁上，主管道1内均匀设置有若干气体探测器8，气体探测器8能够实时监测主管道1内焊接烟尘的参数，当主管道1内的焊接烟尘达到一定浓度时，主风机16启动，从而对焊接烟尘进行收集和净化，主管道1的底部固定连接有若干分管道2，主管道1与分管道2连通，分管道2底部固定连接有支撑台4，支撑台底4部固定连接有吸气臂3，分管道2、支撑台4及吸气臂3依次连通，吸气臂3为金属定型软管，可随意改变位置和角度，吸气臂3的管径小于分管道2的管径，支撑台4顶部设置有圆形的第一凹槽401，分管道2固定连接在第一凹槽401内，分管道2的外壁与第一凹槽401的内壁贴合，支撑台4底部设置有圆形的第二凹槽402，第二凹槽402与第一凹槽401连通，吸气臂3固定连接在第二凹槽402内，吸气臂3的外壁与第二凹槽402的内壁贴合，支撑台4能够将管径不同的分管道2与吸气臂3无缝衔接在一起，防止吸收焊接烟尘时发生泄漏。
分管道2内由下到上依次设置有电动调节阀6、逆止阀7和轴流风机5，电动调节阀6能够调节各吸气臂3吸力的大小，逆止阀7能够防止焊接烟尘倒流回工作台11，吸气臂3的底端固定连接有收集罩9，收集罩9上设置有把手10，把手10方便工作人员移动收集罩9。主管道1的一端为密闭结构，主管道1的另一端固定连接有风管12，主管道1与风管12连通，风管12的顶端为密闭结构，风管12的底端与净化器17连接，净化器17包括预过滤装置13、集尘筒14、滤筒15和主风机16，电动调节阀6、气体探测器8、轴流风机5和净化器17均与控制器电连接。
本实用新型的具体工作流程如下：当工作人员进行焊接工作时，可开启对应的轴流风机5对焊接烟尘进行吸收，吸力的大小可通过调节电动调节阀6的开度来改变，在轴流风机5的作用下，焊接烟尘进入主管道1，并在主管道1内积聚，当气体探测器8测得的焊接烟尘浓度达到设定值时，控制器控制主风机16启动，将主管道1内的焊接烟尘吸收到净化器17内，焊接烟尘经预过滤装置13、滤筒15处理后排出，颗粒较大的杂质则会落入到集尘筒14内。控制器已经是现有的成熟技术，本实用新型不在对其进行详细的描述，本实用新型中可采用PLC控制器。
以上所描述的实施例仅仅是本实用新型的部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其他所有实施例，都属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种集中式焊接烟尘收集装置，包括净化器，其特征在于：还包括收集机构和控制器，收集机构包括水平设置的主管道，主管道的底部固定连接有若干分管道，主管道与分管道连通，分管道底部固定连接有支撑台，支撑台底部固定连接有吸气臂，分管道、支撑台及吸气臂依次连通，分管道内设置有轴流风机，吸气臂的底端固定连接有收集罩，主管道的一端为密闭结构，主管道的另一端固定连接有风管，主管道与风管连通，风管的顶端为密闭结构，风管的底端与净化器连接，轴流风机和净化器均与控制器电连接。
2.如权利要求1所述的集中式焊接烟尘收集装置，其特征在于：所述分管道内由下到上依次设置有电动调节阀和逆止阀，逆止阀设置在轴流风机的下方，电动调节阀与控制器电连接。
3.如权利要求1所述的集中式焊接烟尘收集装置，其特征在于：所述主管道内均匀设置有若干气体探测器，气体探测器与控制器电连接。
4.如权利要求1所述的集中式焊接烟尘收集装置，其特征在于：所述支撑台顶部设置有圆形的第一凹槽，分管道固定连接在第一凹槽内，分管道的外壁与第一凹槽的内壁贴合，所述支撑台底部设置有圆形的第二凹槽，第二凹槽与第一凹槽连通，吸气臂固定连接在第二凹槽内，吸气臂的外壁与第二凹槽的内壁贴合，吸气臂的管径小于分管道的管径。
5.如权利要求1所述的集中式焊接烟尘收集装置，其特征在于：所述收集罩上设置有把手。
Priority Applications (1)
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Family Applications (1)
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| CN201922064757.8U Active CN211245891U (zh) | 2019-11-26 | 2019-11-26 | 一种集中式焊接烟尘收集装置 |
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2019
- 2019-11-26 CN CN201922064757.8U patent/CN211245891U/zh active Active
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