CN211453535U - 一种工业废气中氮氧化物含量检测装置 - Google Patents

一种工业废气中氮氧化物含量检测装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种工业废气中氮氧化物含量检测装置,包括收集检测箱体以及过滤排气箱体,所述过滤排气箱体安装于所述收集检测箱体下方,所述收集检测箱体内设有收集检测结构,所述过滤排气箱体内设有过滤排气结构,其中,所述收集检测结构,其包括:L形进气管、进气阀、伺服电机、主动齿轮、链条、从动齿轮、支撑板、支撑架、第一滚动轴承、螺旋叶片、第二滚动轴承,本实用新型涉及废气检测技术领域,本案采用可自动收集气体的特点,由检测装置将气体中含有的氮氧化物进行数字化的显示,对经过检测的废气进行多次过滤,将废气中含有的氮氧化物进行过滤分离,将纯净的空气排放出的有益效果。

Description

一种工业废气中氮氧化物含量检测装置
技术领域
本实用新型涉及废气检测技术领域,具体为一种工业废气中氮氧化物含量检测装置。
背景技术
氮氧化物包括多种化合物,如一氧化二氮、一氧化氮、二氧化氮、三氧化二氮、四氧化二氮和五氧化二氮等,除二氧化氮以外,其他氮氧化物均极不稳定,遇光、湿或热变成二氧化氮及一氧化氮,一氧化氮又变为二氧化氮,因此,职业环境中接触的是几种气体混合物常称为硝烟,主要为一氧化氮和二氧化氮,并以二氧化氮为主,氮氧化物都具有不同程度的毒性,现有的检测装备占地面积过大,不方便移动,操作复杂,人员数量要求较大等技术问题,鉴于此,针对上述问题深入研究,遂有本案产生。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种工业废气中氮氧化物含量检测装置,解决了现有的检测装备占地面积过大,不方便移动,操作复杂,人员数量要求较大等技术问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种工业废气中氮氧化物含量检测装置,包括收集检测箱体以及过滤排气箱体,所述过滤排气箱体安装于所述收集检测箱体下方,所述收集检测箱体内设有收集检测结构,所述过滤排气箱体内设有过滤排气结构;
其中,所述收集检测结构其包括:L形进气管、进气阀、伺服电机、主动齿轮、链条、从动齿轮、支撑板、支撑架、第一滚动轴承、螺旋叶片、第二滚动轴承、检测室、若干结构相同的检测探针、处理器模块、显示屏、调节按钮以及调节旋钮;
所述L形进气管一端安装于所述收集检测箱体上壁面处,所述进气阀安装于所述L形进气管上,所述支撑板安装于所述收集检测箱体内,所述检测室安装于所述收集检测箱体内一侧壁面处,所述L形进气管另一端贯穿于所述支撑板与所述检测室连接,所述伺服电机安装于所述收集检测箱体内下壁面处,所述主动齿轮与所述伺服电机驱动端连接,所述支撑架安装与所述L形进气管内下壁面处,所述第一滚动轴承嵌装于所述支撑架内,所述第二滚动轴承嵌装于所述L形进气管一侧壁面内,所述螺旋叶片两端均嵌装于所述第一滚动轴承以及第二滚动轴承内,所述从动齿轮与所述螺旋叶片一端连接,所述链条套装于所述主动齿轮以及从动齿轮上,若干所述检测探针均安装于所述检测室内壁面上,所述处理器模块安装于所述检测室外下壁面处,所述显示屏、调节按钮以及调节旋钮均安装于所述收集检测箱体外前壁面处。
优选的,所述过滤排气结构包括:第一出气导管、出气阀、排气泵、第二出气导管、若干结构相同的挡板、若干结构相同的过滤管、过滤液、排气管以及排气阀;
所述第一出气导管一端与所述检测室下壁面连接,所述出气阀安装于所述第一出气导管上,所述排气泵安装于所述收集检测箱体下壁面处,所述第一出气导管与所述排气泵进气端连接,所述第二出气导管一端与所述排气泵出气端连接,所述第二出气导管贯穿于所述收集检测箱体与过滤排气箱体连接处,若干所述挡板均安装于所述过滤排气箱体内,所述过滤液位于若干所述挡板之间,若干所述过滤管均安装于若干所述挡板上,若干所述过滤管一端均插入过滤液内,所述排气管安装与所述过滤排气箱体一侧壁面处,所述排气阀安装于所述排气管上。
优选的,所述伺服电机与所述收集检测箱体连接处设有固定伺服电机功能的电机架。
优选的,所述排气泵与所述收集检测箱体连接处设有固定排气泵功能的排气泵架。
优选的,所述过滤排气箱体外下壁面处设有方便移动的万向轮。
优选的,所述L形进气管与所述支撑板连接处设有固定L形进气管的固定胶圈。
有益效果
本实用新型提供了一种工业废气中氮氧化物含量检测装置。具备以下有益效果:本案采用可自动收集气体的特点,由检测装置将气体中含有的氮氧化物进行数字化的显示,对经过检测的废气进行多次过滤,将废气中含有的氮氧化物进行过滤分离,将纯净的空气排放出,解决了传统的检测装备占地面积过大,不方便移动,操作复杂,人员数量要求较大等技术问题的有益效果。
附图说明
图1为本实用新型所述一种工业废气中氮氧化物含量检测装置的主视结构示意图。
图2为本实用新型所述一种工业废气中氮氧化物含量检测装置的左视结构示意图。
图3为本实用新型所述一种工业废气中氮氧化物含量检测装置的过滤排气结构局部放大示意图。
图中:1-收集检测箱体;2-过滤排气箱体;3-L形进气管;4-进气阀;5-伺服电机;6-主动齿轮;7-链条;8-从动齿轮;9-支撑板;10-支撑架;11-第一滚动轴承;12-螺旋叶片;13-第二滚动轴承;14-检测室;15-检测探针;16-处理器模块;17-显示屏;18-调节按钮;19-调节旋钮;20-第一出气导管;21-出气阀;22-排气泵;23-第二出气导管;24-挡板;25-过滤管;26-排气管;27-排气阀;28-电机架;29-排气泵架;30-万向轮;31-固定胶圈;32-过滤液。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种工业废气中氮氧化物含量检测装置,本案的主体为:收集检测箱体1以及过滤排气箱体2,过滤排气箱体2安装于收集检测箱体1下方,收集检测箱体1内设有收集检测结构,过滤排气箱体2内设有过滤排气结构。
需要说明的是:当需要对废气中含有的氮氧化物进行测量时,工作人员控制安装在收集检测箱体1内收集检测结构对废气进行收集检测,经过检测的废气,由安装在过滤排气箱体2内的过滤排气结构对废气进行多次过滤后排放。
在具体实施过程中,收集检测结构其包括:L形进气管3、进气阀4、伺服电机5、主动齿轮6、链条7、从动齿轮8、支撑板9、支撑架10、第一滚动轴承11、螺旋叶片12、第二滚动轴承13、检测室14、若干结构相同的检测探针15、处理器模块16、显示屏17、调节按钮18以及调节旋钮19;
L形进气管3一端安装于收集检测箱体1上壁面处,进气阀4安装于L形进气管3上,支撑板9安装于收集检测箱体1内,检测室14安装于收集检测箱体1内一侧壁面处,L形进气管3另一端贯穿于支撑板9与检测室14连接,伺服电机5安装于收集检测箱体1内下壁面处,主动齿轮6与伺服电机5驱动端连接,支撑架10安装与L形进气管3内下壁面处,第一滚动轴承11嵌装于支撑架10内,第二滚动轴承13嵌装于L形进气管3一侧壁面内,螺旋叶片12两端均嵌装于第一滚动轴承11以及第二滚动轴承13内,从动齿轮8与螺旋叶片12一端连接,链条7套装于主动齿轮6以及从动齿轮8上,若干检测探针15均安装于检测室14内壁面上,处理器模块16安装于检测室14外下壁面处,显示屏17、调节按钮18以及调节旋钮19均安装于收集检测箱体1外前壁面处。
需要说明的是:当需要进行废气收集测量时,打开安装在L形进气管3上的进气阀,由安装在收集检测箱体1内的伺服电机5通电运转,带动安装在伺服电机5驱动端的主动齿轮6转动,带动套装在主动齿轮6上的链条转动,从而使从动齿轮8转动,使安装在L形进气管3内的螺旋叶片12转动,将废气收集到安装在收集检测箱体1内的检测室14中,当废气收集完成时,工作人员将伺服电机5停止运转,关闭安装在L形进气管3上的进气阀4,由安装在检测室14内的检测探针15对废气中的氮氧化物含量进行检测,由安装在检测室14外下壁面的处理器模块16转换成数值,由安装在收集检测箱体1外前壁面的显示屏17、调节按钮18以及调节旋钮进行调节显示。
在具体实施过程中,过滤排气结构主要包括:第一出气导管20、出气阀21、排气泵22、第二出气导管23、若干结构相同的挡板24、若干结构相同的过滤管25、过滤液32、排气管26以及排气阀27;
第一出气导管20一端与检测室14下壁面连接,出气阀21安装于第一出气导管20上,排气泵22安装于收集检测箱体1下壁面处,第一出气导管20与排气泵22进气端连接,第二出气导管23一端与排气泵22出气端连接,第二出气导管23贯穿于收集检测箱体1与过滤排气箱体2连接处,若干挡板24均安装于过滤排气箱体2内,过滤液32均分布在若干挡板24之间,若干过滤管25均安装于若干挡板24上,若干过滤管25一端均插入过滤液32内,排气管26安装与过滤排气箱体2一侧壁面处,排气阀27安装于排气管26上。
需要说明的是:当需要进行对检测后的废气进行排放时,将安装在第一出气导管20上的出气阀21打开,工作人员控制排气泵22工作,将检测室14的废气,经过安装在排气泵22上的第一出气导管20以及第二出气导管23将废气输送至废气过滤排气箱体2内,经过安装在若干挡板24上的过滤管25对废气进行多次过滤后,工作人员打开安装在排气管26上的排气阀,废气由安装在过滤排放箱体2一侧壁面上的排气管排出过滤排气箱体2内,废气过滤排放完成时,工作人员使排气泵22停止,将出气阀21以及排气阀27关闭。
在具体实施过程中,进一步的,伺服电机5与收集检测箱体1连接处设有固定伺服电机5功能的电机架28。
在具体实施过程中,进一步的,排气泵22与收集检测箱体1连接处设有固定排气泵22功能的排气泵架29。
在具体实施过程中,进一步的,过滤排气箱体2外下壁面处设有方便移动的万向轮30。
在具体实施过程中,进一步的,L形进气管3与支撑板9连接处设有固定L形进气管3的固定胶圈31。
需要说明的是,当需要进行废气收集测量时,打开安装在L形进气管3上的进气阀,由安装在收集检测箱体1内的伺服电机5通电运转,带动安装在伺服电机5驱动端的主动齿轮6转动,带动套装在主动齿轮6上的链条转动,从而使从动齿轮8转动,使安装在L形进气管3内的螺旋叶片12转动,将废气收集到安装在收集检测箱体1内的检测室14中,当废气收集完成时,工作人员将伺服电机5停止运转,关闭安装在L形进气管3上的进气阀4,由安装在检测室14内的检测探针15对废气中的氮氧化物含量进行检测,由安装在检测室14外下壁面的处理器模块16转换成数值,由安装在收集检测箱体1外前壁面的显示屏17、调节按钮18以及调节旋钮进行调节显示,当需要进行对检测后的废气进行排放时,将安装在第一出气导管20上的出气阀21打开,工作人员控制排气泵22工作,将检测室14的废气,经过安装在排气泵22上的第一出气导管20以及第二出气导管23将废气输送至废气过滤排气箱体2内,经过安装在若干挡板24上的过滤管25对废气进行多次过滤后,工作人员打开安装在排气管26上的排气阀,废气由安装在过滤排放箱体2一侧壁面上的排气管排出过滤排气箱体2内,废气过滤排放完成时,工作人员使排气泵22停止,将出气阀21以及排气阀27关闭。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种工业废气中氮氧化物含量检测装置,包括收集检测箱体(1)以及过滤排气箱体(2),所述过滤排气箱体(2)安装于所述收集检测箱体(1)下方,其特征在于,所述收集检测箱体(1)内设有收集检测结构,所述过滤排气箱体(2)内设有过滤排气结构;
其中,所述收集检测结构其包括:L形进气管(3)、进气阀(4)、伺服电机(5)、主动齿轮(6)、链条(7)、从动齿轮(8)、支撑板(9)、支撑架(10)、第一滚动轴承(11)、螺旋叶片(12)、第二滚动轴承(13)、检测室(14)、若干结构相同的检测探针(15)、处理器模块(16)、显示屏(17)、调节按钮(18)以及调节旋钮(19);
所述L形进气管(3)一端安装于所述收集检测箱体(1)上壁面处,所述进气阀(4)安装于所述L形进气管(3)上,所述支撑板(9)安装于所述收集检测箱体(1)内,所述检测室(14)安装于所述收集检测箱体(1)内一侧壁面处,所述L形进气管(3)另一端贯穿于所述支撑板(9)与所述检测室(14)连接,所述伺服电机(5)安装于所述收集检测箱体(1)内下壁面处,所述主动齿轮(6)与所述伺服电机(5)驱动端连接,所述支撑架(10)安装于所述L形进气管(3)内下壁面处,所述第一滚动轴承(11)嵌装于所述支撑架(10)内,所述第二滚动轴承(13)嵌装于所述L形进气管(3)一侧壁面内,所述螺旋叶片(12)两端均嵌装于所述第一滚动轴承(11)以及第二滚动轴承(13)内,所述从动齿轮(8)与所述螺旋叶片(12)一端连接,所述链条(7)套装于所述主动齿轮(6)以及从动齿轮(8)上,若干所述检测探针(15)均安装于所述检测室(14)内壁面上,所述处理器模块(16)安装于所述检测室(14)外下壁面处,所述显示屏(17)、调节按钮(18)以及调节旋钮(19)均安装于所述收集检测箱体(1)外前壁面处。
2.根据权利要求1所述的一种工业废气中氮氧化物含量检测装置,其特征在于,所述过滤排气结构包括:第一出气导管(20)、出气阀(21)、排气泵(22)、第二出气导管(23)、若干结构相同的挡板(24)、若干结构相同的过滤管(25)、过滤液(32)、排气管(26)以及排气阀(27);
所述第一出气导管(20)一端与所述检测室(14)下壁面连接,所述出气阀(21)安装于所述第一出气导管(20)上,所述排气泵(22)安装于所述收集检测箱体(1)下壁面处,所述第一出气导管(20)与所述排气泵(22)进气端连接,所述第二出气导管(23)一端与所述排气泵(22)出气端连接,所述第二出气导管(23)贯穿于所述收集检测箱体(1)与过滤排气箱体(2)连接处,若干所述挡板(24)均安装于所述过滤排气箱体(2)内,所述过滤液(32)位于若干所述挡板(24)之间,若干所述过滤管(25)均安装于若干所述挡板(24)上,若干所述过滤管(25)一端均插入过滤液(32)内,所述排气管(26)安装于所述过滤排气箱体(2)一侧壁面处,所述排气阀(27)安装于所述排气管(26)上。
3.根据权利要求1所述的一种工业废气中氮氧化物含量检测装置,其特征在于,所述伺服电机(5)与所述收集检测箱体(1)连接处设有固定伺服电机(5)功能的电机架(28)。
4.根据权利要求2所述的一种工业废气中氮氧化物含量检测装置,其特征在于,所述排气泵(22)与所述收集检测箱体(1)连接处设有固定排气泵(22)功能的排气泵架(29)。
5.根据权利要求1所述的一种工业废气中氮氧化物含量检测装置,其特征在于,所述过滤排气箱体(2)外下壁面处设有方便移动的万向轮(30)。
6.根据权利要求1所述的一种工业废气中氮氧化物含量检测装置,其特征在于,所述L形进气管(3)与所述支撑板(9)连接处设有固定L形进气管(3)的固定胶圈(31)。
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