CN219293571U - 一种环形金属内圈打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的属于打磨装置技术领域，具体为一种环形金属内圈打磨装置，包括作为连接基架的安装环，外侧一体成型连接有连接座，定位部件连接于安装环上，包括与连接座连接的定位座，定位座上呈对称螺纹连接有连接螺栓，连接螺栓前端连接弧形板，定位座顶部对应连接螺栓位置开设有螺纹槽，螺纹槽内连接有对连接螺栓限位的螺栓，当连接螺栓自连接座上旋动至指定位置后，旋动螺栓，螺栓沿螺纹槽向下动作，对连接螺栓的位置进一步固定限位，防止连接螺栓在对金属圈固定时，受打磨部件工作振动而产生位移，影响后续的固定稳定性。

Description

一种环形金属内圈打磨装置

技术领域

本实用新型涉及打磨装置技术领域，具体为一种环形金属内圈打磨装置。

背景技术

目前大型构件设备的装卸车作业大都采用大型移动起重机械车来完成，但对于受各种条件限制的场合，如作业所需的空间高度无法方便调节、大型移动起重设备具有租赁困难、无法根据所需对承托面大小进行调节、适用性较差等缺陷，使得无法完成构件物体和重型设备装卸车的作业，给企业带来极大的困难，装卸车在制造过程中需要使用到各种大小的金属圈，而金属圈需要经过打磨处理才可投入使用。

专利申请号CN202020593260.5公开的一种环形金属内圈打磨装置，包括第一安装环，所述第一安装环的外侧壁均匀安装有锁紧组件，所述第一安装环的正下方设置有第二安装环，且第一安装环和第二安装环相靠近一侧的边缘处皆开设有弧形滑槽，所述第一安装环和第二安装环之间设置有旋转环，且旋转环顶部和底部的边缘处皆设置有弧形滑条，所述弧形滑条皆和对应的弧形滑槽相适合；

上述打磨装置在使用时，通过旋动螺栓，螺栓带动弧形夹紧板相互靠近，以对不同尺寸的金属圈固定，但是在螺栓移动至指定位置后，内置的打磨机构工作振动，会使得螺栓受力产生位移，进而导致弧形夹板固定松动，影响后续的打磨精度。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

因此，本实用新型的目的是提供一种环形金属内圈打磨装置，当连接螺栓自连接座上旋动至指定位置后，旋动螺栓，螺栓沿螺纹槽向下动作，对连接螺栓的位置进一步固定限位，防止连接螺栓在对金属圈固定时，受打磨部件工作振动而产生位移，影响后续的固定稳定性。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

一种环形金属内圈打磨装置，其包括：

作为连接基架的安装环，外侧一体成型连接有连接座；

定位部件，连接于安装环上，包括与连接座连接的定位座，定位座上呈对称螺纹连接有连接螺栓，连接螺栓前端连接弧形板；

定位座顶部对应连接螺栓位置开设有螺纹槽，螺纹槽内连接有对连接螺栓限位的螺栓。

作为本实用新型所述的一种环形金属内圈打磨装置的一种优选方案，其中：所述连接座左右两侧一体成型连接有固定座，固定座上开设有定位孔，定位孔内连接定位栓。

作为本实用新型所述的一种环形金属内圈打磨装置的一种优选方案，其中：所述安装环底部粘接有橡胶垫。

作为本实用新型所述的一种环形金属内圈打磨装置的一种优选方案，其中：所述螺栓与螺纹槽螺装配合，螺栓尾端外侧开设有防滑槽。

作为本实用新型所述的一种环形金属内圈打磨装置的一种优选方案，其中：所述安装环内置有对金属内圈打磨的打磨部件。

与现有技术相比：当连接螺栓自连接座上旋动至指定位置后，旋动螺栓，螺栓沿螺纹槽向下动作，对连接螺栓的位置进一步固定限位，防止连接螺栓在对金属圈固定时，受打磨部件工作振动而产生位移，影响后续的固定稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型部分结构示意图；

图3为本实用新型A部结构示意图；

图4为本实用新型俯视结构示意图；

图5为本实用新型截面结构示意图。

图中：100安装环、110连接座、111固定座、111a定位孔、120定位栓、130橡胶垫、200定位部件、210定位座、211螺纹槽、220螺栓、230连接螺栓、240弧形板。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。

其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

本实用新型提供一种环形金属内圈打磨装置，请参阅图1-5，包括，安装环100和定位部件200；

请继续参阅图1-5，作为连接基架的安装环100，外侧一体成型连接有连接座110，连接座110左右两侧一体成型连接有固定座111，固定座111上开设有定位孔111a，定位孔111a内连接定位栓120，定位栓120与定位孔111a配合，将安装环100固定在连接基面上，防止设备在工作的过程位移，影响后续的打磨工作；

请继续参阅图1、图2和图4，定位部件200设有两组，两组定位部件200呈对称连接于安装环100上，包括与连接座110连接的定位座210，定位座210上呈对称螺纹连接有连接螺栓230，连接螺栓230前端连接弧形板240，旋动连接螺栓230，连接螺栓230带动弧形板240动作，通过多组相对设置的弧形板240对不同尺寸的金属圈固定；

定位座210顶部对应连接螺栓230位置开设有螺纹槽211，螺纹槽211内连接有对连接螺栓230限位的螺栓220，螺栓220与螺纹槽211螺装配合，螺栓220尾端外侧开设有防滑槽(图中未标识)，当连接螺栓230自连接座110上旋动至指定位置后，旋动螺栓220，螺栓220沿螺纹槽211向下动作，对螺栓220的位置进一步固定，防止连接螺栓230在对金属圈固定时，受打磨部件工作振动而产生位移，影响后续的固定稳定性。

工作原理：该实用新型在使用时，当连接螺栓230自连接座110上旋动至指定位置后，旋动螺栓220，螺栓220沿螺纹槽211向下动作，对连接螺栓220的位置进一步固定限位，防止连接螺栓230在对金属圈固定时，受打磨部件工作振动而产生位移，影响后续的固定稳定性。

虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (5)

1.一种环形金属内圈打磨装置，其特征在于，包括：

作为连接基架的安装环(100)，外侧一体成型连接有连接座(110)；

定位部件(200)，连接于安装环(100)上，包括与连接座(110)连接的定位座(210)，定位座(210)上呈对称螺纹连接有连接螺栓(230)，连接螺栓(230)前端连接弧形板(240)；

定位座(210)顶部对应连接螺栓(230)位置开设有螺纹槽(211)，螺纹槽(211)内连接有对连接螺栓(230)限位的螺栓(220)。

2.根据权利要求1所述的一种环形金属内圈打磨装置，其特征在于，所述连接座(110)左右两侧一体成型连接有固定座(111)，固定座(111)上开设有定位孔(111a)，定位孔(111a)内连接定位栓(120)。

3.根据权利要求1所述的一种环形金属内圈打磨装置，其特征在于，所述安装环(100)底部粘接有橡胶垫。

4.根据权利要求1所述的一种环形金属内圈打磨装置，其特征在于，所述螺栓(220)与螺纹槽(211)螺装配合，螺栓(220)尾端外侧开设有防滑槽。

5.根据权利要求1所述的一种环形金属内圈打磨装置，其特征在于，所述安装环(100)内置有对金属内圈打磨的打磨部件。

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