CN219292740U - 一种双层安全型浇包 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于铸造设备技术领域，具体的说是一种双层安全型浇包，包括浇包本体；所述浇包本体的外侧壁包裹有圆形壳，且圆形壳的顶端处的内侧壁固接在浇包本体的外侧壁上；所述浇包本体的外侧壁设有浇包把手本体，且浇包把手本体的外壁两端均贯穿圆形壳；所述浇包本体的外侧壁顶端处设有出料口；以解决现有技术中的浇包大都为单层结构，且没有防护机构，使浇包在使用时的外表面温度较高，一旦工作人员不小心触碰到浇包的外表面就容易被烫伤，以及由于浇包是单层结构，使浇包一旦出现裂口或损伤时，会导致浇包内的高温液体泄露，从而洒落到地面溅射到工作人员的身体上，从而致使工作人员受伤的问题。

Description

一种双层安全型浇包

技术领域

本实用新型属于铸造设备技术领域，具体的说是一种双层安全型浇包。

背景技术

随着我国的经济快速发展，浇注机也跟着进入快速发展阶段，从而在铸造领域得到广泛应用，现有的浇注机在工作时主要是通过电机驱动框架带动浇包移动，从而使浇包移动到浇铸模具旁进行浇铸，浇包的种类也主要分为铁水包、钢水包、茶壶包、球铁包等几种类型。

公开号为CN211438079U的一项中国专利公开了一种安全型浇注机浇包装置，包括在钢水浇包外部固定浇铸包支撑座，通过翻缸电机驱动浇包支撑座转动带动钢水浇包转动，实现自动倾倒钢水的动作，钢水浇包和浇铸支撑座之间设置隔热层，即可达到钢水浇包的保温作用，还可以保证浇铸支撑座以较低温度进行翻缸倾倒钢水，浇包机的使用寿命较长；密封盖的设置在钢水浇包的上方，可以起到浇包密封保温的作用，通过起盖电机可自由控制密封盖的打开和关闭；整个装置设计即达到了节能保温的效果，而且使用寿命较长，解决了传统浇注机使用寿命短和浇包保温效果差，铁液降温较大，造成不必要的能源浪费的问题。

现有技术中的浇包大都为单层结构，且没有防护机构，使浇包在使用时的外表面温度较高，一旦工作人员不小心触碰到浇包的外表面就容易被烫伤，以及由于浇包是单层结构，使浇包一旦出现裂口或损伤时，会导致浇包内的高温液体泄露，从而洒落到地面溅射到工作人员的身体上，从而致使工作人员受伤。

为此，本实用新型提供一种双层安全型浇包。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决现有技术中的浇包大都为单层结构，且没有防护机构，使浇包在使用时的外表面温度较高，一旦工作人员不小心触碰到浇包的外表面就容易被烫伤，以及由于浇包是单层结构，使浇包一旦出现裂口或损伤时，会导致浇包内的高温液体泄露，从而洒落到地面溅射到工作人员的身体上，从而致使工作人员受伤的问题，本实用新型提出的一种双层安全型浇包。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种双层安全型浇包，包括浇包本体；所述浇包本体的外侧壁包裹有圆形壳，且圆形壳的顶端处的内侧壁固接在浇包本体的外侧壁上；所述浇包本体的外侧壁设有浇包把手本体，且浇包把手本体的外壁两端均贯穿圆形壳；所述浇包本体的外侧壁顶端处设有出料口；所述浇包本体的外侧壁通过一对圆形柱固接有一对U形把手，且一对圆形柱均贯穿圆形壳，一对U形把手关于浇包本体的中心线对称；提高了本装置的安全性。

优选的，所述浇包本体的外侧壁与圆形壳的内侧壁之间填充有隔热材质；所述隔热材质为陶瓷纤维；使本装置的安全性进一步提升。

优选的，所述浇包本体的外壁顶端固接有圆形盖；所述圆形盖的外壁顶端中心处设有第一通槽；所述圆形盖的外壁顶端中心处固接有进料口，且进料口与第一通槽相连通；使浇包本体内的浇铸液可以保存更长的时间，从而使工作人员拥有更多的时间进行浇铸工作。

优选的，所述进料口的外壁顶端一侧铰接有盖板；所述盖板的外壁一侧中心处固接有方形块；所述方形块的外壁一侧中心处螺纹连接有螺纹杆，且螺纹杆的一端贯穿方形块；所述进料口的外壁一侧中心处设有卡位槽，且卡位槽与螺纹杆相匹配；使浇包本体内的浇铸液减可以使用更长的时间，以及可以减少浇铸液加热的次数，从而减少了能源的浪费。

优选的，所述浇包本体的出料口的外侧壁包裹有U形引导板，且U形引导板的内侧壁固接在浇包本体的出料口的外侧壁上；使本装置更加的安全。

优选的，所述U形引导板的外侧壁套设有U形滑动板，且U形引导板与U形滑动板滑动连接；所述U形滑动板的外壁相反两侧均固接有圆形杆；本装置不仅可以减少资源的浪费，还可以提高本装置的安全性。

优选的，所述U形滑动板的外壁一端呈等腰梯形状；使本装置可以进一步的减少资源的浪费。

优选的，所述圆形杆的一端外侧壁设有防滑纹；使工作人员握住圆形杆时，不容易手滑。

本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型所述的一种双层安全型浇包，通过浇包本体的外侧壁包裹有圆形壳，使浇包本体与圆形壳之间设有真空层，从而降低了浇包本体的热量传递，从而使圆形壳的温度远远低于浇包本体的温度，从而不仅可以减少浇包本体的热量散发，还可以防止工作人员不小心触碰浇包本体导致被烫伤，使工作人员触碰到圆形壳时，不容易被烫伤，从而提高了本装置的安全性。

2.本实用新型所述的一种双层安全型浇包，通过进料口的外壁顶端一侧铰接有盖板，使浇包本体添加浇铸液时，可以打开盖板，添加完毕后，关上盖板，然后转动螺纹杆，使螺纹杆转动进入卡位槽，从而固定住盖板，从而可以进一步减少浇铸液的热量散发，从而使浇包本体内的浇铸液减可以使用更长的时间，以及可以减少浇铸液加热的次数，从而减少了能源的浪费。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型的爆炸图；

图3是圆形盖和浇包本体的爆炸图；

图4是圆形盖和进料口的结构示意图；

图5是U形引导板和U形滑动板的结构示意图；

图中：1、浇包本体；2、圆形壳；3、浇包把手本体；4、出料口；5、圆形柱；6、U形把手；7、圆形盖；8、第一通槽；9、进料口；10、盖板；11、方形块；12、螺纹杆；13、卡位槽；14、U形引导板；15、U形滑动板；16、圆形杆。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1至图5所示，本实用新型所述的一种双层安全型浇包，包括浇包本体1；所述浇包本体1的外侧壁包裹有圆形壳2，且圆形壳2的顶端处的内侧壁固接在浇包本体1的外侧壁上；所述浇包本体1的外侧壁设有浇包把手本体3，且浇包把手本体3的外壁两端均贯穿圆形壳2；所述浇包本体1的外侧壁顶端处设有出料口4；所述浇包本体1的外侧壁通过一对圆形柱5固接有一对U形把手6，且一对圆形柱5均贯穿圆形壳2，一对U形把手6关于浇包本体1的中心线对称；现有技术，现有技术中的浇包大都为单层结构，且没有防护机构，使浇包在使用时的外表面温度较高，一旦工作人员不小心触碰到浇包的外表面就容易被烫伤，以及由于浇包是单层结构，使浇包一旦出现裂口或损伤时，会导致浇包内的高温液体泄露，从而洒落到地面溅射到工作人员的身体上，从而致使工作人员受伤，为此本实用新型在工作时，通过浇包本体1的外侧壁包裹有圆形壳2，使浇包本体1与圆形壳2之间设有真空层，从而降低了浇包本体1的热量传递，从而使圆形壳2的温度远远低于浇包本体1的温度，从而不仅可以减少浇包本体1的热量散发，还可以防止工作人员不小心触碰浇包本体1导致被烫伤，使工作人员触碰到圆形壳2时，不容易被烫伤，以及由于浇包本体1大部分被圆形壳2包裹，使浇包本出现裂口时，浇包本体1内的液体也会掉落到圆形壳2内，从而防止了浇包本体1内的液体洒落到地面，从而提高了本装置的安全性。

所述浇包本体1的外侧壁与圆形壳2的内侧壁之间填充有隔热材质；所述隔热材质为陶瓷纤维；工作时，通过浇包本体1的外侧壁与圆形壳2的内侧壁之间填充有隔热材质，且隔热材质为陶瓷纤维，由于不仅具有优良的耐高温特点，还具有较好的隔热效果，使浇包本体1的热量不容易传递给圆形壳2，从而使圆形壳2不容易升温，从而使圆形壳2不容易烫伤工作人员，从而使本装置的安全性进一步提升。

所述浇包本体1的外壁顶端固接有圆形盖7；所述圆形盖7的外壁顶端中心处设有第一通槽8；所述圆形盖7的外壁顶端中心处固接有进料口9，且进料口9与第一通槽8相连通；工作时，通过浇包本体1的外壁顶端固接有圆形盖7，从而使浇包本体1内的液体不容易散发热量，从而减少了浇包本体1内的浇铸液的热量散发，从而使浇包本体1内的浇铸液可以保存更长的时间，从而使工作人员拥有更多的时间进行浇铸工作。

所述进料口9的外壁顶端一侧铰接有盖板10；所述盖板10的外壁一侧中心处固接有方形块11；所述方形块11的外壁一侧中心处螺纹连接有螺纹杆12，且螺纹杆12的一端贯穿方形块11；所述进料口9的外壁一侧中心处设有卡位槽13，且卡位槽13与螺纹杆12相匹配；工作时，通过进料口9的外壁顶端一侧铰接有盖板10，使浇包本体1添加浇铸液时，可以打开盖板10，添加完毕后，关上盖板10，然后转动螺纹杆12，使螺纹杆12转动进入卡位槽13，从而固定住盖板10，从而可以进一步减少浇铸液的热量散发，从而使浇包本体1内的浇铸液减可以使用更长的时间，以及可以减少浇铸液加热的次数，从而减少了能源的浪费。

所述浇包本体1的出料口4的外侧壁包裹有U形引导板14，且U形引导板14的内侧壁固接在浇包本体1的出料口4的外侧壁上；工作时，通过浇包本体1的出料口4的外侧壁包裹有U形引导板14，使工作人员使用浇包本体1浇铸时，浇铸液可以顺着U形引导板14流动，从而从U形引导板14上流到浇铸模具上，从而使浇包本体1内的浇铸液不仅可以更方便、更精准的流入浇铸模具内，还可以使浇铸液在远离工作人员的位置流到浇铸模具内，从而可以防止浇铸液掉落在浇铸模具上时，浇铸液溅射到工作人员，从而使本装置更加的安全。

所述U形引导板14的外侧壁套设有U形滑动板15，且U形引导板14与U形滑动板15滑动连接；所述U形滑动板15的外壁相反两侧均固接有圆形杆16；工作时，通过U形引导板14的外侧壁套设有U形滑动板15，使本装置可以根据浇包本体1与浇铸模具的高度，从而使U形滑动板15可以抵在浇铸模具的注液口处，从而使浇包本体1内的浇铸液不容易散落到外面，可以正好流向浇铸模具的注液口处，从而减少了浇铸液的浪费，以及可以降低浇铸液的溅射范围，使本装置不仅可以减少资源的浪费，还可以提高本装置的安全性。

所述U形滑动板15的外壁一端呈等腰梯形状；工作时，通过U形滑动板15的外壁一端呈等腰梯形状，使浇包本体1在浇铸时，浇包本体1内的浇铸液在流到U形滑动板15的一端时，可以被聚集在一起，从而可以防止浇铸液在流到浇铸模具的注液口处容易扩散，从而导致一部分流到注液口，一部分停留在浇铸模具的表面，从而可以进一步的减少浇铸液的浪费，使浇包本体1内的浇铸液更容易流进浇铸模具内，从而使本装置可以进一步的减少资源的浪费。

所述圆形杆16的一端外侧壁设有防滑纹；工作时，通过圆形杆16的一端外侧壁设有防滑纹，使工作人员握住圆形杆16时，不容易手滑。

工作原理：浇包本体1、浇包把手本体3、浇包本体1的出料口4均为现有技术，不做描述，通过浇包本体1的外侧壁包裹有圆形壳2，使浇包本体1与圆形壳2之间设有真空层，从而降低了浇包本体1的热量传递，从而使圆形壳2的温度远远低于浇包本体1的温度，从而不仅可以减少浇包本体1的热量散发，还可以防止工作人员不小心触碰浇包本体1导致被烫伤，使工作人员触碰到圆形壳2时，不容易被烫伤，以及由于浇包本体1大部分被圆形壳2包裹，使浇包本出现裂口时，浇包本体1内的液体也会掉落到圆形壳2内，从而防止了浇包本体1内的液体洒落到地面，从而提高了本装置的安全性，以及通过浇包本体1的外侧壁与圆形壳2的内侧壁之间填充有隔热材质，且隔热材质为陶瓷纤维，由于不仅具有优良的耐高温特点，还具有较好的隔热效果，使浇包本体1的热量不容易传递给圆形壳2，从而使圆形壳2不容易升温，从而使圆形壳2不容易烫伤工作人员，从而使本装置的安全性进一步提升，以及通过浇包本体1的外壁顶端固接有圆形盖7，从而使浇包本体1内的液体不容易散发热量，从而减少了浇包本体1内的浇铸液的热量散发，从而使浇包本体1内的浇铸液可以保存更长的时间，从而使工作人员拥有更多的时间进行浇铸工作，以及通过进料口9的外壁顶端一侧铰接有盖板10，使浇包本体1添加浇铸液时，可以打开盖板10，添加完毕后，关上盖板10，然后转动螺纹杆12，使螺纹杆12转动进入卡位槽13，从而固定住盖板10，从而可以进一步减少浇铸液的热量散发，从而使浇包本体1内的浇铸液减可以使用更长的时间，以及可以减少浇铸液加热的次数，从而减少了能源的浪费，以及通过浇包本体1的出料口4的外侧壁包裹有U形引导板14，使工作人员使用浇包本体1浇铸时，浇铸液可以顺着U形引导板14流动，从而从U形引导板14上流到浇铸模具上，从而使浇包本体1内的浇铸液不仅可以更方便、更精准的流入浇铸模具内，还可以使浇铸液在远离工作人员的位置流到浇铸模具内，从而可以防止浇铸液掉落在浇铸模具上时，浇铸液溅射到工作人员，从而使本装置更加的安全，且通过U形引导板14的外侧壁套设有U形滑动板15，使本装置可以根据浇包本体1与浇铸模具的高度，从而使U形滑动板15可以抵在浇铸模具的注液口处，从而使浇包本体1内的浇铸液不容易散落到外面，可以正好流向浇铸模具的注液口处，从而减少了浇铸液的浪费，以及可以降低浇铸液的溅射范围，使本装置不仅可以减少资源的浪费，还可以提高本装置的安全性，以及通过U形滑动板15的外壁一端呈等腰梯形状，使浇包本体1在浇铸时，浇包本体1内的浇铸液在流到U形滑动板15的一端时，可以被聚集在一起，从而可以防止浇铸液在流到浇铸模具的注液口处容易扩散，从而导致一部分流到注液口，一部分停留在浇铸模具的表面，从而可以进一步的减少浇铸液的浪费，使浇包本体1内的浇铸液更容易流进浇铸模具内，从而使本装置可以进一步的减少资源的浪费，且通过圆形杆16的一端外侧壁设有防滑纹，使工作人员握住圆形杆16时，不容易手滑。

上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种双层安全型浇包，其特征在于，包括浇包本体(1)；所述浇包本体(1)的外侧壁包裹有圆形壳(2)，且圆形壳(2)的顶端处的内侧壁固接在浇包本体(1)的外侧壁上；所述浇包本体(1)的外侧壁设有浇包把手本体(3)，且浇包把手本体(3)的外壁两端均贯穿圆形壳(2)；所述浇包本体(1)的外侧壁顶端处设有出料口(4)；所述浇包本体(1)的外侧壁通过一对圆形柱(5)固接有一对U形把手(6)，且一对圆形柱(5)均贯穿圆形壳(2)，一对U形把手(6)关于浇包本体(1)的中心线对称。

2.根据权利要求1所述的一种双层安全型浇包，其特征在于，所述浇包本体(1)的外侧壁与圆形壳(2)的内侧壁之间填充有隔热材质；所述隔热材质为陶瓷纤维。

3.根据权利要求2所述的一种双层安全型浇包，其特征在于，所述浇包本体(1)的外壁顶端固接有圆形盖(7)；所述圆形盖(7)的外壁顶端中心处设有第一通槽(8)；所述圆形盖(7)的外壁顶端中心处固接有进料口(9)，且进料口(9)与第一通槽(8)相连通。

4.根据权利要求3所述的一种双层安全型浇包，其特征在于，所述进料口(9)的外壁顶端一侧铰接有盖板(10)；所述盖板(10)的外壁一侧中心处固接有方形块(11)；所述方形块(11)的外壁一侧中心处螺纹连接有螺纹杆(12)，且螺纹杆(12)的一端贯穿方形块(11)；所述进料口(9)的外壁一侧中心处设有卡位槽(13)，且卡位槽(13)与螺纹杆(12)相匹配。

5.根据权利要求4所述的一种双层安全型浇包，其特征在于，所述浇包本体(1)的出料口(4)的外侧壁包裹有U形引导板(14)，且U形引导板(14)的内侧壁固接在浇包本体(1)的出料口(4)的外侧壁上。

6.根据权利要求5所述的一种双层安全型浇包，其特征在于，所述U形引导板(14)的外侧壁套设有U形滑动板(15)，且U形引导板(14)与U形滑动板(15)滑动连接；所述U形滑动板(15)的外壁相反两侧均固接有圆形杆(16)。

7.根据权利要求6所述的一种双层安全型浇包，其特征在于，所述U形滑动板(15)的外壁一端呈等腰梯形状。

8.根据权利要求7所述的一种双层安全型浇包，其特征在于，所述圆形杆(16)的一端外侧壁设有防滑纹。

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