CN209840695U - 一种便于维护的工频电炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及工业铸造的技术领域，特别是涉及一种便于维护的工频电炉，其上盖打开与关闭的过程和炉体的倾倒过程均采用液压结构控制，节省人力，提高可靠性和安全性；包括炉体、两组支板和底板，炉体的内部设置有腔体，腔体顶端连通该设置有放料口，两组支板分别位于炉体的前端和后端，炉体上侧的前端和后端分别与两组支板上侧可转动连接，两组支板的底端均与底板的顶端连接；还包括三组放点棒、上盖、下支架、第一液压杆、上支架和液压装置，上盖位于炉体上方，三组放点棒底端均穿过上盖顶端右侧并伸出至上盖底端外界，下支架安装在底板顶端左侧，第一液压杆底端与下支架上侧可转动连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业铸造的技术领域，特别是涉及一种便于维护的工频电炉。
背景技术
众所周知，工频电炉是一种用于金属熔炼的辅助装置，其在工业铸造的领域中得到了广泛的使用；现有的工频电炉包括炉体、放点棒、上盖、两组支板和底板，炉体的内部设置有腔体，腔体顶端连通该设置有放料口，放点棒固定在腔体后壁上，放点棒底端设置有放电头，上盖盖装在炉体顶端，两组支板分别位于炉体的前端和后端，炉体上侧的前端和后端分别与两组支板上侧可转动连接，底板的顶端均与两组支板的底端连接；现有的工频电炉使用时，首先打开上盖，将待冶炼金属放置于炉体腔体内部，然后将上盖改装在炉体顶端，对放点棒进行通电，放电头对腔体内金属进行放电作用，使腔体内金属融化，然后打开上盖，转动支板，使融化后的金属液流出即可；现有的工频电炉使用中发现，电炉冶炼过程中需人工将上盖打开和关闭，冶炼后上盖表面温度较高，人工打开存在危险性，导致可靠性和安全性较差，同时人工对炉体进行倾倒时，危险性较高，倾倒过程不易控制，导致实用性和安全性较差。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种上盖打开与关闭的过程和炉体的倾倒过程均采用液压结构控制，节省人力，提高可靠性和安全性的工频电炉。
本实用新型的一种便于维护的工频电炉，包括炉体、两组支板和底板，炉体的内部设置有腔体，腔体顶端连通该设置有放料口，两组支板分别位于炉体的前端和后端，炉体上侧的前端和后端分别与两组支板上侧可转动连接，两组支板的底端均与底板的顶端连接；还包括三组放点棒、上盖、下支架、第一液压杆、上支架和液压装置，上盖位于炉体上方，三组放点棒底端均穿过上盖顶端右侧并伸出至上盖底端外界，下支架安装在底板顶端左侧，第一液压杆底端与下支架上侧可转动连接，上支架右端与炉体左端下侧连接，第一液压杆顶端与上支架左侧可转动连接，液压装置位于底板左端外界，液压装置右端连通设置有第一油管和第二油管，第一油管和第二油管右侧均与第一液压杆左端下侧连通，支板的顶端设置有上支板，上支板底端前侧设置有第二液压杆，第二液压杆底端与上盖顶端连接，液压装置右端上侧连通设置有第三油管和第四油管，第三油管和第四油管右端均与第二液压杆左端上侧连通。
本实用新型的一种便于维护的工频电炉，还包括第一固定块、三组电线和线路块，第一固定块安装在上盖顶端右侧，第一固定块的顶端设置有上下贯穿的三组通孔，第一固定块通过三组通孔套装在放点棒上，三组放点棒均与第一固定块通过螺栓紧固，第一固定块与上盖通过螺栓紧固，三组电线的底端分别于三组放点棒的顶端连接，线路块安装在支板右端上侧，三组电线的顶端均与线路块的底端连接。
本实用新型的一种便于维护的工频电炉，还包括冷却装置、第一冷却管、第二冷却管和冷却盘，冷却装置位于炉体左端外界，第一冷却管和第二冷却管的左端均与冷却装置的右端连通，冷却盘缠绕在炉体外壁上，第一冷却管的右端与冷却盘的左端上侧连通，第二冷却管的右端与冷却盘的左端下侧连通。
本实用新型的一种便于维护的工频电炉，还包括倾倒口，倾倒口安装在炉体右端上侧，倾倒口底端倾斜，倾倒口右端出口收拢。
本实用新型的一种便于维护的工频电炉，还包括挡圈，挡圈的顶端与上盖的底端连接，挡圈的底端可深入至炉体腔体内部。
本实用新型的一种便于维护的工频电炉，还包括温度计，温度计的底端穿过上盖的顶端并伸出至上盖底端外界。
本实用新型的一种便于维护的工频电炉，还包括第二固定块、紧固螺栓和锁紧螺栓，第二固定块中部设置有上下贯穿的锁紧孔，第二固定块通过锁紧孔套装在温度计上并通过锁紧螺栓紧固连接，第二固定块的底端与上盖顶端左侧通过紧固螺栓固定连接。
本实用新型的一种便于维护的工频电炉，还包括限位块，限位块的底端与底板的顶端右侧连接。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：调节液压装置，通过第三油管对第二液压杆内液压油进行抽离，使第二液压杆底端带动上盖向上运动打开炉体，停止对第二液压杆内液压油的抽离，然后将待冶炼金属放入炉体腔体内，调节液压装置，通过第四油管对第二液压杆内进行供油，使第二液压杆底端带动上盖向下运动关闭炉体，上盖带动三组上盖向下运动，使三组放点棒底端插入腔体内，上盖的打开和关闭采用液压结构控制，节省人力，提高可靠性和安全性，同时对三组放点棒进行供电，放点棒底端放电头放电使腔体内金属融化，融化后通过液压将上盖打开，然后调节液压装置，通过第一油管对第一液压杆内进行供油，第一液压杆顶端伸出并通过上支架带动炉体转动，使融化后金属倾倒出外界，然后调节液压装置通过第二油管对第一液压杆内油液进行抽离，使第一液压杆顶端下降，炉体回复至初始位置，倾倒过程由液压结构控制，节省人力，提高可靠性和安全性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1中A部局部放大结构示意图；
图3是图1中B部局部放大结构示意图；
附图中标记：1、炉体；2、放点棒；3、上盖；4、支板；5、底板；6、下支架；7、第一液压杆；8、上支架；9、液压装置；10、第一油管；11、第二油管；12、上支板；13、第二液压杆；14、第三油管；15、第四油管；16、第一固定块；17、电线；18、线路块；19、冷却装置；20、第一冷却管；21、第二冷却管；22、冷却盘；23、倾倒口；24、挡圈；25、温度计；26、第二固定块；27、紧固螺栓；28、锁紧螺栓；29、限位块。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图3所示，本实用新型的一种便于维护的工频电炉，包括炉体1、两组支板4和底板5，炉体1的内部设置有腔体，腔体顶端连通该设置有放料口，两组支板4分别位于炉体1的前端和后端，炉体1上侧的前端和后端分别与两组支板4上侧可转动连接，两组支板4的底端均与底板5的顶端连接；还包括三组放点棒2、上盖3、下支架6、第一液压杆7、上支架8和液压装置9，上盖3位于炉体1上方，三组放点棒2底端均穿过上盖3顶端右侧并伸出至上盖3底端外界，下支架6安装在底板5顶端左侧，第一液压杆7底端与下支架6上侧可转动连接，上支架8右端与炉体1左端下侧连接，第一液压杆7顶端与上支架8左侧可转动连接，液压装置9位于底板5左端外界，液压装置9右端连通设置有第一油管10和第二油管11，第一油管10和第二油管11右侧均与第一液压杆7左端下侧连通，支板4的顶端设置有上支板12，上支板12底端前侧设置有第二液压杆13，第二液压杆13底端与上盖3顶端连接，液压装置9右端上侧连通设置有第三油管14和第四油管15，第三油管14和第四油管15右端均与第二液压杆13左端上侧连通；调节液压装置，通过第三油管对第二液压杆内液压油进行抽离，使第二液压杆底端带动上盖向上运动打开炉体，停止对第二液压杆内液压油的抽离，然后将待冶炼金属放入炉体腔体内，调节液压装置，通过第四油管对第二液压杆内进行供油，使第二液压杆底端带动上盖向下运动关闭炉体，上盖带动三组上盖向下运动，使三组放点棒底端插入腔体内，上盖的打开和关闭采用液压结构控制，节省人力，提高可靠性和安全性，同时对三组放点棒进行供电，放点棒底端放电头放电使腔体内金属融化，融化后通过液压将上盖打开，然后调节液压装置，通过第一油管对第一液压杆内进行供油，第一液压杆顶端伸出并通过上支架带动炉体转动，使融化后金属倾倒出外界，然后调节液压装置通过第二油管对第一液压杆内油液进行抽离，使第一液压杆顶端下降，炉体回复至初始位置，倾倒过程由液压结构控制，节省人力，提高可靠性和安全性。
本实用新型的一种便于维护的工频电炉，还包括第一固定块16、三组电线17和线路块18，第一固定块16安装在上盖3顶端右侧，第一固定块16的顶端设置有上下贯穿的三组通孔，第一固定块16通过三组通孔套装在放点棒2上，三组放点棒2均与第一固定块16通过螺栓紧固，第一固定块16与上盖3通过螺栓紧固，三组电线17的底端分别于三组放点棒2的顶端连接，线路块18安装在支板4右端上侧，三组电线17的顶端均与线路块18的底端连接；通过设置第一固定块，可将第一固定块余上盖之间紧固螺栓旋松，通过第一固定块将三组放点棒取出，方便安装和维修，提高实用性，通过设置三组电线和线路块，可使线路整齐，不易踩到或烫断，提高安全性和可靠性。
本实用新型的一种便于维护的工频电炉，还包括冷却装置19、第一冷却管20、第二冷却管21和冷却盘22，冷却装置19位于炉体1左端外界，第一冷却管20和第二冷却管21的左端均与冷却装置19的右端连通，冷却盘22缠绕在炉体1外壁上，第一冷却管20的右端与冷却盘22的左端上侧连通，第二冷却管21的右端与冷却盘22的左端下侧连通；打开冷却装置，可使冷却液通过第一冷却管流入冷却盘内，并通过第二冷却管回流入冷却装置内，冷却盘对炉体进行冷却，提高实用性。
本实用新型的一种便于维护的工频电炉，还包括倾倒口23，倾倒口23安装在炉体1右端上侧，倾倒口23底端倾斜，倾倒口23右端出口收拢；通过设置倾倒口，可将融化后的金属液体通过倾倒口进行倾倒，同时倾倒口右端出口收拢，使金属液体倾倒流得到收拢，方便金属液体进行灌注，提高实用性。
本实用新型的一种便于维护的工频电炉，还包括挡圈24，挡圈24的顶端与上盖3的底端连接，挡圈24的底端可深入至炉体1腔体内部；上盖改装在炉体上后，对腔体内金属进行融化时，融化液体存在飞溅现象，通过挡圈，可有效阻挡飞溅液体溅出，提高实用性。
本实用新型的一种便于维护的工频电炉，还包括温度计25，温度计25的底端穿过上盖3的顶端并伸出至上盖3底端外界；通过设置温度计，可对腔体内温度进行有效监控，提高可靠性。
本实用新型的一种便于维护的工频电炉，还包括第二固定块26、紧固螺栓27和锁紧螺栓28，第二固定块26中部设置有上下贯穿的锁紧孔，第二固定块26通过锁紧孔套装在温度计25上并通过锁紧螺栓28紧固连接，第二固定块26的底端与上盖3顶端左侧通过紧固螺栓27固定连接；通过旋松紧固螺栓，可将温度计取出进行维修或更换，提高实用性。
本实用新型的一种便于维护的工频电炉，还包括限位块29，限位块29的底端与底板5的顶端右侧连接；通过设置限位块29，可使炉体在进行倾倒作业时，倾倒角度得到限制，提高实用性。
本实用新型的一种便于维护的工频电炉，其在工作时，首先调节液压装置，通过第三油管对第二液压杆内液压油进行抽离，使第二液压杆底端带动上盖向上运动打开炉体，停止对第二液压杆内液压油的抽离，然后将待冶炼金属放入炉体腔体内，调节液压装置，通过第四油管对第二液压杆内进行供油，使第二液压杆底端带动上盖向下运动关闭炉体，上盖带动三组上盖向下运动，使三组放点棒底端插入腔体内，同时对三组放点棒进行供电，放点棒底端放电头放电使腔体内金属融化，融化后通过液压将上盖打开，然后调节液压装置，通过第一油管对第一液压杆内进行供油，第一液压杆顶端伸出并通过上支架带动炉体转动，使融化后金属倾倒出外界，然后调节液压装置通过第二油管对第一液压杆内油液进行抽离，使第一液压杆顶端下降，炉体回复至初始位置即可。
本实用新型的一种便于维护的工频电炉，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；液压装置和冷却装置均可在市场采购。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种便于维护的工频电炉，包括炉体(1)、两组支板(4)和底板(5)，炉体(1)的内部设置有腔体，腔体顶端连通该设置有放料口，两组支板(4)分别位于炉体(1)的前端和后端，炉体(1)上侧的前端和后端分别与两组支板(4)上侧可转动连接，两组支板(4)的底端均与底板(5)的顶端连接；其特征在于，还包括三组放点棒(2)、上盖(3)、下支架(6)、第一液压杆(7)、上支架(8)和液压装置(9)，上盖(3)位于炉体(1)上方，三组放点棒(2)底端均穿过上盖(3)顶端右侧并伸出至上盖(3)底端外界，下支架(6)安装在底板(5)顶端左侧，第一液压杆(7)底端与下支架(6)上侧可转动连接，上支架(8)右端与炉体(1)左端下侧连接，第一液压杆(7)顶端与上支架(8)左侧可转动连接，液压装置(9)位于底板(5)左端外界，液压装置(9)右端连通设置有第一油管(10)和第二油管(11)，第一油管(10)和第二油管(11)右侧均与第一液压杆(7)左端下侧连通，支板(4)的顶端设置有上支板(12)，上支板(12)底端前侧设置有第二液压杆(13)，第二液压杆(13)底端与上盖(3)顶端连接，液压装置(9)右端上侧连通设置有第三油管(14)和第四油管(15)，第三油管(14)和第四油管(15)右端均与第二液压杆(13)左端上侧连通。
2.如权利要求1所述的一种便于维护的工频电炉，其特征在于，还包括第一固定块(16)、三组电线(17)和线路块(18)，第一固定块(16)安装在上盖(3)顶端右侧，第一固定块(16)的顶端设置有上下贯穿的三组通孔，第一固定块(16)通过三组通孔套装在放点棒(2)上，三组放点棒(2)均与第一固定块(16)通过螺栓紧固，第一固定块(16)与上盖(3)通过螺栓紧固，三组电线(17)的底端分别于三组放点棒(2)的顶端连接，线路块(18)安装在支板(4)右端上侧，三组电线(17)的顶端均与线路块(18)的底端连接。
3.如权利要求2所述的一种便于维护的工频电炉，其特征在于，还包括冷却装置(19)、第一冷却管(20)、第二冷却管(21)和冷却盘(22)，冷却装置(19)位于炉体(1)左端外界，第一冷却管(20)和第二冷却管(21)的左端均与冷却装置(19)的右端连通，冷却盘(22)缠绕在炉体(1)外壁上，第一冷却管(20)的右端与冷却盘(22)的左端上侧连通，第二冷却管(21)的右端与冷却盘(22)的左端下侧连通。
4.如权利要求3所述的一种便于维护的工频电炉，其特征在于，还包括倾倒口(23)，倾倒口(23)安装在炉体(1)右端上侧，倾倒口(23)底端倾斜，倾倒口(23)右端出口收拢。
5.如权利要求4所述的一种便于维护的工频电炉，其特征在于，还包括挡圈(24)，挡圈(24)的顶端与上盖(3)的底端连接，挡圈(24)的底端可深入至炉体(1)腔体内部。
6.如权利要求5所述的一种便于维护的工频电炉，其特征在于，还包括温度计(25)，温度计(25)的底端穿过上盖(3)的顶端并伸出至上盖(3)底端外界。
7.如权利要求6所述的一种便于维护的工频电炉，其特征在于，还包括第二固定块(26)、紧固螺栓(27)和锁紧螺栓(28)，第二固定块(26)中部设置有上下贯穿的锁紧孔，第二固定块(26)通过锁紧孔套装在温度计(25)上并通过锁紧螺栓(28)紧固连接，第二固定块(26)的底端与上盖(3)顶端左侧通过紧固螺栓(27)固定连接。
8.如权利要求7所述的一种便于维护的工频电炉，其特征在于，还包括限位块(29)，限位块(29)的底端与底板(5)的顶端右侧连接。
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