CN219292456U - 一种金属板固定折弯机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属板固定折弯机构，涉及机电设备生产技术领域，针对背景技术提出的无法对金属板进行固定，导致金属板在进行折弯时，容易产生折弯部位规格不一，次品率高，只能够对其中一边进行折弯，随后再调转方向进行再次折弯，工作效率低的问题，现提出以下方案，包括操作台、支撑机构和金属板，操作台上方设有固定机构，固定机构包括连接板、两个固定板和两个限位板。本实用新型能够对金属板进行限位，使得金属板折弯部位规格相同，能够对金属板进行固定，避免折弯时金属板发生移动，降低了次品率，挤压辊能够沿着金属板表面滚动，避免对金属板底部造成划伤，能够同时对金属板两侧进行折弯，无需调转方向，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机电设备生产技术领域，尤其涉及一种金属板固定折弯机构。
背景技术
在机电设备生产过程中，需要利用折弯机对金属板进行折弯，使得金属板呈现出特定的形状。
基于现有的折弯机，在使用时，存在以下问题：
1、现有的折弯机在使用时，无法对金属板进行固定，导致金属板在进行折弯时，容易产生折弯部位规格不一，次品率高；
2、现有的折弯机在使用时，只能够对其中一边进行折弯，随后再调转方向进行再次折弯，工作效率低。
实用新型内容
本实用新型提出了一种金属板固定折弯机构，解决了现有技术中的无法对金属板进行固定，导致金属板在进行折弯时，容易产生折弯部位规格不一，次品率高，只能够对其中一边进行折弯，随后再调转方向进行再次折弯，工作效率低的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种金属板固定折弯机构，包括操作台、支撑机构和金属板，所述操作台上方设有固定机构，所述固定机构包括连接板、两个固定板和两个限位板，所述操作台顶部外壁上设有支撑座，且支撑座顶部外壁上设有电磁吸盘，所述操作台内设有安装板，且安装板顶部外壁上设有两个折弯机构，所述折弯机构包括两个第二液压油缸、安装架和挤压辊。
优选的，所述支撑机构包括四个分别焊接于操作台顶部外壁上的支撑柱和底部的四角分别焊接于四个支撑柱顶端外壁上的顶板。
优选的，所述顶板顶部外壁上通过螺栓连接有两个第一液压油缸，且连接板分别通过螺栓连接于两个第一液压油缸活塞杆底端外壁上，两个所述固定板分别通过螺栓连接于连接板底部外壁上，且两个限位板分别通过螺栓连接于连接板底部的两侧外壁上，所述连接板顶部的四角外壁上均焊接有限位杆，且四个限位杆分别穿过顶板，四个限位杆顶端外壁上均焊接有限位块。
通过上述方案，通过两个限位板对金属板进行限位，使得金属板始终位于电磁吸盘中心处，避免折弯部位贵和不同，两个固定板能够对金属板进行固定，避免折弯时金属板发生移动。
优选的，所述支撑座通过螺栓连接于操作台顶部外壁上，且电磁吸盘通过螺栓连接于支撑座顶部外壁上，所述金属板抵接于电磁吸盘顶部外壁上，且金属板两侧分别抵接于两个限位板相对一侧外壁上。
通过上述方案，通过电磁吸盘对金属板进行固定。
优选的，所述安装板两侧分别焊接于操作台两侧内壁上，且安装板顶部外壁上开有四个安装口。
优选的，两个所述第二液压油缸分别套接于操作台顶部外壁上，且两个第二液压油缸下部分别套接于两个安装口内，所述安装架底部分别通过螺栓连接于两个第二液压油缸活塞杆顶端外壁上，且安装架相对一侧内壁上通过轴承连接有安装杆，所述挤压辊套接于安装杆外壁上。
通过上述方案，通过挤压辊上升，对金属板进行挤压，进而将金属板折弯，同时挤压辊能够进行转动，避免挤压辊对金属板底部造成划伤。
本实用新型的有益效果为：
1、设置有固定机构，使用时，将金属板放在两个限位板之间，使得金属板的两侧分别与两个限位板相互抵接，随后开启电磁吸盘，进而对金属板进行固定，启动第一液压油缸，第一液压油缸活塞杆下降带动固定板下降，使得两个固定板与金属板接触，进而对金属板进行固定，能够对金属板进行限位，使得金属板折弯部位规格相同，能够对金属板进行固定，避免折弯时金属板发生移动，降低了次品率。
2、设置有两个折弯机构，使用时，启动第二液压油缸，第二液压油缸活塞杆上升带动挤压辊上升，挤压辊对金属板底部进行挤压，进而对金属板进行折弯，同时挤压辊在上升时，能够沿着金属板表面滚动，避免对金属板底部造成划伤，能够同时对金属板两侧进行折弯，无需调转方向，提高了工作效率。
综上所述，本实用新型能够对金属板进行限位，使得金属板折弯部位规格相同，能够对金属板进行固定，避免折弯时金属板发生移动，降低了次品率，挤压辊能够沿着金属板表面滚动，避免对金属板底部造成划伤，能够同时对金属板两侧进行折弯，无需调转方向，提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种金属板固定折弯机构的主视结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种金属板固定折弯机构的支撑机构结构示意图。
图3为本实用新型提出的一种金属板固定折弯机构的固定机构结构示意图。
图4为本实用新型提出的一种金属板固定折弯机构的折弯机构结构示意图。
图中：1、操作台；2、支撑机构；201、支撑柱；202、顶板；3、固定机构；301、第一液压油缸；302、连接板；303、固定板；304、限位板；305、限位杆；306、限位块；4、支撑座；5、电磁吸盘；6、金属板；7、安装板；8、折弯机构；801、第二液压油缸；802、安装架；803、安装杆；804、挤压辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1，参照图1-3，一种金属板固定折弯机构，包括操作台1、支撑机构2、固定机构3、支撑座4、电磁吸盘5和金属板6，支撑机构2包括四个分别焊接于操作台1顶部外壁上的支撑柱201和底部的四角分别焊接于四个支撑柱201顶端外壁上的顶板202，固定机构3包括连接板302、两个固定板303和两个限位板304，顶板202顶部外壁上通过螺栓连接有两个第一液压油缸301，连接板302分别通过螺栓连接于两个第一液压油缸301活塞杆底端外壁上，两个固定板303分别通过螺栓连接于连接板302底部外壁上，两个限位板304分别通过螺栓连接于连接板302底部的两侧外壁上，连接板302顶部的四角外壁上均焊接有限位杆305，四个限位杆305分别穿过顶板202，四个限位杆305顶端外壁上均焊接有限位块306，支撑座4通过螺栓连接于操作台1顶部外壁上，电磁吸盘5通过螺栓连接于支撑座4顶部外壁上，金属板6抵接于电磁吸盘5顶部外壁上，金属板6两侧分别抵接于两个限位板304相对一侧外壁上。
实施例2，参照图1和图4，一种金属板固定折弯机构，包括安装板7和两个折弯机构8，安装板7两侧分别焊接于操作台1两侧内壁上，安装板7顶部外壁上开有四个安装口，折弯机构8包括两个第二液压油缸801、安装架802和挤压辊804，两个第二液压油缸801分别套接于操作台1顶部外壁上，两个第二液压油缸801下部分别套接于两个安装口内，安装架802底部分别通过螺栓连接于两个第二液压油缸801活塞杆顶端外壁上，安装架802相对一侧内壁上通过轴承连接有安装杆803，挤压辊804套接于安装杆803外壁上。
工作原理：将金属板6放在两个限位板304之间，使得金属板6的两侧分别与两个限位板304相互抵接，随后开启电磁吸盘5，进而对金属板6进行固定，启动第一液压油缸301，第一液压油缸301活塞杆下降带动固定板303下降，使得两个固定板303与金属板6接触，进而对金属板6进行固定，启动第二液压油缸801，第二液压油缸801活塞杆上升带动挤压辊804上升，挤压辊804对金属板6底部进行挤压，进而对金属板6进行折弯，同时挤压辊804在上升时，能够沿着金属板6表面滚动，避免对金属板6底部造成划伤。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种金属板固定折弯机构，包括操作台(1)、支撑机构(2)和金属板(6)，其特征在于，所述操作台(1)上方设有固定机构(3)，所述固定机构(3)包括连接板(302)、两个固定板(303)和两个限位板(304)；
所述操作台(1)顶部外壁上设有支撑座(4)，且支撑座(4)顶部外壁上设有电磁吸盘(5)；
所述操作台(1)内设有安装板(7)，且安装板(7)顶部外壁上设有两个折弯机构(8)，所述折弯机构(8)包括两个第二液压油缸(801)、安装架(802)和挤压辊(804)。
2.根据权利要求1所述的一种金属板固定折弯机构，其特征在于，所述支撑机构(2)包括四个分别焊接于操作台(1)顶部外壁上的支撑柱(201)和底部的四角分别焊接于四个支撑柱(201)顶端外壁上的顶板(202)。
3.根据权利要求2所述的一种金属板固定折弯机构，其特征在于，所述顶板(202)顶部外壁上通过螺栓连接有两个第一液压油缸(301)，且连接板(302)分别通过螺栓连接于两个第一液压油缸(301)活塞杆底端外壁上，两个所述固定板(303)分别通过螺栓连接于连接板(302)底部外壁上，且两个限位板(304)分别通过螺栓连接于连接板(302)底部的两侧外壁上，所述连接板(302)顶部的四角外壁上均焊接有限位杆(305)，且四个限位杆(305)分别穿过顶板(202)，四个限位杆(305)顶端外壁上均焊接有限位块(306)。
4.根据权利要求1所述的一种金属板固定折弯机构，其特征在于，所述支撑座(4)通过螺栓连接于操作台(1)顶部外壁上，且电磁吸盘(5)通过螺栓连接于支撑座(4)顶部外壁上，所述金属板(6)抵接于电磁吸盘(5)顶部外壁上，且金属板(6)两侧分别抵接于两个限位板(304)相对一侧外壁上。
5.根据权利要求1所述的一种金属板固定折弯机构，其特征在于，所述安装板(7)两侧分别焊接于操作台(1)两侧内壁上，且安装板(7)顶部外壁上开有四个安装口。
6.根据权利要求5所述的一种金属板固定折弯机构，其特征在于，两个所述第二液压油缸(801)分别套接于操作台(1)顶部外壁上，且两个第二液压油缸(801)下部分别套接于两个安装口内，所述安装架(802)底部分别通过螺栓连接于两个第二液压油缸(801)活塞杆顶端外壁上，且安装架(802)相对一侧内壁上通过轴承连接有安装杆(803)，所述挤压辊(804)套接于安装杆(803)外壁上。
Priority Applications (1)
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Applications Claiming Priority (1)
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| CN219292456U true CN219292456U (zh) | 2023-07-04 |
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Family Applications (1)
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| CN202223259469.6U Active CN219292456U (zh) | 2022-12-06 | 2022-12-06 | 一种金属板固定折弯机构 |
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2022
- 2022-12-06 CN CN202223259469.6U patent/CN219292456U/zh active Active
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