CN219292231U - 一种砂料回收制砂用洗砂机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种砂料回收制砂用洗砂机，清洗槽内滑动连接有升降槽，升降槽左右侧面上设有连接块，升降槽左右侧面内表面上设有连接槽，连接块与连接槽滑动连接，连接块上端面与连接槽上端之间设有弹簧一，清洗槽内升降槽下方转动连接有转轴一，转轴一上设有凸轮，凸轮与升降槽下端面连接，清洗槽正反两面上端设有支撑板，叶轮中心设有转轴二，转轴二与支撑板转动连接，驱动装置包括电机、链轮一和链轮二，清洗槽正面下端设有安装板，安装板上端面设有电机，电机的输出端上设有链轮一，转轴二前端设有链轮二，电机的输出端与转轴一连接。本实用新型的优点在于：清洗槽内无残留、可对砂料进行完全清洗。

Description

一种砂料回收制砂用洗砂机

技术领域

本实用新型涉及洗砂机技术领域，具体是指一种砂料回收制砂用洗砂机。

背景技术

在对固体石料进行回收时，大石料通过输送带振动给料机，石料再依次将经过鄂式破碎机、冲击式破碎机、多级振动筛加工，从而制得所需尺寸的砂料，最后砂料排入至洗砂机内，从而去除砂料的灰尘，提高砂料的洁净度，避免污染空气。

砂料在进入清洗槽内时，会有部分石料堆积在清洗槽的拐角处，这便导致，叶轮上的铲砂轮无法将拐角处的石料铲出，后续还需要人工清理，费时费力，其影响洗砂的完全性。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，针对上述问题，提供一种清洗槽内无残留、可对砂料进行完全清洗的砂料回收制砂用洗砂机。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种砂料回收制砂用洗砂机，包括清洗槽、叶轮和驱动装置，所述清洗槽内滑动连接有升降槽，所述升降槽左右侧面上设有连接块，所述升降槽左右侧面内表面上设有连接槽，所述连接块与连接槽滑动连接，所述连接块上端面与连接槽上端之间设有弹簧一，所述清洗槽内升降槽下方转动连接有转轴一，所述转轴一上设有凸轮，所述凸轮与升降槽下端面连接，所述清洗槽正反两面上端设有支撑板，所述叶轮中心设有转轴二，所述转轴二与支撑板转动连接，所述驱动装置包括电机、链轮一和链轮二，所述清洗槽正面下端设有安装板，所述安装板上端面设有电机，所述电机的输出端上设有链轮一，所述转轴二前端设有链轮二，所述链轮一通过链条一与链轮二连接，所述电机的输出端与转轴一连接。

进一步地，所述连接块下端与连接槽下端之间设有弹簧二。

进一步地，所述连接槽内设有导向杆，所述导向杆沿连接槽长度方向设置，所述连接块与导向杆滑动连接，所述弹簧一和弹簧二均套设在导向杆上。

进一步地，所述转轴一至少有三根，所述转轴一上凸轮前侧设有链轮三，所述链轮三之间通过链条二连接。

进一步地，所述清洗槽下方设有定位板，所述定位板通过阻尼减震器与清洗槽连接。

进一步地，所述升降槽下端面为弧面。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：

1、在进行铲砂时，电机带动转轴一转动，转轴一带动凸轮转动，凸轮将升降槽进行顶升，顶升结束后，升降槽在弹簧一和自身重力的作用下，向下运动，凸轮持续转动，升降槽在清洗槽内上下往复运动，将沉积在升降槽下端面的砂料颠起，使的叶轮可将其铲出，避免砂料的沉积，保证砂料清洗的完全性。

2、电机在驱动转轴一转动的同时，驱动转轴二转动，降低了设备的投入，同时可保证转轴一和转轴二转速的匹配。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的主视图。

图3为本实用新型的清洗槽的俯视图。

附图标记：1、清洗槽，2、叶轮，3、升降槽，4、连接块，5、连接槽，6、弹簧一，7、转轴一，8、凸轮，9、支撑板，10、转轴二，11、电机，12、链轮一，13、链轮二，14、安装板，15、弹簧二，16、导向杆，17、链轮三，18、定位板，19、阻尼减震器。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，本实用新型实施例中所有方向性指示诸如上、下、左、右、前、后……仅用于解释在某一特定姿态如附图所示下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定实用新型。

现在结合说明书附图对本实用新型做进一步的说明。

结合附图1-3，所述清洗槽1内滑动连接有升降槽3，所述升降槽3左右侧面上设有连接块4，所述升降槽3左右侧面内表面上设有连接槽5，所述连接块4与连接槽5滑动连接，所述连接块4上端面与连接槽5上端之间设有弹簧一6，所述清洗槽1内升降槽3下方转动连接有转轴一7，所述转轴一7上设有凸轮8，所述凸轮8与升降槽3下端面连接，所述清洗槽1正反两面上端设有支撑板9，所述叶轮2中心设有转轴二10，所述转轴二10与支撑板9转动连接。

进行铲砂时，转轴一7转动，转轴一7带动凸轮8转动，凸轮8将升降槽3进行顶升，顶升结束后，升降槽3在弹簧一6和自身重力的作用下，向下运动，凸轮8持续转动，升降槽3在清洗槽1内上下往复运动，将沉积在升降槽3下端面的砂料颠起，在叶轮2转动时，可将被颠起的砂料铲出，避免砂料的沉积，保证砂料清洗的完全性。

结合附图1-2，所述清洗槽1正面下端设有安装板14，所述安装板14上端面设有电机11，所述电机11的输出端上设有链轮一12，所述转轴二10前端设有链轮二13，所述链轮一12通过链条一与链轮二13连接，所述电机11的输出端与转轴一7连接。

电机11带动转轴一7转动的同时，带动链轮一12转动，链轮一12通过链条一带动链轮二13转动，链轮二13带动转轴二10转动，转轴二10带动叶轮2转动，驱动装置仅使用一个电机11，降低了设备的投入，同时可保证转轴一7和转轴二10转速的匹配，使其砂料被颠起时，叶轮2上的铲砂轮可将砂料更好的铲出。

结合附图1，所述连接块4下端与连接槽5下端之间设有弹簧二15，所述连接槽5内设有导向杆16，所述导向杆16沿连接槽5长度方向设置，所述连接块4与导向杆16滑动连接，所述弹簧一6和弹簧二15均套设在导向杆上。

当升降槽3向下运动时，弹簧二15对升降槽3进行缓冲，导向杆16对弹簧一6和弹簧二15的伸缩方向进行导向。

结合附图1，所述转轴一7至少有三根，所述转轴一7上凸轮8前侧设有链轮三17，所述链轮三17之间通过链条二连接。

在对升降槽3进行顶升时，电机11通过链轮三17和链条二，带动多根转轴一7转动，多个转轴一7上的凸轮8对升降槽3进行顶升，保证顶升效果。

本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种砂料回收制砂用洗砂机，包括清洗槽(1)、叶轮(2)和驱动装置，其特征在于：所述清洗槽(1)内滑动连接有升降槽(3)，所述升降槽(3)左右侧面上设有连接块(4)，所述升降槽(3)左右侧面内表面上设有连接槽(5)，所述连接块(4)与连接槽(5)滑动连接，所述连接块(4)上端面与连接槽(5)上端之间设有弹簧一(6)，所述清洗槽(1)内升降槽(3)下方转动连接有转轴一(7)，所述转轴一(7)上设有凸轮(8)，所述凸轮(8)与升降槽(3)下端面连接，所述清洗槽(1)正反两面上端设有支撑板(9)，所述叶轮(2)中心设有转轴二(10)，所述转轴二(10)与支撑板(9)转动连接，所述驱动装置包括电机(11)、链轮一(12)和链轮二(13)，所述清洗槽(1)正面下端设有安装板(14)，所述安装板(14)上端面设有电机(11)，所述电机(11)的输出端上设有链轮一(12)，所述转轴二(10)前端设有链轮二(13)，所述链轮一(12)通过链条一与链轮二(13)连接，所述电机(11)的输出端与转轴一(7)连接。

2.根据权利要求1所述的一种砂料回收制砂用洗砂机，其特征在于：所述连接块(4)下端与连接槽(5)下端之间设有弹簧二(15)。

3.根据权利要求1或2所述的一种砂料回收制砂用洗砂机，其特征在于：所述连接槽(5)内设有导向杆(16)，所述导向杆(16)沿连接槽(5)长度方向设置，所述连接块(4)与导向杆(16)滑动连接，所述弹簧一(6)和弹簧二(15)均套设在导向杆上。

4.根据权利要求1所述的一种砂料回收制砂用洗砂机，其特征在于：所述转轴一(7)至少有三根，所述转轴一(7)上凸轮(8)前侧设有链轮三(17)，所述链轮三(17)之间通过链条二连接。

5.根据权利要求1所述的一种砂料回收制砂用洗砂机，其特征在于：所述清洗槽(1)下方设有定位板(18)，所述定位板(18)通过阻尼减震器(19)与清洗槽(1)连接。

6.根据权利要求1所述的一种砂料回收制砂用洗砂机，其特征在于：所述升降槽(3)下端面为弧面。

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