CN219291146U - 拉丝原料烘干保热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种拉丝原料烘干保热装置,属于化纤网绳生产技术领域。本实用新型所述一种拉丝原料烘干保温装置,包括上料口,所述上料口下方设有上料管上料端,上料管出料端下方设有保温釜的入料口。本实用新型边采用绞龙上料边进行烘干,烘干后的原料进入保温釜内进行保温搅拌,对下一步工序提前做好准备,提高效率和质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种拉丝原料烘干保热装置,属于化纤网绳生产技术领域。
背景技术
化纤绳网的生产中,需要将原料进行混合均匀再进行后续操作。所需原料在进行混料前常带有水分或不够干燥,导致不能够很好地完成混料工序,既影响混料质量,也增加耗时,在混料后现有的搅拌混合机构不能很好的完全混合均匀,且由于温度的降低,影响后续融化的工序效率。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种拉丝原料烘干保热装置,可以对原料进行充分的烘干保温。
本实用新型所述一种拉丝原料烘干保热装置,包括上料口,所述上料口下方设有上料管上料端,上料管出料端下方设有保温釜的入料口。
优选的,所述上料管内设有绞龙。
优选的,绞龙外设有加热板。
优选的,所述保温釜内设有搅拌轴,搅拌轴上设有搅拌杆和搅拌杆上的搅拌叶。
优选的,搅拌轴底部设有刮板。
优选的,保温釜设有保温盖,保温盖通过液压杆与保温釜密封。
优选的,保温盖内设有保温管路,所述保温管路分别与进油管和出油管连接。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型边采用绞龙上料边进行烘干,烘干后的原料进入保温釜内进行保温搅拌,对下一步工序提前做好准备,提高效率和质量。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
图中:1、上料口;2、上料管;3、加热板;4、绞龙;5、入料口;6、保温釜;7、刮板;8、搅拌轴;9、搅拌杆;10、搅拌叶;11、进油管;12、出油管;13、保温盖;14、液压杆。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步地描述:
实施例1
如图1所示,所述的一种拉丝原料烘干保热装置,包括上料口1,所述上料口1下方设有上料管2上料端,上料管2出料端下方设有保温釜6的入料口5。所述上料管2内设有绞龙4。绞龙4内设有加热板3。所述保温釜6内设有搅拌轴8,搅拌轴8上设有搅拌杆9和搅拌杆9上的搅拌叶10。搅拌轴8底部设有刮板7。保温釜6设有保温盖13,保温盖13通过液压杆14与保温釜6密封。保温盖13内设有保温管路,所述保温管路分别与进油管11和出油管12连接。使用时,将原料通过上料口1送入,原料经过上料管2内的绞龙4运输到入料口5中,上料管2内设有加热板3,上料管2外壳上设有透气孔。蒸发掉水分的原料经过入料口5进入保温釜6,保温釜6内搅拌轴8带动刮板7和搅拌叶10进行搅拌,保证物料充分混合,进油管11和出油管12连接加热油箱,与保温釜内物料进行实施换热保温。
本实用新型边采用绞龙4上料边进行烘干,烘干后的原料进入保温釜内进行保温搅拌,对下一步工序提前做好准备,提高效率和质量。
Claims (5)
1.一种拉丝原料烘干保热装置,其特征在于,包括上料口(1),所述上料口(1)下方设有上料管(2)上料端,上料管(2)出料端下方设有保温釜(6)的入料口(5);所述上料管(2)内设有绞龙(4);绞龙(4)外设有加热板(3)。
2.根据权利要求1所述的拉丝原料烘干保热装置,其特征在于,所述保温釜(6)内设有搅拌轴(8),搅拌轴(8)上设有搅拌杆(9)和搅拌杆(9)上的搅拌叶(10)。
3.根据权利要求1所述的拉丝原料烘干保热装置,其特征在于,搅拌轴(8)底部设有刮板(7)。
4.根据权利要求1所述的拉丝原料烘干保热装置,其特征在于,保温釜(6)设有保温盖(13),保温盖(13)通过液压杆(14)与保温釜(6)密封。
5.根据权利要求1所述的拉丝原料烘干保热装置,其特征在于,保温盖(13)内设有保温管路,所述保温管路分别与进油管(11)和出油管(12)连接。
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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CN202220682488.0U Active CN219291146U (zh) | 2022-03-25 | 2022-03-25 | 拉丝原料烘干保热装置 |
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2022
- 2022-03-25 CN CN202220682488.0U patent/CN219291146U/zh active Active
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