CN219287297U - 双盘磨浆机快速进退刀电动伺服缸结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双盘磨浆机快速进退刀电动伺服缸结构。它包括连接板、壳体、伺服电机、上同步带轮、带轮护罩、同步带、下同步带轮、轴端压盖、轴承室、轴承、丝杠、螺母、导向杆、滑块、耐磨套及移动空心轴，上下同步带轮之间用同步带连接驱动，丝杠与轴承室中的轴承连接，移动空心轴与螺母固定连接，螺母与丝杠螺纹配合活动连接。本实用新型具有结构简单，组装、维护方便，同时进退刀精度高，进退刀速度快，打浆效率高等特点。

Description

双盘磨浆机快速进退刀电动伺服缸结构

技术领域

本实用新型涉及磨浆技术领域，具体涉及一种双盘磨浆机快速进退刀电动伺服缸结构。

背景技术

双盘磨浆机是一种先进的磨浆设备，在造纸行业内广泛利用。双盘磨浆机设有两个磨区，四片磨盘以磨纹倾斜角按左、左、右、右顺序装配，两片左磨盘分别固定在机壳内壁和转盘的里侧，两片右磨盘分别固定在转盘的外侧和移动座上，形成两个磨区，并由与移动座连接的进退刀机构进行调节，使其作轴向移动，以调节两磨区的间隙，来满足疏解要求；它具有结构紧凑、占地少、效率高、电耗低、适应性强、操作简单、调节灵活、维修方便等特点，是目前较理想的连续打浆设备。

双盘磨浆机主要由机盖部分、机架部分、转盘部分、进退刀机构部分、护罩部分、联轴器部分、主电机、基础螺钉板、减震垫等组成，而进退刀机构包含电机、减速机、联轴器、联轴器护罩、涡轮蜗杆进刀机构等，涡轮蜗杆进刀机构是由涡轮箱、丝杠、蜗轮、蜗杆、轴承、封盖等组成，是调节两磨区磨片之间间隙的主要功能性部件，其调节的精度直接影响浆料的疏解效果，影响设备的整体性能；然而，现有进退刀机构不仅结构复杂，组装困难，维护不便，而且进退刀精度较低，进退刀速度慢，而蜗轮蜗杆传递效率仅75%左右，机械效率较低，同时蜗杆传动齿面螺旋线方向滑动速度很大，容易引起磨损和发热现象，抗冲击性差，因此，蜗轮蜗杆材质要求高，加工制作精度要求高，成本较高，制作周期较长，影响交货周期，进而影响生产效率，因此，现有结构已经难以满足实际需求。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、组装维护方便、进退刀精度高、进退刀速度快、打浆效率高的双盘磨浆机快速进退刀电动伺服缸结构。

为了达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现：

双盘磨浆机快速进退刀电动伺服缸结构，包括连接板、壳体、伺服电机、上同步带轮、带轮护罩、同步带、下同步带轮、轴端压盖、轴承室、轴承、丝杠、螺母、导向杆、滑块、耐磨套及移动空心轴，连接板与壳体连接，上同步带轮安装于伺服电机轴头，并用轴端压盖及连接螺栓紧固，丝杠轴头安装下同步带轮，并用轴端压盖固定，上下同步带轮之间用同步带连接驱动，导向杆一端装于壳体上，另一端装于连接板上，丝杠与轴承室中的轴承连接，移动空心轴与螺母固定连接，螺母与丝杠螺纹配合活动连接，滑块设于移动空心轴下方并与导向杆滑动配合，耐磨套设于移动空心轴外圆与连接板内圆之间，带轮护罩罩在上下同步带轮外部。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

（一）是伺服电机与滚珠丝杆驱动机构平行安装，通过同步带轮机构进行传动，实现伺服电机旋转运动转换为直线运动的目的，从而带动移动座进行往复运动，同时经过伺服电机高精确的转速，实现快速进退刀调整磨片间隙的目的；（二）是通过电动伺服缸驱动结构，由伺服电机高精确的控制转速、转数、扭矩、推力等特性，实现高精度直线运动，进而实现高精度快速进退刀的目的，传递效率高达95%左右，打浆效率高，同时其结构简单，安装、维护方便，制作周期缩短，降低了生产成本，进而提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的实施例作进一步详细的描述。

如图1所示，双盘磨浆机快速进退刀电动伺服缸结构，包括连接板1、壳体2、伺服电机3、上同步带轮4、带轮护罩5、同步带6、下同步带轮7、轴端压盖8、轴承室9、轴承10、丝杠11、螺母12、导向杆13、滑块14、耐磨套15及移动空心轴16，连接板1与壳体2连接，上同步带轮4安装于伺服电机3轴头，并用轴端压盖8及连接螺栓紧固，丝杠11轴头安装下同步带轮7，并用轴端压盖8固定，上下同步带轮之间用同步带6连接驱动，导向杆13一端装于壳体2上，另一端装于连接板1上，丝杠11与轴承室9中的轴承10连接，移动空心轴16与螺母12固定连接，螺母12与丝杠11螺纹配合活动连接，滑块14设于移动空心轴16下方并与导向杆13滑动配合，耐磨套15设于移动空心轴16外圆与连接板1内圆之间，带轮护罩5罩在上下同步带轮外部。

组装一体后的双盘磨浆机快速进退刀电动伺服缸结构再与盘磨移动座连接，并通过连接螺栓固定，伺服电机3运行，通过同步带轮机构进行传动，实现伺服电机旋转运动转换为直线运动的目的，从而使移动空心轴16带动移动座进行往复运动，并经过伺服电机高精确的转速，实现快速进退刀调整磨片间隙的目的。

以上所述仅是本实用新型优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型保护范围内。

Claims (1)

1.一种双盘磨浆机快速进退刀电动伺服缸结构，其特征在于：它包括连接板（1）、壳体（2）、伺服电机（3）、上同步带轮（4）、带轮护罩（5）、同步带（6）、下同步带轮（7）、轴端压盖（8）、轴承室（9）、轴承（10）、丝杠（11）、螺母（12）、导向杆（13）、滑块（14）、耐磨套（15）及移动空心轴（16），连接板（1）与壳体（2）连接，上同步带轮（4）安装于伺服电机（3）轴头，并用轴端压盖（8）及连接螺栓紧固，丝杠（11）轴头安装下同步带轮（7），并用轴端压盖（8）固定，上下同步带轮之间用同步带（6）连接驱动，导向杆（13）一端装于壳体（2）上，另一端装于连接板（1）上，丝杠（11）与轴承室（9）中的轴承（10）连接，移动空心轴（16）与螺母（12）固定连接，螺母（12）与丝杠（11）螺纹配合活动连接，滑块（14）设于移动空心轴（16）下方并与导向杆（13）滑动配合，耐磨套（15）设于移动空心轴（16）外圆与连接板（1）内圆之间，带轮护罩（5）罩在上下同步带轮外部。

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