CN219286600U - 电池仓及安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种电池仓及安装结构。电池仓包括仓座,设置有容置槽、正极插孔和负极插孔,其中所述正极插孔和所述负极插孔间隔设置在所述仓座的底部,所述容置槽设置在所述仓座的顶部,并且所述容置槽的两端分别连通正极插孔与负极插孔;和多个电极弹片,分别设置在所述正极插孔与所述负极插孔中,所述电极弹片包括主体部和引脚部,所述主体部插接在所述正极插孔或所述负极插孔中,所述引脚部位于所述仓座之外,所述引脚部的中部设置有折弯,以将所述引脚部的尾端折向仓座。电池仓的安装拆卸方便,利于维修,结构可靠。通过在电极弹片的引脚部的中部设置折弯,使得引脚部可以与电路板上的焊盘弹性接触,保证电连接的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型大致涉及电池承载设备技术领域,尤其是一种电池仓及安装结构。
背景技术
越来越多的电子产品选择采用电池作为能量源,其中采用干电池的方案也是最为常见的,为方便更换电池,在这些电子产品中通常都会配置电池仓。
目前,市场上常见的电池仓大多包括仓体、正极引脚和负极引脚,其中正极引脚和负极引脚在仓体的底部露出。这种电池仓在使用时,需要将正极引脚、负极引脚分别焊接到电子产品的电路板上(具体是电路板的焊盘上),导致拆卸维修困难,而且电池仓与电路板之间无间隙,如果产品较小,电路板面积有限,会浪费电路板布置器件的空间。
背景技术部分的内容仅仅是发明人所知晓的技术,并不当然代表本领域的现有技术。
实用新型内容
针对现有技术中的一个或多个缺陷,本实用新型提供一种电池仓,包括:
仓座,设置有容置槽、正极插孔和负极插孔,其中所述正极插孔和所述负极插孔间隔设置在所述仓座的底部,所述容置槽设置在所述仓座的顶部,并且所述容置槽的两端分别连通正极插孔与负极插孔;和
多个电极弹片,分别设置在所述正极插孔与所述负极插孔中,所述电极弹片包括主体部和引脚部,所述主体部插接在所述正极插孔或所述负极插孔中,所述引脚部位于所述仓座之外,所述引脚部的中部设置有折弯,以将所述引脚部的尾端折向仓座。
根据本实用新型的一个方面,所述电极弹片还包括定位部,所述定位部连接在所述主体部与所述引脚部之间,所述定位部与所述主体部大致垂直,所述定位部与所述引脚部大致垂直。
根据本实用新型的一个方面,所述定位部与所述引脚部之间设置有加强筋。
根据本实用新型的一个方面,所述主体部设置有倒钩,所述倒钩与所述主体部之间具有预设夹角;所述仓座中设置有卡槽,所述倒钩卡接在所述卡槽中。
根据本实用新型的一个方面,所述多个电极弹片包括正极弹片和负极弹片,其中所述正极弹片的主体部设置有凸起,所述负极弹片的主体部连接有弹簧;
所述正极弹片的主体部插接在所述正极插孔中,所述负极弹片的主体部插接在所述负极插孔中。
根据本实用新型的一个方面,所述凸起并未越过所述容置槽的端面。
根据本实用新型的一个方面,正极插孔和负极插孔分别设置有两个,其中一个正极插孔和一个负极插孔位于所述容置槽的一端,另一个正极插孔和另一个负极插孔位于所述容置槽的另一端。
根据本实用新型的一个方面,所述容置槽中设置有隔板,所述隔板连接在所述容置槽的两端之间。
根据本实用新型的一个方面,所述仓座上设置有连接孔。
本实用新型还提供一种安装结构,包括:
基座;
电路板,设置在所述基座中,所述电路板上设置有多个焊盘;和
如上所述的电池仓,其中仓座可拆卸连接在所述基座或所述电路板上,并且电极弹片的引脚部与所述电路板上的焊盘接触并导通。
根据本实用新型的一个方面,所述仓座与所述电路板之间具有预设间隔。
根据本实用新型的一个方面,所述电路板上设置有通孔,所述焊盘设置在所述通孔的孔壁上,所述引脚部插接在所述通孔中。
与现有技术相比,本实用新型的实施例提供了一种电池仓及安装结构,通过电极弹片以将电池与电路板接通,使电池为电路板供电;通过在引脚部的中部设置折弯,使得引脚部可以与电路板上的焊盘弹性接触,保证电连接的稳定性;通过将仓座可拆卸连接在基座或电路板上,并且电极弹片的引脚部与电路板上的焊盘接触并导通,方便电池仓的安装拆卸,利于维修,结构可靠。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1示出了根据本实用新型的一个实施例的电池仓的示意图;
图2示出了根据本实用新型的一个实施例的电池仓的爆炸图;
图3示出了根据本实用新型的一个实施例的仓座的仰视图;
图4示出了根据本实用新型的一个实施例的电池仓的部分结构示意图;
图5示出了根据本实用新型的一个实施例的电池仓的剖视图;
图6示出了根据本实用新型的一个实施例的安装结构的示意图。
图中:100、电池仓;110、仓座;111、容置槽;112、正极插孔;113、负极插孔;114、卡槽;115、隔板;116、避让孔;117、连接孔;118、扣手槽;120、电极弹片;121、主体部;122、引脚部;123、折弯;124、定位部;125、加强筋;126、倒钩;127、凸起;128、弹簧;120a、正极弹片;120b、负极弹片;200、安装结构;210、基座;220、电路板;221、焊盘;222、通孔。
具体实施方式
在下文中,仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样,在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此,附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"竖直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语"第一"、"第二"仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中,"多个"的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语"安装"、"相连"、"连接"应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接:可以是机械连接,也可以是电连接或可以相互通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之"上"或之"下"可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征"之上"、"上方"和"上面"包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征"之下"、"下方"和"下面"包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本实用新型。此外,本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母,这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外,本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子,但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
图1示出了根据本实用新型的一个实施例的电池仓100的示意图,图2示出了根据本实用新型的一个实施例的电池仓100的爆炸图,图3示出了根据本实用新型的一个实施例的仓座110的仰视图,下面结合图1至图3进行详细描述。
如图1至图3所示,电池仓100包括仓座110和多个电极弹片120。其中,仓座110设置有容置槽111、正极插孔112和负极插孔113,正极插孔112和负极插孔113间隔设置在仓座110的底部,容置槽111设置在仓座110的顶部,并且容置槽111的两端分别连通正极插孔112与负极插孔113。多个电极弹片120分别设置在正极插孔112与负极插孔113中,电极弹片120包括主体部121和引脚部122,其中,主体部121插接在正极插孔112或负极插孔113中,引脚部122位于仓座110之外,在引脚部122的中部设置有折弯123,以将引脚部122的尾端折向仓座110。通过在引脚部122的中部设置折弯123,使得引脚部122可以与电路板220上的焊盘221弹性接触,保证电连接的稳定性。
根据本实用新型的一个实施例,如图2所示,电极弹片120还可以包括定位部124。定位部124连接在主体部121与引脚部122之间,并且定位部124与主体部121之间大致垂直,定位部124与引脚部122大致垂直,通过定位部124可以限定主体部121插入正极插孔112或负极插孔113的深度,并保证引脚部122能够充分的露在仓座110之外,使引脚部122能够与电路板220保持稳定的接触。
根据本实用新型的一个实施例,如图2所示,在定位部124与引脚部122之间设置有加强筋125。加强筋125可以是冲压电极弹片120形成的,也可以是通过焊接的方式固定在定位部124与引脚部122之间的,但本实施例并不以此为限,加强筋125也可以是采用其它工艺形成。通过设置加强筋125可以提高定位部124与引脚部122之间的结构强度,以使引脚部122不易过渡弯曲和折断。
根据本实用新型的一个实施例,如图2所示,在主体部121上可以设置有倒钩126,倒钩126与主体部121之间具有预设夹角,具体的,每个主体部121上可以设置两个倒钩126,两个倒钩126分别位于主体部121的左、右两侧。在仓座110中设置有卡槽114,卡槽114用于与倒钩126配合,以降低主体部121从正极插孔112、负极插孔113中脱落的可能性。具体的,卡槽114可以位于正极插孔112与容置槽111之间,也可以位于负极插孔113与容置槽111之间,在将主体部121插接到正极插孔112或负极插孔113后,主体部121上的倒钩126会卡入相应的容置槽111中,使电极弹片120稳定的固定在仓座110的底部。
图4示出了根据本实用新型的一个实施例的电池仓100的部分结构示意图,如图2和图4所示,多个电极弹片120可以包括正极弹片120a和负极弹片120b,正极弹片120a和负极弹片120b成对设置(一个正极弹片120a和一个负极弹片120b为一对),在正极弹片120a的主体部121的一侧设置有凸起127,在负极弹片120b的主体部121的一侧连接有弹簧128。其中正极弹片120a的主体部121插接在正极插孔112中,并且该主体部121上的凸起127面向容置槽111。优选的,该凸起127并未越过容置槽111的端面(如图4和图5所示),当电池装反时,电池的负极不会与该凸起127接触,进而可以避免因电池反装而导致的短路。负极弹片120b的主体部121插接在负极插孔113中,并且该主体部121上的弹簧128位于容置槽111中,为便于安装负极弹片120b在仓座110的底部还设置有避让孔116,避让孔116与容置槽111以及负极插孔113连通。
根据本实用新型的一个实施例,如图2和图3所示,正极插孔112和负极插孔113可以分别设置有两个,其中一个正极插孔112和一个负极插孔113位于容置槽111的一端(图2中左端),另一个正极插孔112和另一个负极插孔113位于容置槽111的另一端(图2中右端)。通过如上设置,电池仓100中可以放入两个电池,并且两个电池的正负极方向相反,从而使电池仓100在安装时无须分辨正负极方向,可直接与电路板220进行连接。
根据本实用新型的一个实施例,如图2所示,可以在容置槽111中设置隔板115,隔板115连接在容置槽111的两端(图2中左、右两端)之间。隔板115将容置槽111分隔为两个区域,并对电池进行定位,提高电池与电极弹片120接触的稳定性。可以在仓座110的两侧(图1中前后)设置扣手槽118,扣手槽118与容置槽111连通,以便用户将电池从容置槽111中取出。
根据本实用新型的一个实施例,如图2所示,可以在仓座110上设置连接孔117,具体的,连接孔117可以设置为两个,两个连接孔117分别位于仓座110的两端(图2中左、右两端)。使用配件(例如螺钉、间隔柱等)与连接孔117配合可以将电池仓100稳定的安装到电子设备上。
图6示出了根据本实用新型的一个实施例的安装结构200的示意图,下面结合图6进行详细描述。
如图6所示,安装结构200包括基座210、电路板220和如上所述的电池仓100。其中,基座210具有安装腔,安装腔用于容纳电路板220和电池仓100,在安装腔中还设置有多个螺丝柱,螺丝柱用于支撑并连接电路板220和电池仓100。电路板220设置在基座210的安装腔中,电路板220与基座210之间可以使用螺钉进行连接。在电路板220上设置有多个焊盘221,电池仓100的仓座110可拆卸连接在基座210上,并且电极弹片120的引脚部122与电路板220上的焊盘221接触并导通,具体的,电池仓100的仓座110与基座210通过螺钉进行连接,该螺钉由连接孔117穿过仓座110并旋拧在基座210的螺丝柱中。在其它实施例中,电池仓100的仓座110也可以通过间隔柱可拆卸的连接在电路板220上。
根据本实用新型的一个实施例,如图6所示,在仓座110与电路板220之间具有预设间隔,在这个间隔中可以布置各种器件,以充分利用电路板空间。
根据本实用新型的一个实施例,如图6所述,可以在电路板220上设置多个通孔222,上述的多个焊盘221可以分别设置在相应通孔222的孔壁上。电池仓100安装到基座210上后,电池仓100的引脚部122插接在电路板220上的通孔222中,并与通孔222中的焊盘221弹性抵接(引脚部122插入通孔222中后,被电路板220挤压发生弹性变形,进而可以与焊盘221之间形成可靠的电气连接)。通过将焊盘221设置在通孔222的孔壁上,可以增大焊盘221与引脚部122的接触面积,进而提升电连接的稳定性。
与现有技术相比,本实用新型的实施例提供了一种电池仓100及安装结构200,电池仓100的安装拆卸方便,利于维修,结构可靠。通过在电极弹片120的引脚部122的中部设置折弯123,使得引脚部122可以与电路板220上的焊盘221弹性接触,保证电连接的稳定性。电池仓100具有防呆设计,当电池装反时,电池的负极不会与该凸起127接触,进而可以避免因电池反装而导致的短路。电池仓100可以装载两个电池,并且两个电池的正负极方向相反,在安装电池仓100时无须分辨正负极方向,可直接与电路板220进行连接。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (12)
1.一种电池仓,其特征在于,包括:
仓座,设置有容置槽、正极插孔和负极插孔,其中所述正极插孔和所述负极插孔间隔设置在所述仓座的底部,所述容置槽设置在所述仓座的顶部,并且所述容置槽的两端分别连通正极插孔与负极插孔;和
多个电极弹片,分别设置在所述正极插孔与所述负极插孔中,所述电极弹片包括主体部和引脚部,所述主体部插接在所述正极插孔或所述负极插孔中,所述引脚部位于所述仓座之外,所述引脚部的中部设置有折弯,以将所述引脚部的尾端折向仓座。
2.根据权利要求1所述的电池仓,其特征在于,所述电极弹片还包括定位部,所述定位部连接在所述主体部与所述引脚部之间,所述定位部与所述主体部大致垂直,所述定位部与所述引脚部大致垂直。
3.根据权利要求2所述的电池仓,其特征在于,所述定位部与所述引脚部之间设置有加强筋。
4.根据权利要求1所述的电池仓,其特征在于,所述主体部设置有倒钩,所述倒钩与所述主体部之间具有预设夹角;所述仓座中设置有卡槽,所述倒钩卡接在所述卡槽中。
5.根据权利要求1所述的电池仓,其特征在于,所述多个电极弹片包括正极弹片和负极弹片,其中所述正极弹片的主体部设置有凸起,所述负极弹片的主体部连接有弹簧;
所述正极弹片的主体部插接在所述正极插孔中,所述负极弹片的主体部插接在所述负极插孔中。
6.根据权利要求5所述的电池仓,其特征在于,所述凸起并未越过所述容置槽的端面。
7.根据权利要求5或6所述的电池仓,其特征在于,正极插孔和负极插孔分别设置有两个,其中一个正极插孔和一个负极插孔位于所述容置槽的一端,另一个正极插孔和另一个负极插孔位于所述容置槽的另一端。
8.根据权利要求7所述的电池仓,其特征在于,所述容置槽中设置有隔板,所述隔板连接在所述容置槽的两端之间。
9.根据权利要求1所述的电池仓,其特征在于,所述仓座上设置有连接孔。
10.一种安装结构,其特征在于,包括:
基座;
电路板,设置在所述基座中,所述电路板上设置有多个焊盘;和
如权利要求1-9中任意一项所述的电池仓,其中仓座可拆卸连接在所述基座或所述电路板上,并且电极弹片的引脚部与所述电路板上的焊盘接触并导通。
11.根据权利要求10所述的安装结构,其特征在于,所述仓座与所述电路板之间具有预设间隔。
12.根据权利要求10所述的安装结构,其特征在于,所述电路板上设置有通孔,所述焊盘设置在所述通孔的孔壁上,所述引脚部插接在所述通孔中。
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