CN219286289U - 一种带保护的压力开关 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种带保护的压力开关，涉及压力开关技术领域，包括外壳，外壳的内侧底端装有触点和弹片，外壳的内侧滑动连接有触杆，触杆的外表面两侧均装有压杆，外壳的顶端两侧均装有空心筒，空心筒的内侧滑动连接有推板，推板的下表面和上表面分别固定安装有主弹簧和辅助弹簧。本实用新型，通过设置了弹片、触杆、压杆、空心筒、推板、主弹簧、辅助弹簧、滑杆、防护圈，能够通过弹片、触杆、压杆，实现触杆的自动复位功能，通过空心筒、推板、主弹簧、辅助弹簧的结构组合，构建推板的弹性缓冲结构，并配合滑杆、防护圈，达成对于触点的保护功能，避免触点位置受压过强，导致损坏的情况发生，通过该种结构能够有效确保该压力开关的使用寿命。

Description

一种带保护的压力开关

技术领域

本实用新型涉及压力开关技术领域，尤其涉及一种带保护的压力开关。

背景技术

压力开关，是一种通过对触点施压方式，达成开合控制效果的压力触发型开关，在压力开关的实际使用中，由于传统类型的压力开关在自身结构上，往往缺乏对于触点的防护结构，导致触杆施力过大情况下，容易对触点结构造成损伤，进而对压力开关的使用寿命造成影响，需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种带保护的压力开关。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种带保护的压力开关，包括外壳，所述外壳的内侧底端装有触点和弹片，所述外壳的内侧滑动连接有触杆，所述触杆的外表面两侧均装有压杆，所述外壳的顶端两侧均装有空心筒，所述空心筒的内侧滑动连接有推板，所述推板的下表面和上表面分别固定安装有主弹簧和辅助弹簧，所述推板的上表面装有滑杆，所述滑杆的顶端装有防护圈，所述防护圈套设在触杆的外表面。

为了实现触杆的自动复位功能，本实用新型的改进有，所述弹片的顶端开设有凹口，所述凹口套设在触杆的外表面，所述压杆与弹片相贴合。

为了实现空心筒的位置固定功能，本实用新型的改进有，所述空心筒位于外壳的内侧，所述空心筒的顶端外表面装有安装环，所述安装环通过螺丝与外壳固定连接。

为了对主弹簧与辅助弹簧的施力轨迹进行限定，本实用新型的改进有，所述主弹簧的一端固定安装在空心筒的内侧底端，所述辅助弹簧固定安装在空心筒的内侧顶端，所述滑杆的一端贯穿至空心筒的上表面。

为了实现限位框的位置限定功能，本实用新型的改进有，所述外壳的外表面后端装有限位框，所述限位框的外表面套设有安装框，所述安装框的内侧装有防滑块，所述防滑块插设在限位框的内侧。

为了实现限位框的固定安装功能，本实用新型的改进有，所述安装框的上表面开设有螺孔，所述螺孔的一端贯穿至限位框与防滑块的内侧，所述螺孔的内侧螺纹连接有固定螺丝。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

1、本实用新型，通过设置了弹片、触杆、压杆、空心筒、推板、主弹簧、辅助弹簧、滑杆、防护圈，能够通过弹片、触杆、压杆，实现触杆的自动复位功能，通过空心筒、推板、主弹簧、辅助弹簧的结构组合，构建推板的弹性缓冲结构，并配合滑杆、防护圈，达成对于触点的保护功能，避免触点位置受压过强，导致损坏的情况发生，通过该种结构能够有效确保该压力开关的使用寿命。

2、本实用新型，通过设置了限位框、安装框、防滑块、固定螺丝，能够通过限位框、安装框、防滑块的结构组合，实现对于限位框内外侧的多重限位功能，进而校准螺孔的位置，并配合固定螺丝，实现限位框的位置固定功能，给外壳的装卸提供方便。

附图说明

图1为本实用新型提出一种带保护的压力开关的整体部件示意图；

图2为本实用新型提出一种带保护的压力开关的侧视角爆炸示意图；

图3为本实用新型提出一种带保护的压力开关图2的侧视角示意图。

图例说明：

1、外壳；2、触点；3、弹片；4、触杆；5、压杆；6、空心筒；7、推板；8、主弹簧；9、辅助弹簧；10、滑杆；11、防护圈；12、限位框；13、安装框；14、防滑块；15、固定螺丝。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例一

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种带保护的压力开关，包括外壳1，外壳1的内侧底端装有触点2和弹片3，外壳1的内侧滑动连接有触杆4，触杆4的外表面两侧均装有压杆5，弹片3的顶端开设有凹口，凹口套设在触杆4的外表面，压杆5与弹片3相贴合，通过外壳1给弹片3提供支撑，并对弹片3的施力范围进行限定，对触杆4的滑动轨迹进行限定，通过下压触杆4的方式，使得触杆4按压触点2，触发开关，此时压杆5也随之下压，并在失去压力后，通过弹片3的弹力推动压杆5复位，实现触杆4的自动复位功能，外壳1的顶端两侧均装有空心筒6，空心筒6位于外壳1的内侧，空心筒6的顶端外表面装有安装环，安装环通过螺丝与外壳1固定连接，该种设计的目的是对于安装环的装配方式进行限定，确保其装配的稳定性，进而给空心筒6提供稳定支撑，空心筒6的内侧滑动连接有推板7，推板7的下表面和上表面分别固定安装有主弹簧8和辅助弹簧9，主弹簧8的一端固定安装在空心筒6的内侧底端，辅助弹簧9固定安装在空心筒6的内侧顶端，滑杆10的一端贯穿至空心筒6的上表面，推板7的上表面装有滑杆10，滑杆10的顶端装有防护圈11，防护圈11套设在触杆4的外表面，触杆4在下移至一定位置后，施力物品与防护圈11接触，带动滑杆10下压，以此对推板7施力，通过主弹簧8的弹性对于施压进行初步缓冲，并通过辅助弹簧9对于压力进行制动，达成对于施压的缓冲效果，进而避免过大压力造成触点2损坏的情况发生。

实施例二

请参阅图2-3，外壳1的外表面后端装有限位框12，限位框12的外表面套设有安装框13，安装框13的内侧装有防滑块14，防滑块14插设在限位框12的内侧，安装框13的上表面开设有螺孔，螺孔的一端贯穿至限位框12与防滑块14的内侧，通过安装框13包裹限位框12，且限位框12包裹防滑块14的方式，从内外侧对限位框12的位置进行限定，并通过防滑块14达成限位框12位置的初步固定效果，此时螺孔位于同一水平线，给安装工作提供辅助，螺孔的内侧螺纹连接有固定螺丝15，将固定螺丝15打入螺孔内侧，即可完成最终装配工作，确保装配稳定性的同时，提升外壳1装配的便捷性。

工作原理：在装配过程中，首先通过安装框13包裹限位框12，且限位框12包裹防滑块14的方式，从内外侧对限位框12的位置进行限定，并通过防滑块14达成限位框12位置的初步固定效果，此时螺孔位于同一水平线，给安装工作提供辅助，将固定螺丝15打入螺孔内侧，即可完成最终装配工作，确保装配稳定性的同时，提升外壳1装配的便捷性，使用过程中，通过外壳1给弹片3提供支撑，并对弹片3的施力范围进行限定，对触杆4的滑动轨迹进行限定，通过下压触杆4的方式，使得触杆4按压触点2，触发开关，此时压杆5也随之下压，并在失去压力后，通过弹片3的弹力推动压杆5复位，实现触杆4的自动复位功能，触杆4在下移至一定位置后，施力物品与防护圈11接触，带动滑杆10下压，以此对推板7施力，通过主弹簧8的弹性对于施压进行初步缓冲，并通过辅助弹簧9对于压力进行制动，达成对于施压的缓冲效果，进而避免过大压力造成触点2损坏的情况发生。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其他领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种带保护的压力开关，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的内侧底端装有触点(2)和弹片(3)，所述外壳(1)的内侧滑动连接有触杆(4)，所述触杆(4)的外表面两侧均装有压杆(5)，所述外壳(1)的顶端两侧均装有空心筒(6)，所述空心筒(6)的内侧滑动连接有推板(7)，所述推板(7)的下表面和上表面分别固定安装有主弹簧(8)和辅助弹簧(9)，所述推板(7)的上表面装有滑杆(10)，所述滑杆(10)的顶端装有防护圈(11)，所述防护圈(11)套设在触杆(4)的外表面。

2.根据权利要求1所述的带保护的压力开关，其特征在于：所述弹片(3)的顶端开设有凹口，所述凹口套设在触杆(4)的外表面，所述压杆(5)与弹片(3)相贴合。

3.根据权利要求1所述的带保护的压力开关，其特征在于：所述空心筒(6)位于外壳(1)的内侧，所述空心筒(6)的顶端外表面装有安装环，所述安装环通过螺丝与外壳(1)固定连接。

4.根据权利要求1所述的带保护的压力开关，其特征在于：所述主弹簧(8)的一端固定安装在空心筒(6)的内侧底端，所述辅助弹簧(9)固定安装在空心筒(6)的内侧顶端，所述滑杆(10)的一端贯穿至空心筒(6)的上表面。

5.根据权利要求1所述的带保护的压力开关，其特征在于：所述外壳(1)的外表面后端装有限位框(12)，所述限位框(12)的外表面套设有安装框(13)，所述安装框(13)的内侧装有防滑块(14)，所述防滑块(14)插设在限位框(12)的内侧。

6.根据权利要求5所述的带保护的压力开关，其特征在于：所述安装框(13)的上表面开设有螺孔，所述螺孔的一端贯穿至限位框(12)与防滑块(14)的内侧，所述螺孔的内侧螺纹连接有固定螺丝(15)。

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