CN113643927B - 一种隔离刀及外置隔离开关的断路器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种隔离刀及外置隔离开关的断路器。隔离刀包括：隔离刀片，并列布置有两个，隔离刀片为U型结构，隔离刀片具有铰接端和接触端，接触端的外侧具有凹部，接触端的内侧具有接触凸起，接触凸起对应凹部设置；主螺栓调节结构，包括螺栓杆、螺栓头和调节螺母，螺栓杆穿装在两个隔离刀片上，螺栓头和调节螺母分别处于两个隔离刀片的接触端外侧，通过旋拧调节螺母以调整两个隔离刀片的夹持力；弹片，设置有两个，两个弹片均套设在螺栓杆上，其中一个弹片处于螺栓头和相应隔离刀片之间，另一个弹片处于调节螺母与相应隔离刀片之间；弹片具有两个顶压凸起，其中一个顶压凸起顶压在隔离刀片的凹部内，另一个顶压凸起顶压在隔离刀片的外侧面上。

Description

一种隔离刀及外置隔离开关的断路器

技术领域

本发明涉及一种隔离刀及外置隔离开关的断路器。

背景技术

外置隔离开关的断路器是户外高压配电设备，主要用于开断、关合电力系统中的负荷电流、过载电流及短路电流。

如授权公告号为CN207367867U的中国专利文献公开了一种户外真空断路器，包括底架和断路器本体，断路器本体包括对应设置的第一触头座和第二触头座，第一触头座上铰接有隔离刀，第二触头座上固设有接触片；隔离刀包括并列设置的第一隔离刀和第二隔离刀，第一隔离刀和第二隔离刀均向内冲压成型有接触凸起，即第一隔离刀和第二隔离刀的外侧为凹部；第一隔离刀和第二隔离刀之间安装有调整螺栓，调整螺栓包括伸出第二隔离刀的伸出端，伸出端上对应套设有前盖和后盖，前盖和后盖之间设有弹簧，伸出端的前端螺纹连接有调整螺母。通过旋拧调整螺母，使第一隔离刀和第二隔离刀的距离相互靠近或远离，以调节第一、二隔离刀相对侧的接触凸起与接触片的接触压力。

由于上述的调整螺栓与接触凸起有一段的距离，导致调整螺栓的调整力不能有效的作用在接触凸起上，使得第一、二隔离刀相对侧的接触凸起与接触片的接触压力较小，在进行短时耐受电流试验时，容易在接触片与接触凸起接触处出现烧熔现象。

发明内容

本发明的目的在于提供一种隔离刀，以解决现有技术中隔离刀上调整螺栓的调整力不能有效的作用在接触凸起上的技术问题；本发明的目的还在于提供一种外置隔离开关的断路器。

为实现上述目的，本发明隔离刀的技术方案是：

隔离刀，包括：

隔离刀片，并列布置有两个，隔离刀片为U型结构，两个隔离刀片的开口相背设置，隔离刀片具有铰接端和接触端，铰接端用于铰接在触头座上，接触端的外侧具有凹部，接触端的内侧具有接触凸起，接触凸起对应凹部设置，接触凸起用于与接触片接触；

主螺栓调节结构，包括螺栓杆、螺栓头和调节螺母，螺栓杆穿装在两个隔离刀片上，螺栓头和调节螺母分别处于两个隔离刀片的接触端外侧，通过旋拧调节螺母以调整两个隔离刀片的夹持力；

弹片，设置有两个，两个弹片均套设在螺栓杆上，其中一个弹片处于螺栓头和相应隔离刀片之间，另一个弹片设置在调节螺母与相应隔离刀片之间；弹片具有两个顶压凸起，其中一个顶压凸起顶压在隔离刀片的凹部内，另一个顶压凸起顶压在隔离刀片的外侧面上。

有益效果是：当调节螺母调节时，在利用弹片向隔离刀片施加弹性作用力的同时，弹片自身将作用力传递至隔离刀片的凹部内，即通过弹片上的顶压凸起向接触凸起施加作用力，以保证两个隔离刀片的夹持力，进而保证接触凸起与接触片的接触压力；这样，在进行短时耐受电流试验时，能够有效避免接触片和接触凸起接触处出现烧熔的情况。

作为进一步的改进，所述弹片包括第一片段和第二片段，第一片段具有所述的两个顶压凸起，第二片段凸出相应隔离刀片设置；两个弹片的第二片段之间设有辅助螺栓调节结构。

有益效果是：通过主螺栓调节结构和辅助螺栓调节结构配合，使得该弹片上的顶压凸起能够向凹部施加足够的作用力，进而保证接触凸起与接触片有足够的接触压力。

作为进一步的改进，所述第一片段为W型结构。

有益效果是：这样设计，使得第一片段有较好的弹性作用力。

作为进一步的改进，所述螺栓头与相应弹片之间和/或调节螺母与相应弹片之间设有弹性件。

有益效果是：通过弹性件与弹片配合，以向接触凸起提供足够的弹性作用力，进一步提高接触凸起与接触片的接触压力。

作为进一步的改进，所述弹性件为压簧。

作为进一步的改进，所述压簧的两端分别设有限位盖，限位盖套设在螺栓杆上。

有益效果是：这样设计，能够保证压簧在压缩过程中的稳定性。

作为进一步的改进，所述螺栓杆上还套设有限位套，限位套处于两个隔离刀片之间。

有益效果是：通过设置限位套，使得接触片能够顺利进入到两个隔离刀片之间。

为实现上述目的，本发明外置隔离开关的断路器的技术方案是：

外置隔离开关的断路器，包括底架和断路器本体，底架上设有刀座，刀座上设有接触片，断路器本体上铰接有隔离刀，隔离刀包括：

隔离刀片，并列布置有两个，隔离刀片为U型结构，两个隔离刀片的开口相背设置，隔离刀片具有铰接端和接触端，铰接端用于铰接在触头座上，接触端的外侧具有凹部，接触端的内侧具有接触凸起，接触凸起对应凹部设置，接触凸起用于与接触片接触；

主螺栓调节结构，包括螺栓杆、螺栓头和调节螺母，螺栓杆穿装在两个隔离刀片上，螺栓头和调节螺母分别处于两个隔离刀片的接触端外侧，通过旋拧调节螺母以调整两个隔离刀片的夹持力；

弹片，设置有两个，两个弹片均套设在螺栓杆上，其中一个弹片处于螺栓头和相应隔离刀片之间，另一个弹片设置在调节螺母与相应隔离刀片之间；弹片具有两个顶压凸起，其中一个顶压凸起顶压在隔离刀片的凹部内，另一个顶压凸起顶压在隔离刀片的外侧面上。

有益效果是：当调节螺母调节时，在利用弹片向隔离刀片施加弹性作用力的同时，弹片自身将作用力传递至隔离刀片的凹部内，即通过弹片上的顶压凸起向接触凸起施加作用力，以保证两个隔离刀片的夹持力，进而保证接触凸起与接触片的接触压力；这样，在进行短时耐受电流试验时，能够有效避免接触片和接触凸起接触处出现烧熔的情况。

作为进一步的改进，所述弹片包括第一片段和第二片段，第一片段具有所述的两个顶压凸起，第二片段凸出相应隔离刀片设置；两个弹片的第二片段之间设有辅助螺栓调节结构。

有益效果是：通过主螺栓调节结构和辅助螺栓调节结构配合，使得该弹片上的顶压凸起能够向凹部施加足够的作用力，进而保证接触凸起与接触片有足够的接触压力。

作为进一步的改进，所述第一片段为W型结构。

有益效果是：这样设计，使得第一片段有较好的弹性作用力。

作为进一步的改进，所述螺栓头与相应弹片之间和/或调节螺母与相应弹片之间设有弹性件。

有益效果是：通过弹性件与弹片配合，以向接触凸起提供足够的弹性作用力，进一步提高接触凸起与接触片的接触压力。

作为进一步的改进，所述弹性件为压簧。

作为进一步的改进，所述压簧的两端分别设有限位盖，限位盖套设在螺栓杆上。

有益效果是：这样设计，能够保证压簧在压缩过程中的稳定性。

作为进一步的改进，所述螺栓杆上还套设有限位套，限位套处于两个隔离刀片之间。

有益效果是：通过设置限位套，使得接触片能够顺利进入到两个隔离刀片之间。

作为进一步的改进，所述底架上转动装配有主轴，主轴用于驱动隔离刀分合闸，主轴的端部设有手柄，手柄为V型结构。

有益效果是：保证断路器在地面上也可以正常分合隔离开关。

作为进一步的改进，所述手柄包括分闸段和合闸段，分闸段的长度大于合闸段的长度。

有益效果是：这样设计，能够减小隔离开关的分闸操作力。

附图说明

图1为本发明外置隔离开关的断路器的实施例1的结构示意图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为图1的俯视图；

图4为图3中B处的放大图；

图5为图1中弹片的结构示意图；

图6为图4中隔离刀片的结构示意图；

图7为图6中隔离刀片的另一视角的结构示意图；

图8为本发明外置隔离开关的断路器的实施例2的结构示意图；

图9为图8中弹片的结构示意图；

图1至图7中：11、分闸段；12、合闸段；13、底架；14、断路器主体；15、隔离刀；16、主螺栓调节结构；17、弹片；18、辅助螺栓调节结构；19、刀座；20、第一片段；21、第二片段；22、接触片；23、限位套；24、螺栓头；25、压簧；26、调节螺母；27、限位盖；28、螺栓杆；29、隔离刀片；30、顶压凸起；31、凹部；32、接触凸起；33、主轴；

图8和图9中：41、弹片；42、顶压凸起。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明，即所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。此外，术语“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”是基于附图所示的方位和位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示所指的装置或部件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本发明的限制。

以下结合实施例对本发明的特征和性能作进一步的详细描述。

本发明外置隔离开关的断路器的实施例1：

如图1至图3所示，外置隔离开关的断路器包括底架13和断路器主体14，底架13上设有刀座19，刀座19上设有接触片22，底架13上还转动装配有主轴33，主轴33的端部设有手柄；断路器主体14上铰接有隔离刀15，隔离刀15由主轴33驱动摆动，以实现隔离刀15与接触片22的接触和分离。其中，刀座19沿主轴33的轴向间隔布置有三个，对应的隔离刀15设置有三个。

本实施例中，手柄为V型结构，保证断路器在地面上也可以正常分合隔离开关。在其他实施例中，手柄可以为一字型结构。

本实施例中，手柄包括分闸段11和合闸段12，分闸段11和合闸段12上均设有拉环，分闸段11的长度大于合闸段12的长度，且分闸段11上的拉环与手柄角部的距离大于合闸段12上的拉簧与手柄角部的距离，这样设计，能够减小隔离开关的分闸操作力。在其他实施例中，分闸段的长度和合闸段的长度相同。

如图4、图6和图7所示，隔离刀15包括两个隔离刀片29，隔离刀片29并列布置有两个；隔离刀片29具有铰接端和接触端，铰接端用于铰接在断路器主体14的触头座上，接触端的外侧具有凹部31，接触端的内侧具有接触凸起32，接触凸起32对应凹部31设置，接触凸起32用于与接触片22接触。其中，隔离刀片29为U型结构，两个隔离刀片29的开口相背设置，即两个隔离刀片29的开口朝外设置。其中，两个隔离刀片29上均设有螺栓穿孔。

如图2和图4所示，两个隔离刀片29的外侧均设有弹片17，两个弹片17由主螺栓调节结构16和辅助螺栓调节结构18固定在两个隔离刀片29上。

如图5所示，弹片17包括第一片段20和第二片段21，第一片段20为W型结构，第一片段20上折弯成型有两个顶压凸起30，第二片段21为平板结构且凸出隔离刀片29设置。其中，第一片段20和第二片段21上均设有螺栓穿孔。

本实施例中，主螺栓调节结构16设置在两个第一片段20之间，以调节两个第一片段20之间的距离；辅助螺栓调节结构18设置在两个第二片段21之间，以调节两个第二片段21之间的距离。

如图4所示，以主螺栓调节结构16为例，主螺栓调节结构16包括螺栓杆28、螺栓头24和调节螺母26，螺栓杆28穿装在两个隔离刀片29和两个第一片段20上，螺栓头24和调节螺母26分别处于两个隔离刀片29的接触端外侧，通过旋拧调节螺母26以调整两个隔离刀片29的距离。

本实施例中，其中一个第一片段20处于螺栓头24和相应隔离刀片29之间，另一个第一片段20处于调节螺母和相应隔离刀片29之间。第一片段20上的其中一个顶压凸起30顶压在隔离刀片29的凹部31内，第一片段20的另一个顶压凸起30顶压在隔离刀片29的外侧面上，这样设计，在旋拧调节螺母26时，调节螺母26的调节力可以通过第一片段20传递至凹部31，即通过顶压凸起30向接触凸起32施加作用力，以保证隔离刀15与接触片22的接触压力。

如图4所示，在螺栓头24和相应弹片17的第一片段20之间还设有压簧25，压簧25构成弹性件，压簧25能够与弹片17配合，以向接触凸起32提供足够的弹性作用力，进一步提高隔离刀15与接触片22的接触压力。

本实施例中，为了保证压簧25在压缩过程中的稳定性，压簧25的两端分别设有限位盖27，限位盖27套设在螺栓杆28上。其中，限位盖27呈碗型结构。

本实施例中，螺栓杆28上还套设有限位套23，限位套23处于两个隔离刀片29之间，限位套23的距离略大于接触片22的厚度，以在合闸时接触片22能够顺利进入到两个隔离刀片29之间。

如图4所示，辅助螺栓调节结构18和主螺栓调节结构16的整体结构相同，区别仅在于，辅助螺栓调节结构18比主螺栓调节结构16少了限位套23，因此辅助螺栓调节结构18的结构不再具体说明。

本实施例中，与凹部31对应的顶压凸起30处于主螺栓调节结构16和辅助螺栓调节结构18之间，通过主螺栓调节结构16和辅助螺栓调节结构18配合，使得该弹片17上的顶压凸起30能够向凹部31施加足够的作用力，进而保证隔离刀15与接触片22有足够的接触压力；在断路器和隔离开关合闸后，进行短时耐受电流试验时，有效避免接触片22和接触凸起32接触处出现烧熔的情况。

本发明外置隔离开关的断路器的实施例2：

本实施例与实施例1的区别在于，实施例1中，弹片17包括第一片段20和第二片段21，第一片段20为W型结构，第一片段20具有两个顶压凸起30，第二片段21凸出相应隔离刀片29设置，两个第一片段20之间设置有主螺栓调节结构16，两个第二片段21之间设置有辅助螺栓调节结构18。本实施例中，如图8和图9所示，弹片41为W型结构，弹片41具有两个顶压凸起42，两个弹片41之间仅设置主螺栓调节结构16。

本发明外置隔离开关的断路器的实施例3：

本实施例与实施例1的区别在于，实施例1中，仅在螺栓头24与相应弹片17之间设置有压簧25。本实施例中，可以在螺栓头与相应弹片之间以及调节螺母与相应弹片之间均设置压簧。在其他实施例中，可以仅在调节螺母与相应弹片之间设置压簧。

本发明外置隔离开关的断路器的实施例4：

本实施例与实施例1的区别在于，实施例1中，弹性件为压簧25。本实施例中，弹性件为碟簧。

本发明外置隔离开关的断路器的实施例5：

本实施例与实施例1的区别在于，实施例1中，限位套23套设在主螺杆调节结构16的螺栓杆28上，并处于两个隔离刀片29之间。本实施例中，限位套套设在辅助螺杆调节结构的螺栓杆上，并处于两个第二片段之间。

本发明隔离刀的实施例：该隔离刀与上述外置隔离开关的断路器的实施例1至5中任一个所述的隔离刀的结构相同，在此不再赘述。

以上所述，仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，本发明的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本发明的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本发明的保护范围内。

Claims (9)

1.隔离刀（15），包括：

隔离刀片（29），并列布置有两个，隔离刀片（29）为U型结构，两个隔离刀片（29）的开口相背设置，隔离刀片（29）具有铰接端和接触端，铰接端用于铰接在触头座上，接触端的外侧具有凹部（31），接触端的内侧具有接触凸起（32），接触凸起（32）对应凹部（31）设置，接触凸起（32）用于与接触片（22）接触；

主螺栓调节结构（16），包括螺栓杆（28）、螺栓头（24）和调节螺母（26），螺栓杆（28）穿装在两个隔离刀片（29）上，螺栓头（24）和调节螺母（26）分别处于两个隔离刀片（29）的接触端外侧，通过旋拧调节螺母（26）以调整两个隔离刀片（29）的夹持力；

其特征在于，还包括：

弹片（17），设置有两个，两个弹片（17）均套设在螺栓杆（28）上，其中一个弹片（17）处于螺栓头（24）和相应隔离刀片（29）之间，另一个弹片（17）设置在调节螺母（26）与相应隔离刀片（29）之间；弹片（17）具有两个顶压凸起（30），其中一个顶压凸起（30）顶压在隔离刀片（29）的凹部（31）内，另一个顶压凸起（30）顶压在隔离刀片（29）的外侧面上；

所述弹片（17）包括第一片段（20）和第二片段（21），第一片段（20）具有所述的两个顶压凸起（30），第二片段（21）凸出相应隔离刀片（29）设置；两个弹片（17）的第二片段（21）之间设有辅助螺栓调节结构（18），第一片段（20）之间设有主螺栓调节结构（16）。

2.根据权利要求1所述的隔离刀（15），其特征在于，所述第一片段（20）为W型结构。

3.根据权利要求1或2所述的隔离刀（15），其特征在于，所述螺栓头（24）与相应弹片（17）之间和/或调节螺母（26）与相应弹片（17）之间设有弹性件。

4.根据权利要求3所述的隔离刀（15），其特征在于，所述弹性件为压簧（25）。

5.根据权利要求4所述的隔离刀（15），其特征在于，所述压簧（25）的两端分别设有限位盖（27），限位盖（27）套设在螺栓杆（28）上。

6.根据权利要求1或2所述的隔离刀（15），其特征在于，所述螺栓杆（28）上还套设有限位套（23），限位套（23）处于两个隔离刀片（29）之间。

7.外置隔离开关的断路器，包括底架（13）和断路器本体，底架（13）上设有刀座（19），刀座（19）上设有接触片（22），断路器本体上铰接有隔离刀（15），其特征在于，所述隔离刀（15）为权利要求1至6中任一项所述的隔离刀（15）。

8.根据权利要求7所述的外置隔离开关的断路器，其特征在于，所述底架（13）上转动装配有主轴（33），主轴（33）用于驱动隔离刀（15）分合闸，主轴（33）的端部设有手柄，手柄为V型结构。

9.根据权利要求8所述的外置隔离开关的断路器，其特征在于，所述手柄包括分闸段（11）和合闸段（12），分闸段（11）的长度大于合闸段（12）的长度。