CN218849301U - 一种具备快速安装结构的隔离开关 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具备快速安装结构的隔离开关,包括安装板,所述安装板的正面设置有隔离开关,所述隔离开关顶部和底部的两侧均固定连接有连接块,所述连接块的形状为三角形。本实用新型将隔离开关放置在安装板的正面,然后使用者向外侧拉动把手,把手移动带动拉板、圆杆和斜块向外侧移动,斜块移动带动滚轮与连接块脱离,拉板移动拉伸拉簧,然后使用者再将隔离开关放置在放置槽内部,替代现有利用在安装位置上打孔,然后再将膨胀螺丝放入孔中,最后在通过螺栓使其固定的方式,从而达到了快速安装隔离开关的优点,在拆卸与安装时不会耗费使用者大量时间,便于使用者使用,提高了隔离开关的安装效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及隔离开关技术领域,具体为一种具备快速安装结构的隔离开关。
背景技术
隔离开关是一种主要用于“隔离电源、倒闸操作、用以连通和切断小电流电路”,无灭弧功能的开关器件;隔离开关在分位置时,触头间有符合规定要求的绝缘距离和明显的断开标志;在合位置时,能承载正常回路条件下的电流及在规定时间内异常条件下的电流的开关设备;一般用作高压隔离开关,即额定电压在1kV以上的隔离开关,它本身的工作原理及结构比较简单,但是由于使用量大,工作可靠性要求高,对变电所、电厂的设计、建立和安全运行的影响均较大;隔离开关的主要特点是无灭弧能力,只能在没有负荷电流的情况下分、合电路;词条介绍了隔离开关的功能、特点、类型、应用、防误改进、维护、常见问题等。
隔离开关是一种用来断开无负荷电流的电路,隔离电源的安全检修,它用于隔离电源,将高压检修设备与带电设备断开,使其间有一明显可看见的断开点,现有的隔离开关在固定时都是由使用人员通过工具在所需安装位置打孔,然后再将膨胀螺丝放入孔中,最后在通过螺栓使其固定,若是后期隔离电源出现损坏的情况,使用者还需通过工具对螺栓进行拆卸,在拆卸与安装时都会耗费使用者大量时间,不便于使用者使用。
因此,需要对隔离开关进行设计改造,有效的防止现有的隔离开关在固定时都是由使用人员通过工具在所需安装位置打孔,然后再将膨胀螺丝放入孔中,最后在通过螺栓使其固定,若是后期隔离电源出现损坏的情况,使用者还需通过工具对螺栓进行拆卸的现象。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型的目的在于提供一种具备快速安装结构的隔离开关,具备了快速安装隔离开关的优点,解决了在拆卸与安装时都会耗费使用者大量时间,不便于使用者使用的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具备快速安装结构的隔离开关,包括安装板,所述安装板的正面设置有隔离开关,所述隔离开关顶部和底部的两侧均固定连接有连接块,所述连接块的形状为三角形,所述安装板正面的顶部和底部均固定连接有固定板,所述安装板的正面设置有卡紧组件,所述卡紧组件包括圆杆,所述圆杆的内端贯穿至固定板的内侧并固定连接有和连接块配合使用的斜块,所述斜块的形状为三角形,所述圆杆的外端贯穿至固定板的外侧,所述安装板正面的顶部和底部均设置有拉板,所述圆杆的外端和拉板的内侧固定连接,所述拉板的内侧固定连接有拉簧,所述拉簧的内侧与固定板的外侧固定连接。
作为本实用新型优选的,所述安装板的正面开设有放置槽,所述隔离开关的背面和放置槽内壁的后侧接触,所述连接块的背面和安装板的正面接触。
作为本实用新型优选的,所述拉板的内侧固定连接有连接杆,所述连接杆位于拉簧内部,所述连接杆的内端贯穿至固定板的内侧。
作为本实用新型优选的,所述连接杆的内端固定连接有挡块,所述挡块的形状为圆形,所述挡块位于安装板的正面。
作为本实用新型优选的,所述斜块的底部开设有半圆槽,所述半圆槽的内部设置有滚轮,所述滚轮的两侧固定连接有轴承,所述轴承的外侧固定连接有圆棒,所述圆棒的两端和半圆槽内壁的两侧固定连接。
作为本实用新型优选的,所述安装板正面的顶部和底部均设置有把手,所述把手的内侧与拉板的外侧固定连接,所述把手和拉板配合使用。
作为本实用新型优选的,所述安装板正面顶部和底部的两侧均开设有滑槽,所述拉板后侧的两侧均固定连接有滑块,所述滑块的背面延伸至滑槽的内部并与滑槽滑动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型将隔离开关放置在安装板的正面,然后使用者向外侧拉动把手,把手移动带动拉板、圆杆和斜块向外侧移动,斜块移动带动滚轮与连接块脱离,拉板移动拉伸拉簧,然后使用者再将隔离开关放置在放置槽内部,替代现有利用在安装位置上打孔,然后再将膨胀螺丝放入孔中,最后在通过螺栓使其固定的方式,从而达到了快速安装隔离开关的优点,在拆卸与安装时不会耗费使用者大量时间,便于使用者使用,提高了隔离开关的安装效率。
2、本实用新型通过设置放置槽,能够让隔离开关在安装完更稳定,避免了隔离开关在使用者时,由于外界的力过大,导致连接块和斜块分离,从而导致隔离开关与安装板脱离,导致安装隔离开关时的稳定性差。
3、本实用新型通过设置连接杆,能够让提高了拉簧的稳定性,避免了拉簧在伸缩时出现弯曲的情况,导致拉簧的拉力无法被充分利用,降低了拉簧在使用时工作效率低的情况。
4、本实用新型通过设置挡块,能够对连接杆限位,避免了连接杆在拉动时和固定板脱离,导致连接杆无法复位,从而导致拉簧出现无法复位的情况,从而使隔离开关在安装时出现不便的情况。
5、本实用新型通过设置滚轮,能够减少斜块和连接块之间的摩擦力,避免了斜块长时间和连接块接触,导致连接块和斜块的表面磨损严重,导致连接块和斜块出现损坏的情况。
6、本实用新型通过设置把手,能够便于使用者拉动拉板,避免了拉簧的拉力过大,使用者在拉动拉板时出现费力的情况,从而导致使用者在安装隔离开关时出现不便的情况,降低了使用者安装隔离开关的时的工作效率。
7、本实用新型通过设置滑块,能够对拉板进行限位,避免了拉板在带动圆杆移动时出现晃动的情况,导致拉板的稳定性较差,从而使拉板在卡紧隔离开关时出现,斜块不能一直和连接块保持同一平面直线移动。
附图说明
图1为本实用新型结构安装板的主视图;
图2为本实用新型图1中安装板的分解图;
图3为本实用新型图1中卡紧组件的仰视图。
图中:1、安装板;2、隔离开关;3、连接块;4、固定板;5、卡紧组件;501、圆杆;502、斜块;503、拉板;504、拉簧;6、放置槽;7、连接杆;8、挡块;9、半圆槽;10、滚轮;11、轴承;12、圆棒;13、把手;14、滑槽;15、滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图3所示,本实用新型提供的一种具备快速安装结构的隔离开关,包括安装板1,安装板1的正面设置有隔离开关2,隔离开关2顶部和底部的两侧均固定连接有连接块3,连接块3的形状为三角形,安装板1正面的顶部和底部均固定连接有固定板4,安装板1的正面设置有卡紧组件5,卡紧组件5包括圆杆501,圆杆501的内端贯穿至固定板4的内侧并固定连接有和连接块3配合使用的斜块502,斜块502的形状为三角形,圆杆501的外端贯穿至固定板4的外侧,安装板1正面的顶部和底部均设置有拉板503,圆杆501的外端和拉板503的内侧固定连接,拉板503的内侧固定连接有拉簧504,拉簧504的内侧与固定板4的外侧固定连接。
参考图2,安装板1的正面开设有放置槽6,隔离开关2的背面和放置槽6内壁的后侧接触,连接块3的背面和安装板1的正面接触。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置放置槽6,能够让隔离开关2在安装完更稳定,避免了隔离开关2在使用者时,由于外界的力过大,导致连接块3和斜块502分离,从而导致隔离开关2与安装板1脱离,导致安装隔离开关2时的稳定性差。
参考图3,拉板503的内侧固定连接有连接杆7,连接杆7位于拉簧504内部,连接杆7的内端贯穿至固定板4的内侧。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置连接杆7,能够让提高了拉簧504的稳定性,避免了拉簧504在伸缩时出现弯曲的情况,导致拉簧504的拉力无法被充分利用,降低了拉簧504在使用时工作效率低的情况。
参考图3,连接杆7的内端固定连接有挡块8,挡块8的形状为圆形,挡块8位于安装板1的正面。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置挡块8,能够对连接杆7限位,避免了连接杆7在拉动时和固定板4脱离,导致连接杆7无法复位,从而导致拉簧504出现无法复位的情况,从而使隔离开关2在安装时出现不便的情况。
参考图3,斜块502的底部开设有半圆槽9,半圆槽9的内部设置有滚轮10,滚轮10的两侧固定连接有轴承11,轴承11的外侧固定连接有圆棒12,圆棒12的两端和半圆槽9内壁的两侧固定连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置滚轮10,能够减少斜块502和连接块3之间的摩擦力,避免了斜块502长时间和连接块3接触,导致连接块3和斜块502的表面磨损严重,导致连接块3和斜块502出现损坏的情况。
参考图3,安装板1正面的顶部和底部均设置有把手13,把手13的内侧与拉板503的外侧固定连接,把手13和拉板503配合使用。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置把手13,能够便于使用者拉动拉板503,避免了拉簧504的拉力过大,使用者在拉动拉板503时出现费力的情况,从而导致使用者在安装隔离开关2时出现不便的情况,降低了使用者安装隔离开关2的时的工作效率。
参考图3,安装板1正面顶部和底部的两侧均开设有滑槽14,拉板503后侧的两侧均固定连接有滑块15,滑块15的背面延伸至滑槽14的内部并与滑槽14滑动连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置滑块15,能够对拉板503进行限位,避免了拉板503在带动圆杆501移动时出现晃动的情况,导致拉板503的稳定性较差,从而使拉板503在卡紧隔离开关2时出现,斜块502不能一直和连接块3保持同一平面直线移动。
本实用新型的工作原理及使用流程:使用时,使用者将隔离开关2放置在安装板1的正面,然后使用者向外侧拉动把手13,把手13移动带动拉板503、圆杆501和斜块502向外侧移动,斜块502移动带动滚轮10与连接块3脱离,斜板移动带动圆棒12、滚轮10和轴承11向外侧移动,拉板503移动带动连接杆7和挡块8向外侧移动,拉板503移动拉伸拉簧504,然后使用者再将隔离开关2放置在放置槽6内部,然后使用者松开把手13,把手13通过拉簧504的回弹使拉板503向内侧移动,拉板503移动带动圆杆501和斜块502向内侧移动,斜块502移动带动滚轮10和连接块3接触,然后拉簧504一直对拉板503受力,斜块502一直对连接块3施加拉力,从而达到了快速安装隔离开关2的优点。
综上所述:该具备快速安装结构的隔离开关,通过设置安装板1、隔离开关2、连接块3、固定板4、卡紧组件5、圆杆501、斜块502、拉板503和拉簧504的配合使用,解决了在拆卸与安装时都会耗费使用者大量时间,不便于使用者使用的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种具备快速安装结构的隔离开关,包括安装板(1),其特征在于:所述安装板(1)的正面设置有隔离开关(2),所述隔离开关(2)顶部和底部的两侧均固定连接有连接块(3),所述连接块(3)的形状为三角形,所述安装板(1)正面的顶部和底部均固定连接有固定板(4),所述安装板(1)的正面设置有卡紧组件(5),所述卡紧组件(5)包括圆杆(501),所述圆杆(501)的内端贯穿至固定板(4)的内侧并固定连接有和连接块(3)配合使用的斜块(502),所述斜块(502)的形状为三角形,所述圆杆(501)的外端贯穿至固定板(4)的外侧,所述安装板(1)正面的顶部和底部均设置有拉板(503),所述圆杆(501)的外端和拉板(503)的内侧固定连接,所述拉板(503)的内侧固定连接有拉簧(504),所述拉簧(504)的内侧与固定板(4)的外侧固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种具备快速安装结构的隔离开关,其特征在于:所述安装板(1)的正面开设有放置槽(6),所述隔离开关(2)的背面和放置槽(6)内壁的后侧接触,所述连接块(3)的背面和安装板(1)的正面接触。
3.根据权利要求1所述的一种具备快速安装结构的隔离开关,其特征在于:所述拉板(503)的内侧固定连接有连接杆(7),所述连接杆(7)位于拉簧(504)内部,所述连接杆(7)的内端贯穿至固定板(4)的内侧。
4.根据权利要求3所述的一种具备快速安装结构的隔离开关,其特征在于:所述连接杆(7)的内端固定连接有挡块(8),所述挡块(8)的形状为圆形,所述挡块(8)位于安装板(1)的正面。
5.根据权利要求1所述的一种具备快速安装结构的隔离开关,其特征在于:所述斜块(502)的底部开设有半圆槽(9),所述半圆槽(9)的内部设置有滚轮(10),所述滚轮(10)的两侧固定连接有轴承(11),所述轴承(11)的外侧固定连接有圆棒(12),所述圆棒(12)的两端和半圆槽(9)内壁的两侧固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种具备快速安装结构的隔离开关,其特征在于:所述安装板(1)正面的顶部和底部均设置有把手(13),所述把手(13)的内侧与拉板(503)的外侧固定连接,所述把手(13)和拉板(503)配合使用。
7.根据权利要求1所述的一种具备快速安装结构的隔离开关,其特征在于:所述安装板(1)正面顶部和底部的两侧均开设有滑槽(14),所述拉板(503)后侧的两侧均固定连接有滑块(15),所述滑块(15)的背面延伸至滑槽(14)的内部并与滑槽(14)滑动连接。
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