CN219284821U - 一种棉线检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种棉线检测装置,涉及棉线拉力检测技术领域,包括基板,所述基板顶部安装有框架,所述框架内侧滑动安装有滑板,所述框架的顶部转动安装有螺纹轴套,所述螺纹轴套的内部螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的底端与滑板顶面中心处转动连接,所述滑板与基板相对侧均设置有棉线固定组件,所述滑板的前侧安装有指针,所述框架的侧壁上设置有刻度线,所述指针与刻度线贴合,所述棉线固定组件包括螺纹套筒、锁套、滑杆、夹板和楔形块,所述基板顶面与滑板底面均安装有螺纹套筒。本实用新型中,可将棉线夹紧固定,使得检测过程中棉纱线不易松动,同时在检测完成后便于拆下棉线,检测便捷性好。
Description
技术领域
本实用新型涉及棉线拉力检测技术领域,尤其涉及一种棉线检测装置。
背景技术
纺织原意是取自纺纱与织布的总称,但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善,特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后,纺织不仅是传统的纺纱和织布,也包括无纺布技术、三维编织技术、静电纳米成网技术等。
在纺织生产过程中,为了保证纺织出的服装质量,需要在纺织前使用拉力检测装置对棉线进行抗拉能力检测,拉力检测装置在对棉线进行检测时,是对棉线施加拉扯力,但是现今的装置是对棉线的施加拉扯力时,棉线是突然受到的很大拉扯力,从而造成棉线断裂时检测准确度较低。
现有专利(公告号:CN213337073U)提出了一种纺织用棉线拉力检测装置,包括底架,所述底架的上表面固定插接有四个竖杆,底架的上方设置有固定板,固定板的右侧面的前后两端分别与位于左侧的两个竖杆的左侧面固定连接,位于前方的两个竖杆相互靠近的一面与位于后方的两个竖杆相互靠近的一面均通过刻度板固定连接,两个刻度板均位于底架的上方。该纺织用棉线拉力检测装置,通过设置连接弹簧、活动板、传动板和滑杆,达到了连接弹簧对棉线受到的力变为逐渐增大的力的效果,解决了现今的装置是对棉线的施加拉扯力时,棉线是突然受到的很大拉扯力,从而造成棉线断裂时检测准确度较低的问题。
上述棉线拉力检测装置在使用时具有以下缺点:棉线固定时绑在钩环上,检测过程中容易松动且棉纱线不易拆下,检测便捷性较差,且棉纱线拉伸过程中需要工作人员手动控制检测,自动化程度较低,实用性较差,为此,我们提出一种棉线检测装置解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种棉线检测装置,解决了棉线固定时绑在钩环上,检测过程中容易松动且棉纱线不易拆下,检测便捷性较差,且棉纱线拉伸过程中需要工作人员手动控制检测,自动化程度较低,实用性较差的技术问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的一种棉线检测装置,包括基板,所述基板顶部安装有框架,所述框架内侧滑动安装有滑板,所述框架的顶部转动安装有螺纹轴套,所述螺纹轴套的内部螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的底端与滑板顶面中心处转动连接,所述滑板与基板相对侧均设置有棉线固定组件,所述滑板的前侧安装有指针,所述框架的侧壁上设置有刻度线,所述指针与刻度线贴合,所述棉线固定组件包括螺纹套筒、锁套、滑杆、夹板和楔形块,所述基板顶面与滑板底面均安装有螺纹套筒,两个所述螺纹套筒的开口端相对设置,所述螺纹套筒的外部螺纹连接有锁套,所述螺纹套筒左右两侧壁均滑动安装有滑杆,所述滑杆延伸至螺纹套筒内部的一端安装有夹板,所述滑杆的另一端连接有楔形块,所述锁套的内部设置有与楔形块相适配的调节面,可将棉线夹紧固定,使得检测过程中棉纱线不易松动,同时在检测完成后便于拆下棉线,检测便捷性好。
优选的,所述框架的顶部安装有防护罩,所述防护罩的顶部安装有驱动电机,所述驱动电机的驱动端安装有主动齿轮,所述螺纹轴套的外壁上固定套接有从动齿轮,所述从动齿轮与主动齿轮啮合连接,所述框架侧壁安装有控制器,所述控制器与驱动电机电性连接,可驱动装置进行自动拉伸检测,自动化程度高,提高了装置的实用性。
优选的,两个所述夹板相对侧均设置有多个限位凸起,多个所述限位凸起呈交错分布设置,利用各限位凸起啮合,防止棉线滑退,提高夹持的稳定性。
优选的,所述滑杆的外部套设有支撑弹簧,所述支撑弹簧的一端与楔形块相抵,所述支撑弹簧的另一端与螺纹套筒的外壁相抵,能够推动楔形块与锁套内壁的斜面紧密贴合。
优选的,所述框架上开设有滑槽,所述滑板滑动安装在滑槽的内部,使得滑板能够与框架构成滑动连接。
优选的,所述滑槽的内部安装有导向杆,所述滑板上开设有供导向杆穿过的导向孔,起到导向效果,使得滑板上下移动更加稳定。
优选的,所述框架的顶部开设有供螺纹轴套安装的支撑孔,所述支撑孔的内部安装有轴承,所述螺纹轴套通过轴承与支撑孔构成转动连接,使得螺纹轴套转动更加稳定。
优选的,所述螺纹套筒的外壁上一体成型有外螺纹,所述锁套的内壁上设置有外螺纹相适配的内螺纹,使得锁套能够与螺纹套筒构成螺纹连接。
与相关技术相比较,本实用新型提供的一种棉线检测装置具有如下有益效果:
1、本实用新型中,通过转动锁套使其沿螺纹套筒滑动,锁套滑动的过程中其内部的调节面与楔形块的斜面配合能够推动滑杆向螺纹套筒的内部滑动,进而推动两个夹板相对移动,可将棉线夹紧固定,使得检测过程中棉纱线不易松动,反向转动锁套,支撑弹簧的弹力推动滑杆复位,使两个夹板分离,在检测完成后便于拆下棉线,检测便捷性好。
2、本实用新型中,通过控制器可控制驱动电机启动,驱动电机驱动主动齿轮转动,主动齿轮带动与其啮合的螺纹轴套转动,螺纹轴套带动与其螺纹连接的螺纹杆垂直移动,可驱动装置进行自动拉伸检测,自动化程度高,提高了装置的实用性。
附图说明
图1为一种棉线检测装置的结构示意图;
图2为一种棉线检测装置的剖面结构示意图;
图3为图2中A处的结构放大图;
图4为图2中B处的结构放大图。
图中标号:1、基板;2、框架;3、滑槽;4、滑板;5、螺纹轴套;6、螺纹杆;7、从动齿轮;8、防护罩;9、驱动电机;10、主动齿轮;11、导向杆;12、指针;13、刻度线;14、控制器;15、螺纹套筒;16、锁套;17、滑杆;18、夹板;19、限位凸起;20、楔形块;21、支撑弹簧。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施方式,所述实施方式的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,如果有涉及到的术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接。可以是机械连接,也可以是电连接。可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例一,由图1-4给出,一种棉线检测装置,包括基板1,基板1顶部安装有框架2,框架2内侧滑动安装有滑板4,框架2的顶部转动安装有螺纹轴套5,螺纹轴套5的内部螺纹连接有螺纹杆6,螺纹杆6的底端与滑板4顶面中心处转动连接,滑板4与基板1相对侧均设置有棉线固定组件,滑板4的前侧安装有指针12,框架2的侧壁上设置有刻度线13,指针12与刻度线13贴合,棉线固定组件包括螺纹套筒15、锁套16、滑杆17、夹板18和楔形块20,基板1顶面与滑板4底面均安装有螺纹套筒15,两个螺纹套筒15的开口端相对设置,螺纹套筒15的外部螺纹连接有锁套16,螺纹套筒15左右两侧壁均滑动安装有滑杆17,滑杆17延伸至螺纹套筒15内部的一端安装有夹板18,滑杆17的另一端连接有楔形块20,锁套16的内部设置有与楔形块20相适配的调节面,可将棉线夹紧固定,使得检测过程中棉纱线不易松动,同时在检测完成后便于拆下棉线,检测便捷性好。
实施例二,由图1-4给出,在实施例一的基础上,框架2的顶部安装有防护罩8,防护罩8的顶部安装有驱动电机9,驱动电机9的驱动端安装有主动齿轮10,螺纹轴套5的外壁上固定套接有从动齿轮7,从动齿轮7与主动齿轮10啮合连接,框架2侧壁安装有控制器14,控制器14与驱动电机9电性连接,可驱动装置进行自动拉伸检测,自动化程度高,提高了装置的实用性。
两个夹板18相对侧均设置有多个限位凸起19,多个限位凸起19呈交错分布设置,利用各限位凸起19啮合,防止棉线滑退,提高夹持的稳定性。
滑杆17的外部套设有支撑弹簧21,支撑弹簧21的一端与楔形块20相抵,支撑弹簧21的另一端与螺纹套筒15的外壁相抵,能够推动楔形块20与锁套16内壁的斜面紧密贴合。
框架2上开设有滑槽3,滑板4滑动安装在滑槽3的内部,使得滑板4能够与框架2构成滑动连接。
滑槽3的内部安装有导向杆11,滑板4上开设有供导向杆11穿过的导向孔,起到导向效果,使得滑板4上下移动更加稳定。
框架2的顶部开设有供螺纹轴套5安装的支撑孔,支撑孔的内部安装有轴承,螺纹轴套5通过轴承与支撑孔构成转动连接,使得螺纹轴套5转动更加稳定。
螺纹套筒15的外壁上一体成型有外螺纹,锁套16的内壁上设置有外螺纹相适配的内螺纹,使得锁套16能够与螺纹套筒15构成螺纹连接。
工作原理:使用时将棉线的两端分别插入螺纹套筒15的内部,通过转动锁套16使其沿螺纹套筒15滑动,锁套16滑动的过程中其内部的调节面与楔形块20的斜面配合能够推动滑杆17向螺纹套筒15的内部滑动,进而推动两个夹板18相对移动,可将棉线夹紧固定,使得检测过程中棉纱线不易松动,检测的过程中转动螺纹轴套5使得与其螺纹连接带螺纹杆6水平向上移动,螺纹杆6带动滑板4向上移动,进而调节两个螺纹套筒15之间的间距,进而对棉线进行拉伸,当棉线断裂时,停止转动螺纹轴套5,观察指针12指示的数值,从而得出棉纱线的拉伸强度,检测精确性高,检测完成后反向转动锁套16,支撑弹簧21的弹力推动滑杆17复位,使两个夹板18分离,在检测完成后便于拆下棉线,检测便捷性好,通过控制器14可控制驱动电机9启动,驱动电机9驱动主动齿轮10转动,主动齿轮10带动与其啮合的螺纹轴套5转动,螺纹轴套5带动与其螺纹连接的螺纹杆6垂直移动,可驱动装置进行自动拉伸检测,自动化程度高,提高了装置的实用性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种棉线检测装置,包括基板(1),其特征在于,所述基板(1)顶部安装有框架(2),所述框架(2)内侧滑动安装有滑板(4),所述框架(2)的顶部转动安装有螺纹轴套(5),所述螺纹轴套(5)的内部螺纹连接有螺纹杆(6),所述螺纹杆(6)的底端与滑板(4)顶面中心处转动连接,所述滑板(4)与基板(1)相对侧均设置有棉线固定组件,所述滑板(4)的前侧安装有指针(12),所述框架(2)的侧壁上设置有刻度线(13),所述指针(12)与刻度线(13)贴合;
所述棉线固定组件包括螺纹套筒(15)、锁套(16)、滑杆(17)、夹板(18)和楔形块(20),所述基板(1)顶面与滑板(4)底面均安装有螺纹套筒(15),两个所述螺纹套筒(15)的开口端相对设置,所述螺纹套筒(15)的外部螺纹连接有锁套(16),所述螺纹套筒(15)左右两侧壁均滑动安装有滑杆(17),所述滑杆(17)延伸至螺纹套筒(15)内部的一端安装有夹板(18),所述滑杆(17)的另一端连接有楔形块(20),所述锁套(16)的内部设置有与楔形块(20)相适配的调节面。
2.根据权利要求1所述的一种棉线检测装置,其特征在于,所述框架(2)的顶部安装有防护罩(8),所述防护罩(8)的顶部安装有驱动电机(9),所述驱动电机(9)的驱动端安装有主动齿轮(10),所述螺纹轴套(5)的外壁上固定套接有从动齿轮(7),所述从动齿轮(7)与主动齿轮(10)啮合连接,所述框架(2)侧壁安装有控制器(14),所述控制器(14)与驱动电机(9)电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种棉线检测装置,其特征在于,两个所述夹板(18)相对侧均设置有多个限位凸起(19),多个所述限位凸起(19)呈交错分布设置。
4.根据权利要求1所述的一种棉线检测装置,其特征在于,所述滑杆(17)的外部套设有支撑弹簧(21),所述支撑弹簧(21)的一端与楔形块(20)相抵,所述支撑弹簧(21)的另一端与螺纹套筒(15)的外壁相抵。
5.根据权利要求1所述的一种棉线检测装置,其特征在于,所述框架(2)上开设有滑槽(3),所述滑板(4)滑动安装在滑槽(3)的内部。
6.根据权利要求5所述的一种棉线检测装置,其特征在于,所述滑槽(3)的内部安装有导向杆(11),所述滑板(4)上开设有供导向杆(11)穿过的导向孔。
7.根据权利要求1所述的一种棉线检测装置,其特征在于,所述框架(2)的顶部开设有供螺纹轴套(5)安装的支撑孔,所述支撑孔的内部安装有轴承,所述螺纹轴套(5)通过轴承与支撑孔构成转动连接。
8.根据权利要求1所述的一种棉线检测装置,其特征在于,所述螺纹套筒(15)的外壁上一体成型有外螺纹,所述锁套(16)的内壁上设置有外螺纹相适配的内螺纹。
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CN116952730A (zh) * | 2023-09-21 | 2023-10-27 | 连云港祥美机械有限公司 | 一种丝线抗拉性能测试装置 |
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2022
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