CN219284255U - 一种加固安装式测厚仪 - Google Patents

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邢涛
洪金龙
吴振
孙光启
曹旭磊
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Abstract

本实用新型公开了一种加固安装式测厚仪,涉及测厚仪技术领域,包括移动架、固定连接在移动架顶部的安装架,以及设置于移动架与安装架之间的测量单元,还包括设置于移动架底部的安装单元,以及设置于移动架顶部的固定单元;固定单元包括固定连接在安装架底部的第二电动伸缩杆、固定连接在第二电动伸缩杆输出端的承载板,以及固定连接在承载板底部用于固定待检测材料的夹持块。本实用新型为一种加固安装式测厚仪,通过启动第二电动伸缩杆伸展,直到夹持块受力压缩复位弹簧,且插接杆抵持止停开关,进而使得止停开关将第二电动伸缩杆关闭,此时在夹持块以及橡胶垫共同的作用下将待检测材料固定,以此来方便对其进行测厚。

Description

一种加固安装式测厚仪
技术领域
本实用新型涉及测厚仪技术领域,特别涉及一种加固安装式测厚仪。
背景技术
测厚仪是用来测量材料及物体厚度的仪表,在工业生产中常用来连续或抽样测量产品的厚度(如钢板、钢带、薄膜、纸张、金属箔片等材料)。这类仪表中有利用α射线、β射线、γ射线穿透特性的放射性厚度计;有利用超声波频率变化的超声波厚度计;有利用涡流原理的电涡流厚度计;还有利用机械接触式测量原理的测厚仪等。
在公开(公告)号:CN210375010U中公开了一种可加固的测厚仪,包括C型架、测距仪、限位卡块、伸缩机构以及卡块支架;C型架的上下两端的内侧分别安装多组测距仪,测距仪朝内且上下对称设置;卡块支架的一端与C型架的一侧固定连接,另一端与伸缩机构的一端固定连接;伸缩机构的另一端与限位卡块固定连接,限位卡块的内侧设有V型槽;卡块支架、伸缩机构和限位卡块左右对称设置于C型架的两侧,且两侧V型槽槽口正对。通过两侧限位卡块上的正对且对称V型槽固定待检测板材,使得待检测板材正对于测距仪,上述方案,可以适用多种不同厚度的板材。
上述方案虽然适用多种不同厚度的板材检测,但是一般都是直接将测厚仪放置在桌面上,其测厚仪通过自身重力与桌面相固定,测厚仪的稳定性较差,在测厚过程中,若因外力导致测厚仪移动,进而导致测厚的结果不准确。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种加固安装式测厚仪,通过设置的安装单元,来解决测厚仪通过自身重力与桌面相固定,测厚仪的稳定性较差的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种加固安装式测厚仪,包括移动架、固定连接在移动架顶部的安装架,以及设置于移动架与安装架之间的测量单元,还包括设置于移动架底部的安装单元,以及设置于移动架与安装架之间的固定单元;
所述安装单元包括设置于移动架底部的光滑板、固定连接在移动架底面的第一电动伸缩杆,以及活动设置于第一电动伸缩杆底部用于固定所述移动架的吸盘;
所述光滑板通过固定螺栓固定在放置场地;
所述固定单元包括固定连接在安装架底部的第二电动伸缩杆、固定连接在第二电动伸缩杆输出端的承载板,以及固定连接在承载板底部用于固定待检测材料的夹持块。
优选地,所述测量单元包括固定连接在移动架顶部的第一测距仪、固定连接在安装架底部的第二测距仪,以及固定连接在承载板底部的第三测距仪。
优选地,所述安装单元还包括固定连接在第一电动伸缩杆输出端的传动块、固定连接在传动块内顶板的连接弹簧;
所述吸盘的顶部与连接弹簧的底部固定连接。
优选地,所述安装单元还包括固定连接在吸盘外侧壁的固定环、固定连接在固定环顶部的导向柱,以及固定连接在传动块内顶板的导向套,所述导向柱的外径尺寸与导向套的内径尺寸相等,且导向柱在导向套内部滑动,导向柱与导向套组成的整体结构数量有四组,且在固定环的顶部呈环形阵列分布。
优选地,所述安装单元还包括镶嵌于传动块内顶板的控制开关、固定连接在传动块内侧壁的气泵、固定连接在传动块外侧壁的防尘网,所述吸盘左侧的导向套套设在控制开关的外侧壁,且吸盘左侧的导向套的中轴线与控制开关的中轴线相重合。
优选地,所述气泵的进气口通过软管与吸盘的内部相连通,所述软管的外侧壁固定安装有电控阀。
优选地,所述固定单元还包括固定连接在承载板底部的限位套、止停开关以及复位弹簧;
所述夹持块的顶部与复位弹簧的底部固定连接,所述夹持块的顶部固定连接有插接杆,所述复位弹簧套设在插接杆的外侧壁,所述止停开关的外侧壁依次向外套设有复位弹簧以及限位套,所述夹持块的纵截面与限位套的纵截面相匹配。
优选地,所述固定单元还包括固定连接在移动架顶部的检测台,以及固定连接在检测台顶部的橡胶垫。
优选地,所述测量单元还包括固定连接在安装架底部的伸缩管,所述伸缩管套设在第二测距仪的外侧壁。
优选地,所述测量单元还包括固定连接在承载板底部的密封套,所述密封套套设在第三测距仪的外侧壁。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
一、本实用新型中,通过将光滑板固定在放置场地,并使得移动架将装置移动到光滑板的正上方,此时启动第一电动伸缩杆伸展,从而带动传动块以及吸盘移动,直到传动块与光滑板相贴合,此时吸盘将在连接弹簧的作用下,与光滑板紧密贴合,且导向柱将抵持控制开关,从而使得控制开关将第一电动伸缩杆关闭、气泵打开,从而使得气泵来抽取吸盘内部的气压,进而使得吸盘内部气压低于外界气压,此时将气泵以及电控阀关闭,进而使得吸盘与光滑板相固定,以此来将装置固定。
二、本实用新型中,通过启动第二电动伸缩杆伸展,从而带动承载板以及夹持块移动,直到夹持块受力压缩复位弹簧,且插接杆抵持止停开关,进而使得止停开关将第二电动伸缩杆关闭,此时在夹持块以及橡胶垫共同的作用下将待检测材料固定,以此来方便对其进行测厚。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型图1中A结构放大示意图;
图3为本实用新型图2中C结构放大示意图;
图4为本实用新型导向柱分布结构示意图;
图5为本实用新型图1中B结构放大示意图;
图6为本实用新型限位套内部结构拆分示意图。
图中:
1、移动架;
2、安装架;
3、测量单元;301、第一测距仪;302、第二测距仪;303、第三测距仪;304、伸缩管;305、密封套;
4、安装单元;401、光滑板;402、第一电动伸缩杆;403、传动块;404、吸盘;405、连接弹簧;406、固定环;407、导向柱;408、导向套;409、控制开关;4010、气泵;4011、防尘网;4012、电控阀;
5、固定单元;501、第二电动伸缩杆;502、承载板;503、限位套;504、止停开关;505、复位弹簧;506、夹持块;507、插接杆;508、检测台;509、橡胶垫。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
实施例1:如图1-6所示,一种加固安装式测厚仪,包括移动架1、固定连接在移动架1顶部的安装架2,以及设置于移动架1与安装架2之间的测量单元3,还包括设置于移动架1底部的安装单元4,以及设置于移动架1顶部的固定单元5;
安装单元4包括设置于移动架1底部的光滑板401、固定连接在移动架1底面的第一电动伸缩杆402,以及活动设置于第一电动伸缩杆402底部用于固定移动架1的吸盘404;
优选地,光滑板401可通过固定螺栓固定在放置场地;
固定单元5包括固定连接在安装架2底部的第二电动伸缩杆501、固定连接在第二电动伸缩杆501输出端的承载板502,以及固定连接在承载板502底部用于固定待检测材料的夹持块506。
安装单元4还包括固定连接在第一电动伸缩杆402输出端的传动块403、固定连接在传动块403内顶板的连接弹簧405;
吸盘404的顶部与连接弹簧405的底部固定连接,吸盘404的底部延伸至传动块403的外部。
安装单元4还包括固定连接在吸盘404外侧壁的固定环406、固定连接在固定环406顶部的导向柱407,以及固定连接在传动块403内顶板的导向套408,导向柱407的外径尺寸与导向套408的内径尺寸相等,且导向柱407在导向套408内部滑动,导向柱407与导向套408组成的整体结构数量有四组,且在固定环406的顶部呈环形阵列分布。
安装单元4还包括镶嵌于传动块403内顶板的控制开关409、固定连接在传动块403内侧壁的气泵4010、固定连接在传动块403外侧壁的防尘网4011,控制开关409用于将第一电动伸缩杆402关闭,并启动气泵4010,吸盘404左侧的导向套408套设在控制开关409的外侧壁,且吸盘404左侧的导向套408的中轴线与控制开关409的中轴线相重合。
气泵4010的进气口通过软管与吸盘404的内部相连通,软管的外侧壁固定安装有电控阀4012,电控阀4012用于将软管密封。
可以根据放置的场地来对光滑板401进行使用,或不进行使用,当放置场地为光滑平面时,此时就可以不使用光滑板401,当非光滑表面时,此时通过固定螺栓将光滑板401固定在放置场地,然后通过移动架1将装置移动到光滑板401的正上方,此时启动第一电动伸缩杆402伸展,从而带动传动块403以及吸盘404移动,直到传动块403与光滑板401相贴合,此时吸盘404将在连接弹簧405的作用下,与光滑板401紧密贴合,其设置的光滑板401,能够有效地提高与吸盘404之间的密封性,且导向柱407将抵持控制开关409,从而使得控制开关409将第一电动伸缩杆402关闭、气泵4010打开,从而使得气泵4010来抽取吸盘404内部的气压,进而使得吸盘404内部气压低于外界气压,此时将气泵4010以及电控阀4012关闭,进而使得吸盘404与光滑板401相固定,以此来将装置固定,提高装置在使用时的稳定性。
实施例2:如图1-6所示,一种加固安装式测厚仪,包括移动架1、固定连接在移动架1顶部的安装架2,以及设置于移动架1与安装架2之间的测量单元3,还包括设置于移动架1底部的安装单元4,以及设置于移动架1顶部的固定单元5;
安装单元4包括设置于移动架1底部的光滑板401、固定连接在移动架1底面的第一电动伸缩杆402,以及活动设置于第一电动伸缩杆402底部用于固定移动架1的吸盘404;
固定单元5包括固定连接在安装架2底部的第二电动伸缩杆501、固定连接在第二电动伸缩杆501输出端的承载板502,以及固定连接在承载板502底部用于固定待检测材料的夹持块506,优选地夹持块506选用橡胶材质。
固定单元5还包括固定连接在承载板502底部的限位套503、止停开关504以及复位弹簧505;
夹持块506的顶部与复位弹簧505的底部固定连接,夹持块506的顶部固定连接有插接杆507,复位弹簧505套设在插接杆507的外侧壁,止停开关504的外侧壁依次向外套设有复位弹簧505以及限位套503,夹持块506的纵截面与限位套503的纵截面相匹配,夹持块506采用橡胶材质。
固定单元5还包括固定连接在移动架1顶部的检测台508,以及固定连接在检测台508顶部的橡胶垫509,检测台508顶部且位于夹持块506的正下方开设有第一通孔,橡胶垫509的顶部开设有第二通孔,第一通孔与第二通孔的内径尺寸相等,两者的中轴线相重合,第一通孔的内径尺寸与限位套503的外径尺寸相等。
测量单元3还包括固定连接在承载板502底部的密封套305,密封套305套设在第三测距仪303的外侧壁,检测台508顶部且位于密封套305的正下方开设有第三通孔,橡胶垫509的顶部开设有第四通孔,所述第三通孔与第四通孔的内径尺寸相等,且两者的中轴线呈重合设置,第三通孔的内径尺寸与密封套305的外径尺寸相等。
通过将待检测材料放置在检测台508上,并使得待检测材料将第二通孔以及第四通孔堵住,然后启动第二电动伸缩杆501伸展,从而带动承载板502以及夹持块506移动,直到夹持块506受力压缩复位弹簧505,且插接杆507抵持止停开关504,进而使得止停开关504将第二电动伸缩杆501关闭,此时在夹持块506以及橡胶垫509共同的作用下将待检测材料固定,以此来方便对其进行测厚,且防止在测量过程中,待检测材料在外力作用下出现晃动的情况,提高检测的精准性,通过设置的止停开关504,能够控制夹持的力度,通过设置的橡胶垫509,配合采用橡胶材质的夹持块506,进而能够防止夹伤待检测材料。
实施例3:如图1-6所示,一种加固安装式测厚仪,包括移动架1、固定连接在移动架1顶部的安装架2,以及设置于移动架1与安装架2之间的测量单元3,还包括设置于移动架1底部的安装单元4,以及设置于移动架1顶部的固定单元5;
安装单元4包括设置于移动架1底部的光滑板401、固定连接在移动架1底面的第一电动伸缩杆402,以及活动设置于第一电动伸缩杆402底部用于固定移动架1的吸盘404;
固定单元5包括固定连接在安装架2底部的第二电动伸缩杆501、固定连接在第二电动伸缩杆501输出端的承载板502,以及固定连接在承载板502底部用于固定待检测材料的夹持块506。
测量单元3包括固定连接在移动架1顶部的第一测距仪301、固定连接在安装架2底部的第二测距仪302,以及固定连接在承载板502底部的第三测距仪303。
测量单元3还包括固定连接在安装架2底部的伸缩管304,伸缩管304套设在第二测距仪302的外侧壁,伸缩管304远离第二测距仪302的一端与承载板502的顶部固定连接。
测量单元3还包括固定连接在承载板502底部的密封套305,密封套305套设在第三测距仪303的外侧壁,检测台508顶部且位于密封套305的正下方开设有第三通孔,橡胶垫509的顶部开设有第四通孔,所述第三通孔与第四通孔的内径尺寸相等,且两者的中轴线呈重合设置,第三通孔的内径尺寸与密封套305的外径尺寸相等。
从图1可以看出,在对待检测材料测厚前,将第一测距仪301与第二测距仪302之间的距离记为H1,承载板502顶部到第三测距仪303底部的距离记为H2,当将待检测材料固定完成后,此时第一测距仪301通过第二通孔检测到距待检测材料底部的距离为h1,通过第二测距仪302检测到距承载板502顶部的距离为h2,通过第三测距仪303检测到距待检测材料顶部的距离为h3,此时待检测材料的厚度H,利用计算公式H=H1-H2-h1-h2-h3得出,因其H1、H2的数值恒定,所以H1-H2的值也恒定,可记为常数K,所以上述计算公式也可简化为H=K-h1-h2-h3
当检测完成后,将待检测材料取下,之后通过控制第二电动伸缩杆501伸展,从而将密封套305插接到第四通孔,以及将限位套503插接到第二通孔中,由此来将第一测距仪301以及第三测距仪303密封,并且第二测距仪302始终处于伸缩管304的防护下,从而防止装置在闲置过程中,灰尘粘黏到检测头上的情况出现。

Claims (10)

1.一种加固安装式测厚仪,包括移动架(1)、固定连接在移动架(1)顶部的安装架(2),以及设置于移动架(1)与安装架(2)之间的测量单元(3),其特征在于,还包括设置于移动架(1)底部的安装单元(4),以及设置于移动架(1)与安装架(2)之间的固定单元(5);
所述安装单元(4)包括设置于移动架(1)底部的光滑板(401)、固定连接在移动架(1)底面的第一电动伸缩杆(402),以及活动设置于第一电动伸缩杆(402)底部用于固定所述移动架(1)的吸盘(404);
所述光滑板(401)通过固定螺栓固定在放置场地;
所述固定单元(5)包括固定连接在安装架(2)底部的第二电动伸缩杆(501)、固定连接在第二电动伸缩杆(501)输出端的承载板(502),以及固定连接在承载板(502)底部用于固定待检测材料的夹持块(506)。
2.根据权利要求1所述的一种加固安装式测厚仪,其特征在于:所述测量单元(3)包括固定连接在移动架(1)顶部的第一测距仪(301)、固定连接在安装架(2)底部的第二测距仪(302),以及固定连接在承载板(502)底部的第三测距仪(303)。
3.根据权利要求1所述的一种加固安装式测厚仪,其特征在于:所述安装单元(4)还包括固定连接在第一电动伸缩杆(402)输出端的传动块(403)、固定连接在传动块(403)内顶板的连接弹簧(405);
所述吸盘(404)的顶部与连接弹簧(405)的底部固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种加固安装式测厚仪,其特征在于:所述安装单元(4)还包括固定连接在吸盘(404)外侧壁的固定环(406)、固定连接在固定环(406)顶部的导向柱(407),以及固定连接在传动块(403)内顶板的导向套(408),所述导向柱(407)的外径尺寸与导向套(408)的内径尺寸相等,且导向柱(407)在导向套(408)内部滑动,导向柱(407)与导向套(408)组成的整体结构数量有四组,且在固定环(406)的顶部呈环形阵列分布。
5.根据权利要求4所述的一种加固安装式测厚仪,其特征在于:所述安装单元(4)还包括镶嵌于传动块(403)内顶板的控制开关(409)、固定连接在传动块(403)内侧壁的气泵(4010)、固定连接在传动块(403)外侧壁的防尘网(4011),所述吸盘(404)左侧的导向套(408)套设在控制开关(409)的外侧壁,且吸盘(404)左侧的导向套(408)的中轴线与控制开关(409)的中轴线相重合。
6.根据权利要求5所述的一种加固安装式测厚仪,其特征在于:所述气泵(4010)的进气口通过软管与吸盘(404)的内部相连通,所述软管的外侧壁固定安装有电控阀(4012)。
7.根据权利要求1所述的一种加固安装式测厚仪,其特征在于:所述固定单元(5)还包括固定连接在承载板(502)底部的限位套(503)、止停开关(504)以及复位弹簧(505);
所述夹持块(506)的顶部与复位弹簧(505)的底部固定连接,所述夹持块(506)的顶部固定连接有插接杆(507),所述复位弹簧(505)套设在插接杆(507)的外侧壁,所述止停开关(504)的外侧壁依次向外套设有复位弹簧(505)以及限位套(503),所述夹持块(506)的纵截面与限位套(503)的纵截面相匹配。
8.根据权利要求1所述的一种加固安装式测厚仪,其特征在于:所述固定单元(5)还包括固定连接在移动架(1)顶部的检测台(508),以及固定连接在检测台(508)顶部的橡胶垫(509)。
9.根据权利要求2所述的一种加固安装式测厚仪,其特征在于:所述测量单元(3)还包括固定连接在安装架(2)底部的伸缩管(304),所述伸缩管(304)套设在第二测距仪(302)的外侧壁。
10.根据权利要求2所述的一种加固安装式测厚仪,其特征在于:所述测量单元(3)还包括固定连接在承载板(502)底部的密封套(305),所述密封套(305)套设在第三测距仪(303)的外侧壁。
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