CN111855973A - 半气压法钢筋套筒灌浆饱满度检测装置及检测方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种半气压法钢筋套筒灌浆饱满度检测装置,钢筋套筒上具有出浆口、注浆口;通过检测仪检测,检测仪包括针筒及密封滑动连接在针筒内的活塞,活塞连接活塞杆,针筒前端连接针头,针头具有连通针筒的进气口,进气口处套设有密封帽;针头内腔连通有气压检测装置,本发明利用半气压法,可以直接通过针筒上抽气腔体积大小测量套筒灌浆缺陷位置的体积,满足钢筋套筒灌浆施工过程的灌浆培训、质量控制和灌浆后饱满度的快速检测需求,具有测试速度快、操作容易、效率高、精度高、稳定和成本低的优点,为有效检测装配式混凝土结构中钢筋套筒灌浆施工质量以及质量验收工作提供了高效检测设备。
Description
技术领域
本发明涉及建筑质量检测技术领域,具体涉及一种半气压法钢筋套筒灌 浆饱满度检测装置及检测方法。
背景技术
装配式混凝土结构是工业化建筑的主要结构型式。对于装配式混凝土结 构,其核心是受力钢筋的连接技术。目前,装配式混凝土结构中受力钢筋的 竖向连接绝大多数都采用套筒灌浆连接。由于钢筋套筒灌浆连接构造复杂, 又属隐蔽工程,套筒内部灌浆质量的检测技术一直没有突破,成为行业内公 认的难点。套筒灌浆是否饱满,直接影响结构的受剪承载力和抗震能力,在 《JGJ1-2014装配式混凝土结构技术规程》中,对构件连接明确了要求标 准。自装配式住宅在国内应用以来,业内一直研究灌浆饱满度的检测方法, 以达到控制施工质量的目的。但钢筋套筒连接结构为多层介质交替,如图1 所示,包括第一构件、第一钢筋、套筒、第二钢筋,第二构件、出浆孔和注 浆孔,其中金属非金属介质交替,砂浆体在径向厚度很薄,一般为5mm或 6mm,造成现有工程无损检测方法对其无法进行有效检测,虽有部分定性手段, 但目前还没有一个可靠的定量测试技术。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种半气压法钢筋套筒灌浆饱满度 检测装置,根据当针筒达到1/2即时大气压时,该针筒抽气显示体积即灌浆 填充缺陷体积,该检测方法不仅可以准确测量灌浆料饱满度,达到判断施工 过程中灌浆料是否被灌满或还有多少未灌满、是否合格的目的,操作工人容 易掌握,测量更加方便简单。
为了实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种半气压法钢筋套筒灌浆饱满度检测装置,所述钢筋套筒上具有出浆 口、注浆口;包括针筒及密封滑动连接在针筒内的活塞,所述活塞连接活塞 杆,所述针筒前端连接针头,针头具有连通针筒的可密封的进气口;所述针 头内腔连通有气压检测装置;
本发明半气压法钢筋套筒灌浆饱满度检测装置,将针头密封自出浆口插 入待检测位置,驱动活塞杆带动活塞抽气,理想状态下,当气压检测装置测 量抽气腔内气压达到1/2即时大气压,停止活塞运行,此刻读取抽气腔的体 积即灌浆填充缺陷体积的大小,操作简单快速便捷。
由于针头和气压检测装置连接的管道会存在少量气体,因此本发明检测 装置在出厂设置时会对其进行校准,即排出系统误差,即将活塞推倒最前端, 然后密封针头,拉动活塞,此时当达到1/2即时大气压时,读取活塞移动的 体积V1即系统误差体积,小于1mL,即检测时,当气压检测装置测量抽气腔 内气压达到1/2即时大气压,记录体积V2;即缺陷体积为V2-V1。为了更加 方便,可以在针筒上设置测量缺陷体积0点为活塞对应系统误差体积的位置。
本发明如上所述的一种半气压法钢筋套筒灌浆饱满度检测装置,进一步, 还包括手柄,所述手柄连接在所述针筒靠近所述活塞杆的一端。
本发明如上所述的一种半气压法钢筋套筒灌浆饱满度检测装置,进一步, 所述手柄内具有空腔,所述空腔内安装有电池,所述电池与气压检测装置电 连接。
本发明如上所述的一种半气压法钢筋套筒灌浆饱满度检测装置,进一步, 可以包括有线或无线数据传输装置,连接气压检测装置和外部数据存储或显 示装置。
本发明如上所述的一种半气压法钢筋套筒灌浆饱满度检测装置,进一步, 所述钢筋套筒包括第一混凝土构件、第一钢筋、套筒、第二钢筋、第二混凝 土构件,所述第一钢筋预制在所述第一混凝土构件内且延伸至套筒内,所述 套筒预制在所述第一混凝土构件靠近一端的位置且贯通所述第一混凝土构 件的端部;所述第二钢筋预制在第二混凝土构件内且一端伸出所述第二混凝 土构件端部形成连接段,所述连接段位于所述套筒内,通过注浆口注入混凝 土浆料固定。
本发明如上所述的一种半气压法钢筋套筒灌浆饱满度检测装置,进一步, 所述出浆口密封连接有连接管。
本发明如上所述的一种半气压法钢筋套筒灌浆饱满度检测装置,进一步, 所述进气口处套设有密封帽。以便矫正误差体积。
本发明如上所述的一种半气压法钢筋套筒灌浆饱满度检测装置,进一步, 所述气压检测装置为气压表。
本发明如上所述的一种半气压法钢筋套筒灌浆饱满度检测装置,进一步, 本发明针筒上具有体积刻度标识,体积刻度标识可以为体积刻度凸条或刻度 线。本发明如上所述一种半气压法钢筋套筒灌浆饱满度检测装置,进一步, 所述步骤(2),针头密封插入连接管内。
包括以下步骤:
步骤(1),将活塞推至针筒的最前端,并记录即时大气压P0;
步骤(2),将针头插入密封的出浆口;
步骤(3),拉动活塞杆抽气;
步骤(4),气压检测装置显示气压为1/2P0,停止抽气;
步骤(5),记录针筒抽气体积,即钢筋套筒的缺陷体积。
本发明半气压法钢筋套筒灌浆饱满度检测装置,通过气压检测装置,标 准状态下,获得1/2即时大气压时,读取活塞空腔抽气的体积即灌浆套筒缺 陷位置的体积V。
本发明半气压法钢筋套筒灌浆饱满度检测装置还可应用于颗粒物、异形 块体、等不规则物体体积、密度的测定。本发明中钢筋套筒可以是装配式混 凝土结构钢筋套筒。
附图说明
图1为本发明一种半气压法钢筋套筒灌浆饱满度检测装置中检测仪结构 示意图;
图2为本发明半气压法钢筋套筒灌浆饱满度检测装置中检测仪一种实施 例方式结构示意图;
图3为本发明一种半气压法钢筋套筒灌浆饱满度检测装置中检测时钢筋 套筒结构示意图;
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、灌浆缺陷位置,2、第一构件,3、第一钢筋,4、套筒,5、第二钢筋,6、 第二构件,7、出浆口,8、注浆口,9、连接管,10、针筒,11、活塞,12、 活塞杆,13、电池,14、气压检测装置,15、针头,16、把手。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本 发明,并非用于限定本发明的范围。
如图1至3所示,根据本发明实施例半气压法钢筋套筒灌浆饱满度检测 装置,钢筋套筒上具有出浆口7、注浆口8;通过以下检测仪检测,检测仪 包括针筒10及密封滑动连接在针筒内的活塞11,活塞11连接活塞杆12, 针筒10前端连接针头15,针头15具有连通针筒10的可密封的进气口;针 头15内腔连通有气压检测装置14。具体地,进气口处套设有密封帽。
测试方法可以包括以下步骤:
步骤(1),将活塞推至针筒的最前端,并记录即时大气压P0;
步骤(2),将针头插入密封的出浆口;具体地,可以是针头密封插入连 接管9内。针头与出浆口之间密封。
步骤(3),拉动活塞杆抽气;
步骤(4),气压检测装置显示气压为1/2即时大气压+P0,停止抽气;
步骤(5),记录针筒抽气体积,即钢筋套筒的缺陷体积。
本发明半气压法钢筋套筒灌浆饱满度检测装置,将针头15密封自出浆 口7插入待检测位置,利用活塞杆拉动活塞抽气,理想状态下,当气压检测 装置测量抽气腔内气压达到1/2即时大气压P0,停止活塞杆及活塞运行,如 实际操作中通过活塞杆将活塞推倒最前端,气压检测装置由于针头和连接气 压检测装置的通道具有少量气体,此时密封针头,抽动活塞移动至1/2即时 大气压P0,读取体积,即系统误差体积V1,当检测时,当气压检测装置测 量抽气腔内气压达到1/2即时大气压P0,停止活塞运行,此刻读取活塞移动 后的抽气腔的体积V2,V2-V1即灌浆填充缺陷体积的大小,操作简单快速便 捷。也可以是设备在出厂时调整好系统误差,即直接可以读取灌浆填充缺陷 体积的大小。
在一些实施例中,还包括手柄17,手柄17连接在针筒10靠近活塞杆 12的一端。由此,可以方便的控制活塞杆的抽拉。
在另一些实施例中,手柄内具有空腔,空腔内安装有电池,电池与气压 检测装置电连接。由此可以有效利用把手为气压检测装置供电。
具体地,出浆口密封连接有连接管。气压检测装置为气压表。
本发明如上的一种半气压法钢筋套筒灌浆饱满度检测装置,进一步,本 发明针筒上具有体积刻度标识,体积刻度标识可以为体积刻度凸条或刻度线。
具体地,半气压法钢筋套筒灌浆饱满度检测装置,如图3所示,钢筋套 筒包括第一混凝土构件2、第一钢筋3、套筒4、第二钢筋5、第二混凝土构 件6,第一钢筋预制在第一混凝土构件2内且延伸至套筒内,套筒4预制在 第一混凝土构件2靠近一端的位置且贯通第一混凝土构件2的端部;第二钢 筋5预制在第二混凝土构件6内且一端伸出第二混凝土构件6端部形成连接 段,连接段位于套筒4内,通过注浆口8注入混凝土浆料固定。
灌浆料由注浆机通过注浆口8向套筒4中注入浆料,在注浆过程中由于 套筒灌浆连接构造复杂或人为操作,往往会在套筒中形成灌浆缺陷位置1, 造成灌浆套筒不饱满,影响结构的受剪承载力和抗震能力,存在安全隐患。
本发明半气压法钢筋套筒灌浆饱满度检测装置,结构简单、检测准确度 高,且操作简单。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明 的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发 明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种半气压法钢筋套筒灌浆饱满度检测装置,所述钢筋套筒上具有出浆口、注浆口;
其特征在于,包括针筒及密封滑动连接在针筒内的活塞,所述活塞连接活塞杆,所述针筒前端连接针头,针头具有连通针筒的可密封的进气口;所述针头内腔连通有气压检测装置。
2.根据权利要求1所述的一种半气压法钢筋套筒灌浆饱满度检测装置,其特征在于,还包括手柄,所述手柄连接在所述针筒靠近所述活塞杆的一端。
3.根据权利要求2所述的一种半气压法钢筋套筒灌浆饱满度检测装置,其特征在于,所述手柄内具有空腔,所述空腔内安装有电池,所述电池与气压检测装置电连接。
4.根据权利要求3所述的一种半气压法钢筋套筒灌浆饱满度检测装置,其特征在于,所述空腔内设有可手动可拉动活塞伸缩的驱动装置;所述空腔可内置与气压检测装置无线或有线连接的数据传输装置。
5.根据权利要求1所述的一种半气压法钢筋套筒灌浆饱满度检测装置,其特征在于,所述钢筋套筒包括第一混凝土构件、第一钢筋、套筒、第二钢筋、第二混凝土构件,所述第一钢筋预制在所述第一混凝土构件内且延伸至套筒内,所述套筒预制在所述第一混凝土构件靠近一端的位置且贯通所述第一混凝土构件的端部;所述第二钢筋预制在第二混凝土构件内且一端伸出所述第二混凝土构件端部形成连接段,所述连接段位于所述套筒内,通过注浆口注入混凝土浆料固定。
6.根据权利要求1所述的一种半气压法钢筋套筒灌浆饱满度检测装置,其特征在于,所述出浆口连接有连接管。
7.根据权利要求1所述的一种半气压法钢筋套筒灌浆饱满度检测装置,其特征在于,所述气压检测装置为气压表。
8.根据权利要求1至6任一项所述一种半气压法钢筋套筒灌浆饱满度检测装置,其特征在于,所述进气口处套设有密封帽。
9.一种半气压法钢筋套筒灌浆饱满度检测方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤(1),将活塞推至针筒的最前端,并记录即时大气压P0;
步骤(2),将针头插入密封的出浆口;
步骤(3),拉动所述活塞杆抽气;
步骤(4),所述气压检测装置显示气压为1/2P0,停止抽气;
步骤(5),记录所述针筒抽气体积,即钢筋套筒的缺陷体积。
10.根据权利要求1至6任一项所述一种半气压法钢筋套筒灌浆饱满度检测方法,其特征在于,所述步骤(2),所述出浆口连接有连接管,针头密封插入连接管内。
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20201030 |