CN106404316B - 一种塑料管材密封性实验装置 - Google Patents

一种塑料管材密封性实验装置 Download PDF

Info

Publication number
CN106404316B
CN106404316B CN201610762472.XA CN201610762472A CN106404316B CN 106404316 B CN106404316 B CN 106404316B CN 201610762472 A CN201610762472 A CN 201610762472A CN 106404316 B CN106404316 B CN 106404316B
Authority
CN
China
Prior art keywords
pressure
test tube
pipe
fixing axle
port
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201610762472.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN106404316A (zh
Inventor
朱金锋
王春艳
于东
王晓军
王建昌
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CHENGDE PRECISION TESTING MACHINE CO LTD
Original Assignee
CHENGDE PRECISION TESTING MACHINE CO LTD
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by CHENGDE PRECISION TESTING MACHINE CO LTD filed Critical CHENGDE PRECISION TESTING MACHINE CO LTD
Priority to CN201610762472.XA priority Critical patent/CN106404316B/zh
Publication of CN106404316A publication Critical patent/CN106404316A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106404316B publication Critical patent/CN106404316B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M3/00—Investigating fluid-tightness of structures
    • G01M3/02—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
    • G01M3/26—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors
    • G01M3/28—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors for pipes, cables or tubes; for pipe joints or seals; for valves ; for welds
    • G01M3/2807—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors for pipes, cables or tubes; for pipe joints or seals; for valves ; for welds for pipes
    • G01M3/2815—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors for pipes, cables or tubes; for pipe joints or seals; for valves ; for welds for pipes using pressure measurements

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
  • Examining Or Testing Airtightness (AREA)

Abstract

本发明公开了一种塑料管材密封性实验装置，包括具有同一轴心线的第一管材卡具固定轴和第二管材卡具固定轴，第一管材卡具固定轴和第二管材卡具固定轴之间设有缓冲间隙，第一管材卡具固定轴或第二管材卡具固定轴设有轴向位移装置；还包括空压机，空压机通过气源电磁阀与第一端口密封卡具的塑料管材压力实验连通口连通，第一端口密封卡具的塑料管材压力实验连通口通过真空电磁阀与真空泵连通，第二端口密封卡具的塑料管材压力实验连通口为待测管压力变送器的取压口，上述空压机、气源电磁阀、真空电磁阀及待测管压力变送器均与嵌入式控制系统连通。本发明具有测试参数精度高、自动化程度高等特点。

Description

一种塑料管材密封性实验装置
技术领域
本发明涉及一种塑料管材密封性实验装置。
背景技术
目前对于大口径排水管适用性试验装置主要存在一下几点缺陷：1、试验精确度不高，由于传统控制方法没有大型的缓冲装置，导致压力控制精度不高，容易出现过冲或压力无法达到规定要求值，导致实验结果不够精确。2、自动化程度低，无法实现全部自动化，导致检测数据受人为因素影响较大。3、对于试样在不同环境下耐负压能力试验方法过于单一。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种塑料管材密封性实验装置，它具有测试参数精度高、自动化程度高等特点。
为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是：
一种塑料管材密封性实验装置，包括试验台，在试验台上设有卡具固定轴，在卡具固定轴上安装用于固定待测管的管材卡具和用于密封待测管两端端口的第一端口密封卡具和第二端口密封卡具，第一端口密封卡具和第二端口密封卡具均设有塑料管材压力实验连通口，卡具固定轴包括具有同一轴心线的第一管材卡具固定轴和第二管材卡具固定轴，第一管材卡具固定轴和第二管材卡具固定轴之间设有缓冲间隙，第一管材卡具固定轴或第二管材卡具固定轴设有轴向位移装置；还包括空压机，空压机通过气源电磁阀与第一端口密封卡具的塑料管材压力实验连通口连通，第一端口密封卡具的塑料管材压力实验连通口通过真空电磁阀与真空泵连通，第二端口密封卡具的塑料管材压力实验连通口为待测管压力变送器的取压口，上述空压机、气源电磁阀、真空电磁阀及待测管压力变送器均与嵌入式控制系统连通。
本发明进一步改进在于：
实验装置还包括径向施压卡具：包括框架，在框架内设有管托，在与管托相对应的上方设有施压板，施压板的顶部两侧各设有垂直导向杆，两个垂直导向杆分别与设置在框架顶部的两个竖孔滑配连接，施压板的顶部中间设有竖向施压杆，竖向施压杆与框架顶部的竖孔滑配连接，竖向施压杆与产生向下推力的直线电机连接，还包括用于测量施压板和待测管之间压力的施压板压力传感器和用于测量施压板竖向位移的施压板位移传感器，直线电机、施压板压力传感器和施压板位移传感器均与嵌入式控制系统连通。
在空压机和气源电磁阀之间设有缓冲气罐。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于：
本发明卡具固定轴包括具有同一轴心线的第一管材卡具固定轴和第二管材卡具固定轴，第一管材卡具固定轴和第二管材卡具固定轴之间设有缓冲间隙，待测管在进行负压实验时避免因待测管发生形变而造成对待测管的损害；第一管材卡具固定轴或第二管材卡具固定轴设有轴向位移装置；避免固定待测管时产生轴向应力；第一管材卡具固定轴或第二管材卡具固定轴设有轴向位移装置；还包括空压机，空压机通过气源电磁阀与第一端口密封卡具的塑料管材压力实验连通口连通，第一端口密封卡具的塑料管材压力实验连通口通过真空电磁阀与真空泵连通，第二端口密封卡具的塑料管材压力实验连通口为待测管压力变送器的取压口，上述空压机、气源电磁阀、真空电磁阀及待测管压力变送器均与嵌入式控制系统连通、实现测试的自动化；实验装置还包括径向施压卡具，直线电机、施压板压力传感器和施压板位移传感器均与嵌入式控制系统连通，增加测试项目，可精度控制试样径向形变量和轴向形变量，实现增加测试项目的自动化；在空压机和气源电磁阀之间设有缓冲气罐，确保压力不过冲，输入压力恒定精确，提高压力输出精度；本装置可使测试精度提高的0.01％。本发明具有测试参数精度高、自动化程度高等特点。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是图1中径向施压卡具的结构示意图。
在附图中：1、试验台；2、管材卡具；3、第一端口密封卡具；4、第二端口密封卡具；5、第一管材卡具固定轴；6、第二管材卡具固定轴；7、空压机；8、气源电磁阀；9、真空电磁阀；10、真空泵；11、待测管压力变送器；12、径向施压卡具；12-1、框架；12-2、管托；12-3、施压板；12-4、垂直导向杆；12-5、竖向施压杆；13、待测管；14、施压板压力传感器；15、缓冲气罐；16、直线电机；17、施压板位移传感器。
具体实施方式
下面将结合附图和具体实施例对本发明进行进一步详细说明。
由图1-2所示的实施例可知，本实施例包括试验台1，在试验台1上设有卡具固定轴，在卡具固定轴上安装用于固定待测管的管材卡具2和用于密封待测管两端端口的第一端口密封卡具3和第二端口密封卡具4，第一端口密封卡具3和第二端口密封卡具4均设有塑料管材压力实验连通口，卡具固定轴包括具有同一轴心线的第一管材卡具固定轴5和第二管材卡具固定轴6，第一管材卡具固定轴5和第二管材卡具固定轴6之间设有缓冲间隙，第二管材卡具固定轴6设有轴向位移装置(通过螺纹的旋进旋出轴向移位)；还包括空压机7，空压机7通过气源电磁阀8与第一端口密封卡具3的塑料管材压力实验连通口连通，第一端口密封卡具3的塑料管材压力实验连通口通过真空电磁阀9与真空泵10连通，第二端口密封卡具4的塑料管材压力实验连通口为待测管压力变送器11的取压口，上述空压机7、气源电磁阀8、真空电磁阀9及待测管压力变送器11均与嵌入式控制系统连通。
实验装置还包括径向施压卡具12：包括框架12-1，在框架12-1内设有管托12-2，在与管托12-2相对应的上方设有施压板12-3，施压板12-3的顶部两侧各设有垂直导向杆12-4，两个垂直导向杆12-4分别与设置在框架12-1顶部的两个竖孔滑配连接，施压板12-3的顶部中间设有竖向施压杆12-5，竖向施压杆12-5与框架12-1顶部的竖孔滑配连接，竖向施压杆12-5与产生向下推力的直线电机16连接，还包括用于测量施压板12-3和待测管13之间压力的施压板压力传感器14和用于测量施压板12-3竖向位移的施压板位移传感器17，直线电机16、施压板压力传感器14和施压板位移传感器17均与嵌入式控制系统连通。
在空压机7和气源电磁阀8之间设有缓冲气罐15。
工作过程：
将待测管13通过管材卡具2固定在第一管材卡具固定轴5和第二管材卡具固定轴6上，将径向施压卡具卡在待测管的接口部位，通过第二管材卡具固定轴6设有轴向位移装置调整位置，消除待测管13的轴向应力，将第一端口密封卡具3和第二端口密封卡具4对待测管两端进行密封，开启嵌入式控制系统，嵌入式控制系统按时间顺序控制真空电磁阀9关闭，气源电磁阀8开启，空压机7开启，对待测管13按设定值进行充压至设定值(通过待测管压力变送器进行监测)，之后气源电磁阀8关闭，空压机7关闭，对待测管13按设定时间进行保压试验，压力保持到一定时间，通过待测管压力变送器11检测待测管13内压力变化值，判断其气密性；之后真空电磁阀9打开，真空泵10开启，对待测管13按设定值进行抽真空至设定值，之后关闭真空电磁阀9及真空泵10，对待测管13按设定时间进行负压试验，负压保持到一定时间，通过待测管压力变送器11检测待测管13内压力变化值，判断其气密性；之后通过径向施压卡具12对待测管13进行压力测试，开启直线电机16对待测管13进行径向施压至设定值(通过施压板压力传感器14进行监测)，同时通过施压板位移传感器17检测待测管13的径向位移，径向施压至设定值后，直线电机16关闭，同时保留待测管13的径向位移的数据，即可完成对待测管13的测试。

Claims (2)

1.一种塑料管材密封性实验装置，包括试验台(1)，在所述试验台(1)上设有卡具固定轴，在所述卡具固定轴上安装用于固定待测管的管材卡具(2)和用于密封待测管两端端口的第一端口密封卡具(3)和第二端口密封卡具(4)，所述第一端口密封卡具(3)和第二端口密封卡具(4)均设有塑料管材压力实验连通口，其特征在于：所述卡具固定轴包括具有同一轴心线的第一管材卡具固定轴(5)和第二管材卡具固定轴(6)，所述第一管材卡具固定轴(5)和第二管材卡具固定轴(6)之间设有缓冲间隙，所述第一管材卡具固定轴(5)或第二管材卡具固定轴(6)设有轴向位移装置；还包括空压机(7)，所述空压机(7)通过气源电磁阀(8)与第一端口密封卡具(3)的塑料管材压力实验连通口连通，所述第一端口密封卡具(3)的塑料管材压力实验连通口通过真空电磁阀(9)与真空泵(10)连通，所述第二端口密封卡具(4)的塑料管材压力实验连通口为待测管压力变送器(11)的取压口，上述空压机(7)、气源电磁阀(8)、真空电磁阀(9)及待测管压力变送器(11)均与嵌入式控制系统连通；
所述实验装置还包括径向施压卡具(12)：包括框架(12-1)，在所述框架(12-1)内设有管托(12-2)，在与所述管托(12-2)相对应的上方设有施压板(12-3)，所述施压板(12-3)的顶部两侧各设有垂直导向杆(12-4)，所述两个垂直导向杆(12-4)分别与设置在框架(12-1)顶部的两个竖孔滑配连接，所述施压板(12-3)的顶部中间设有竖向施压杆(12-5)，所述竖向施压杆(12-5)与框架(12-1)顶部的竖孔滑配连接，所述竖向施压杆(12-5)与产生向下推力的直线电机(16)连接，还包括用于测量施压板(12-3)和待测管(13)之间压力的施压板压力传感器(14)和用于测量施压板(12-3)竖向位移的施压板位移传感器(17)，所述直线电机(16)、施压板压力传感器(14)和施压板位移传感器(17)均与嵌入式控制系统连通；
具体步骤包括：
将待测管(13)通过管材卡具(2)固定在第一管材卡具固定轴(5)和第二管材卡具固定轴(6)上，将径向施压卡具卡在待测管的接口部位，通过第二管材卡具固定轴(6)设有轴向位移装置调整位置，消除待测管(13)的轴向应力，将第一端口密封卡具(3)和第二端口密封卡具(4)对待测管两端进行密封，开启嵌入式控制系统，嵌入式控制系统按时间顺序控制真空电磁阀(9)关闭，气源电磁阀(8)开启，空压机(7)开启，对待测管(13)按设定值进行充压至设定值，之后气源电磁阀(8)关闭，空压机(7)关闭，对待测管(13)按设定时间进行保压试验，压力保持到一定时间，通过待测管压力变送器(11)检测待测管(13)内压力变化值，判断其气密性；之后真空电磁阀(9)打开，真空泵(10)开启，对待测管(13)按设定值进行抽真空至设定值，之后关闭真空电磁阀(9)及真空泵(10)，对待测管(13)按设定时间进行负压试验，负压保持到一定时间，通过待测管压力变送器(11)检测待测管(13)内压力变化值，判断其气密性；之后通过径向施压卡具(12)对待测管(13)进行压力测试，开启直线电机(16)对待测管(13)进行径向施压至设定值，同时通过施压板位移传感器(17)检测待测管(13)的径向位移，径向施压至设定值后，直线电机(16)关闭，同时保留待测管(13)的径向位移的数据，即可完成对待测管(13)的测试。
2.根据权利要求1所述的一种塑料管材密封性实验装置，其特征在于：在所述空压机(7)和气源电磁阀(8)之间设有缓冲气罐(15)。
CN201610762472.XA 2016-08-30 2016-08-30 一种塑料管材密封性实验装置 Active CN106404316B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610762472.XA CN106404316B (zh) 2016-08-30 2016-08-30 一种塑料管材密封性实验装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610762472.XA CN106404316B (zh) 2016-08-30 2016-08-30 一种塑料管材密封性实验装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106404316A CN106404316A (zh) 2017-02-15
CN106404316B true CN106404316B (zh) 2019-10-08

Family

ID=58002795

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610762472.XA Active CN106404316B (zh) 2016-08-30 2016-08-30 一种塑料管材密封性实验装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106404316B (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108051288A (zh) * 2017-12-28 2018-05-18 武汉科技大学 一种pe管道加压装置及方法
CN114636528A (zh) * 2022-04-11 2022-06-17 长江三峡绿洲技术发展有限公司 Hdpe管材气密性检验装置及其使用方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2917668A1 (de) * 1979-05-02 1980-11-13 Main Gaswerke Ag Pruefeinrichtung
US4416146A (en) * 1982-03-05 1983-11-22 Ambrose Roy A Plastic pipe tester with feedback controlled pressurizer
CN102331330A (zh) * 2010-07-12 2012-01-25 芜湖市金贸流体科技股份有限公司 管件密封型式试验机
CN202994396U (zh) * 2012-06-15 2013-06-12 中国核工业华兴建设有限公司 一种核电站气密门的恒压法气密性检测装置
CN203758696U (zh) * 2014-04-01 2014-08-06 安徽理工大学 一种管道气密性检测台
US9097608B2 (en) * 2010-01-26 2015-08-04 Dongfeng Peugeot Citroen Automobile Company Ltd. Method for detecting high-pressure sealing performance of gas system after impact test of compressed natural gas vehicle

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2917668A1 (de) * 1979-05-02 1980-11-13 Main Gaswerke Ag Pruefeinrichtung
US4416146A (en) * 1982-03-05 1983-11-22 Ambrose Roy A Plastic pipe tester with feedback controlled pressurizer
US9097608B2 (en) * 2010-01-26 2015-08-04 Dongfeng Peugeot Citroen Automobile Company Ltd. Method for detecting high-pressure sealing performance of gas system after impact test of compressed natural gas vehicle
CN102331330A (zh) * 2010-07-12 2012-01-25 芜湖市金贸流体科技股份有限公司 管件密封型式试验机
CN202994396U (zh) * 2012-06-15 2013-06-12 中国核工业华兴建设有限公司 一种核电站气密门的恒压法气密性检测装置
CN203758696U (zh) * 2014-04-01 2014-08-06 安徽理工大学 一种管道气密性检测台

Also Published As

Publication number Publication date
CN106404316A (zh) 2017-02-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104849194B (zh) 基于数字图像的三轴渗流应力温度蠕变耦合实验装置
CN206648891U (zh) 一种拉力检测装置
CN106404316B (zh) 一种塑料管材密封性实验装置
CN102636424A (zh) 测定煤岩吸附气体量和渗透率的方法及装置
CN106066232A (zh) 一种静脉针导管通气检测装置
CN106596628A (zh) 一种可测试岩石导热系数的真三轴试验方法
CN106885762A (zh) 基于电容检测的闭环液滴微流控系统
CN107764717A (zh) 一种测量应力渗流作用下裂隙宽度变化规律的系统及方法
CN205826433U (zh) 一种液压式织物胀破强度仪
CN102507406A (zh) 一种测量岩心渗透率的方法及测量装置
CN206362505U (zh) 一种工业阀密封性检测装置
CN204988861U (zh) 土工合成材料直剪拉拔摩擦试验设备
CN208155766U (zh) 剪切高低温疲劳装置
CN204188460U (zh) 一种高分子塑料智能拉力机
CN103300943A (zh) 心脏瓣膜检测装置
CN106124317A (zh) 一种可精确测试的医用透析纸抗压能力检测装置
CN202066651U (zh) 钛焊管气密试验机
CN106525898B (zh) 一种可测试岩石导热系数的真三轴试验装置
CN108760194A (zh) 一种气密长度检查机
CN205300876U (zh) 一种隔膜阀检测装置
CN212722030U (zh) 一种多工位阀门检测装置
CN103630302B (zh) 一种管路容积压差法测试仪
CN107560803B (zh) 增压器中间体水套微负压密封检验装置
CN208283232U (zh) 一种发动机油道管路渗透检测装置
CN111855973A (zh) 半气压法钢筋套筒灌浆饱满度检测装置及检测方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
CB03 Change of inventor or designer information

Inventor after: Zhu Jinfeng

Inventor after: Wang Chunyan

Inventor after: Yu Dong

Inventor after: Wang Xiaojun

Inventor after: Wang Jianchang

Inventor before: Zhu Jinfeng

Inventor before: Yu Dong

Inventor before: Wang Xiaojun

Inventor before: Wang Jianchang

CB03 Change of inventor or designer information
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant