CN219284025U - 一种废气处理冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及废气处理技术领域，且公开了一种废气处理冷却装置，包括冷却装置，冷却装置包括冷却筒、进气管、排气管、过滤板、控制台、温度传感器、冷却罐、输水管、螺旋换热管、水泵、冷却液储存器、电磁阀和出水管。该废气处理冷却装置通过安装螺旋换热管、水泵、冷却液储存器、冷却筒、输水管和出水管，使得将高温废气输送至冷却罐后，可通过水泵将冷却液从冷却液储存器中循环泵至螺旋换热管中，且由于螺旋换热管的螺旋设计，使高温废气可充分与其接触，增加冷却效果，同时可从输水管向冷却筒中输水，来辅助冷却罐冷却，同时加热后的水可从出水管排出，可将加热后的水收集利用，充分利用了废气的热能。

Description

一种废气处理冷却装置

技术领域

本实用新型涉及废气处理技术领域，具体为一种废气处理冷却装置。

背景技术

废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体。特别是化工厂、钢铁厂、制药厂，以及炼焦厂和炼油厂等及人类生活所带来的生活废气的产生，排放的废气气味大，严重污染环境和影响人体健康。废气中含有污染物种类很多，其物理和化学性质非常复杂，毒性也不尽相同。燃料燃烧排出的废气中含有二氧化硫、氮氧化物(NOx)、碳氢化合物等。大部分废气温度极高，对于废气的冷却处理必不可少。现有的废弃冷却处理通常是通过将高温废气输送至冷却罐，在通过换热管进行冷却，冷却效果一般，且不能利用高温废气的热能。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种废气处理冷却装置，具备螺旋换热管、水泵、冷却液储存器、冷却筒、输水管和出水管，使得将高温废气输送至冷却罐后，可通过水泵将冷却液从冷却液储存器中循环泵至螺旋换热管中，且由于螺旋换热管的螺旋设计，使高温废气可充分与其接触，增加冷却效果，同时可从输水管向冷却筒中输水，来辅助冷却罐冷却，同时加热后的水可从出水管排出，可将加热后的水收集利用，充分利用了废气的热能等优点，解决了上述技术问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废气处理冷却装置，包括冷却装置，所述冷却装置包括冷却筒、进气管、排气管、过滤板、控制台、温度传感器、冷却罐、输水管、螺旋换热管、水泵、冷却液储存器、电磁阀和出水管；

所述冷却罐弧形表面设有冷却筒，所述冷却罐顶面设有进气管，所述进气管内壁设有过滤板，所述冷却罐底面设有排气管，所述冷却罐内壁设有螺旋换热管。

优选的，所述冷却罐顶面设有开口，且开口处固定安装有进气管，所述冷却罐底面设有开口，且开口处固定安装有排气管。

通过上述技术方案，通过冷却罐顶面设有开口，且开口处固定安装有进气管，冷却罐底面设有开口，且开口处固定安装有排气管，使得可从进气管向冷却罐输入废气，从排气管将冷却后的废气输出。

优选的，所述进气管内壁固定安装有过滤板。

通过上述技术方案，通过进气管内壁固定安装有过滤板，使得过滤板可将废气中一些大颗粒杂质过滤。

优选的，所述冷却罐弧形表面与冷却筒内壁固定连接，所述冷却筒内部中空，所述冷却罐内壁固定安装有螺旋换热管，所述冷却液储存器顶面与底面均设有开口，所述冷却液储存器顶面开口处固定安装有水泵，所述螺旋换热管一端贯穿冷却罐和冷却筒与水泵固定连接，所述螺旋换热管另一端贯穿冷却罐和冷却筒与冷却液储存器底面开口固定连接。

通过上述技术方案，通过冷却罐弧形表面与冷却筒内壁固定连接，冷却筒内部中空，冷却罐内壁固定安装有螺旋换热管，冷却液储存器顶面与底面均设有开口，冷却液储存器顶面开口处固定安装有水泵，螺旋换热管一端贯穿冷却罐和冷却筒与水泵固定连接，螺旋换热管另一端贯穿冷却罐和冷却筒与冷却液储存器底面开口固定连接，使得将高温废气输送至冷却罐后，可通过水泵将冷却液从冷却液储存器中循环泵至螺旋换热管中，且由于螺旋换热管的螺旋设计，使高温废气可充分与其接触，增加冷却效果。

优选的，所述冷却筒弧形表面分别设有进水口和出水口，所述进水口处固定安装有输水管，所述出水口处固定安装有出水管。

通过上述技术方案，通过冷却筒弧形表面分别设有进水口和出水口，进水口处固定安装有输水管，出水口处固定安装有出水管，使得可从输水管向冷却筒中输水，来辅助冷却罐冷却，同时加热后的水可从出水管排出，可将加热后的水收集利用，充分利用了废气的热能。

优选的，所述冷却筒内部固定安装有温度传感器，所述冷却筒弧形表面通过连接杆固定安装有控制台，所述控制台与温度传感器电性连接，所述出水管与输水管一端分别固定安装有电磁阀，所述电磁阀与控制台电性连接。

通过上述技术方案，通过冷却筒内部固定安装有温度传感器，冷却筒弧形表面通过连接杆固定安装有控制台，控制台与温度传感器电性连接，出水管与输水管一端分别固定安装有电磁阀，电磁阀与控制台电性连接，使得先可通过控制台控制输水管的电磁阀打开向冷却筒输水，再通过控制台关闭电磁阀，当温度传感器检测到冷却筒中的水加热到足够温度不足以对冷却罐进行换热时，可驱动控制台同时打开两个电磁阀，使热水排出冷水重新输入，待温度低于温度传感器所设温度时，电磁阀会通过控制台关闭。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种废气处理冷却装置，具备以下

有益效果：

1、本实用新型通过安装螺旋换热管、水泵、冷却液储存器、冷却筒、输水管和出水管，使得将高温废气输送至冷却罐后，可通过水泵将冷却液从冷却液储存器中循环泵至螺旋换热管中，且由于螺旋换热管的螺旋设计，使高温废气可充分与其接触，增加冷却效果，同时可从输水管向冷却筒中输水，来辅助冷却罐冷却，同时加热后的水可从出水管排出，可将加热后的水收集利用，充分利用了废气的热能。

2、本实用新型通过安装电磁阀、控制台和温度传感器，使得先可通过控制台控制输水管的电磁阀打开向冷却筒输水，再通过控制台关闭电磁阀，当温度传感器检测到冷却筒中的水加热到足够温度不足以对冷却罐进行换热时，可驱动控制台同时打开两个电磁阀，使热水排出冷水重新输入，待温度低于温度传感器所设温度时，电磁阀会通过控制台关闭。

附图说明

图1为本实用新型结构正面示意图；

图2为本实用新型结构顶面示意图；

图3为本实用新型结构冷却罐正面剖视示意图；

图4为本实用新型结构冷却筒顶面剖视示意图。

其中：1、冷却装置；2、冷却筒；3、进气管；4、排气管；5、过滤板；6、控制台；7、温度传感器；8、冷却罐；9、输水管；10、螺旋换热管；11、水泵；12、冷却液储存器；13、电磁阀；14、出水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种废气处理冷却装置，包括冷却装置1，冷却装置1包括冷却筒2、进气管3、排气管4、过滤板5、控制台6、温度传感器7、冷却罐8、输水管9、螺旋换热管10、水泵11、冷却液储存器12、电磁阀13和出水管14；

冷却罐8弧形表面设有冷却筒2，冷却罐8顶面设有进气管3，进气管3内壁设有过滤板5，冷却罐8底面设有排气管4，冷却罐8内壁设有螺旋换热管10。

具体的，冷却罐8顶面设有开口，且开口处固定安装有进气管3，冷却罐8底面设有开口，且开口处固定安装有排气管4。优点是，通过冷却罐8顶面设有开口，且开口处固定安装有进气管3，冷却罐8底面设有开口，且开口处固定安装有排气管4，使得可从进气管3向冷却罐8输入废气，从排气管4将冷却后的废气输出。

具体的，进气管3内壁固定安装有过滤板5。优点是，通过进气管3内壁固定安装有过滤板5，使得过滤板5可将废气中一些大颗粒杂质过滤。

具体的，冷却罐8弧形表面与冷却筒2内壁固定连接，冷却筒2内部中空，冷却罐8内壁固定安装有螺旋换热管10，冷却液储存器12顶面与底面均设有开口，冷却液储存器12顶面开口处固定安装有水泵11，螺旋换热管10一端贯穿冷却罐8和冷却筒2与水泵11固定连接，螺旋换热管10另一端贯穿冷却罐8和冷却筒2与冷却液储存器12底面开口固定连接。优点是，通过冷却罐8弧形表面与冷却筒2内壁固定连接，冷却筒2内部中空，冷却罐8内壁固定安装有螺旋换热管10，冷却液储存器12顶面与底面均设有开口，冷却液储存器12顶面开口处固定安装有水泵11，螺旋换热管10一端贯穿冷却罐8和冷却筒2与水泵11固定连接，螺旋换热管10另一端贯穿冷却罐8和冷却筒2与冷却液储存器12底面开口固定连接，使得将高温废气输送至冷却罐8后，可通过水泵11将冷却液从冷却液储存器12中循环泵至螺旋换热管10中，且由于螺旋换热管10的螺旋设计，使高温废气可充分与其接触，增加冷却效果。

具体的，冷却筒2弧形表面分别设有进水口和出水口，进水口处固定安装有输水管9，出水口处固定安装有出水管14。优点是，通过冷却筒2弧形表面分别设有进水口和出水口，进水口处固定安装有输水管9，出水口处固定安装有出水管14，使得可从输水管9向冷却筒2中输水，来辅助冷却罐8冷却，同时加热后的水可从出水管14排出，可将加热后的水收集利用，充分利用了废气的热能。

具体的，冷却筒2内部固定安装有温度传感器7，冷却筒2弧形表面通过连接杆固定安装有控制台6，控制台6与温度传感器7电性连接，出水管14与输水管9一端分别固定安装有电磁阀13，电磁阀13与控制台6电性连接。优点是，通过冷却筒2内部固定安装有温度传感器7，冷却筒2弧形表面通过连接杆固定安装有控制台6，控制台6与温度传感器7电性连接，出水管14与输水管9一端分别固定安装有电磁阀13，电磁阀13与控制台6电性连接，使得先可通过控制台6控制输水管9的电磁阀13打开向冷却筒2输水，再通过控制台6关闭电磁阀13，当温度传感器7检测到冷却筒2中的水加热到足够温度不足以对冷却罐8进行换热时，可驱动控制台6同时打开两个电磁阀13，使热水排出冷水重新输入，待温度低于温度传感器7所设温度时，电磁阀13会通过控制台6关闭。

在使用时，将冷却筒2和冷却液储存器12分别通过支撑架立于地面或安装于需要位置，通过进气管3向冷却罐8内输入高温废气，过滤板5可过滤废气中的大颗粒，再通过水泵11将冷却液从冷却液储存器12中循环泵至螺旋换热管10中，且由于螺旋换热管10的螺旋设计，使高温废气可充分与其接触，增加冷却效果，同时先通过控制台6控制输水管9的电磁阀13打开通过输水管9向冷却筒2输水，进行辅助冷却，再通过控制台6关闭电磁阀13，当温度传感器7检测到冷却筒2中的水加热到足够温度不足以对冷却罐8进行换热时，可驱动控制台6同时打开两个电磁阀13，使热水从出水管14排出冷水重新输入，待温度低于温度传感器7所设温度时，电磁阀13会通过控制台6关闭。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种废气处理冷却装置，包括冷却装置(1)，其特征在于：所述冷却装置(1)包括冷却筒(2)、进气管(3)、排气管(4)、过滤板(5)、控制台(6)、温度传感器(7)、冷却罐(8)、输水管(9)、螺旋换热管(10)、水泵(11)、冷却液储存器(12)、电磁阀(13)和出水管(14)；

所述冷却罐(8)弧形表面设有冷却筒(2)，所述冷却罐(8)顶面设有进气管(3)，所述进气管(3)内壁设有过滤板(5)，所述冷却罐(8)底面设有排气管(4)，所述冷却罐(8)内壁设有螺旋换热管(10)。

2.根据权利要求1所述的一种废气处理冷却装置，其特征在于：所述冷却罐(8)顶面设有开口，且开口处固定安装有进气管(3)，所述冷却罐(8)底面设有开口，且开口处固定安装有排气管(4)。

3.根据权利要求1所述的一种废气处理冷却装置，其特征在于：所述进气管(3)内壁固定安装有过滤板(5)。

4.根据权利要求1所述的一种废气处理冷却装置，其特征在于：所述冷却罐(8)弧形表面与冷却筒(2)内壁固定连接，所述冷却筒(2)内部中空，所述冷却罐(8)内壁固定安装有螺旋换热管(10)，所述冷却液储存器(12)顶面与底面均设有开口，所述冷却液储存器(12)顶面开口处固定安装有水泵(11)，所述螺旋换热管(10)一端贯穿冷却罐(8)和冷却筒(2)与水泵(11)固定连接，所述螺旋换热管(10)另一端贯穿冷却罐(8)和冷却筒(2)与冷却液储存器(12)底面开口固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种废气处理冷却装置，其特征在于：所述冷却筒(2)弧形表面分别设有进水口和出水口，所述进水口处固定安装有输水管(9)，所述出水口处固定安装有出水管(14)。

6.根据权利要求1所述的一种废气处理冷却装置，其特征在于：所述冷却筒(2)内部固定安装有温度传感器(7)，所述冷却筒(2)弧形表面通过连接杆固定安装有控制台(6)，所述控制台(6)与温度传感器(7)电性连接，所述出水管(14)与输水管(9)一端分别固定安装有电磁阀(13)，所述电磁阀(13)与控制台(6)电性连接。

Images