CN219283884U - 一种分区加热冷却式的网带式烘干机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及耐火材料生产设备技术领域，尤其涉及一种分区加热冷却式的网带式烘干机。其技术方案包括：壳体，所述壳体的顶部两侧分别安装有干燥机构和除尘机构，所述壳体的内部中心位置安装有隔板，所述隔板的两侧上方分别设置有第一中空矩形板和吸尘罩，所述第一中空矩形板通过第一连接杆与壳体内部顶端连接，所述吸尘罩通过第二连接杆与壳体内部顶端连接，所述吸尘罩下方前后两侧均设置有第二中空矩形板，所述第二中空矩形板通过第三连接杆与壳体内部端壁连接。本实用新型不仅可以有效的对耐火材料产品进行烘干和冷却，还可以去除耐火材料产品上的灰尘，增强了实用性。

Description

一种分区加热冷却式的网带式烘干机

技术领域

本实用新型涉及耐火材料生产设备技术领域，具体为一种分区加热冷却式的网带式烘干机。

背景技术

耐火材料是通过热、压力或化学侵蚀性分解的材料，并且在高强度保留和形式的温度。耐火材料是多晶的、多相的、无机的、非金属的、多孔的和非均质的。它们通常由以下材料的氧化物或非氧化物(如碳化物、氮化物等)组成：硅、铝、镁、钙和锆。一些熔点>1850℃的金属，例如铌、铬、锆、钨、钽等，也被视为耐火材料，耐火材料在生产时需要用到分区加热冷却式的网带式烘干机对其进行烘干和冷却。

经检索，专利公告号为CN114777458A公开一种分区加热冷却式的网带式烘干机，包括烘干箱、穿设于所述烘干箱中的网带式传送带；所述烘干箱包括设置于所述烘干箱内部的第一烘干区和第二烘干区、设置于第一烘干区和第二烘干区的底部的集尘区和设置于所述网带式传送带的末端的冷却区，所述第一烘干区和第二烘干区的内部的气流穿过所述网带式传送带流动并且气流的流动方向相反。

现有的分区加热冷却式的网带式烘干机存在的缺陷是：

1、现有的分区加热冷却式的网带式烘干机在实际使用时，对耐火材料产品进行烘干冷却时，易将外部空气中的灰尘吹向耐火材料产品上，导致耐火材料产品受到污染，降低了耐火材料产品的品质；

2、现有的分区加热冷却式的网带式烘干机在实际使用时，耐火材料产品本身外表面会带有静电的灰尘，带有静电的灰尘会吸附在耐火材料产品的表面不易去除，为此我们提出一种分区加热冷却式的网带式烘干机来解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种分区加热冷却式的网带式烘干机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种分区加热冷却式的网带式烘干机，包括壳体，所述壳体的顶部两侧分别安装有干燥机构和除尘机构，所述壳体的内部中心位置安装有隔板，所述隔板的两侧上方分别设置有第一中空矩形板和吸尘罩，所述第一中空矩形板通过第一连接杆与壳体内部顶端连接，所述吸尘罩通过第二连接杆与壳体内部顶端连接，所述吸尘罩下方前后两侧均设置有第二中空矩形板，所述第二中空矩形板通过第三连接杆与壳体内部端壁连接，所述第一中空矩形板的底部和第二中空矩形板的端壁均开设有通风孔，所述壳体的两侧外壁均开设有第一矩形槽孔，所述隔板的外壁上开设有第二矩形槽孔，所述壳体的内部设置有网带式输送机，且网带式输送机的两端均贯穿壳体上的第一矩形槽孔。

通过一系列结构的配合设置，干燥机构对网带式输送机上的耐火材料产品进行干燥时，干燥机构上的第一板式初效过滤网可以对外部空气中的灰尘进行过滤，冷却机构对对网带式输送机上的耐火材料产品进行冷却时，冷却机构上的第三板式初效过滤网可以对外部空气中的灰尘进行过滤，从而可以有效的避免本实用新型对耐火材料产品进行干燥和冷却时将外部空气中的灰尘吹向耐火材料产品的情况发生，提高了耐火材料产品的品质，通过离子风机等一系列结构的配合设置，干燥机构对耐火材料产品进行干燥时，离子风机会产生大量带有正负电荷的离子并吹向耐火材料产品上，可以中和带有静电的灰尘，避免了带有静电的灰尘吸附在耐火材料产品上的情况发生，冷却机构对耐火材料产品进行冷却时，可以将耐火材料产品上的灰尘吹向，除尘机构可以将灰尘吸入到第三箱体内，第二板式初效过滤网对灰尘进行过滤并落入到收集槽中，从而本实用新型可以有效的去除耐火材料产品上的灰尘，进一步提高了耐火材料产品的品质，实用性强。

优选的，所述干燥机构包括第一U型卡板、离子风机、安装板、第一引风机、第一通风槽孔、第一箱体、第一板式初效过滤网、第二通风槽孔、电加热盘管和第一出风管，所述第一箱体的内部从上到下依次安装有第一板式初效过滤网、安装板和电加热盘管，所述第一板式初效过滤网的两端均安装在第一U型卡板上的U型槽内，且第一板式初效过滤网的两端外壁均与第一U型卡板上的U型槽的槽壁之间为间隙连接。

优选的，所述第一U型卡板安装在第一箱体的两侧内壁上，所述第一箱体的顶部开设有第一通风槽孔，所述第一箱体的底部设置有第一出风管，所述第一出风管的另一端贯穿壳体的顶部并通过管类接头与第一连接管连接，所述第一连接管设置在第一中空矩形板的顶部，所述第一连接管上设置有电磁阀，所述安装板的上表面两侧分别安装有离子风机和第一引风机，所述离子风机和第一引风机的下方设置有第二通风槽孔，所述第二通风槽孔开设在安装板的表面。

优选的，所述除尘机构包括第二引风机、第三通风槽孔、第二板式初效过滤网、第二U型卡板、第二箱体、进风管和收集槽，所述第二箱体的内部上方设置有第二引风机和第二板式初效过滤网，所述第二板式初效过滤网的两端均安装在第二U型卡板上的U型槽内，且第二板式初效过滤网的两端外壁均与第二U型卡板上的U型槽的槽壁之间为间隙连接，所述第二U型卡板安装在第二箱体的两侧内壁上。

优选的，所述第二箱体的内部底端安装有收集槽，所述第二箱体的顶部开设有第三通风槽孔，所述第二箱体的一侧外壁上设置有进风管，所述进风管的另一端通过管类接头与第二连接管连接，所述第二连接管的另一端通过管类接头与第三连接管连接，所述第三连接管的另一端贯穿壳体的顶部并通过管类接头与第四连接管连接，所述第四连接管设置在吸尘罩的顶部，所述第四连接管上设置有电磁阀。

优选的，所述壳体的前端面和后端面一侧均安装有冷却机构，所述冷却机构包括第三箱体、第三U型卡板、第四通风槽孔、第三板式初效过滤网、第三引风机和第二出风管，所述第三箱体内部的两侧分别安装有第三板式初效过滤网和第三引风机，所述第三板式初效过滤网的两端均安装在第三U型卡板上的U型槽内，且第三板式初效过滤网的两端外壁均与第三U型卡板上的U型槽的槽壁之间为间隙连接。

优选的，所述第三U型卡板安装在第三箱体内部的顶端和底端，所述第三箱体的一侧外壁上开设有第四通风槽孔，所述第三箱体的另一侧外壁上设置有第二出风管，所述第二出风管的另一端通过管类接头与第五连接管连接，所述第五连接管的另一端贯穿壳体的一侧外壁与第二中空矩形板连接。

优选的，所述第一箱体、第二箱体、第三箱体和壳体的前端面均设置有密封门，所述密封门上设置有安全锁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过一系列结构的配合设置，干燥机构对网带式输送机上的耐火材料产品进行干燥时，干燥机构上的第一板式初效过滤网可以对外部空气中的灰尘进行过滤，冷却机构对对网带式输送机上的耐火材料产品进行冷却时，冷却机构上的第三板式初效过滤网可以对外部空气中的灰尘进行过滤，从而可以有效的避免本实用新型对耐火材料产品进行干燥和冷却时将外部空气中的灰尘吹向耐火材料产品的情况发生，提高了耐火材料产品的品质。

2、本实用新型通过离子风机等一系列结构的配合设置，干燥机构对耐火材料产品进行干燥时，离子风机会产生大量带有正负电荷的离子并吹向耐火材料产品上，可以中和带有静电的灰尘，避免了带有静电的灰尘吸附在耐火材料产品上的情况发生，冷却机构对耐火材料产品进行冷却时，可以将耐火材料产品上的灰尘吹向，除尘机构可以将灰尘吸入到第三箱体内，第二板式初效过滤网对灰尘进行过滤并落入到收集槽中，从而本实用新型可以有效的去除耐火材料产品上的灰尘，进一步提高了耐火材料产品的品质，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型右侧内部结构示意图；

图3为本实用新型干燥机构的内部结构示意图；

图4为本实用新型除尘机构的内部结构示意图；

图5为本实用新型冷却机构的内部结构示意图。

图中：1、干燥机构；101、第一U型卡板；102、离子风机；103、安装板；104、第一引风机；105、第一通风槽孔；106、第一箱体；107、第一板式初效过滤网；108、第二通风槽孔；109、电加热盘管；110、第一出风管；2、管类接头；3、第一连接管；4、电磁阀；5、除尘机构；501、第二引风机；502、第三通风槽孔；503、第二板式初效过滤网；504、第二U型卡板；505、第二箱体；506、进风管；507、收集槽；6、第二连接管；7、第三连接管；8、第四连接管；9、第一连接杆；10、第一中空矩形板；11、通风孔；12、第二连接杆；13、吸尘罩；14、第二中空矩形板；15、网带式输送机；16、第一矩形槽孔；17、壳体；18、第二矩形槽孔；19、隔板；20、冷却机构；2001、第三箱体；2002、第三U型卡板；2003、第四通风槽孔；2004、第三板式初效过滤网；2005、第三引风机；2006、第二出风管；21、第五连接管；22、第三连接杆。

具体实施方式

下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。

实施例一

如图1-5所示，本实用新型提出的一种分区加热冷却式的网带式烘干机，包括壳体17，壳体17的顶部两侧分别安装有干燥机构1和除尘机构5，壳体17的内部中心位置安装有隔板19，隔板19的两侧上方分别设置有第一中空矩形板10和吸尘罩13，第一中空矩形板10通过第一连接杆9与壳体17内部顶端连接，吸尘罩13通过第二连接杆12与壳体17内部顶端连接，吸尘罩13下方前后两侧均设置有第二中空矩形板14，第二中空矩形板14通过第三连接杆22与壳体17内部端壁连接，第一中空矩形板10的底部和第二中空矩形板14的端壁均开设有通风孔11，壳体17的两侧外壁均开设有第一矩形槽孔16，隔板19的外壁上开设有第二矩形槽孔18，壳体17的内部设置有网带式输送机15，且网带式输送机15的两端均贯穿壳体17上的第一矩形槽孔16。

基于实施例一的分区加热冷却式的网带式烘干机工作原理是：使用时，接通外部电源，干燥机构1对网带式输送机15上的耐火材料产品进行干燥时，干燥机构1上的第一板式初效过滤网107可以对外部空气中的灰尘进行过滤，冷却机构20对对网带式输送机15上的耐火材料产品进行冷却时，冷却机构20上的第三板式初效过滤网可以对外部空气中的灰尘进行过滤，从而可以有效的避免本实用新型对耐火材料产品进行干燥和冷却时将外部空气中的灰尘吹向耐火材料产品的情况发生，提高了耐火材料产品的品质，干燥机构1对耐火材料产品进行干燥时，离子风机102会产生大量带有正负电荷的离子并吹向耐火材料产品上，可以中和带有静电的灰尘，避免了带有静电的灰尘吸附在耐火材料产品上的情况发生，冷却机构20对耐火材料产品进行冷却时，可以将耐火材料产品上的灰尘吹向，除尘机构5可以将灰尘吸入到第三箱体2001内，第二板式初效过滤网503对灰尘进行过滤并落入到收集槽507中，从而本实用新型可以有效的去除耐火材料产品上的灰尘，进一步提高了耐火材料产品的品质，实用性强。

实施例二

如图1-5所示，本实用新型提出的一种分区加热冷却式的网带式烘干机，相较于实施例一，本实施例还包括：干燥机构1包括第一U型卡板101、离子风机102、安装板103、第一引风机104、第一通风槽孔105、第一箱体106、第一板式初效过滤网107、第二通风槽孔108、电加热盘管109和第一出风管110，第一箱体106的内部从上到下依次安装有第一板式初效过滤网107、安装板103和电加热盘管109，第一板式初效过滤网107的两端均安装在第一U型卡板101上的U型槽内，且第一板式初效过滤网107的两端外壁均与第一U型卡板101上的U型槽的槽壁之间为间隙连接，第一U型卡板101安装在第一箱体106的两侧内壁上，第一箱体106的顶部开设有第一通风槽孔105，第一箱体106的底部设置有第一出风管110，第一出风管110的另一端贯穿壳体17的顶部并通过管类接头2与第一连接管3连接，第一连接管3设置在第一中空矩形板10的顶部，第一连接管3上设置有电磁阀4，安装板103的上表面两侧分别安装有离子风机102和第一引风机104，离子风机102和第一引风机104的下方设置有第二通风槽孔108，第二通风槽孔108开设在安装板103的表面，述除尘机构5包括第二引风机501、第三通风槽孔502、第二板式初效过滤网503、第二U型卡板504、第二箱体505、进风管506和收集槽507，第二箱体505的内部上方设置有第二引风机501和第二板式初效过滤网503，第二板式初效过滤网503的两端均安装在第二U型卡板504上的U型槽内，且第二板式初效过滤网503的两端外壁均与第二U型卡板504上的U型槽的槽壁之间为间隙连接，第二U型卡板504安装在第二箱体505的两侧内壁上，第二箱体505的内部底端安装有收集槽507，第二箱体505的顶部开设有第三通风槽孔502，第二箱体505的一侧外壁上设置有进风管506，进风管506的另一端通过管类接头2与第二连接管6连接，第二连接管6的另一端通过管类接头2与第三连接管7连接，第三连接管7的另一端贯穿壳体17的顶部并通过管类接头2与第四连接管8连接，第四连接管8设置在吸尘罩13的顶部，第四连接管8上设置有电磁阀4，壳体17的前端面和后端面一侧均安装有冷却机构20，冷却机构20包括第三箱体2001、第三U型卡板2002、第四通风槽孔2003、第三板式初效过滤网2004、第三引风机2005和第二出风管2006，第三箱体2001内部的两侧分别安装有第三板式初效过滤网2004和第三引风机2005，第三板式初效过滤网2004的两端均安装在第三U型卡板2002上的U型槽内，且第三板式初效过滤网2004的两端外壁均与第三U型卡板2002上的U型槽的槽壁之间为间隙连接，第三U型卡板2002安装在第三箱体2001内部的顶端和底端，第三箱体2001的一侧外壁上开设有第四通风槽孔2003，第三箱体2001的另一侧外壁上设置有第二出风管2006，第二出风管2006的另一端通过管类接头2与第五连接管21连接，第五连接管21的另一端贯穿壳体17的一侧外壁与第二中空矩形板连接，第一箱体106、第二箱体505、第三箱体2001和壳体17的前端面均设置有密封门，密封门上设置有安全锁。

本实施例中，因第一板式初效过滤网107的两端外壁均与第一U型卡板101上的U型槽的槽壁之间为间隙连接，从而便于工作人员对第一板式初效过滤网107进行拆装更换或清理，因第二板式初效过滤网503的两端外壁均与第二U型卡板504上的U型槽的槽壁之间为间隙连接，从而便于工作人员对第二板式初效过滤网503进行拆装更换或清理，因第三板式初效过滤网2004的两端外壁均与第三U型卡板2002上的U型槽的槽壁之间为间隙连接，从而便于工作人员对第三板式初效过滤网2004进行拆装更换或清理。

上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

Claims (8)

1.一种分区加热冷却式的网带式烘干机，包括第一箱体(106)、第二箱体(505)、第三箱体(2001)和壳体(17)，其特征在于：所述壳体(17)的顶部两侧分别安装有干燥机构(1)和除尘机构(5)，所述壳体(17)的内部中心位置安装有隔板(19)，所述隔板(19)的两侧上方分别设置有第一中空矩形板(10)和吸尘罩(13)，所述第一中空矩形板(10)通过第一连接杆(9)与壳体(17)内部顶端连接，所述吸尘罩(13)通过第二连接杆(12)与壳体(17)内部顶端连接，所述吸尘罩(13)下方前后两侧均设置有第二中空矩形板(14)，所述第二中空矩形板(14)通过第三连接杆(22)与壳体(17)内部端壁连接，所述第一中空矩形板(10)的底部和第二中空矩形板(14)的端壁均开设有通风孔(11)，所述壳体(17)的两侧外壁均开设有第一矩形槽孔(16)，所述隔板(19)的外壁上开设有第二矩形槽孔(18)，所述壳体(17)的内部设置有网带式输送机(15)，且网带式输送机(15)的两端均贯穿壳体(17)上的第一矩形槽孔(16)。

2.根据权利要求1所述的一种分区加热冷却式的网带式烘干机，其特征在于：所述干燥机构(1)包括第一U型卡板(101)、离子风机(102)、安装板(103)、第一引风机(104)、第一通风槽孔(105)、第一箱体(106)、第一板式初效过滤网(107)、第二通风槽孔(108)、电加热盘管(109)和第一出风管(110)，所述第一箱体(106)的内部从上到下依次安装有第一板式初效过滤网(107)、安装板(103)和电加热盘管(109)，所述第一板式初效过滤网(107)的两端均安装在第一U型卡板(101)上的U型槽内，且第一板式初效过滤网(107)的两端外壁均与第一U型卡板(101)上的U型槽的槽壁之间为间隙连接。

3.根据权利要求2所述的一种分区加热冷却式的网带式烘干机，其特征在于：所述第一U型卡板(101)安装在第一箱体(106)的两侧内壁上，所述第一箱体(106)的顶部开设有第一通风槽孔(105)，所述第一箱体(106)的底部设置有第一出风管(110)，所述第一出风管(110)的另一端贯穿壳体(17)的顶部并通过管类接头(2)与第一连接管(3)连接，所述第一连接管(3)设置在第一中空矩形板(10)的顶部，所述第一连接管(3)上设置有电磁阀(4)，所述安装板(103)的上表面两侧分别安装有离子风机(102)和第一引风机(104)，所述离子风机(102)和第一引风机(104)的下方设置有第二通风槽孔(108)，所述第二通风槽孔(108)开设在安装板(103)的表面。

4.根据权利要求1所述的一种分区加热冷却式的网带式烘干机，其特征在于：所述除尘机构(5)包括第二引风机(501)、第三通风槽孔(502)、第二板式初效过滤网(503)、第二U型卡板(504)、第二箱体(505)、进风管(506)和收集槽(507)，所述第二箱体(505)的内部上方设置有第二引风机(501)和第二板式初效过滤网(503)，所述第二板式初效过滤网(503)的两端均安装在第二U型卡板(504)上的U型槽内，且第二板式初效过滤网(503)的两端外壁均与第二U型卡板(504)上的U型槽的槽壁之间为间隙连接，所述第二U型卡板(504)安装在第二箱体(505)的两侧内壁上。

5.根据权利要求4所述的一种分区加热冷却式的网带式烘干机，其特征在于：所述第二箱体(505)的内部底端安装有收集槽(507)，所述第二箱体(505)的顶部开设有第三通风槽孔(502)，所述第二箱体(505)的一侧外壁上设置有进风管(506)，所述进风管(506)的另一端通过管类接头(2)与第二连接管(6)连接，所述第二连接管(6)的另一端通过管类接头(2)与第三连接管(7)连接，所述第三连接管(7)的另一端贯穿壳体(17)的顶部并通过管类接头(2)与第四连接管(8)连接，所述第四连接管(8)设置在吸尘罩(13)的顶部，所述第四连接管(8)上设置有电磁阀(4)。

6.根据权利要求1所述的一种分区加热冷却式的网带式烘干机，其特征在于：所述壳体(17)的前端面和后端面一侧均安装有冷却机构(20)，所述冷却机构(20)包括第三箱体(2001)、第三U型卡板(2002)、第四通风槽孔(2003)、第三板式初效过滤网(2004)、第三引风机(2005)和第二出风管(2006)，所述第三箱体(2001)内部的两侧分别安装有第三板式初效过滤网(2004)和第三引风机(2005)，所述第三板式初效过滤网(2004)的两端均安装在第三U型卡板(2002)上的U型槽内，且第三板式初效过滤网(2004)的两端外壁均与第三U型卡板(2002)上的U型槽的槽壁之间为间隙连接。

7.根据权利要求6所述的一种分区加热冷却式的网带式烘干机，其特征在于：所述第三U型卡板(2002)安装在第三箱体(2001)内部的顶端和底端，所述第三箱体(2001)的一侧外壁上开设有第四通风槽孔(2003)，所述第三箱体(2001)的另一侧外壁上设置有第二出风管(2006)，所述第二出风管(2006)的另一端通过管类接头(2)与第五连接管(21)连接，所述第五连接管(21)的另一端贯穿壳体(17)的一侧外壁与第二中空矩形板(14)连接。

8.根据权利要求1、2、4或6所述的一种分区加热冷却式的网带式烘干机，其特征在于：所述第一箱体(106)、第二箱体(505)、第三箱体(2001)和壳体(17)的前端面均设置有密封门，所述密封门上设置有安全锁。

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