CN220524299U - 一种净化送风柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种净化送风柜，涉及除尘净化技术领域。其结构包括柜体、风机；柜体一端设置有进气口，其另一端设置有出气口；柜体靠近进气口的半部前后壁上安装有一列连续设置的净化单元，且一列净化单元将柜体内部分隔为两部分；柜体靠近出气口的半部内壁固定有第一矩形法兰，第一矩形法兰通过导风筒与风机连接；风机轴线与出气口轴线共线；净化单元包括贯穿安装在柜体上的导风框架、过滤板、橡胶垫、密封盖。本实用新型通过在柜体内设置连续的净化单元对柜体分隔，净化单元中具有用于空气净化的可更换过滤板，净化单元之间相对独立，在不停机情况下可单独进行更换，解决了现有送风柜空气过滤芯为单独的整体，需要停机更换的问题。

Description

一种净化送风柜

技术领域

本实用新型属于除尘净化技术领域，特别是涉及一种净化送风柜。

背景技术

无尘车间是指将一定空间范围内的空气中的微粒子、有害空气、细菌等污染物排除，并将室内的温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪声振动及照明、静电控制在某一需求范围内，广泛应用于食品、药品等生产领域。无尘车间需要从外部补充新鲜的空气，其过程基本上包括气流、初级过滤净化、空调、中效过滤净化、净化气柜送风、送风管道、高效送风口、吹入洁净室等过程。其中起到主要送风的净化气柜送风作为其核心通风部分。现有的净化气柜送风设备包括柜体、风机，柜体内设置有过滤芯板以实现净化功能，现有技术中过滤芯板为一片式整体结构，更换时需要进行停机更换。但是在车间有人员操作的情况下停机会暂停向无尘车间的新鲜空气补充，不利于车间人员的作业环境。为了解决净化气柜送风设备能够不停机更换过滤芯板，本申请文件提供了一种净化送风柜。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种净化送风柜，通过在柜体内设置连续的净化单元对柜体分隔，净化单元之间相对独立，在不停机情况下可单独进行更换，解决了现有送风柜空气过滤芯为单独的整体，需要停机更换的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种净化送风柜，包括柜体、风机；所述柜体一端设置有进气口，其另一端设置有出气口；所述柜体靠近进气口的半部前后壁上安装有一列连续设置的净化单元，且一列所述净化单元将所述柜体内部分隔为两部分；所述柜体靠近出气口的半部内壁固定有第一矩形法兰，所述第一矩形法兰通过导风筒与所述风机连接；所述风机轴线与所述出气口轴线共线；所述净化单元包括贯穿安装在所述柜体上的导风框架、过滤板、橡胶垫、密封盖；所述过滤板插设在所述导风框架上；所述密封盖可拆解的固定安装在所述导风框架外侧端，且所述橡胶垫设置在所述密封盖与所述导风框架之间。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述净化单元还包括拦截插板；所述拦截插板包括两个平行设置的矩形挡风板；两个所述矩形挡风板固定在一个矩形板上；所述矩形板上固定有手柄。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导风框架包括矩形框架；所述矩形框架一端与所述柜体前侧外壁平齐，另一端与所述柜体后侧内壁结合为一体；所述矩形框架前侧端设有矩形围挡环套；所述矩形框架前侧端中部开设有用于插接安装所述过滤板的第一插孔；所述第一插孔靠近所述进气口的一侧开设矩形槽口；所述矩形框架前侧端位于所述第一插孔的两侧分别开设一对用于插接安装所述拦截插板的第二插孔；所述矩形框架相对内壁之间固定一对用于所述过滤板限位的第一限位卡条；所述矩形框架相对内壁之间固定两对用于所述拦截插板配合的第二限位卡条；所述矩形围挡环套上转动安装有四个用于所述密封盖定位的锁扣。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述橡胶垫中部开设矩形通孔；所述橡胶垫安装在所述矩形框架前侧端面时第一插孔和所述矩形槽口均位于所述矩形通孔内侧；所述橡胶垫位于所述矩形通孔两侧分别开设两个与所述第二插孔对应配合的开口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述密封盖的外表面开设两个辅助安装用的拉手槽；所述密封盖内表面固定有与所述矩形槽口配合的矩形插块。密封盖开设拉手槽方便密封盖安装与取放。设置矩形插块在密封盖处于安装状态时对矩形槽口进行封堵，有效避免气体外溢。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导风筒包括大端为矩形小端为圆形的导风罩体；所述导风罩体的大端固定有与所述第一矩形法兰配合的第二矩形法兰；所述导风罩体的小端固定有与所述风机连接配合的圆环法兰；所述导风罩体的四个侧壁分别开设一个通风孔。导风筒四个侧壁开设四个通风孔时，具有内部向风机导风，一部分在气流带动下从四个通风孔进入到导风筒与所述柜体之间，在风机吹向出气口的高速气流下，风机与出气口之间的间隙产生负压，在负压下进一步推动导风筒与所述柜体之间的气流从出气口输出。导风筒四个侧壁开设四个通风孔，在风机功率不变的情况下有效增加气流输出量的效果。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过在柜体内设置连续的净化单元对柜体分隔，净化单元中具有用于空气净化的可更换过滤板，净化单元之间相对独立，在不停机情况下可单独进行更换，解决了现有送风柜空气过滤芯为单独的整体，需要停机更换的问题。

2、本实用新型通过净化单元具有导风框架、过滤板、密封盖和拦截插板，其中更换过滤板时，向导风框架中插入两个拦截插板将过滤板独立开，暂时阻断导风框架的气流导通作用，抽出过滤板后使用吸尘器对其空间进行除尘，安装新的过滤板。在不停机的情况下更换过滤板的过程对整个净化路径不产生污染。

3、本实用新型通过净化单元的结构整体简洁，对过滤板的更换操作便捷，对过滤板的更换不影响无尘车间的生产作业。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型净化送风柜通风状态下的结构示意图。

图2为净化送风柜不停机更换过滤板状态时的结构示意图。

图3为图2的正视图。

图4为图3中A-A处的剖视图。

图5为柜体、导风筒、导风框架的结构示意图。

图6为拦截插板的结构示意图。

图7为橡胶垫的结构示意图。

图8为密封盖的结构示意图。

图9为导风筒的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-柜体，2-风机，3-导风筒，4-导风框架，5-过滤板，6-橡胶垫，7-密封盖，8-拦截插板，11-进气口，12-出气口，31-导风罩体，32-通风孔，41-矩形框架，42-矩形围挡环套，43-第一插孔，44-矩形槽口，45-第二插孔，46-第一限位卡条，47-第二限位卡条，48-锁扣，61-矩形通孔，62-开口，71-拉手槽，72-矩形插块，81-矩形挡风板，82-矩形板，83-手柄。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

具体实施例一：

请参阅图1-6所示，本实用新型为一种净化送风柜，包括柜体1、风机2。柜体1一端设置有进气口11，其另一端设置有出气口12。柜体1靠近进气口11的半部前后壁上安装有一列连续设置的净化单元，且一列净化单元将柜体1内部分隔为两部分。柜体1靠近出气口12的半部内壁固定有第一矩形法兰，第一矩形法兰通过导风筒3与风机2连接。风机2轴线与出气口12轴线共线。净化单元包括贯穿安装在柜体1上的导风框架4、过滤板5、橡胶垫6、密封盖7。过滤板5插设在导风框架4上。密封盖7可拆解的固定安装在导风框架4外侧端，且橡胶垫6设置在密封盖7与导风框架4之间。净化单元还包括拦截插板8。拦截插板8包括两个平行设置的矩形挡风板81。两个矩形挡风板81固定在一个矩形板82上。矩形板82上固定有手柄83。导风框架4包括矩形框架41。矩形框架41一端与柜体1前侧外壁平齐，另一端与柜体1后侧内壁结合为一体。矩形框架41前侧端设有矩形围挡环套42。矩形框架41前侧端中部开设有用于插接安装过滤板5的第一插孔43。第一插孔43靠近进气口11的一侧开设矩形槽口44。矩形框架41前侧端位于第一插孔43的两侧分别开设一对用于插接安装拦截插板8的第二插孔45。矩形框架41相对内壁之间固定一对用于过滤板5限位的第一限位卡条46。矩形框架41相对内壁之间固定两对用于拦截插板8配合的第二限位卡条47。矩形围挡环套42上转动安装有四个用于密封盖7定位的锁扣48。

在送风柜运行状态下，需要对某个净化单元的过滤板5进行更换时，将该净化单元中四个锁扣48拨向外侧，将密封盖7拆下。取第一个拦截插板8插入到过滤板5进气一侧的两个第二插孔45上。然后取第二个拦截插板8插入到过滤板5出气一侧的两个第二插孔45上。将过滤板5从该净化单元的导风框架4中抽出，使用吸尘器对导风框架4上插设的两个拦截插板8之间的空间进行除尘。然后安装新的过滤板5，后将两个拦截插板8抽出，再次将密封盖7放置到该净化单元的矩形围挡环套42中，将四个锁扣48拨向密封盖7一侧对密封盖7进行安装定位。

其中如图7所示，橡胶垫6中部开设矩形通孔61。橡胶垫6安装在矩形框架41前侧端面时第一插孔43和矩形槽口44均位于矩形通孔61内侧。橡胶垫6位于矩形通孔61两侧分别开设两个与第二插孔45对应配合的开口62。橡胶垫6上开设的开口62在打开密封盖7时能够减少气流外溢，拦截插板8的两个矩形挡风板81穿过开口62插入到第二插孔45中沿着第二限位卡条47完全插入到矩形框架41中，对矩形框架41的导气截断。

其中如图8所示，密封盖7的外表面开设两个辅助安装用的拉手槽71。密封盖7内表面固定有与矩形槽口44配合的矩形插块72。密封盖7开设拉手槽71方便密封盖7安装与取放。设置矩形插块72在密封盖7处于安装状态时对矩形槽口44进行封堵，有效避免气体外溢。

其中如图4和图9所示，导风筒3包括大端为矩形小端为圆形的导风罩体31。导风罩体31的大端固定有与第一矩形法兰配合的第二矩形法兰。导风罩体31的小端固定有与风机2连接配合的圆环法兰。导风罩体31的四个侧壁分别开设一个通风孔32。导风筒3四个侧壁开设四个通风孔32时，具有内部向风机2导风，一部分在气流带动下从四个通风孔32进入到导风筒3与柜体1之间，在风机2吹向出气口12的高速气流下，风机2与出气口12之间的间隙产生负压，在负压下进一步推动导风筒3与柜体1之间的气流从出气口12输出。导风筒3四个侧壁开设四个通风孔32，在风机2功率不变的情况下有效增加气流输出量的效果。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种净化送风柜，其特征在于：

包括柜体（1）、风机（2）；所述柜体（1）一端设置有进气口（11），其另一端设置有出气口（12）；

所述柜体（1）靠近进气口（11）的半部前后壁上安装有一列连续设置的净化单元，且一列所述净化单元将所述柜体（1）内部分隔为两部分；所述柜体（1）靠近出气口（12）的半部内壁固定有第一矩形法兰，所述第一矩形法兰通过导风筒（3）与所述风机（2）连接；所述风机（2）轴线与所述出气口（12）轴线共线；

所述净化单元包括贯穿安装在所述柜体（1）上的导风框架（4）、过滤板（5）、橡胶垫（6）、密封盖（7）；所述过滤板（5）插设在所述导风框架（4）上；所述密封盖（7）可拆解地固定安装在所述导风框架（4）外侧端，且所述橡胶垫（6）设置在所述密封盖（7）与所述导风框架（4）之间。

2.根据权利要求1所述的净化送风柜，其特征在于，所述净化单元还包括拦截插板（8）；所述拦截插板（8）包括两个平行设置的矩形挡风板（81）；两个所述矩形挡风板（81）固定在一个矩形板（82）上；所述矩形板（82）上固定有手柄（83）。

3.根据权利要求2所述的净化送风柜，其特征在于，所述导风框架（4）包括矩形框架（41）；所述矩形框架（41）一端与所述柜体（1）前侧外壁平齐，另一端与所述柜体（1）后侧内壁结合为一体；所述矩形框架（41）前侧端设有矩形围挡环套（42）；所述矩形框架（41）前侧端中部开设有用于插接安装所述过滤板（5）的第一插孔（43）；所述第一插孔（43）靠近所述进气口（11）的一侧开设矩形槽口（44）；所述矩形框架（41）前侧端位于所述第一插孔（43）的两侧分别开设一对用于插接安装所述拦截插板（8）的第二插孔（45）；所述矩形框架（41）相对内壁之间固定一对用于所述过滤板（5）限位的第一限位卡条（46）；所述矩形框架（41）相对内壁之间固定两对用于所述拦截插板（8）配合的第二限位卡条（47）；所述矩形围挡环套（42）上转动安装有四个用于所述密封盖（7）定位的锁扣（48）。

4.根据权利要求3所述的净化送风柜，其特征在于，所述橡胶垫（6）中部开设矩形通孔（61）；所述橡胶垫（6）安装在所述矩形框架（41）前侧端面时第一插孔（43）和所述矩形槽口（44）均位于所述矩形通孔（61）内侧；所述橡胶垫（6）位于所述矩形通孔（61）两侧分别开设两个与所述第二插孔（45）对应配合的开口（62）。

5.根据权利要求4所述的净化送风柜，其特征在于，所述密封盖（7）的外表面开设两个辅助安装用的拉手槽（71）；所述密封盖（7）内表面固定有与所述矩形槽口（44）配合的矩形插块（72）。

6.根据权利要求1-5任一项所述的净化送风柜，其特征在于，所述导风筒（3）包括大端为矩形小端为圆形的导风罩体（31）；所述导风罩体（31）的大端固定有与所述第一矩形法兰配合的第二矩形法兰；所述导风罩体（31）的小端固定有与所述风机（2）连接配合的圆环法兰；所述导风罩体（31）的四个侧壁分别开设一个通风孔（32）。