CN215585778U - 一种自动化设备除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种自动化设备除尘装置，包括除尘箱，除尘箱的内部包括：容纳腔，位于除尘箱的中部；吹风腔，内部设置吹风装置，位于容纳腔的下方，与容纳腔之间通过支撑板隔开，支撑板设置吹风孔；过滤腔，位于容纳腔的上方，与容纳腔之间通过隔板隔开，过滤腔的内部设置过滤板、抽风机，隔板上设置进风孔，过滤板外边缘与过滤腔密封连接，抽风机位于过滤板一侧，使风通过过滤板后进入抽风机。吹风腔从下部吹入气体，经过容纳腔进入到上方的过滤腔，气体经过过滤板过滤后，被抽风机抽走，实现电气元件的灰尘清洁。

Description

一种自动化设备除尘装置

技术领域

本实用新型属于除尘装置技术领域，具体涉及一种自动化设备除尘装置。

背景技术

公开该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

现有生活中，自动化技术广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面。采用自动化技术不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来，而且能扩展人的器官功能，极大地提高劳动生产率，增强人类认识世界和改造世界的能力，自动化设备在使用过程中，由于长期处于静止状态，内部的电气元件容易产生静电，从而内部会积灰，长时间下去，将会影响散热以及内部电气元件的正常使用，现有的装置无法对自动化设备进行全面的除尘，降低了整个装置的除尘效果，并且对于清洁后的灰尘也没有做到很好的过滤，灰尘容易二次附着在电器件上，影响清洁效果。

实用新型内容

针对上述现有技术中存在的问题，本实用新型的目的是提供一种自动化设备除尘装置。

为了解决以上技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种自动化设备除尘装置，包括除尘箱，除尘箱的内部包括：

容纳腔，位于除尘箱的中部；

吹风腔，内部设置吹风装置，位于容纳腔的下方，与容纳腔之间通过支撑板隔开，支撑板设置吹风孔；

过滤腔，位于容纳腔的上方，与容纳腔之间通过隔板隔开，过滤腔的内部设置过滤板、抽风机，隔板上设置进风孔，过滤板外边缘与过滤腔密封连接，抽风机位于过滤板一侧，使风通过过滤板后进入抽风机。

除尘箱通过支撑板、隔板分离为三个部分，容纳腔为设置电气元件的空间，吹风腔从下部吹入气体，经过容纳腔进入到上方的过滤腔，气体经过过滤板过滤后，被抽风机抽走，实现电气元件的灰尘清洁。

本实用新型一个或多个技术方案具有以下有益效果：

本实用新型通过伺服电机、第一齿轮、第二齿轮和第二转轴的配合使用，可以将自动化设备进行转动，能够对设备进行彻底的除尘，通过吹风机、吹风板、空心筒和高压喷气头的设置可以将风通过高压喷气头以及吹风板喷出，能够最大范围的进行除尘，提高除尘效率，通过第二过滤板与第一过滤板的设置能够对灰尘进行过滤，防止灰尘二次附着在电器件上。

附图说明

构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本公开的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的内部结构示意图；

图3是本实用新型图2沿A-A方向的剖面示意图。

图中:1、除尘箱；2、吹风板；3、电机；4、第一转轴；5、第一齿轮；6、第一过滤板；7、第二转轴；8、第二齿轮；9、吹风机；10、支撑板；11、空心筒；12、高压喷气头；13、吸尘板；14、第二过滤板；15、隔板；16、气缸；17、抽风机；18、第一挡板；19、第二挡板；20、第三挡板。

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本实用新型提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本公开所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本公开的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

一种自动化设备除尘装置，包括除尘箱，除尘箱的内部包括：

容纳腔，位于除尘箱的中部；

吹风腔，内部设置吹风装置，位于容纳腔的下方，与容纳腔之间通过支撑板隔开，支撑板设置吹风孔；

过滤腔，位于容纳腔的上方，与容纳腔之间通过隔板隔开，过滤腔的内部设置过滤板、抽风机，隔板上设置进风孔，过滤板外边缘与过滤腔密封连接，抽风机位于过滤板一侧，使风通过过滤板后进入抽风机。

除尘箱通过支撑板、隔板分离为三个部分，容纳腔为设置电气元件的空间，吹风腔从下部吹入气体，经过容纳腔进入到上方的过滤腔，气体经过过滤板过滤后，被抽风机抽走，实现电气元件的灰尘清洁。

作为进一步的技术方案，吹风装置包括旋转结构，旋转结构包括第二转轴、驱动结构，驱动结构与第二转轴连接，驱动结构能够带动第二转轴转动，第二转轴与支撑板的底部固定连接。

作为进一步的技术方案，吹风装置包括吹风机，吹风机位于支撑板的下方。

作为进一步的技术方案，吹风装置包括吹风板，吹风板上设置过风孔，吹风板位于吹风机的上方，吹风板与第二转轴之间通过轴承连接。

作为进一步的技术方案，驱动装置包括电机、第一齿轮、第二齿轮，电机的第一转轴与第一齿轮连接，第二转轴上设置第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合连接。

作为进一步的技术方案，容纳腔的内侧壁上设置喷气头。

作为进一步的技术方案，容纳腔的上部设置吸尘板，吸尘板上设置吸尘孔，吸尘板可以在容纳腔内纵向移动。

作为进一步的技术方案，过滤腔的内部设置第一挡板，第一挡板与过滤腔的内侧壁密封连接，第一挡板将过滤腔分为过滤侧和抽风侧，抽风机位于抽风侧，过滤板和进风孔位于过滤侧，抽风机与第一挡板通过通风接口连接。

作为进一步的技术方案，过滤侧的内部设置第二挡板，第二挡板穿过过滤板设置，使过滤侧形成螺旋的进风通道。

作为进一步的技术方案，过滤侧的内部设置三个第二挡板，过滤板将过滤侧分为三个独立的空间，位于中间的第二挡板与第一挡板设置间距，位于两侧的第二挡板设置通风口，三个第二挡板组成螺旋的进风通道，进风通道的尾部与通风接口相接。

如背景技术中所述，自动化设备的内部会有电气元件，电气元件在通电后容易产生静电，从而内部会产生积灰，长时间下去，会影响电气元件的散热和电气元件的正常使用。

本实用新型提出了一种自动化设备除尘装置，包括除尘箱1，除尘箱1的内部包括：

容纳腔11，位于除尘箱的中部；吹风腔，内部设置吹风装置，位于容纳腔的下方，与容纳腔之间通过支撑板10隔开，支撑板10设置吹风孔；过滤腔，位于容纳腔的上方，与容纳腔之间通过隔板15隔开，过滤腔的内部设置过滤板、抽风机17，隔板15上设置进风孔，过滤板外边缘与过滤腔密封连接，抽风机17位于过滤板一侧，使风通过过滤板后进入抽风机17。

容纳腔是电气元件的位置，吹风腔位于电气元件的下方，吹入的风向上流动经过电气元件，将电气元件的灰尘吹落然后再向上进入到过滤腔。在过滤腔内气体通过进风孔后，然后通过过滤板之后，过滤灰尘，然后气体被抽风机抽走。

向上的风经过容纳腔11后与电气元件充分的接触，有利于灰尘的充分吹走，提高清洁效果，在电气元件的运行过程中就可以进行除灰，提高除尘效率。

进一步，吹风装置包括旋转结构，旋转结构包括第二转轴7、驱动结构，驱动结构与第二转轴连接，驱动结构能够带动第二转轴7转动，第二转轴7与支撑板10的底部固定连接。驱动结构驱动第二转轴7进行旋转，第二转轴7带动支撑板10进行旋转，由于风从支撑板10的下方吹到上方，支撑板10在旋转的过程支撑板10的上吹风孔不断切割风，所以风不断的均匀的、旋转的进入到支撑板10上方，提高与电气元件的接触效果和除尘效果。

进一步，吹风装置包括吹风机9，吹风机9位于支撑板10的下方。吹风机9提供风源。

进一步，吹风装置包括吹风板2，吹风板2上设置过风孔，吹风板2位于吹风机9的上方，吹风板2与第二转轴7之间通过轴承连接。吹风板2位于吹风机的上方，便于将风均匀分散的作用。

进一步，驱动装置包括电机3、第一齿轮5、第二齿轮8，电机3的第一转轴4与第一齿轮5连接，第二转轴7上设置第二齿轮8，第一齿轮5与第二齿轮8啮合连接。驱动装置给第二转轴7提供旋转的动力。

进一步，容纳腔11的内侧壁上设置喷气头12。喷气头12起到从电气元件的侧面进行吹风除尘的作用。单纯从下部的风对电气元件的侧面的灰尘的去除效果不好，通过内侧壁上的喷气头12，可以提高除尘效果。

进一步，容纳腔11的上部设置吸尘板13，吸尘板13上设置吸尘孔，吸尘板13可以在容纳腔11内纵向移动。可以使灰尘气流均匀的通过吸尘板13，吸尘板13可以在纵向移动，可以调整吸尘板与设备的距离，调整吸尘板与灰尘气流的接触程度，更加方便灰尘气流全部进入到吸尘板的上方。更进一步，还包括气缸16，气缸16与吸尘板13连接。气缸控制吸尘板的纵向移动。

进一步，过滤腔的内部设置第一挡板18，第一挡板18与过滤腔的内侧壁密封连接，第一挡板18将过滤腔分为过滤侧和抽风侧，抽风机17位于抽风侧，过滤板和进风孔位于过滤侧，抽风机与第一挡板通过通风接口连接。通过第一挡板隔离抽风机和过滤风的流动空间。这样风会在过滤板所在的空间进行流动然后通过通风接口进入抽风机。

进一步，过滤侧的内部设置第二挡板19，第二挡板19穿过过滤板设置，使过滤侧形成螺旋的进风通道，第二挡板19设置通风口，通风口和隔板的进风孔分别位于过滤板的两侧，进风孔与通风接口位于过滤板的同一侧。第二挡板19穿过过滤板设置，将过滤板单独分为几块，这样灰尘气流依次经过这几块过滤板，经过多次过滤，提高过滤的效果。

进一步，过滤侧的内部设置第三挡板20，第三挡板20位于两个第二挡板之间的位置，第三挡板与第一挡板之间设置间距。第二挡板、第三挡板将过滤板分为单独的第一过滤板6、第二过滤板14、第三过滤板、第四过滤板，第一过滤板6位于第二挡板与过滤腔的内壁之间，第一过滤板6的一侧为隔板的进风孔；第二过滤板14位于第二挡板与第三挡板之间，第二过滤板14与第一过滤板相邻，第三过滤板与第二过滤板14相邻，第四过滤板与第三过滤板相邻。将灰尘气流4次经过第一过滤板6，灰尘气流从图3的左侧的第一过滤板6下方的位置进入，经过第一过滤板6后经过第二挡板的通风口进入到相邻的空间，然后经过第二过滤板14，通过位于中间的第二挡板与第一挡板的间距后到达相邻的空间，经过第三过滤板后，通过位于右侧的第二挡板的通风口，到达最右侧的空间，通过第四过滤板后，经过通风接口进入抽风机17。抽风和通风接口通过风管连接。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种自动化设备除尘装置，其特征在于：包括除尘箱，除尘箱的内部包括：

容纳腔，位于除尘箱的中部；

吹风腔，内部设置吹风装置，位于容纳腔的下方，与容纳腔之间通过支撑板隔开，支撑板设置吹风孔；

过滤腔，位于容纳腔的上方，与容纳腔之间通过隔板隔开，过滤腔的内部设置过滤板、抽风机，隔板上设置进风孔，过滤板外边缘与过滤腔密封连接，抽风机位于过滤板一侧，使风通过过滤板后进入抽风机。

2.如权利要求1所述的自动化设备除尘装置，其特征在于：吹风装置包括旋转结构，旋转结构包括第二转轴、驱动结构，驱动结构与第二转轴连接，驱动结构能够带动第二转轴转动，第二转轴与支撑板的底部固定连接。

3.如权利要求1所述的自动化设备除尘装置，其特征在于：吹风装置包括吹风机，吹风机位于支撑板的下方。

4.如权利要求3所述的自动化设备除尘装置，其特征在于：吹风装置包括吹风板，吹风板上设置过风孔，吹风板位于吹风机的上方，吹风板与第二转轴之间通过轴承连接。

5.如权利要求1所述的自动化设备除尘装置，其特征在于：驱动装置包括电机、第一齿轮、第二齿轮，电机的第一转轴与第一齿轮连接，第二转轴上设置第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合连接。

6.如权利要求1所述的自动化设备除尘装置，其特征在于：容纳腔的内侧壁上设置喷气头。

7.如权利要求1所述的自动化设备除尘装置，其特征在于：容纳腔的上部设置吸尘板，吸尘板上设置吸尘孔，吸尘板可以在容纳腔内纵向移动。

8.如权利要求1所述的自动化设备除尘装置，其特征在于：过滤腔的内部设置第一挡板，第一挡板与过滤腔的内侧壁密封连接，第一挡板将过滤腔分为过滤侧和抽风侧，抽风机位于抽风侧，过滤板和进风孔位于过滤侧，抽风机与第一挡板通过通风接口连接。

9.如权利要求8所述的自动化设备除尘装置，其特征在于：过滤侧的内部设置第二挡板，第二挡板穿过过滤板设置，使过滤侧形成螺旋的进风通道。

10.如权利要求9所述的自动化设备除尘装置，其特征在于：过滤侧的内部设置三个第二挡板，过滤板将过滤侧分为三个独立的空间，位于中间的第二挡板与第一挡板设置间距，位于两侧的第二挡板设置通风口，三个第二挡板组成螺旋的进风通道，进风通道的尾部与通风接口相接。

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