CN219283611U - 一种多台空调机组悬吊集风箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多台空调机组悬吊集风箱，包括承载框架和集风箱，承载框架包括固定在安装顶壁上的悬吊件，悬吊件上设置有上下平行的水平固定件以及设置在悬吊件相对两侧的侧部固定件，集风箱包括箱板，箱板沿水平固定件固定设置形成顶板和底板，箱板沿侧部固定件固定设置形成侧板。本实用新型提供的多台空调机组悬吊集风箱，通过镀锌方管组合安装形成承载框架，在承载框架上安装金属岩棉库板形成集风箱，减少施工难度，能够更好的满足集风箱气密性及绝热性，整体完成美观大方，方便日常维护清理。

Description

一种多台空调机组悬吊集风箱

技术领域

本实用新型涉及集风箱技术领域，特别是涉及一种多台空调机组悬吊集风箱。

背景技术

集风箱是一种在空调系统中介于送风口和出风口中间的箱体装置，其箱体结构由保温隔热材料构成，主要用于平衡多台并联的空调机组送风过程中产生的风压和温湿度，因空调机房的空间及布局，集风箱采用悬吊形式。

如申请公布号为CN102297498A、申请公布日为2011年12月28日名称为一种冷气空调集风箱构造，其包括集风箱，系由发泡性聚苯乙烯所制成，一侧具有一通口，通口系与出风口连结，集风箱另一侧视建筑物分布管路所需以开设至少一出风孔，出风孔并与通口贯通，于集风箱内外侧分别涂布一防火漆，该外侧涂布有防火漆之集风箱，于防火漆上设置一铝片。

现有多台空调机组共用的集风箱，常采用镀锌钢板风管+橡塑保温施工工艺，在大尺寸集风箱施工过程中，安装难度大，气密性及隔热性很难达到设计要求，整体完成外观不是很美观，外保温棉容易破损积灰日常很难清理。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种多台空调机组悬吊集风箱，以解决现有技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种多台空调机组悬吊集风箱，包括：

承载框架，所述承载框架包括固定在安装顶壁上的悬吊件，所述悬吊件上设置有上下平行的水平固定件以及设置在所述悬吊件相对两侧的侧部固定件；

集风箱，所述集风箱包括箱板，所述箱板沿所述水平固定件固定设置形成顶板和底板，所述箱板沿所述侧部固定件固定设置形成侧板。

上述的多台空调机组悬吊集风箱，所述箱板为岩棉夹芯金属库板，所述岩棉夹芯金属库板包括芯材、设置在芯材上下侧面的烤漆钢板以及设置环绕所述芯材周向设置的边框，所述边框与所述边框之间采用密封接头相连接。

上述的多台空调机组悬吊集风箱，所述边框为冷库专用边框，所述箱板与箱板之间采用冷库专用连接材料连接，在各缝口处均设置有闭孔海绵。

上述的多台空调机组悬吊集风箱，所述悬吊件与所述安装顶壁之间设置第一连接节点，所述第一连接节点包括设置在所述悬吊件和所述安装顶壁之间的连接钢板以及将所述悬吊件、连接钢板一体式固定在所述安装顶壁上的膨胀螺栓。

上述的多台空调机组悬吊集风箱，所述悬吊件与所述水平固定件之间以及所述悬吊件与所述侧部固定件之间设置有第二连接节点，所述第二连接节点为焊接连接部。

上述的多台空调机组悬吊集风箱，所述水平固定件上还设置有悬挂件，所述悬挂件为丝杆。

上述的多台空调机组悬吊集风箱，所述侧板与所述顶板之间以及所述侧板与所述底板之间设置有第一连接结构，所述第一连接结构包括连接角铝以及设置在所述连接角铝上的闭孔海绵。

上述的多台空调机组悬吊集风箱，所述第一连接结构还包括烤漆自折件，所述侧板、底板和顶板连接处的侧边上均设置有密封结构，所述密封结构和所述连接角铝上均设置有所述烤漆自折件。

上述的多台空调机组悬吊集风箱，所述侧板与所述侧部固定件之间设置有第二连接结构，所述第二连接结构包括与所述侧部固定件焊接固定的连接方钢。

上述的多台空调机组悬吊集风箱，所述集风箱上还设置有风口开孔，所述风口开孔上设置有孔洞防护结构。

在上述技术方案中，本实用新型实施例提供一种多台空调机组悬吊集风箱，包括承载框架和集风箱，承载框架包括固定在安装顶壁上的悬吊件，悬吊件上设置有上下平行的水平固定件以及设置在悬吊件相对两侧的侧部固定件，集风箱包括安装在承载框架上的顶板、底板和侧板，如此通过镀锌方管组合安装形成承载框架，在承载框架上安装金属岩棉库板形成集风箱，减少施工难度，能够更好的满足集风箱气密性及绝热性，整体完成美观大方，方便日常维护清理。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的承载框架的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的第一连接节点的的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的第二连接节点的的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的集风箱的立体示意图；

图5为本实用新型实施例提供的集风箱的剖视图之一；

图6为本实用新型实施例提供的第一连接结构的结构示意图之一；

图7为本实用新型实施例提供的第一连接结构的结构示意图之二；

图8为本实用新型实施例提供的第二连接结构的结构示意图；

图9为本实用新型实施例提供的集风箱的剖视图之二；

图10为本实用新型实施例提供的风管连接结构的结构示意图；

图11为本实用新型实施例提供的箱板的连接示意图；

图12为本实用新型实施例提供的箱板的结构示意图。

附图标记说明：

1、承载框架；1.1、悬吊件；1.2、水平固定件；1.3、侧部固定件；1.4、方钢；2、集风箱；2.1、箱板；2.1.1、芯材；2.1.2、烤漆钢板；2.1.3、边框；2.1.4、密封接头；2.2、顶板；2.3、底板；2.4、侧板；2.5、道康宁胶；2.6、暗龙骨；3、第一连接节点；3.1、安装顶壁；3.2、结构梁；3.3、膨胀螺栓；3.4、连接钢板；4、第二连接节点；5、悬挂件；5.1、丝杆；6、第一连接结构；6.1、连接角铝；6.2、闭孔海绵；6.3、烤漆自折件；6.4、密封结构；7、第二连接结构；7.1、连接方钢；8、风管；8.1、风管连接结构；9、缓冲间。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

如图1-12所示，本实用新型实施例提供一种多台空调机组悬吊集风箱2，包括承载框架1和集风箱2，承载框架1包括固定在安装顶壁3.1上的悬吊件1.1，悬吊件1.1上设置有上下平行的水平固定件1.2以及设置在悬吊件1.1相对两侧的侧部固定件1.3，集风箱2包括箱板2.1，箱板2.1沿水平固定件1.2固定设置形成顶板2.2和底板2.3，箱板2.1沿侧部固定件1.3固定设置形成侧板2.4。

具体的，承载框架1用于集风箱2的安装，其具有良好的安装强度，优选的，承载框架1采用钢结构组成，承载框架1包括悬吊件1.1、水平固定件1.2和侧部固定件1.3，悬吊件1.1、水平固定件1.2和侧部固定件1.3可以采用镀锌的方钢1.4制成，悬吊件1.1的上端与安装顶壁3.1相固定，安装顶壁3.1可以是混泥土梁或者混泥土腔体，水平固定件1.2包括与悬吊件1.1垂直连接的第一水平杆，第一水平杆沿集风箱2的长度方向依次间隔设置，在第一水平杆之间还可设置有第二水平杆，第二水平杆与第一水平杆垂直连接形成水平固定结构，水平固定件1.2包括位于上方的上水平固定结构和下水平固定结构，上水平固定结构和下水平固定结构之间按照规定距离设置，在上水平固定结构和下固定结构之间设置有还设置有与第二水平杆相平行的侧部固定杆，侧部固定杆与位于最两侧的第二水平杆形成两个侧部固定结构，水平固定机构和侧部固定结构形成能够对集风箱2进行安装的承载框架1。

本实施例中，集风箱2采用50mm金属岩棉库板作为箱板2.1，要求箱板2.1板面平整，无明显凹凸、翘变形；表面清洁、色泽均匀；无胶痕、油污；无明显划痕磕碰、伤痕等，板面尺寸误差控制在±2mm，将箱板2.1固定在上水平固定结构和下水平固定结构上分别形成顶板2.2和底板2.3，箱板2.1固定在侧部固定结构上分别形成侧板2.4，在组装过程中，需检查岩棉板心与面材之间粘接牢固，无脱离鼓包等现象，在库板安装方向，板缝应垂直与集风箱2长度方向，增加集风箱2整体强度。

本实施例中，多台空调机组悬吊集风箱2的施工流程包括：

施工现场清理干净，放线定位：依据施工图纸确认现场定位位置：定好集风箱2现场位置，确认好定位尺寸，把相关风口位置、机组位置、框架基准位置确认准确。依据集风箱2位置，确认好其他相关专业是否施工完成，如土建墙体屋顶抹灰喷涂，电气专业穿管等，避免交叉施工；

制作吊装点：在安装顶壁3.1上制作吊装点，悬吊件1.1上端固定在吊装点上，此过程利用结构梁3.2制做吊装点；

制作承载框架1：依据图纸与实测位置，确认好框架方钢1.4准确尺寸，进行框架组装，保证平整牢固，实现承载框架1的吊装与组装；

安装金属保温库板形成集风箱2：库板安装的水平度、垂直度要校正、库板表面避免碰擦，防止岩棉外漏、如需要切割，切割完的口必须用烤漆自折件封口，库板安装衔接处要平整严密、风管连接结构8.1内部必须干净，做到无油污和浮尘，并及时封口、做好成品保护、禁止踩踏，需要踩踏需要铺设防护板，穿上软底鞋方可进集风箱2内；

在集风箱2安装完成后，还可以进行其他施工流程如安装加固件、安装照明、风口开孔与防护、安装缓冲间4与爬梯、清洁打胶等。

本实用新型实施例提供一种多台空调机组悬吊集风箱2，包括承载框架1和集风箱2，承载框架1包括固定在安装顶壁3.1上的悬吊件1.1，悬吊件1.1上设置有上下平行的水平固定件1.2以及设置在悬吊件1.1相对两侧的侧部固定件1.3，集风箱2包括安装在承载框架1上的顶板2.2、底板2.3和侧板2.4，如此通过镀锌方管组合安装形成承载框架1，在承载框架1上安装金属岩棉库板形成集风箱2，减少施工难度，能够更好的满足集风箱2气密性及绝热性，整体完成美观大方，方便日常维护清理。

本实施例中，优选的，箱板2.1为岩棉夹芯金属库板，岩棉夹芯金属库板包括芯材2.1.1、设置在芯材2.1.1上下侧面的烤漆钢板2.1.2以及设置环绕芯材2.1.1周向设置的边框2.1.3，边框2.1.3与边框2.1.3之间采用密封接头2.1.4相连接，边框2.1.3为冷库专用边框2.1.3，箱板2.1与箱板2.1之间采用冷库专用连接材料连接，在各缝口处均设置有闭孔海绵6.2；由于部分区域温度偏高，厂房内外风管连接结构8.1存在温差比较大，如使用镀锌铁皮风管连接结构8.1安装，结露的风险非常高，通过岩棉夹芯金属库板安装可防止结露产生的漏水现象，在安装时需要对板缝拼接位置做好保温绝热措施和气密防泄漏措施。

本实施例中，优选的，悬吊件1.1与安装顶壁3.1之间设置第一连接节点3，第一连接节点3包括设置在悬吊件1.1和安装顶壁3.1之间的连接钢板3.4以及将悬吊件1.1、连接钢板3.4一体式固定在安装顶壁3.1上的膨胀螺栓3.3，第一连接节点3为吊装点，在安装顶壁3.1选择结构梁3.2作为第一连接节点3(吊装点)，连接钢板3.4贴合在安装顶壁3.1上的结构梁3.2上，悬吊件1.1与连接钢板3.4贴合，最后通过膨胀螺栓3.3实现悬吊件1.1、连接钢板3.4和结构梁3.2的固定连接。

本实施例中，优选的，悬吊件1.1与水平固定件1.2之间以及悬吊件1.1与侧部固定件1.3之间设置有第二连接节点4，第二连接节点4为焊接连接部；第二连接节点4为悬吊件1.1与水平固定件1.2之间的连接点，也是悬吊件1.1与侧部固定件1.3之间的连接点，当水平固定件1.2包括垂直设置的第一水平杆和第二水平杆时，第一水平杆和第二水平杆之间也为第二连接节点4，即通过焊接的方式进行连接。

本实施例中，优选的，水平固定件1.2上还设置有悬挂件5，悬挂件5为丝杆5.1，丝杆5.1的上端与安装顶壁3.1固定连接，丝杆5.1的下端与位于上方的水平固定件1.2相连接，通过悬挂架增加承载框架1的安装连接强度。

本实施例中，优选的，侧板2.4与顶板2.2之间以及侧板2.4与底板2.3之间设置有第一连接结构6，第一连接结构6包括连接角铝6.1、烤漆自折件6.3以及设置在连接角铝6.1上的闭孔海绵6.2，侧板2.4、底板2.3和顶板2.2连接处的侧边上均设置有密封结构6.4，密封结构6.4可以是气密条或密封胶，密封结构6.4和连接角铝6.1上均设置有烤漆自折件6.3，侧板2.4与顶板2.2之间外部用80*80*0.8mm烤漆自折件6.3安装，侧板2.4与顶板2.2缝设置有暗龙骨2.6且使用白色道康宁胶2.5密封，集风箱2内部用40*40*1.2mmT型连接角铝6.1加固，缝隙使用白色道康宁胶2.5来密封，悬吊件1.1、水平固定件1.2和侧部固定件1.3、角钢、连接角铝6.1与库板、顶板2.2衔接处都要贴附5mm闭孔海绵6.2来隔热.加固点间距不得大于200mm，采用M4*25自攻螺丝固定。

本实施例中，优选的，侧板2.4与侧部固定件1.3之间设置有第二连接结构7，第二连接结构7包括与侧部固定件1.3焊接固定的连接方钢7.1；通过连接方钢7.1能够增加侧板2.4与侧部固定件1.3之间的连接强度。

本实施例中，优选的，集风箱2上还设置有风口开孔，风口开孔上设置有孔洞防护结构；在集风箱2组装完成后，进行风口开孔与孔洞防护，风口开孔后，及时进行永久性风口防护，下部水平处防护网采用钢制镀锌网格网，用角钢牢固固定，同时洞口中间增加补强角钢，集风箱2垂直方向风口依据具体位置，底边高于1.4米的风口，可用标准安全网进行洞口防护，低于1.4米采用钢制防护网进行防护。

本实施例中，优选的，还包括风口加固组件，每个风口周周围100mm处用100x50x2.0mm钢管加固，在风管连接结构8.1与箱板2.1之间设置有风管连接结构8.1连接结构，风管连接结构8.1气密集风箱2箱板2.1内外缝隙使用道康宁中性密封胶密封，集风箱2内增加安装检修缓冲间，检修门采用四框门并设密封条确保集风箱2的气密性。

本实施例中，优选的，还包括风管连接结构8.1框架加固组件，集风箱2风管连接结构8.1外侧采用100mm*50mm*2.0mm方钢做为固定式外框吊挂，每个次梁都设置100x50x2.3mm方钢的吊挂点，在两个吊挂点之间底部用100mm*50mm*2.0mm方钢进行焊接，来对集风箱2侧板2.4、顶板2.2进行加固确保整体强度，集风箱2安装完成后，顶上还要用100mm*50mm*2.3mm方钢与100mm*50mm*2.3mm方钢吊点在风口开口处，进行局部加固焊接。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (10)

1.一种多台空调机组悬吊集风箱，其特征在于，包括：

承载框架，所述承载框架包括固定在安装顶壁上的悬吊件，所述悬吊件上设置有上下平行的水平固定件以及设置在所述悬吊件相对两侧的侧部固定件；

集风箱，所述集风箱包括箱板，所述箱板沿所述水平固定件固定设置形成顶板和底板，所述箱板沿所述侧部固定件固定设置形成侧板。

2.根据权利要求1所述的多台空调机组悬吊集风箱，其特征在于，所述箱板为岩棉夹芯金属库板，所述岩棉夹芯金属库板包括芯材、设置在芯材上下侧面的烤漆钢板以及设置环绕所述芯材周向设置的边框，所述边框与所述边框之间采用密封接头相连接。

3.根据权利要求2所述的多台空调机组悬吊集风箱，其特征在于，所述边框为冷库专用边框，所述箱板与箱板之间采用冷库专用连接材料连接，在各缝口处均设置有闭孔海绵。

4.根据权利要求1所述的多台空调机组悬吊集风箱，其特征在于，所述悬吊件与所述安装顶壁之间设置第一连接节点，所述第一连接节点包括设置在所述悬吊件和所述安装顶壁之间的连接钢板以及将所述悬吊件、连接钢板一体式固定在所述安装顶壁上的膨胀螺栓。

5.根据权利要求1所述的多台空调机组悬吊集风箱，其特征在于，所述悬吊件与所述水平固定件之间以及所述悬吊件与所述侧部固定件之间设置有第二连接节点，所述第二连接节点为焊接连接部。

6.根据权利要求1所述的多台空调机组悬吊集风箱，其特征在于，所述水平固定件上还设置有悬挂件，所述悬挂件为丝杆。

7.根据权利要求1所述的多台空调机组悬吊集风箱，其特征在于，所述侧板与所述顶板之间以及所述侧板与所述底板之间设置有第一连接结构，所述第一连接结构包括连接角铝以及设置在所述连接角铝上的闭孔海绵。

8.根据权利要求7所述的多台空调机组悬吊集风箱，其特征在于，所述第一连接结构还包括烤漆自折件，所述侧板、底板和顶板连接处的侧边上均设置有密封结构，所述密封结构和所述连接角铝上均设置有所述烤漆自折件。

9.根据权利要求1所述的多台空调机组悬吊集风箱，其特征在于，所述侧板与所述侧部固定件之间设置有第二连接结构，所述第二连接结构包括与所述侧部固定件焊接固定的连接方钢。

10.根据权利要求1所述的多台空调机组悬吊集风箱，其特征在于，所述集风箱上还设置有风口开孔，所述风口开孔上设置有孔洞防护结构。

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