CN219282483U - 一种便于组装的阀轴内装球阀结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种便于组装的阀轴内装球阀结构，包括阀体，所述阀体内设置有阀球，所述阀球的上端设置有阀轴，阀球的下端设置有底轴，所述阀体包括左阀体和右阀体，右阀体与左阀体连接处设置有开口，开口的孔径大于阀球的直径；左阀体与右阀体之间利用连接件连接形成阀腔，阀腔的内部两侧分别设置有阀座，阀球安装于阀座之间。本实用新型的阀轴能够先从阀球轴孔装入阀球通道，然后阀球和阀轴作为整体再装入阀体，之后再将阀轴利用挡圈卡死，在提高装配效率的同时，能有效减小装配所需空间，用挡圈限位能防止通道内负压时阀轴被吸入通道；阀座与阀体之间的波形弹簧使得阀球与阀座之间不会出现抱死现象；密封可靠，使用寿命长。

Description

一种便于组装的阀轴内装球阀结构

技术领域

本实用新型属于球阀技术领域，涉及一种便于组装的阀轴内装球阀结构。

背景技术

目前用于石油、化工、水处理、冶金等行业中的阀轴内装结构球阀，阀体内腔较阀轴上装结构偏大，装配时阀轴首先从阀体内腔装入右阀体轴孔，然后球阀倾斜角度后将阀轴底部装入阀球驱动槽内，再旋转调整阀球位置，最后装入从动轴。如此装配过程复杂，工艺性差，生产效率低，且装配过程易划伤阀轴。通常使用的碟簧由于压缩变形量比较小，阀球与阀座容易出现抱死、密封失效等情况，阀轴和右阀体之间容易拉伤，阀轴使用寿命无法得到保障，阀轴只有填料组一重密封，密封容易失效，介质外漏造成环境污染、安全等极端情况。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足，解决阀轴内装球阀装配不便的问题，提供一种便于组装的阀轴内装球阀结构。

为达到上述目的，采用以下技术方案：

所述一种便于组装的阀轴内装球阀结构，包括阀体、阀球、阀轴、底轴和阀座，所述阀体内设置有阀球，所述阀球的上端设置有阀轴，阀球的下端设置有底轴，所述阀体包括左阀体和右阀体，右阀体与左阀体连接处设置有开口，开口的孔径大于阀球的直径；左阀体与右阀体之间利用连接件连接形成阀腔，阀腔的内部两侧分别设置有阀座，阀球安装于阀座之间；

阀球的上端开设有上轴孔，所述阀轴的下端安装于上轴孔内，上轴孔与阀球的阀芯孔相连通；上轴孔下端的阀球上设置有卡槽，所述卡槽内设置有挡圈；所述阀轴的下端设置有倾斜面，所述倾斜面能够与挡圈相配合；所述阀球的下端开设有下轴孔，所述底轴安装于下轴孔内，所述底轴与下轴孔之间设置有轴套。

优选的，所述左阀体和右阀体上分别设置有阀座孔，所述阀座分别安装于阀座孔内。

优选的，所述阀座与阀体之间分别设置有波形弹簧。

优选的，所述阀座上分别开设有第一密封槽，所述第一密封槽内分别设置有第一密封圈；阀座上分别开设有第二密封槽，所述第二密封槽内分别设置有第二密封圈。

优选的，所述阀轴的下端设置有能够与上轴孔相配合的榫接块，所述阀轴利用榫接块与阀球相连接，所述倾斜面位于方型榫接块的下端；榫接块与阀体之间设置有组合垫片。

优选的，所述右阀体下端设置有安装孔，所述底轴的下段安装于安装孔内，所述安装孔下面的右阀体上设置有底法兰。

优选的，所述安装孔为台阶孔，所述底轴的下端设置有能够与所述安装孔相配合的环形凸台，所述环形凸台与阀体之间设置有缠绕垫片。

优选的，所述右阀体上端设置有阀轴孔，阀轴孔的上端设置有填料孔，填料孔内设置有填料组，所述填料组上方设置有填料压套，填料压套利用填料压板压紧。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：

本实用新型的阀轴能够先从阀球轴孔装入阀球通道，然后阀球和阀轴作为整体再装入阀体，之后再将阀轴利用挡圈卡死，在提高装配效率的同时，能有效减小装配所需空间，用挡圈限位能防止通道内负压时阀轴被吸入通道；阀座与阀体之间的波形弹簧使得阀球与阀座之间不会出现抱死现象；密封可靠，使用寿命长。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的阀体爆炸示意图。

图3为本实用新型的阀球结构示意图。

图中：1、阀体；2、阀球；3、阀轴；4、底轴；5、阀座；6、左阀体；7、右阀体；8、开口；9、阀腔；10、上轴孔；11、卡槽；12、挡圈；13、倾斜面；14、下轴孔；15、轴套；16、阀座孔；17、第一密封槽；18、第一密封圈；19、第二密封槽；20、第二密封圈；21、榫接块；22、安装孔；23、底法兰；24、环形凸台；25、组合垫片；26、阀轴孔；27、填料函；28、填料组；29、填料压套；30、连接件；31、波形弹簧；32、阀芯孔；33、填料压板；34、缠绕垫片。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

如图1-图3所示，一种便于组装的阀轴内装球阀结构，包括阀体1、阀球2、阀轴3、底轴4和阀座5，所述阀体1内设置有阀球2，所述阀球2的上端设置有阀轴3，阀球2的下端设置有底轴4，阀轴3用于控制阀球2转动，底轴4确保阀球2转动过程稳定；

所述阀体1包括左阀体6和右阀体7，右阀体7与左阀体6连接处设置有开口8，开口8的孔径大于阀球2的直径，分体式的阀体1，便于阀球2安装，阀球2能够从开口8安装于右阀体6内部；

左阀体6与右阀体7之间利用连接件30连接形成阀腔9，阀腔9的内部两侧分别设置有阀座5，阀球2安装于阀座5之间，阀腔9对阀球2和阀座5提供安装空间；

阀球2的上端开设有上轴孔10，所述阀轴3的下端安装于上轴孔10内；上轴孔10与阀球的阀芯孔32相连通，上轴孔10下端的右阀体7上设置有卡槽11，所述卡槽11内设置有挡圈12，挡圈12未装入卡槽11时，阀轴3的下端能够穿过上轴孔10进入阀芯孔32内，便于阀球2和阀轴3整体装入阀腔9内；

所述阀轴3的下端设置有倾斜面13，所述倾斜面13能够与挡圈12相配合，倾斜面13与挡圈12配合能够阻止阀轴3进入阀芯孔32内部；

所述阀球2的下端开设有下轴孔14，所述底轴4安装于下轴孔14内，所述底轴4与下轴孔14之间设置有轴套15，轴套15使得底轴4的使用寿命加长。

进一步地，所述左阀体6和右阀体7上分别设置有阀座孔16，所述阀座5分别安装于阀座孔16内。

进一步地，所述阀座5与阀体1之间分别设置有波形弹31，波形弹簧31位于阀座孔16内，能够对阀座5提供一个初始密封力。

进一步地，所述阀座5上分别开设有第一密封槽17，所述第一密封槽17内分别设置有第一密封圈18；阀座5上分别开设有第二密封槽19，所述第二密封槽19内分别设置有第二密封圈20，第一密封圈17和第二密封圈18起双重密封作用，使得球阀的密封性能更好。

进一步地，所述阀轴3的下端设置有能够与上轴孔10相配合的榫接块21，所述阀轴3利用榫接块21与阀球2相连接，阀轴3转动时，能够利用榫接块21带动阀球2转动；所述倾斜面13位于方型榫接块21的下端；榫接块21与阀体1之间设置有组合垫片25，组合垫片25能够减少榫接块21与阀体1之间的摩擦。

进一步地，所述右阀体7下端设置有安装孔22，所述底轴4的下段安装于安装孔22内，所述安装孔22下面的右阀体7上设置有底法兰23,，底法兰23能够对底轴4提供支撑。

进一步地，所述安装孔22为台阶孔，所述底轴4的下端设置有能够与所述安装孔22相配合的环形凸台24，所述环形凸台24与阀体1之间设置有缠绕垫片34，34缠绕垫片34能够防止介质自底轴4与阀体1之间流出。

进一步地，所述右阀体7上端设置有阀轴孔26，阀轴3安装于发轴孔26内，阀轴孔26的上端设置有填料函27，填料函27内设置有填料组28，所述填料组28上方设置有填料压套29，填料压套29利用填料压板33压紧，填料组28能够防止介质自阀轴3与阀体1之间流出。

工作原理：本实用新型在使用时，首先将阀轴3装入阀球2上的上轴孔10内，阀轴3能够落入阀芯孔32内部；将一个波形弹簧31和一个阀座5依次安装于右阀体7上的阀座孔16内部，之后将阀轴3和阀球2整体放入右阀体7内部，将阀轴3向上移动，阀轴3的上段穿过阀轴孔26，再将挡圈12放置于卡槽11内部，阀轴3下端的倾斜面13能够与挡圈12配合，阻止阀轴3向下落入阀芯孔32内部；

将底轴4上套装缠绕垫片34并安装于安装孔22内，底轴4的上段能够伸入下轴孔14内部，将阀球2轴向固定，之后将底法兰23安装于右阀体7上将底轴4固定；再将一个波形弹簧31和一个阀座5依次安装于左阀体6内，之后利用连接件30将左阀体6和右阀体7连接固定。

可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本实用新型的原理而采用的示例性实施方式，然而本实用新型并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的精神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种便于组装的阀轴内装球阀结构，包括阀体（1）、阀球（2）、阀轴（3）、底轴（4）和阀座（5），所述阀体（1）内设置有阀球（2），所述阀球（2）的上端设置有阀轴（3），阀球（2）的下端设置有底轴（4），其特征是：所述阀体（1）包括左阀体（6）和右阀体（7），右阀体（7）与左阀体（6）连接处设置有开口（8），开口（8）的孔径大于阀球（2）的直径；左阀体（6）与右阀体（7）之间利用连接件（30）连接形成阀腔（9），阀腔（9）的内部两侧分别设置有阀座（5），阀球（2）安装于阀座（5）之间；

阀球（2）的上端开设有上轴孔（10），上轴孔（10）与阀球（2）的阀芯孔（32）相连通所述阀轴（3）的下端安装于上轴孔（10）内；上轴孔（10）下端的阀球（2）上设置有卡槽（11），所述卡槽（11）内设置有挡圈（12）；所述阀轴（3）的下端设置有倾斜面（13），所述倾斜面（13）能够与挡圈（12）相配合；所述阀球（2）的下端开设有下轴孔（14），所述底轴（4）安装于下轴孔（14）内，所述底轴（4）与下轴孔（14）之间设置有轴套（15）。

2.根据权利要求1所述的一种便于组装的阀轴内装球阀结构，其特征是：所述左阀体（6）和右阀体（7）上分别设置有阀座孔（16），所述阀座（5）分别安装于阀座孔（16）内。

3.根据权利要求2所述的一种便于组装的阀轴内装球阀结构，其特征是：所述阀座（5）与阀体（1）之间分别设置有波形弹簧（31）。

4.根据权利要求1所述的一种便于组装的阀轴内装球阀结构，其特征是：所述阀座（5）上分别开设有第一密封槽（17），所述第一密封槽（17）内分别设置有第一密封圈（18）；阀座（5）上分别开设有第二密封槽（19），所述第二密封槽（19）内分别设置有第二密封圈（20）。

5.根据权利要求1所述的一种便于组装的阀轴内装球阀结构，其特征是：所述阀轴（3）的下端设置有能够与上轴孔（10）相配合的榫接块（21），所述阀轴（3）利用榫接块（21）与阀球（2）相连接，所述倾斜面（13）位于方型榫接块（21）的下端；榫接块（21）与阀体（1）之间设置有组合垫片（25）。

6.根据权利要求1所述的一种便于组装的阀轴内装球阀结构，其特征是：所述右阀体（7）下端设置有安装孔（22），所述底轴（4）的下段安装于安装孔（22）内，所述安装孔（22）下面的右阀体（7）上设置有底法兰（23）。

7.根据权利要求6所述的一种便于组装的阀轴内装球阀结构，其特征是：所述安装孔（22）为台阶孔，所述底轴（4）的下端设置有能够与所述安装孔（22）相配合的环形凸台（24），所述环形凸台（24）与阀体之间设置有缠绕垫片（34）。

8.根据权利要求1所述的一种便于组装的阀轴内装球阀结构，其特征是：所述右阀体（7）上端设置有阀轴孔（26），阀轴孔（26）的上端设置有填料函（27），填料函（27）内设置有填料组（28），所述填料组（28）上方设置有填料压套（29），填料压套（29）利用填料压板（33）压紧。

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