CN219282453U - 一种阀板金属铸件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种阀板金属铸件，包括板体、柱形块、弓形块和环形套，所述板体两侧靠近顶部处均通过锁紧螺栓固定连接有弓形块，所述弓形块顶部焊接有竖块，所述竖块顶端内侧均设置有第二弧形块，两组所述第二弧形块之间通过锁紧螺钉固定安装有环形套，所述环形套内壁通过安装槽安装有轴承，所述环形套内壁靠近所述轴承下端处通过固定槽安装有密封圈。该新型铸件具有自带的导向和密封结构，能方便在与阀杆配合时，有效提升阀杆在转动时的稳定性和密封性，用于对阀杆进行安装的结构具备加强结构，防止在插入阀杆后发生变形，适合广泛推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门部件技术领域，特别涉及一种阀板金属铸件。
背景技术
在球阀中，阀板金属铸件是用来对液体的通断进行控制的结构，在球阀中起到重要作用。
以往的阀板金属铸件存在以下缺点：1、铸件没有自带的导向和密封结构，不能方便在与阀杆配合时，有效提升阀杆在转动时的稳定性和密封性；2、用于对阀杆进行安装的结构不具备加强结构，易于在插入阀杆后发生变形。为此，我们提出一种阀板金属铸件。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种阀板金属铸件，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种阀板金属铸件，包括板体、柱形块、弓形块和环形套，所述板体两侧靠近顶部处均通过锁紧螺栓固定连接有弓形块，所述弓形块顶部焊接有竖块，所述竖块顶端内侧均设置有第二弧形块，两组所述第二弧形块之间通过锁紧螺钉固定安装有环形套，所述环形套内壁通过安装槽安装有轴承，所述环形套内壁靠近所述轴承下端处通过固定槽安装有密封圈。
进一步地，所述板体两侧均通过连接螺钉固定安装有第一弧形块，所述第一弧形块位于柱形块外侧，通过连接螺钉方便将第一弧形块安装在柱形块外侧，使得柱形块外侧具备加强结构，可以有效防止阀杆插入柱形块内使得柱形块发生变形。
进一步地，所述柱形块位于板体中央处，所述柱形块顶部贯穿开设有贯通孔，利用贯通孔，方便与外部阀杆配合，使得阀杆在转动时，同步带动板体进行转动。
进一步地，所述板体和柱形块外表层设置有耐腐蚀层，所述耐腐蚀层为聚氨酯材料制成。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1.本实用新型一种阀板金属铸件，利用贯通孔，方便与外部阀杆配合，使得阀杆在转动时，同步带动板体进行转动，阀杆在插入贯通孔内时，与贯通孔之间为过盈配合，且阀杆还穿过轴承和密封圈内侧，通过轴承，可以对阀杆进行导向作用，通过密封圈，可以有效提升本阀板与阀杆之间在配合时的密封效果，进而有利于提升阀杆在转动时的稳定性和密封性。
2.本实用新型一种阀板金属铸件，通过连接螺钉方便将第一弧形块安装在柱形块外侧，使得柱形块外侧具备加强结构，可以有效防止阀杆插入柱形块内使得柱形块发生变形。
附图说明
图1为本实用新型一种阀板金属铸件的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种阀板金属铸件的环形套剖面结构示意图。
图3为本实用新型一种阀板金属铸件的弓形块、竖块、和第二弧形块结构示意图。
图中：1、板体；2、柱形块；3、弓形块；4、锁紧螺栓；5、竖块；6、锁紧螺钉；7、环形套；8、轴承；9、连接螺钉；10、第一弧形块；11、密封圈；12、第二弧形块；13、贯通孔。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示，一种阀板金属铸件，包括板体1、柱形块2、弓形块3和环形套7，所述板体1两侧靠近顶部处均通过锁紧螺栓4固定连接有弓形块3，所述弓形块3顶部焊接有竖块5，所述竖块5顶端内侧均设置有第二弧形块12，两组所述第二弧形块12之间通过锁紧螺钉6固定安装有环形套7，所述环形套7内壁通过安装槽安装有轴承8，所述环形套7内壁靠近所述轴承8下端处通过固定槽安装有密封圈11。
其中，所述板体1两侧均通过连接螺钉9固定安装有第一弧形块10，所述第一弧形块10位于柱形块2外侧。
本实施例中如图1所示，通过连接螺钉9方便将第一弧形块10安装在柱形块2外侧，使得柱形块2外侧具备加强结构，可以有效防止阀杆插入柱形块2内使得柱形块2发生变形。
其中，所述柱形块2位于板体1中央处，所述柱形块2顶部贯穿开设有贯通孔13。
本实施例中如图1所示，利用贯通孔13，方便与外部阀杆配合，使得阀杆在转动时，同步带动板体1进行转动。
其中，所述板体1和柱形块2外表层设置有耐腐蚀层，所述耐腐蚀层为聚氨酯材料制成。
本实施例中如图1所示，聚氨酯材料制成的耐腐蚀层可以有效提升板体1和柱形块2外表层的耐腐蚀性能。
需要说明的是，本实用新型为一种阀板金属铸件，工作时，利用贯通孔13，方便与外部阀杆配合，使得阀杆在转动时，同步带动板体1进行转动，阀杆在插入贯通孔13内时，与贯通孔13之间为过盈配合，且阀杆还穿过轴承8和密封圈11内侧，通过轴承8，可以对阀杆进行导向作用，通过密封圈11，可以有效提升本阀板与阀杆之间在配合时的密封效果，进而有利于提升阀杆在转动时的稳定性和密封性，通过连接螺钉9方便将第一弧形块10安装在柱形块2外侧，使得柱形块2外侧具备加强结构，可以有效防止阀杆插入柱形块2内使得柱形块2发生变形。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种阀板金属铸件，包括板体(1)、柱形块(2)、弓形块(3)和环形套(7)，其特征在于：所述板体(1)两侧靠近顶部处均通过锁紧螺栓(4)固定连接有弓形块(3)，所述弓形块(3)顶部焊接有竖块(5)，所述竖块(5)顶端内侧均设置有第二弧形块(12)，两组所述第二弧形块(12)之间通过锁紧螺钉(6)固定安装有环形套(7)，所述环形套(7)内壁通过安装槽安装有轴承(8)，所述环形套(7)内壁靠近所述轴承(8)下端处通过固定槽安装有密封圈(11)。
2.根据权利要求1所述的一种阀板金属铸件，其特征在于：所述板体(1)两侧均通过连接螺钉(9)固定安装有第一弧形块(10)，所述第一弧形块(10)位于柱形块(2)外侧。
3.根据权利要求1所述的一种阀板金属铸件，其特征在于：所述柱形块(2)位于板体(1)中央处，所述柱形块(2)顶部贯穿开设有贯通孔(13)。
4.根据权利要求1所述的一种阀板金属铸件，其特征在于：所述板体(1)和柱形块(2)外表层设置有耐腐蚀层，所述耐腐蚀层为聚氨酯材料制成。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202320791747.8U CN219282453U (zh) | 2023-04-12 | 2023-04-12 | 一种阀板金属铸件 |
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2023
- 2023-04-12 CN CN202320791747.8U patent/CN219282453U/zh active Active
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