CN219282268U - 一种自带检验主轴同心度功能的联轴器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自带检验主轴同心度功能的联轴器，包括第一本体和第二本体，所述第一本体的轴心处安装有检验机构，所述第二本体内设置有辅助端，所述检验机构的检验头接触于所述辅助端。本实用新型在联轴器内部设置寻边器来检验联轴器的两个本体是否安装同心，只要寻边器发出警报就证明两个本体不同心，也就证明两侧的轴不同心，检验准确，无需人工判断，对于经验不足的新手也比较友好，使用方便。

Description

一种自带检验主轴同心度功能的联轴器

技术领域

本实用新型涉及直联式主轴的安装，具体是一种自带检验主轴同心度功能的联轴器。

背景技术

在打刀缸等主轴连接时，尤其是直联式主轴连接时，往往会使用联轴器将主轴与驱动轴连接，或者将两根传动轴连接。而在联轴器连接时，会出现安装误差导致的两根轴不同心的情况，一旦不同心，在转动时就会对轴产生伤害，导致温度升高、轴断裂等情况。

目前解决不同心问题的方式是多次试验，在主轴上贴附一个温度传感器，通过温度传感器的温度变化来判断是否安装同心，一般认为温度升高极慢，为同心，温度升高过快，为不同心。此种判断方式要求工人的经验较足，对于新手就比较难判断，并且由于外界环境的温度影响，此种判断方式有时并不准确。

实用新型内容

为解决上述现有技术的缺陷，本实用新型提供一种自带检验主轴同心度功能的联轴器，本实用新型在联轴器内部设置寻边器来检验联轴器的两个本体是否安装同心，只要寻边器发出警报就证明两个本体不同心，也就证明两侧的轴不同心，检验准确，无需人工判断，对于经验不足的新手也比较友好，使用方便。

为实现上述技术目的，本实用新型采用如下技术方案：一种自带检验主轴同心度功能的联轴器，包括第一本体和第二本体，所述第一本体的轴心处安装有检验机构，所述第二本体内设置有辅助端，所述检验机构的检验头接触于所述辅助端。

进一步地，所述辅助端采用固定于所述第二本体内部的环板，所述环板的轴心设有容纳所述检验机构的检验头的第一检测孔。

进一步地，所述辅助端采用拆卸式设于所述第二本体内部的安装体，所述安装体的轴心开设有容纳所述检验机构的检验头的第二检测孔。

进一步地，所述第一本体轴心开设有安装孔，所述安装孔内安装所述检验机构的固定端。

进一步地，所述检验机构采用寻边器。

综上所述，本实用新型取得了以下技术效果：

本实用新型在联轴器内部设置寻边器，将寻边器应用于连轴器中作为主轴连接同心度的检验机构，代替人工判断同心度，检验精度高，使用方便，能够及时的告知用户主轴的连接不同心，提醒用户及时处理，同时能够判断打刀缸等设备的损坏原因是否是主轴连接同心度问题，能够证明设备损坏的原因归属，减少厂家与用户之间的归责问题。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的一种自带检验主轴同心度功能的联轴器剖面示意图；

图2是另一种自带检验主轴同心度功能的联轴器剖面示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例：

一种自带检验主轴同心度功能的联轴器，用于在直联式主轴安装时保证主轴的同心度，尤其是一种直联式主轴联轴器，包括第一本体1和第二本体2，第一本体1的轴心处安装有检验机构3，第二本体2内设置有辅助端，检验机构3的检验头接触于辅助端。当第一本体1和第二本体2安装时，内部检验机构3的检验头能够处于辅助端，如果检验头接触到辅助端，检验头发出提示，提示第一本体和第二本体之间的同心度不满足要求，如果检验头不发出提示，正面检验头没有接触到辅助端，正面同心度符合要求。

第一本体1轴心开设有安装孔101，安装孔101内安装检验机构3的固定端，使得检验机构3在生产时固定于第一本体1内部，使得检验机构与第一本体为一个整体，出厂时即可安装完毕，不需要后期使用时再安装，节省客户使用时的安装时间。

如图1所示，辅助端采用固定于第二本体2内部的环板201，环板201的轴心设有容纳检验机构3的检验头的第一检测孔202，第一检测孔202与安装孔101在生产时保持同心，并且检验头置于第一检测孔202中且不接触第一检测孔202的侧壁，保持出厂时第一本体1和第二本体2的同心。当客户使用时，将第一本体1安装于主轴或者驱动轴，将第二本体2安装于主轴或者驱动轴，再将第一本体1和第二本体2进行安装，如果安装后检验机构3发出提示，则证明此时的检验头与第一检测孔202接触，也证明第一本体1和第二本体2的安装状态不同心，从而证明主轴与驱动轴之间的安装不同心，这时客户可以重新安装。

如图2所示是辅助端的另一种形式，辅助端采用拆卸式设于第二本体2内部的安装体4，安装体4的轴心开设有容纳检验机构3的检验头的第二检测孔401。在生产时，安装体4、第一本体1和第二本体2保持同心，并且检验头置于第二检测孔401中且不接触第二检测孔401的侧壁，保持出厂时第一本体1和第二本体2的同心。当客户使用时，将第一本体1安装于主轴或者驱动轴，将安装体4安装于第二本体2内，将第二本体2安装于主轴或者驱动轴，再将第一本体1和第二本体2进行安装，如果安装后检验机构3发出提示，则证明此时的检验头与第二检测孔401接触，也证明第一本体1和第二本体2的安装状态不同心，从而证明主轴与驱动轴之间的安装不同心，这时客户可以重新安装。

上述两种形式均可检验主轴的同心度，第一种形式中，第二本体2内部自带检验的辅助端，第二种形式中，第二本体2可以内置一个检验的辅助端，适应客户多种不同的情况。

同时，在生产时，本实施例中，检验头设置为球状，第一检测孔202、第二检测孔401的内径略大于球的外径，使得检验头在正中位置时，两个本体且同心，且检验头不发出警报。

检验机构3采用寻边器，寻边器包括：电池、蜂鸣器、电容、电线等，当检验头与辅助端接触时，检验头、辅助端、第二本体、第一本体、检验机构3的固定端通过内部的电池、电线、电容形成一个回路，使得蜂鸣器通电而发出警报，一旦发出警报则证明检验头与辅助端接触，也就证明第一本体与第二本体不同心，如果不发出警报，则证明第一本体与第二本体同心，也就证明主轴和驱动轴之间同心。

寻边器的电池可以采用纽扣电池等小体积电池，使得使用更方便。

工作原理：

将第一本体连接于主轴，将第二本体连接于驱动轴，如果主轴和驱动轴同心，则检验机构3不会发出警报，如果不同心，检验机构3就会发出警报，提示客户安装有误差。

以上所述仅是对本实用新型的较佳实施方式而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (2)

1.一种自带检验主轴同心度功能的联轴器，其特征在于：包括第一本体(1)和第二本体(2)，所述第一本体(1)的轴心处安装有检验机构(3)，所述第二本体(2)内设置有辅助端，所述检验机构(3)的检验头接触于所述辅助端；

所述辅助端采用固定于所述第二本体(2)内部的环板(201)，所述环板(201)的轴心设有容纳所述检验机构(3)的检验头的第一检测孔(202)；或者，所述辅助端采用拆卸式设于所述第二本体(2)内部的安装体(4)，所述安装体(4)的轴心开设有容纳所述检验机构(3)的检验头的第二检测孔(401)；

所述检验机构(3)采用寻边器。

2.根据权利要求1所述的一种自带检验主轴同心度功能的联轴器，其特征在于：所述第一本体(1)轴心开设有安装孔(101)，所述安装孔(101)内安装所述检验机构(3)的固定端。

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