CN219281630U - 窄幅中空玻璃内置百叶窗 - Google Patents
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Abstract
窄幅中空玻璃内置百叶窗,涉及遮阳中空玻璃制品技术领域。包括窗框、内外层玻璃,以及设在所述内外层玻璃之间的百叶帘,所述百叶帘由绳系驱动组件执行翻转和升降动作,所述绳系驱动组件包括传动轴和卷绳器,所述卷绳器由电机进行驱动;所述电机设置在所述绳系驱动组件的上方,所述电机连接有与所述传动轴平行的驱动轴,所述驱动轴通过齿轮同步传动器连接所述传动轴。在所述驱动轴上还连接有限位器。本实用新型构思精巧,以较高的性价比,用高度换取宽度,满足了较大“高宽比”应用要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及遮阳中空玻璃制品技术领域,尤其涉及对电动中空玻璃百叶窗结构的改进。
技术背景
近些年,随着社会经济、人民生活水平的提高,电动中空玻璃百叶窗得到了广泛的应用。在实际应用中,申请人也得到了很多用户对该产品技术方面的不同诉求。
针对卷绳器运行平衡性,“CN 213838444 U,具有自动排绳功能的中空玻璃内置百叶窗绕绳执行装置”的专利技术提供了一种“在收绳时有助于以积极主动方式将百叶帘升降牵引绳均匀有序地绕覆于卷筒上而得以避免乱绳和咬绳乃至打结、有利于确保复数根百叶帘升降牵引绳收放绳的平稳性以及一致性”的绕绳执行装置。
针对在电动驱动环境下,如何精准实现升降行程的限位,“CN 214835989 U,电驱动或自主供电驱动百叶窗的百叶帘限位器”的专利技术提供了一种“以电气信号的方式输出而得以满足对电机运行与否进行精确控制”的限位器。
以上专利技术的形成,包括后期“落地”,使得电动中空玻璃百叶窗技术得到较大的进步。目前,电动中空玻璃百叶窗产品如图15所示,电机52、绳系驱动组件3和限位器51同轴设置在窗框内的顶部,应该说,在运行性能上已经达到了较佳的状态。
但近期有客户提出需要“高宽比”较大的产品,以满足一些特定场合的使用需求。也就是需要窗户尽量的窄。在该种需求之下,我们第一反应是将电机52和限位器51上移。但如何在内外层玻璃有限的“厚度”之间实现电机52和限位器51上移,且不影响整体的运行效能成为本领域亟待解决的技术问题。
发明内容
本实用新型针对以上技术问题,提供了一种传动可靠、运行稳定,且最大限度满足性价比,以适应较大“高宽比”要求的窄幅中空玻璃内置百叶窗。
本实用新型的技术方案是:包括窗框、内外层玻璃,以及设在所述内外层玻璃之间的百叶帘,所述百叶帘由绳系驱动组件执行翻转和升降动作,所述绳系驱动组件包括传动轴和卷绳器,所述卷绳器由电机进行驱动;
所述电机设置在所述绳系驱动组件的上方,所述电机连接有与所述传动轴平行的驱动轴,所述驱动轴通过齿轮同步传动器连接所述传动轴。
在所述驱动轴上还连接有限位器。
所述齿轮同步传动器包括固定盖和固定座,以及设置在所述固定盖和固定座之间的传动机构;所述传动机构包括主动齿轮、从动齿轮以及中间齿轮,所述驱动轴伸入所述齿轮同步传动器并连接所述主动齿轮,所述传动轴伸入所述齿轮同步传动器并连接所述从动齿轮。
在所述齿轮同步传动器上还设有贯穿的调节孔;
在所述齿轮同步传动器上还设有定位孔。
所述固定盖和固定座通过合盖结构对接为一盒体,在所述盒体的中部设有缩腰结构。
在所述窗框的顶部设有顶框,所述顶框呈C形,包括连为一体的顶板、侧板和底板;
在所述顶板的顶面设有用于连接所述窗框顶梁的凹槽结构,在所述顶板顶面的两端分别设有定位卡柱。
所述齿轮同步传动器和电机的侧面分别设有卡槽;
在所述侧板的内表面设有卡条,所述卡条用于连接在卡槽内。
所述顶板与底板之间的高度与所述同步齿轮传动器的高度适配。
所述卡条至少设有一根,至少一根所述卡条的高度与所述电机、限位器的底部高度适配。
所述传动轴的一端通过所述齿轮同步传动器支撑在所述顶框的底板上,所述传动轴的另一端通过支撑座支撑在所述顶框的底板上。
本实用新型改变了现有技术电机、限位器与绳系驱动组件同轴设置的传统模式,将电机、限位器上置,再利用同步传动将电机轴与绳系驱动组件进行传动连接,实现纵向垂直传动。上部的电机带动“上”传动轴(即驱动轴),经过齿轮同步传动器中齿轮的啮合传导,带动“下”传动轴同步转动,进而带动安装于电机下部的绳系驱动组件转动,进而通过卷绳器实现百叶帘的升降。此外,本实用新型的顶框机构,能够将上部设置的电机、限位器,下部的绳系驱动组件,以及两端的齿轮同步传动器进行可靠定位,进而保证整体运行过程中的平稳性和可靠性。齿轮同步传动器为适应内、外层玻璃之间空间厚度的要求,在主动齿轮和从动齿轮之间设置了多个中间齿轮,以满足中心距的要求。
本实用新型构思精巧,以较高的性价比,用高度换取宽度,满足了较大“高宽比”应用要求。
附图说明
图1是本实用新型的立体示意图,
图2是本实用新型的结构示意图,
图3是图2中A-A剖视图,
图4是本实用新型局部装配构造的立体示意图,
图5是本实用新型局部装配构造的立体爆炸图一(横向),
图6是本实用新型局部装配构造的立体爆炸图二(纵向),
图7是本实用新型局部装配构造另一实施方式的立体爆炸图,
图8是本实用新型中顶框的结构示意图,
图9是本实用新型中顶框的装配构造立体示意图,
图10是本实用新型中齿轮同步传动器的立体爆炸图,
图11是本实用新型齿轮同步传动器中固定盖的立体图一,
图12是本实用新型齿轮同步传动器中固定盖的立体图二,
图13是本实用新型齿轮同步传动器中固定座的立体图一,
图14是本实用新型齿轮同步传动器中固定座的立体图二,
图15是本实用新型背景技术的示意图;
图中11是窗框,12是玻璃,13是百叶帘;
2是顶框,21是顶板,211是定位卡柱,22是侧板,221是卡条,23是底板,231是槽口;
3是绳系驱动组件,30是传动轴,31是卷绳器,310是升降绳;
4是齿轮同步传动器,40是合盖结构,41是固定盖,411是盖体孔组,412是盖体调节孔,413是盖体定位孔, 42是固定座,421是座体孔组,422是座体调节孔,423是座体定位孔,43是传动机构,431是主动齿轮,432是从动齿轮,433是中间齿轮,44是卡槽,45是缩腰结构,400是支撑座;
50是驱动轴,51是限位器,511是限位器调节孔,52是电机。
具体实施方式
本实用新型如图1-14所示,包括窗框11、内外层玻璃12,以及设在所述内外层玻璃12之间的百叶帘13,所述百叶帘13由绳系驱动组件3执行翻转和升降动作,所述绳系驱动组件3包括传动轴30和卷绳器31,所述卷绳器31由电机52进行驱动;卷绳器31上设有升降绳310;
所述电机52设置在所述绳系驱动组件3的上方,所述电机52连接有与所述传动轴30平行的驱动轴50,所述驱动轴50通过齿轮同步传动器4连接所述传动轴30。
本实用新型将电机、限位器上置,再利用同步传动将电机轴与绳系驱动组件进行传动连接,实现纵向垂直传动。上部的电机带动“上”传动轴(即驱动轴),经过齿轮同步传动器中齿轮的啮合传导,带动“下”传动轴同步转动,进而带动安装于电机下部的绳系驱动组件转动,动作可靠。
在所述驱动轴50上还连接有限位器51。
可根据工作需要进行选择设置,满足不同的使用需求。
所述齿轮同步传动器4包括固定盖41和固定座42,以及设置在所述固定盖41和固定座42之间的传动机构43;所述传动机构43包括主动齿轮431、从动齿轮432以及中间齿轮433,所述驱动轴50伸入所述齿轮同步传动器4并连接所述主动齿轮431,所述传动轴30伸入所述齿轮同步传动器4并连接所述从动齿轮432。
齿轮同步传动器动作时,通过电机带动驱动轴,经过齿轮同步传动器中若干齿轮的啮合传导,带动传动轴同步转动,动作稳定可靠。固定盖41上设有盖体孔组411,固定座42上设有座体孔组421,盖体孔组411和座体孔组421相对应、用于放置主动齿轮和从动齿轮两端的轴承以及中间齿轮中的齿轮定位销。
在所述齿轮同步传动器4上还设有贯穿的调节孔;调节孔包括盖体上的盖体调节孔412、固定座上的座体调节孔422以及对应的限位器上的限位器调节孔511,这样,便于由此调节孔伸入工具,对限位器进行调节;
在所述齿轮同步传动器4上还设有定位孔。定位孔包括盖体定位孔413和座体定位孔423,这样,便于对齿轮同步传动器进行轴向定位。
所述固定盖41和固定座42通过合盖结构40对接为一盒体,在所述盒体的中部设有缩腰结构45。一是便于插入式安装,二是该缩腰结构形成加强筋效果,增加盒体的“刚性”。合盖结构即两者嵌合连接,缩腰结构即形成内凹的槽。
在所述窗框11的顶部设有顶框2,所述顶框2呈C形,包括连为一体的顶板21、侧板22和底板23;
在所述顶板21的顶面设有用于连接所述窗框11顶梁的凹槽结构,在所述顶板21顶面的两端分别设有定位卡柱211。
窗框包括顶板、侧板和底板,一体成型,结构强度高;凹槽结构即顶板的顶面设有凹槽,便于与窗框进行定位连接;
设置定位卡柱,便于从端头定位齿轮同步传动器。
所述齿轮同步传动器4和电机52的侧面分别设有卡槽44;
在所述侧板22的内表面设有卡条221,所述卡条221用于连接在卡槽44内。设置卡条和卡槽,一是用于从侧面定位齿轮同步传动器;二是支撑电机。
所述顶板21与底板23之间的高度与所述同步齿轮传动器4的高度适配。
所述卡条221至少设有一根,至少一根所述卡条221的高度与所述电机52、限位器51的底部高度适配。实现对电机、限位器的支撑,保障其运行的平稳性。应用中,限位器可设置卡槽,配合卡条。
所述传动轴30的一端通过所述齿轮同步传动器4支撑在所述顶框2的底板23上,所述传动轴30的另一端通过支撑座400支撑在所述顶框2的底板23上。
这样,传动轴的两端分别为齿轮同步传动器4和支撑座400,或两端均通过齿轮同步传动器4进行连接。
本实用新型通过电机上置,从而以高度换取窗口宽度的减少即宽幅变窄,最终实现具有高宽比特殊要求场合的应用。
本实用新型并不局限于上述实施例,在本实用新型公开的技术方案的基础上,本领域的技术人员根据所公开的技术内容,不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形,这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.窄幅中空玻璃内置百叶窗,包括窗框(11)、内外层玻璃(12),以及设在所述内外层玻璃(12)之间的百叶帘(13),所述百叶帘(13)由绳系驱动组件(3)执行翻转和升降动作,所述绳系驱动组件(3)包括传动轴(30)和卷绳器(31),所述卷绳器(31)由电机(52)进行驱动;
其特征在于,所述电机(52)设置在所述绳系驱动组件(3)的上方,所述电机(52)连接有与所述传动轴(30)平行的驱动轴(50),所述驱动轴(50)通过齿轮同步传动器(4)连接所述传动轴(30)。
2.根据权利要求1所述的窄幅中空玻璃内置百叶窗,其特征在于,在所述驱动轴(50)上还连接有限位器(51)。
3.根据权利要求1或2所述的窄幅中空玻璃内置百叶窗,其特征在于,所述齿轮同步传动器(4)包括固定盖(41)和固定座(42),以及设置在所述固定盖(41)和固定座(42)之间的传动机构(43);所述传动机构(43)包括主动齿轮(431)、从动齿轮(432)以及中间齿轮(433),所述驱动轴(50)伸入所述齿轮同步传动器(4)并连接所述主动齿轮(431),所述传动轴(30)伸入所述齿轮同步传动器(4)并连接所述从动齿轮(432)。
4.根据权利要求3所述的窄幅中空玻璃内置百叶窗,其特征在于,
在所述齿轮同步传动器(4)上还设有贯穿的调节孔;
在所述齿轮同步传动器(4)上还设有定位孔。
5.根据权利要求3所述的窄幅中空玻璃内置百叶窗,其特征在于,所述固定盖(41)和固定座(42)通过合盖结构(40)对接为一盒体,在所述盒体的中部设有缩腰结构(45)。
6.根据权利要求1或2所述的窄幅中空玻璃内置百叶窗,其特征在于,在所述窗框(11)的顶部设有顶框(2),所述顶框(2)呈C形,包括连为一体的顶板(21)、侧板(22)和底板(23);
在所述顶板(21)的顶面设有用于连接所述窗框(11)顶梁的凹槽结构,在所述顶板(21)顶面的两端分别设有定位卡柱(211)。
7.根据权利要求6所述的窄幅中空玻璃内置百叶窗,其特征在于,所述齿轮同步传动器(4)和电机(52)的侧面分别设有卡槽(44);
在所述侧板(22)的内表面设有卡条(221),所述卡条(221)用于连接在卡槽(44)内。
8.根据权利要求6所述的窄幅中空玻璃内置百叶窗,其特征在于,所述顶板(21)与底板(23)之间的高度与所述齿轮同步传动器(4)的高度适配。
9.根据权利要求7所述的窄幅中空玻璃内置百叶窗,其特征在于,所述卡条(221)至少设有一根,至少一根所述卡条(221)的高度与所述电机(52)、限位器(51)的底部高度适配。
10.根据权利要求6所述的窄幅中空玻璃内置百叶窗,其特征在于,所述传动轴(30)的一端通过所述齿轮同步传动器(4)支撑在所述顶框(2)的底板(23)上,所述传动轴(30)的另一端通过支撑座(400)支撑在所述顶框(2)的底板(23)上。
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