CN219280723U - 一种土建基坑的支护装置 - Google Patents
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Abstract
一种土建基坑的支护装置,包括底板,底板的底部安装有对称的车轮,底板上安装有能够升降的支护组件,支护组件包括对称的竖直的滑杆,两滑杆之间固定有支撑板,支撑板的中部可拆卸固定有竖直向下的第一液压缸,第一液压缸的底部可拆卸固定有呈圆柱状的安装柱,安装柱的侧面设有延其周向设置的安装槽,安装槽内滑动连接有若干个间隔的滑块,滑块的外端可拆卸固定有第二液压缸,第二液压缸的外端可拆卸固定有支护板,滑块的顶部可拆卸固定有螺杆,安装柱的顶部设有与安装槽连通的环形槽,螺杆贯穿环形槽并螺纹连接有安装螺母,安装螺母顶紧在安装柱的顶部。本实用新型便于根据基坑的形状,调整支护板的方位及数量,提高支撑效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及土建施工的技术领域,具体涉及一种土建基坑的支护装置。
背景技术
在土建施工过程中,有些土建基坑因地质条件等因素,需要设置支护装置,对基坑侧壁及周边环境采用支挡、加固与保护的措施,以保证基坑周边环境的安全及土体的稳定,同时保障建筑地下结构施工。现有支护装置的组装过程多施工螺栓连接、安装效率低,不适用于较窄坑道使用的问题,且存在着不便根据基坑深度、宽度快速进行调整、通用性不高、不便对支护装置进行移运的问题。
专利公开号为CN218373919U,专利名称为一种土建施工用基坑支护装置的专利公开的技术方案解决了上述技术问题,但是在使用过程中,只能对基坑的两个侧壁进行支撑,支撑效果一般,不便于根据基坑的形状,调整支护板的方位及数量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:提供一种土建基坑的支护装置,便于根据基坑的形状,调整支护板的方位及数量,提高支撑效果。
本实用新型采取的技术方案为:
一种土建基坑的支护装置,包括底板,底板的底部安装有对称的车轮,底板上安装有能够升降的支护组件,支护组件包括对称的竖直的滑杆,两滑杆之间固定有支撑板,支撑板的中部可拆卸固定有竖直向下的第一液压缸,第一液压缸的底部可拆卸固定有呈圆柱状的安装柱,安装柱的侧面设有延其周向设置的安装槽,安装槽内滑动连接有若干个间隔的滑块,滑块的外端可拆卸固定有第二液压缸,第二液压缸的外端可拆卸固定有支护板,滑块的顶部可拆卸固定有螺杆,安装柱的顶部设有与安装槽连通的环形槽,螺杆贯穿环形槽并螺纹连接有安装螺母,安装螺母顶紧在安装柱的顶部;底板上设有与支护组件对应的贯穿孔,贯穿孔的两侧设有与滑杆配合的滑槽,滑杆可拆卸固定在底板上。
支护板的外侧设有间隔的保护板,支护板与保护板之间设有若干个弹簧,保护板的内侧固定有与弹簧一一对应的导向杆,支护板上设有与导向杆对应的导向孔,导向杆贯穿导向孔并螺纹连接有挡块。
保护板和支护板的顶部均固定有插接柱,保护板和支护板的底部均设有能够与插接柱配合的插接孔。
保护板的外侧可拆卸固定有硅胶垫。
滑杆的顶部和底部均设有能够可拆卸固定在底板上的固定板。
支撑板的顶部设有用于控制第一液压缸和第二液压缸伸缩的液压控制系统。
本实用新型中底板的底部安装有对称的车轮,便于移动支护装置,底板上安装有能够升降的支护组件,用于对基坑的侧壁进行支撑,支撑板的中部可拆卸固定有竖直向下的第一液压缸,用于带动安装柱、第二液压缸、支护板等零部件升降,适应基坑的深度,安装柱的侧面设有延其周向设置的安装槽,安装槽内滑动连接有若干个间隔的滑块,滑块的外端可拆卸固定有第二液压缸,滑块能够沿安装槽滑动,便于根据基坑的形状,调整第二液压缸的方位及数量,进而调整支护板的方位及数量,提高支撑效果,当滑块沿安装槽滑动过程中,滑块上的螺杆沿环形槽移动,当滑块移动到位后,拧紧安装螺母,起锁定滑块位置的作用,底板上设有与支护组件对应的贯穿孔,支护组件能够沿贯穿孔上下移动,滑杆可拆卸固定在底板上,便于协助调整支护组件的高度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为底板的结构示意图;
图3为安装柱与第二液压缸的结构示意图;
图4为支护板与保护板的结构示意图;
图5为滑杆的局部结构示意图。
具体实施方式
如图1-图5所示,一种土建基坑的支护装置,包括底板1,底板1的底部安装有对称的车轮2,便于移动支护装置,底板1上安装有能够升降的支护组件,用于对基坑的侧壁进行支撑,支护组件包括对称的竖直的滑杆16,两滑杆16之间固定有支撑板17,支撑板17的中部可拆卸固定有竖直向下的第一液压缸19,第一液压缸19的底部可拆卸固定有呈圆柱状的安装柱8,安装柱8的侧面设有延其周向设置的安装槽9,安装槽9内滑动连接有若干个间隔的滑块10,滑块10能够沿安装槽9滑动,滑块10的外端可拆卸固定有第二液压缸7,便于根据基坑的形状,选择需要安装的第二液压缸7的数量,第二液压缸7的外端可拆卸固定有支护板14,起支撑保护作用,滑块10的顶部可拆卸固定有螺杆12,便于安装及拆卸,安装柱8的顶部设有与安装槽9连通的环形槽23,螺杆12贯穿环形槽23并螺纹连接有安装螺母11,螺杆12能够沿环形槽23移动,安装螺母11顶紧在安装柱8的顶部,起锁定滑块10位置的作用,进而锁定支护板14的位置;底板1上设有与支护组件对应的贯穿孔21,贯穿孔21的两侧设有与滑杆16配合的滑槽22,滑杆16可拆卸固定在底板1上。
支护板14的外侧设有间隔的保护板5,起保护作用,支护板14与保护板5之间设有若干个弹簧6,保护板5的内侧固定有与弹簧6一一对应的导向杆13,支护板14上设有与导向杆13对应的导向孔,导向杆13贯穿导向孔并螺纹连接有挡块15,起遮挡作用,避免导向杆13从导向孔中穿出,当第二液压缸7带动支护板14向需要支撑的基坑侧壁移动至保护板5与基坑侧壁贴合,第二液压缸7继续伸长,挤压弹簧6,弹簧6处于压缩状态,使保护板5顶紧在基坑侧面,在使用过程中,若有少量的土滑落,在弹簧6作用下,保护板5仍能够顶紧在基坑侧面。
保护板5和支护板14的顶部均固定有插接柱20,保护板5和支护板14的底部均设有能够与插接柱20配合的插接孔,便于根据基坑的深度,选择合适数量的支护板14和保护板5,相邻的支护板14通过插接柱20插入到对应的插接孔内进行可拆卸安装,相邻的保护板5通过插接柱20插入到对应的插接孔内进行可拆卸安装。
保护板5的外侧可拆卸固定有硅胶垫4,起保护缓冲作用。
滑杆16的顶部和底部均设有能够可拆卸固定在底板1上的固定板3,固定板3通过螺栓可拆卸固定在底板1上,当不需要使用支护组件时,位于滑杆16底部的固定板3可拆卸固定在底板1的底部,在需要使用支护组件时,位于滑杆16顶部的固定板3可拆卸固定在底板1的顶部。
支撑板17的顶部设有用于控制第一液压缸19和第二液压缸7伸缩的液压控制系统18,液压控制系统18选用常规的系统,常包括油箱、液压泵、换向阀等零部件,液压泵的输入端与油箱连接,液压泵的输出端通过换向阀分别与第一液压缸19和第二液压缸7连接,液压泵将油箱中的液压油泵出,通过换向阀进入到第一液压缸19和第二液压缸7中,控制其伸缩,此为现有技术,在此不再赘述。
环形槽23周向设有安装指示线24,便于指示安装位置。
本实用新型便于根据基坑的形状,调整支护板14的方位及数量,提高支撑效果,在使用前,根据基坑的形状,选择需要安装的第二液压缸7的数量及位置,当需要调整滑块10的在安装柱8上的位置时,松开安装螺母11,握着螺杆12移动滑块10,螺杆12沿环形槽23移动至合适的位置,再拧紧安装螺母11,在使用时,将支护装置推动至基坑的顶部,将位于滑杆16底部的固定板3与底板1分开,向下滑动滑杆16,使位于滑杆16顶部的固定板3可拆卸固定在底板1的顶部,使支护组件处于低位,便于伸入到基坑内,液压控制系统18控制第一液压缸19伸长,第一液压缸19带动安装柱8、第二液压缸7及支护板14等零部件至合适的深度,液压控制系统18控制第二液压缸7伸长,第二液压缸7带动支护板14移动并顶紧在基坑侧壁上,对其进行支撑,待使用完毕后,液压控制系统18控制第一液压缸19和第二液压缸7收缩,将位于滑杆16顶部的固定板3与底板1分开,向上滑动滑杆16,使位于滑杆16底部的固定板3可拆卸固定在底板1的底部,使支护组件处于高位,便于移动至其他地方。
上述实施例是对本实用新型的说明,不是对本实用新型的限定,任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种土建基坑的支护装置,包括底板,底板的底部安装有对称的车轮,底板上安装有能够升降的支护组件,其特征在于:支护组件包括对称的竖直的滑杆,两滑杆之间固定有支撑板,支撑板的中部可拆卸固定有竖直向下的第一液压缸,第一液压缸的底部可拆卸固定有呈圆柱状的安装柱,安装柱的侧面设有延其周向设置的安装槽,安装槽内滑动连接有若干个间隔的滑块,滑块的外端可拆卸固定有第二液压缸,第二液压缸的外端可拆卸固定有支护板,滑块的顶部可拆卸固定有螺杆,安装柱的顶部设有与安装槽连通的环形槽,螺杆贯穿环形槽并螺纹连接有安装螺母,安装螺母顶紧在安装柱的顶部;底板上设有与支护组件对应的贯穿孔,贯穿孔的两侧设有与滑杆配合的滑槽,滑杆可拆卸固定在底板上。
2.如权利要求1所述的土建基坑的支护装置,其特征在于:支护板的外侧设有间隔的保护板,支护板与保护板之间设有若干个弹簧,保护板的内侧固定有与弹簧一一对应的导向杆,支护板上设有与导向杆对应的导向孔,导向杆贯穿导向孔并螺纹连接有挡块。
3.如权利要求2所述的土建基坑的支护装置,其特征在于:保护板和支护板的顶部均固定有插接柱,保护板和支护板的底部均设有能够与插接柱配合的插接孔。
4.如权利要求2所述的土建基坑的支护装置,其特征在于:保护板的外侧可拆卸固定有硅胶垫。
5.如权利要求1所述的土建基坑的支护装置,其特征在于:滑杆的顶部和底部均设有能够可拆卸固定在底板上的固定板。
6.如权利要求1所述的土建基坑的支护装置,其特征在于:支撑板的顶部设有用于控制第一液压缸和第二液压缸伸缩的液压控制系统。
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