CN219280018U - 一种光学镜头加工用镀膜装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种光学镜头加工用镀膜装置,属于光学镜头加工技术领域,旨在解决无法根据加工需要对光学镜头进行上下调节和翻转以配合镀膜的问题。该镀膜装置包括箱体、设于箱体左右两侧的升降调节组件、设于箱体内部的夹持组件以及连接于升降调节组件与夹持组件之间的旋转连接组件。夹持组件能够稳定夹持光学镜头,旋转连接组件可带动夹持组件旋转,从而带动光学镜头进行双向翻转,便于进行双向镀膜,升降调节组件可带动旋转连接组件、夹持组件上下运动,以根据加工需要对光学镜头进行上下调节以配合镀膜效果,从而提升装置整体的使用灵活性,提高光学镜头镀膜加工效率,节省人力成本。

Description

一种光学镜头加工用镀膜装置
技术领域
本实用新型涉及光学镜头加工技术领域,尤其涉及一种光学镜头加工用镀膜装置。
背景技术
机器视觉是利用机器来模拟人的视觉功能,实现对工业生产和科学研究中的检测判断、测量和控制等,机器视觉的特点不仅在于模拟人的视觉功能,更重要的是它能完成人眼所不能胜任的某些工作。光学镜头是机器视觉系统中必不可少的部件,其作用是把被摄物体成像于摄像机内的感光元件上,光学镜头的好坏直接影响成像质量的优劣、影响算法的实现和效果。
镜头镀膜技术是在镜头表面镀上非常薄的透明薄膜,目的是希望减少光的反射,增加透光率,抗紫外线并抑低耀光、鬼影。不同颜色的镀膜,也使得成像色彩平衡的不同。此外,镀膜还可延迟镜片老化、变色的时间。
现今,市面上针对光学镜头加工所使用的镀膜装置结构较为简单,大多仅有单一的放置镀膜机构,无法根据加工的需要进行上下调节配合镀膜的效果,同时也不能实现同步翻转双向镀膜的功能,镀膜装置的加工效率低。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种光学镜头加工用镀膜装置,提升光学镜头镀膜加工效率。
为实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种光学镜头加工用镀膜装置,包括箱体、设于所述箱体左右两侧的升降调节组件、设于所述箱体内部的夹持组件以及连接于所述升降调节组件与所述夹持组件之间的旋转连接组件。
所述升降调节组件包括竖槽板、直线模组和移动块,所述竖槽板设于所述箱体的侧部,所述直线模组沿竖直方向设于所述竖槽板上,所述移动块可沿竖直方向运动地设于所述直线模组上。
所述夹持组件包括安装架、放置盘、两个电动伸缩杆和两个弧形夹持板,所述安装架的内部设有调节空腔,两个弧形夹持板设于所述调节空腔内,两个电动伸缩杆分别设于所述安装架的前后两侧,每个电动伸缩杆的内端与对应的弧形夹持板连接,所述放置盘夹持于两个弧形夹持板之间;所述放置盘上设有多个用以安装光学镜头的嵌入槽。
所述旋转连接组件包括侧面板、旋转电机和转动连接杆,所述侧面板与所述移动块固定连接,所述旋转电机设于所述侧面板上,所述转动连接杆的两端分别连接所述旋转电机和所述安装架。
优选地,所述弧形夹持板的内侧设有定位孔,所述放置盘的侧面设有定位块,所述定位块的结构与所述定位孔的结构相匹配。
优选地,所述竖槽板设于所述箱体的外侧,所述直线模组处于所述竖槽板内,所述箱体的侧壁竖向开设有导向槽,所述移动块配合处于所述导向槽内。
优选地,还包括控制器,所述控制器设于所述箱体的上部或侧部,所述直线模组、所述电动伸缩杆、所述旋转电机分别与所述控制器电连接。
优选地,所述箱体还设有可开合的密封门,所述密封门与所述箱体铰接连接。
优选地,所述箱体内部水平设有至少一个隔板,至少一个隔板将所述箱体的内部分隔为多个镀膜腔,每个镀膜腔对应两组升降调节组件、两组旋转连接组件以及一组夹持组件。
优选地,所述安装架内设有至少两个调节空腔,每个调节空腔对应两个电动伸缩杆、两个弧形夹持板以及一个放置盘。
优选地,所述直线模组为丝杆直线模组。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:本实用新型的光学镜头加工用镀膜装置中,夹持组件能够稳定夹持光学镜头,旋转连接组件可带动夹持组件旋转,从而带动光学镜头进行双向翻转,便于进行双向镀膜,升降调节组件可带动旋转连接组件、夹持组件上下运动,以根据加工需要对光学镜头进行上下调节以配合镀膜效果,从而提升装置整体的使用灵活性,提高光学镜头镀膜加工效率,节省人力成本。
附图说明
图1为本实用新型一实施例的光学镜头加工用镀膜装置的结构示意图。
图2为本实用新型一实施例的光学镜头加工用镀膜装置中升降调节组件的结构示意图。
图3为本实用新型一实施例的光学镜头加工用镀膜装置中夹持组件的结构示意图。
图4为本实用新型一实施例的光学镜头加工用镀膜装置中旋转连接组件的结构示意图。
图中,10-箱体,11-密封门,12-隔板,13-镀膜腔,14-导向槽,20-升降调节组件,21-竖槽板,22-直线模组,23-移动块,30-夹持组件,31-安装架,311-调节空腔,32-放置盘,321-嵌入槽,322-定位块,33-电动伸缩杆,34-弧形夹持板,341-定位孔,40-旋转连接组件,41-侧面板,42-旋转电机,43-转动连接杆,50-控制器。
实施方式
为使对本实用新型的目的、构造、特征及其功能有进一步的了解,兹配合实施例详细说明如下。
请结合参见图1至图4,图1为本实用新型一实施例的光学镜头加工用镀膜装置的结构示意图,图2为本实用新型一实施例的光学镜头加工用镀膜装置中升降调节组件的结构示意图,图3为本实用新型一实施例的光学镜头加工用镀膜装置中夹持组件的结构示意图,图4为本实用新型一实施例的光学镜头加工用镀膜装置中旋转连接组件的结构示意图。
本实用新型的一种光学镜头加工用镀膜装置,包括箱体10、设于箱体10左右两侧的升降调节组件20、设于箱体10内部的夹持组件30以及连接于升降调节组件20与夹持组件30之间的旋转连接组件40。夹持组件30能够稳定夹持光学镜头,旋转连接组件40可带动夹持组件30旋转,从而带动光学镜头进行双向翻转,便于进行双向镀膜,升降调节组件20可带动旋转连接组件40、夹持组件30上下运动,以根据加工需要对光学镜头进行上下调节以配合镀膜效果,从而提升装置整体的使用灵活性,提高光学镜头镀膜加工效率,节省人力成本。
具体地,请结合参见图1和图3,夹持组件30包括安装架31、放置盘32、两个电动伸缩杆33和两个弧形夹持板34,安装架31的内部设有调节空腔311,两个弧形夹持板34设于调节空腔311内,两个电动伸缩杆33分别设于安装架31的前后两侧,每个电动伸缩杆33的内端与对应的弧形夹持板34连接,放置盘32夹持于两个弧形夹持板34之间。放置盘32上设有多个用以安装光学镜头的嵌入槽321。应用中,待镀膜的光学镜头装入放置盘32上的嵌入槽321内,放置盘32置于两个弧形夹持板32之间,两侧的电动伸缩杆33相向运动,带动两个弧形夹持板34相互靠近,从而将放置盘32有效夹紧,便于镀膜加工。电动伸缩杆33可采用市面上已有的电动伸缩杆产品,其结构及工作原理属于现有技术,在此不再赘述或作进一步限定。
请结合参见图1和图2,升降调节组件20包括竖槽板21、直线模组22和移动块23,竖槽板21设于箱体10的侧部,直线模组22沿竖直方向设于竖槽板21上,移动块23可沿竖直方向运动地设于直线模组22上。直线模组22可采用市面上常见的直线模组产品,本实用新型对此并不限定。在一实施例中,直线模组22采用丝杆直线模组,其构造及工作原理属于现有技术,在此不再赘述。
请结合参见图1和图4,旋转连接组件40包括侧面板41、旋转电机42和转动连接杆43,侧面板41与移动块23固定连接,旋转电机42设于侧面板41上,转动连接杆43的两端分别连接旋转电机42和安装架31。应用中,直线模组22可带动移动块23上下运动,再通过旋转连接组件40的连接作用,带动夹持组件30上下运动,以根据加工需要对光学镜头进行上下调节以配合镀膜效果。旋转电机32通过转动连接杆43可带动夹持组件30旋转,从而根据加工需要对光学镜头进行双向翻转,从而实现双面镀膜,提升光学镜头镀膜加工效率,降低人力成本。旋转电机42可采用市面上已有的适合的电机产品,其结构及工作原理属于现有技术,在此不再赘述或作进一步限定。
请参见图3,本实用新型的优选实施例中,弧形夹持板34的内侧设有定位孔341,放置盘32的侧面设有定位块322,定位块322的结构与定位孔341的结构相匹配。应用中,在对放置盘32进行夹紧的时候,定位块322卡入对应的定位孔341内,能够提高定位精度,还能避免加工过程中放置盘32转动,保证加工效果。定位块322、定位孔341的形状及数量可以根据实际需求进行合理设定。
本实用新型的优选实施例中,竖槽板21设于箱体10的外侧,直线模组22处于竖槽板21内,箱体10的侧壁竖向开设有导向槽14,移动块23配合处于导向槽14内。导向槽14与移动块23配合,能够起到导向作用,提高镀膜装置工作稳定性。
本实用新型的优选实施例中,镀膜装置还包括控制器50,控制器50设于箱体10的上部或侧部,直线模组22、电动伸缩杆33、旋转电机42分别与控制器50电连接。控制器50可控制直线模组22、电动伸缩杆33、旋转电机42的工作状态,保证控制精度。
进一步地,箱体10还设有可开合的密封门11,密封门11与箱体10铰接连接。密封门11与箱体10的边缘贴合处还可以设置橡胶密封条以增强镀膜装置的密封性能。
本实用新型的优选实施例中,箱体10内部水平设有至少一个隔板12,至少一个隔板12将箱体10的内部分隔为多个镀膜腔13,每个镀膜腔13对应两组升降调节组件20、两组旋转连接组件40以及一组夹持组件30。进一步地,安装架31内设有至少两个调节空腔311,每个调节空腔311对应两个电动伸缩杆33、两个弧形夹持板34以及一个放置盘32。如此,多个镀膜腔13内的多个组件能够同时对多组光学镜头进行镀膜加工,提升加工效率。在一实施例中,箱体10内水平设置一个隔板12,以将箱体10内部分隔为两个镀膜腔13,每个安装架31内设置两个调节空腔311,镀膜装置能够同时对四个放置盘32中的多个光学镜头进行镀膜加工。当然,本实用新型并不以此为限,在其他实施例中,隔板12的数量、安装架31内调节空腔311的数量、放置盘32中嵌入槽321的数量可以根据实际需求进行合理设定。
综上所述,本实用新型提供一种光学镜头加工用镀膜装置,夹持组件能够稳定夹持光学镜头,旋转连接组件可带动夹持组件旋转,从而带动光学镜头进行双向翻转,便于进行双向镀膜,升降调节组件可带动旋转连接组件、夹持组件上下运动,以根据加工需要对光学镜头进行上下调节以配合镀膜效果,从而提升装置整体的使用灵活性,提高光学镜头镀膜加工效率,节省人力成本。
本实用新型已由上述相关实施例加以描述,然而上述实施例仅为实施本实用新型的范例。必需指出的是,已揭露的实施例并未限制本实用新型的范围。相反地,在不脱离本实用新型的精神和范围内所作的更动与润饰,均属本实用新型的专利保护范围。

Claims (8)

1.一种光学镜头加工用镀膜装置,其特征在于:包括箱体、设于所述箱体左右两侧的升降调节组件、设于所述箱体内部的夹持组件以及连接于所述升降调节组件与所述夹持组件之间的旋转连接组件;
所述升降调节组件包括竖槽板、直线模组和移动块,所述竖槽板设于所述箱体的侧部,所述直线模组沿竖直方向设于所述竖槽板上,所述移动块可沿竖直方向运动地设于所述直线模组上;
所述夹持组件包括安装架、放置盘、两个电动伸缩杆和两个弧形夹持板,所述安装架的内部设有调节空腔,两个弧形夹持板设于所述调节空腔内,两个电动伸缩杆分别设于所述安装架的前后两侧,每个电动伸缩杆的内端与对应的弧形夹持板连接,所述放置盘夹持于两个弧形夹持板之间;所述放置盘上设有多个用以安装光学镜头的嵌入槽;
所述旋转连接组件包括侧面板、旋转电机和转动连接杆,所述侧面板与所述移动块固定连接,所述旋转电机设于所述侧面板上,所述转动连接杆的两端分别连接所述旋转电机和所述安装架。
2.如权利要求1所述的光学镜头加工用镀膜装置,其特征在于:所述弧形夹持板的内侧设有定位孔,所述放置盘的侧面设有定位块,所述定位块的结构与所述定位孔的结构相匹配。
3.如权利要求1所述的光学镜头加工用镀膜装置,其特征在于:所述竖槽板设于所述箱体的外侧,所述直线模组处于所述竖槽板内,所述箱体的侧壁竖向开设有导向槽,所述移动块配合处于所述导向槽内。
4.如权利要求1所述的光学镜头加工用镀膜装置,其特征在于:还包括控制器,所述控制器设于所述箱体的上部或侧部,所述直线模组、所述电动伸缩杆、所述旋转电机分别与所述控制器电连接。
5.如权利要求1所述的光学镜头加工用镀膜装置,其特征在于:所述箱体还设有可开合的密封门,所述密封门与所述箱体铰接连接。
6.如权利要求1所述的光学镜头加工用镀膜装置,其特征在于:所述箱体内部水平设有至少一个隔板,至少一个隔板将所述箱体的内部分隔为多个镀膜腔,每个镀膜腔对应两组升降调节组件、两组旋转连接组件以及一组夹持组件。
7.如权利要求1所述的光学镜头加工用镀膜装置,其特征在于:所述安装架内设有至少两个调节空腔,每个调节空腔对应两个电动伸缩杆、两个弧形夹持板以及一个放置盘。
8.如权利要求1所述的光学镜头加工用镀膜装置,其特征在于:所述直线模组为丝杆直线模组。
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