CN219279887U - 一种便于取样的生物制药用发酵罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种便于取样的生物制药用发酵罐，涉及发酵罐技术领域，包括底板，所述底板底端的四个拐角处安装有支脚，所述底板的顶端安装有发酵罐体，所述发酵罐体的内部安装有转轴，所述第一伺服电机的输出端与转轴的一端连接，所述转轴的外侧壁安装有搅拌轴，所述发酵罐体一侧的下方设置有取样机构，所述发酵罐体外侧的下方设置有旋转机构；通过在发酵罐体一侧的下方设置有取样机构，利用取样机构的取样腔、阀门、取样管、取样口、回流管、抽料泵和单向阀的相互配合，可对药品进行便捷取样，而且可将多余的药品回流进发酵罐体的内部，不易造成药品的浪费，从而大大提高了该发酵罐在使用时的实用性。

Description

一种便于取样的生物制药用发酵罐

技术领域

本实用新型涉及发酵罐技术领域，尤其涉及一种便于取样的生物制药用发酵罐。

背景技术

随着经济的发展，科技水平的不断提高，我国的生物制药行业发展的非常迅速，生物制药是指运用微生物学、生物学、医学、生物化学等的研究成果，从生物体、生物组织、细胞、器官、体液等，综合利用微生物学、化学、生物化学、生物技术、药学等科学的原理和方法制造的一类用于预防、治疗和诊断的制品，生物制药在生产时需要使用发酵罐进行发酵处理；

在进行制药过程中需要对样品进行取样，观察药品的发酵情况，如申请号CN211420144U公开了“一种生物制药发酵罐”并具体公开了：所述发酵罐本体顶部设有人孔管和进料管，所述人孔管上设有人孔盖，所述发酵罐本体底部设有出料管，所述发酵罐本体中设有搅拌轴，所述搅拌轴上设有搅拌桨，所述发酵罐本体顶部设有带动搅拌轴转动的旋转组件，其特征在于：所述发酵罐本体上倾斜设有多个热管，所述热管包括蒸发段和冷却段，所述蒸发段位于发酵罐本体内，所述冷却段位于发酵罐本体外，所述热管与发酵罐本体中心线之间的夹角为40～50°，所述发酵罐本体底部设有布气管，所述布气管的一端封闭，另一端伸出发酵罐本体外形成进气口，所述布气管上设有多个进气孔，然而，上述技术中，不变便对药品进行便捷取样，而且在取样时，多余的药品不易回流进发酵罐的内部，容易造成药品的浪费，从而降低了该发酵罐在使用时的实用性，因此，本实用新型提出一种便于取样的生物制药用发酵罐用来解决上述问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出一种便于取样的生物制药用发酵罐，已解决现有技术中不变便对药品进行便捷取样，而且在取样时，多余的药品不易回流进发酵罐的内部，容易造成药品的浪费的问题。

为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种便于取样的生物制药用发酵罐，包括底板，所述底板底端的四个拐角处安装有支脚，所述底板的顶端安装有发酵罐体，所述发酵罐体顶端的两侧安装有进料口，所述发酵罐体的底端安装有出料口，所述出料口的底端延伸至底板的下方，所述发酵罐体的顶端安装有第一伺服电机，所述发酵罐体的内部安装有转轴，所述第一伺服电机的输出端与转轴的一端连接，所述转轴的外侧壁安装有搅拌轴，所述发酵罐体一侧的下方设置有取样机构，所述发酵罐体外侧的下方设置有旋转机构；

所述取样机构包括取样腔、阀门、取样管、取样口、回流管、抽料泵和单向阀，所述取样腔安装于发酵罐体一侧的下方，所述取样腔的内部安装有阀门，所述阀门的一端通过管道与发酵罐体相连通，所述阀门的另一端连接有取样管，所述取样管的一端安装有取样口，所述取样口的一端延伸至取样腔的外部，所述取样口的下方安装有连通有回流管，所述抽料泵安装于取样腔内部的底端，所述抽料泵的一端与回流管相连通，所述抽料泵的另一端通过管道连接有单向阀，所述单向阀的一端通过管道与发酵罐体相连通。

进一步改进在于：所述旋转机构包括固定座、圆形齿牙、安装腔、第二伺服电机、主动齿轮和限位结构，所述固定座安装于底板的顶端，所述固定座位于发酵罐体的外侧，所述圆形齿牙安装于发酵罐体外侧的下方，所述固定座的一侧安装有安装腔，所述安装腔的下方安装有第二伺服电机，所述安装腔的内部安装有主动齿轮，所述主动齿轮与圆形齿牙之间相互啮合，所述第二伺服电机的输出端与主动齿轮的一端连接。

进一步改进在于：所述限位结构包括限位槽和限位块，所述限位槽设置于底板的内部，所述限位槽的内部设置有限位块，所述限位块的顶端与发酵罐体的底端连接。

进一步改进在于：所述限位槽的横截面大于限位块的横截面，所述限位槽与限位块之间构成滑动结构。

进一步改进在于：所述限位块在限位槽的内部设置有两个，两个所述限位块之间关于限位槽的中轴线呈对称分布。

进一步改进在于：所述转轴外侧壁的上方和下方分别安装有两个连接杆，两个所述连接杆的一端安装有刮板。

本实用新型的有益效果为：通过在发酵罐体一侧的下方设置有取样机构，利用取样机构的取样腔、阀门、取样管、取样口、回流管、抽料泵和单向阀的相互配合，可对药品进行便捷取样，而且可将多余的药品回流进发酵罐体的内部，不易造成药品的浪费，从而大大提高了该发酵罐在使用时的实用性；通过在发酵罐体的外侧设置有旋转机构，利用旋转机构的固定座、圆形齿牙、安装腔、第二伺服电机、主动齿轮、限位槽和限位块之间的相互配合，可带动发酵罐体进行旋转，使得发酵罐体的转动方向和搅拌轴的旋转方向相反，故使得药品的搅拌混合效率更高，从而使得该发酵罐在使用时效率更高，从而大大提高了该发酵罐在使用时的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的旋转机构正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的取样机构正视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的图2中A处局部放大结构示意图。

其中：1、底板；2、支脚；3、发酵罐体；4、进料口；5、出料口；6、第一伺服电机；7、转轴；8、搅拌轴；9、取样腔；10、阀门；11、取样管；12、取样口；13、回流管；14、抽料泵；15、单向阀；16、固定座；17、圆形齿牙；18、安装腔；19、第二伺服电机；20、主动齿轮；21、限位槽；22、限位块；23、连接杆；24、刮板。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

根据图1、2、3、4所示，本实施例提出了一种便于取样的生物制药用发酵罐，包括底板1，所述底板1底端的四个拐角处安装有支脚2，所述底板1的顶端安装有发酵罐体3，所述发酵罐体3顶端的两侧安装有进料口4，所述发酵罐体3的底端安装有出料口5，所述出料口5的底端延伸至底板1的下方，所述发酵罐体3的顶端安装有第一伺服电机6，所述发酵罐体3的内部安装有转轴7，所述第一伺服电机6的输出端与转轴7的一端连接，所述转轴7的外侧壁安装有搅拌轴8，所述发酵罐体3一侧的下方设置有取样机构，所述发酵罐体3外侧的下方设置有旋转机构，使用时，将药品从进料口4倒入发酵罐体3的内部，然后启动第一伺服电机6带动转轴7进行旋转，故带动搅拌轴8进行转动，利用搅拌轴8对药品进行搅拌处理。

所述取样机构包括取样腔9、阀门10、取样管11、取样口12、回流管13、抽料泵14和单向阀15，所述取样腔9安装于发酵罐体3一侧的下方，所述取样腔9的内部安装有阀门10，所述阀门10的一端通过管道与发酵罐体3相连通，所述阀门10的另一端连接有取样管11，所述取样管11的一端安装有取样口12，所述取样口12的一端延伸至取样腔9的外部，所述取样口12的下方安装有连通有回流管13，所述抽料泵14安装于取样腔9内部的底端，所述抽料泵14的一端与回流管13相连通，所述抽料泵14的另一端通过管道连接有单向阀15，所述单向阀15的一端通过管道与发酵罐体3相连通，使用时，转动阀门10，此时药品通过阀门10流入取样管11的内部，此时转动取样口12，药品可从取样口12流出，进行取样，取样完毕后，关闭取样口12，关闭阀门10，启动抽料泵14，利用回流管13和单向阀15，将管道中剩余的药品抽送至发酵罐体3的内部，不易造成浪费，从而大大提高了该发酵罐在使用时的实用性。

所述旋转机构包括固定座16、圆形齿牙17、安装腔18、第二伺服电机19、主动齿轮20和限位结构，所述固定座16安装于底板1的顶端，所述固定座16位于发酵罐体3的外侧，所述圆形齿牙17安装于发酵罐体3外侧的下方，所述固定座16的一侧安装有安装腔18，所述安装腔18的下方安装有第二伺服电机19，所述安装腔18的内部安装有主动齿轮20，所述主动齿轮20与圆形齿牙17之间相互啮合，所述第二伺服电机19的输出端与主动齿轮20的一端连接，使用时，启动第二伺服电机19带动主动齿轮20进行旋转，由于圆形齿牙17与主动齿轮20之间相互啮合，故带动圆形齿牙17进行旋转，在限位槽21和限位块22的限位下，利用圆形齿牙17带动发酵罐体3进行旋转，使得发酵罐体3的转动方向与搅拌轴8的旋转方向相反，故使得药品的搅拌混合效率更高，从而使得该发酵罐在使用时效率更高，从而大大提高了该发酵罐在使用时的工作效率。

所述限位结构包括限位槽21和限位块22，所述限位槽21设置于底板1的内部，所述限位槽21的内部设置有限位块22，所述限位块22的顶端与发酵罐体3的底端连接，所述限位槽21的横截面大于限位块22的横截面，所述限位槽21与限位块22之间构成滑动结构，所述限位块22在限位槽21的内部设置有两个，两个所述限位块22之间关于限位槽21的中轴线呈对称分布，使用时，利用限位槽21和限位块22之间的相互配合，可在发酵罐体3在旋转时进行限位处理，使得发酵罐体3在旋转时更加稳定。

所述转轴7外侧壁的上方和下方分别安装有两个连接杆23，两个所述连接杆23的一端安装有刮板24，使用时，此时转轴7带动连接杆23进行转动，故带动刮板24进行旋转，利用刮板24将发酵罐体3内壁附着的物料刮下，使得发酵罐体3的内壁更加整洁，也使得药品发酵的更加充分。

工作原理：工作人员首先将药品从进料口4倒入发酵罐体3的内部，然后启动第一伺服电机6带动转轴7进行旋转，故带动搅拌轴8进行转动，利用搅拌轴8对药品进行搅拌处理，此时转轴7带动连接杆23进行转动，故带动刮板24进行旋转，利用刮板24将发酵罐体3内壁附着的物料刮下，使得发酵罐体3的内壁更加整洁，此时启动第二伺服电机19带动主动齿轮20进行旋转，由于圆形齿牙17与主动齿轮20之间相互啮合，故带动圆形齿牙17进行旋转，在限位槽21和限位块22的限位下，利用圆形齿牙17带动发酵罐体3进行旋转，使得发酵罐体3的转动方向与搅拌轴8的旋转方向相反，当需要对药品进行取样时，转动阀门10，此时药品通过阀门10流入取样管11的内部，此时转动取样口12，药品可从取样口12流出，进行取样，取样完毕后，关闭取样口12，关闭阀门10，启动抽料泵14，利用回流管13和单向阀15，将管道中剩余的药品抽送至发酵罐体3的内部，不易造成浪费。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种便于取样的生物制药用发酵罐，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)底端的四个拐角处安装有支脚(2)，所述底板(1)的顶端安装有发酵罐体(3)，所述发酵罐体(3)顶端的两侧安装有进料口(4)，所述发酵罐体(3)的底端安装有出料口(5)，所述出料口(5)的底端延伸至底板(1)的下方，所述发酵罐体(3)的顶端安装有第一伺服电机(6)，所述发酵罐体(3)的内部安装有转轴(7)，所述第一伺服电机(6)的输出端与转轴(7)的一端连接，所述转轴(7)的外侧壁安装有搅拌轴(8)，所述发酵罐体(3)一侧的下方设置有取样机构，所述发酵罐体(3)外侧的下方设置有旋转机构；

所述取样机构包括取样腔(9)、阀门(10)、取样管(11)、取样口(12)、回流管(13)、抽料泵(14)和单向阀(15)，所述取样腔(9)安装于发酵罐体(3)一侧的下方，所述取样腔(9)的内部安装有阀门(10)，所述阀门(10)的一端通过管道与发酵罐体(3)相连通，所述阀门(10)的另一端连接有取样管(11)，所述取样管(11)的一端安装有取样口(12)，所述取样口(12)的一端延伸至取样腔(9)的外部，所述取样口(12)的下方安装有连通有回流管(13)，所述抽料泵(14)安装于取样腔(9)内部的底端，所述抽料泵(14)的一端与回流管(13)相连通，所述抽料泵(14)的另一端通过管道连接有单向阀(15)，所述单向阀(15)的一端通过管道与发酵罐体(3)相连通。

2.根据权利要求1所述的一种便于取样的生物制药用发酵罐，其特征在于：所述旋转机构包括固定座(16)、圆形齿牙(17)、安装腔(18)、第二伺服电机(19)、主动齿轮(20)和限位结构，所述固定座(16)安装于底板(1)的顶端，所述固定座(16)位于发酵罐体(3)的外侧，所述圆形齿牙(17)安装于发酵罐体(3)外侧的下方，所述固定座(16)的一侧安装有安装腔(18)，所述安装腔(18)的下方安装有第二伺服电机(19)，所述安装腔(18)的内部安装有主动齿轮(20)，所述主动齿轮(20)与圆形齿牙(17)之间相互啮合，所述第二伺服电机(19)的输出端与主动齿轮(20)的一端连接。

3.根据权利要求2所述的一种便于取样的生物制药用发酵罐，其特征在于：所述限位结构包括限位槽(21)和限位块(22)，所述限位槽(21)设置于底板(1)的内部，所述限位槽(21)的内部设置有限位块(22)，所述限位块(22)的顶端与发酵罐体(3)的底端连接。

4.根据权利要求3所述的一种便于取样的生物制药用发酵罐，其特征在于：所述限位槽(21)的横截面大于限位块(22)的横截面，所述限位槽(21)与限位块(22)之间构成滑动结构。

5.根据权利要求4所述的一种便于取样的生物制药用发酵罐，其特征在于：所述限位块(22)在限位槽(21)的内部设置有两个，两个所述限位块(22)之间关于限位槽(21)的中轴线呈对称分布。

6.根据权利要求1所述的一种便于取样的生物制药用发酵罐，其特征在于：所述转轴(7)外侧壁的上方和下方分别安装有两个连接杆(23)，两个所述连接杆(23)的一端安装有刮板(24)。

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