CN211487317U - 一种动物药品生产用混液罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的属于药品生产技术领域的一种动物药品生产用混液罐，包括混液罐罐体，混液罐罐体的顶壁贯通并开有注液口，混液罐罐体的顶壁贯通并通过轴承卡接有联轴器，联轴器的顶端与减速器的输出轴固定连接，减速器的输入轴与电机的输出轴固定连接，联轴器的底端与搅拌辊固定连接，搅拌辊的外壁焊接有第一搅拌叶片，搅拌辊的底部外壁套接有第一齿轮，第一齿轮的左右侧轮齿各与一个第二齿轮的轮齿啮合，第二齿轮的轮齿与第三齿轮的轮齿啮合，第三齿轮的轮齿与内齿轮圈的轮齿啮合，内齿轮圈固定设于套筒的内壁，套筒的顶部和底部均卡接于圆形滑轨的内槽中，套筒的内侧壁焊接有第二搅拌叶片，本实用新型大大提高了混液罐的搅拌效率和效果。

Description

一种动物药品生产用混液罐

技术领域

本实用新型涉及药品生产技术领域，具体为一种动物药品生产用混液罐。

背景技术

动物药品，又称兽药(Veterinary Drugs)，是指用于预防、治疗、诊断动物疾病或者有目的地调节动物生理机能的物质(含药物饲料添加剂)。兽药主要包括：血清制品、疫苗、诊断制品、微生态制品、中药材、中成药、化学药品、抗生素、生化药品、放射性药品及外用杀虫剂、消毒剂等。

在动物药品的生产过程中，特别是在合成药品的生产过程中，往往需要对多种药液进行混合搅拌，使其充分融合，这一过程需要专用的搅拌混液装置，但现有的混液装置在搅拌效率和搅拌效果方面仍有可改进之处。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述和/或现有一种动物药品生产用混液罐中存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型的目的是提供一种动物药品生产用混液罐，能够解决上述提出的现有的混液装置在搅拌效率和搅拌效果方面仍有可改进之处的问题。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

一种动物药品生产用混液罐，其包括：混液罐罐体，所述混液罐罐体的顶壁贯通并开有注液口，所述混液罐罐体的顶壁贯通并通过轴承卡接有联轴器，所述联轴器的顶端与减速器的输出轴固定连接，所述减速器的输入轴与电机的输出轴固定连接，所述联轴器的底端与搅拌辊固定连接，所述搅拌辊的外壁焊接有第一搅拌叶片，所述搅拌辊的底部外壁套接有第一齿轮，所述第一齿轮的左右侧轮齿各与一个第二齿轮的轮齿啮合，所述第二齿轮的轮齿与第三齿轮的轮齿啮合，所述第三齿轮的轮齿与内齿轮圈的轮齿啮合，所述第二齿轮和第三齿轮均通过轴承座与混液罐罐体的内底壁固定，所述内齿轮圈固定设于套筒的内壁，所述套筒的顶部和底部均卡接于圆形滑轨的内槽中，所述套筒的内侧壁焊接有第二搅拌叶片，所述混液罐罐体的底部贯通开有出液口，所述出液口与阀门的顶端固定连接。

作为本实用新型所述的一种动物药品生产用混液罐的一种优选方案，其中：所述混液罐罐体的外壁表面涂覆有耐腐蚀层。

作为本实用新型所述的一种动物药品生产用混液罐的一种优选方案，其中：所述混液罐罐体的底部固定安装有支撑架，所述支撑架上固定安装有搅拌开关。

作为本实用新型所述的一种动物药品生产用混液罐的一种优选方案，其中：所述第一搅拌叶片和第二搅拌叶片、第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮均采用不锈钢结构制成。

作为本实用新型所述的一种动物药品生产用混液罐的一种优选方案，其中：所述阀门的底端与L型管固定连接。

与现有技术相比：该种动物药品生产用混液罐设有搅拌辊、第一搅拌叶片、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、内齿轮圈、套筒、圆形滑轨和第二搅拌叶片，搅拌辊的外壁焊接有第一搅拌叶片，搅拌辊的底部外壁套接有第一齿轮，第一齿轮的左右侧轮齿各与一个第二齿轮的轮齿啮合，第二齿轮的轮齿与第三齿轮的轮齿啮合，第三齿轮的轮齿与内齿轮圈的轮齿啮合，第二齿轮和第三齿轮均通过轴承座与混液罐罐体的内底壁固定，内齿轮圈固定设于套筒的内壁，套筒的顶部和底部均卡接于圆形滑轨的内槽中，所述套筒的内侧壁焊接有第二搅拌叶片，当搅拌辊带动第一搅拌叶片进行转动搅拌时，搅拌辊上的第一齿轮开始转动并依次带动第二齿轮、第三齿轮和内齿轮圈进行转动，内齿轮圈的转动方向与搅拌辊相反，并带动套筒和第二搅拌叶片向搅拌辊和第一搅拌叶片相反的转动方向转动搅拌，通过搅拌辊和第一搅拌叶片、套筒和第二搅拌叶片相反方向的同时搅拌，大大提高了搅拌效率和搅拌效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型正视示意图；

图2为本实用新型混液罐罐体轴测示意图。

图中:100混液罐罐体、110注液口、120出液口、130支撑架、140搅拌开关、200联轴器、300减速器、400电机、500搅拌辊、510第一搅拌叶片、 610第一齿轮、620第二齿轮、630第三齿轮、640内齿轮圈、700套筒、710 圆形滑轨、720第二搅拌叶片、800阀门、900L型管。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。

其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

本实用新型提供一种动物药品生产用混液罐，请参阅图1和图2，包括混液罐罐体100；

请参阅图1和图2，混液罐罐体100的顶壁贯通并开有注液口110，注液口110用于向混液罐罐体100内注入待混合的药液；

请参阅图1，混液罐罐体100的顶壁贯通并通过轴承卡接有联轴器200，联轴器200的顶端与减速器300的输出轴固定连接，减速器300的输入轴与电机400的输出轴固定连接，电机400的转动带动减速器300进行运转，减速器300的运转带动联轴器200进行转动，联轴器200的底端与搅拌辊500 固定连接，联轴器200的转动带动搅拌辊进行转动，搅拌辊500的外壁焊接有第一搅拌叶片510，第一搅拌叶片510随着搅拌辊500的转动对药液进行搅拌；

请参阅图1和图2，搅拌辊500的底部外壁套接有第一齿轮610，第一齿轮610的左右侧轮齿各与一个第二齿轮620的轮齿啮合，第二齿轮620的轮齿与第三齿轮630的轮齿啮合，第三齿轮630的轮齿与内齿轮圈640的轮齿啮合，第二齿轮620和第三齿轮630均通过轴承座与混液罐罐体100的内底壁固定，搅拌辊500的转动带动第一搅拌叶片510进行搅拌的同时带动第一齿轮610进行转动，第一齿轮610的转动带动第二齿轮620转动，第二齿轮 620的转动带动第三齿轮630转动，第三齿轮630的转动带动内齿轮圈640的转动，内齿轮圈640固定设于套筒700的内壁，套筒700的顶部和底部均卡接于圆形滑轨710的内槽中，套筒700的内侧壁焊接有第二搅拌叶片720，齿轮圈640的转动带动套筒700在圆形滑轨710的内槽中转动，此时内齿轮圈 640的转动方向与搅拌辊500相反，内齿轮圈640的转动带动第二搅拌叶片720向搅拌辊500和第一搅拌叶片510转动方向的反方向进行搅拌；

请参阅图1，混液罐罐体100的底部贯通开有出液口120，出液口120与阀门800的顶端固定连接，出液口120用于排出药液，阀门800用于控制药液的排出；

混液罐罐体100的外壁表面涂覆有耐腐蚀层，防止混液罐罐体100被腐蚀；

请参阅图1，混液罐罐体100的底部固定安装有支撑架130，支撑架130 用于支撑本装置，支撑架130上固定安装有搅拌开关140，搅拌开关140用于控制电机400的运转；

第一搅拌叶片510和第二搅拌叶片720、第一齿轮610、第二齿轮620和第三齿轮630均采用不锈钢结构制成，防止锈蚀；

请参阅图1，阀门800的底端与L型管900固定连接。L型管900用于将药液排进收纳容器中；

在具体使用时，本领域技术人员需将待混合的药液从注液口110倒入混液罐罐体100中的套筒700与搅拌辊500之间的空间内，通过搅拌开关140 打开电机400使电机400运转，电机400的输出轴经减速器300和联轴器200 带动搅拌辊500进行转动，搅拌辊500的转动带动第一搅拌叶片510进行搅拌的同时带动第一齿轮610进行转动，第一齿轮610的转动带动第二齿轮620 转动，第二齿轮620的转动带动第三齿轮630转动，第三齿轮630的转动带动内齿轮圈640的转动，齿轮圈640的转动带动套筒700在圆形滑轨710的内槽中转动，此时内齿轮圈640的转动方向与搅拌辊500相反，内齿轮圈640 的转动带动第二搅拌叶片720向搅拌辊500和第一搅拌叶片510转动方向的反方向进行搅拌，搅拌完毕后，打开阀门800，即可将混合后的药液经出液口120排出。

虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (5)

1.一种动物药品生产用混液罐，其特征在于：包括混液罐罐体(100)，所述混液罐罐体(100)的顶壁贯通并开有注液口(110)，所述混液罐罐体(100)的顶壁贯通并通过轴承卡接有联轴器(200)，所述联轴器(200)的顶端与减速器(300)的输出轴固定连接，所述减速器(300)的输入轴与电机(400)的输出轴固定连接，所述联轴器(200)的底端与搅拌辊(500)固定连接，所述搅拌辊(500)的外壁焊接有第一搅拌叶片(510)，所述搅拌辊(500)的底部外壁套接有第一齿轮(610)，所述第一齿轮(610)的左右侧轮齿各与一个第二齿轮(620)的轮齿啮合，所述第二齿轮(620)的轮齿与第三齿轮(630)的轮齿啮合，所述第三齿轮(630)的轮齿与内齿轮圈(640)的轮齿啮合，所述第二齿轮(620)和第三齿轮(630)均通过轴承座与混液罐罐体(100)的内底壁固定，所述内齿轮圈(640)固定设于套筒(700)的内壁，所述套筒(700)的顶部和底部均卡接于圆形滑轨(710)的内槽中，所述套筒(700)的内侧壁焊接有第二搅拌叶片(720)，所述混液罐罐体(100)的底部贯通开有出液口(120)，所述出液口(120)与阀门(800)的顶端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种动物药品生产用混液罐，其特征在于：所述混液罐罐体(100)的外壁表面涂覆有耐腐蚀层。

3.根据权利要求1所述的一种动物药品生产用混液罐，其特征在于：所述混液罐罐体(100)的底部固定安装有支撑架(130)，所述支撑架(130)上固定安装有搅拌开关(140)。

4.根据权利要求1所述的一种动物药品生产用混液罐，其特征在于：所述第一搅拌叶片(510)和第二搅拌叶片(720)、第一齿轮(610)、第二齿轮(620)和第三齿轮(630)均采用不锈钢结构制成。

5.根据权利要求1所述的一种动物药品生产用混液罐，其特征在于：所述阀门(800)的底端与L型管(900)固定连接。

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