CN219279867U - 微生物发酵用原料贮存仓 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及原料贮存仓领域，且公开了微生物发酵用原料贮存仓，包括贮存仓外壳，贮存仓外壳的上方可拆卸设置有仓盖，贮存仓外壳的上部内侧固定设置有支撑环板，支撑环板上可拆卸设置渗液仓，渗液仓上设置有滤料组件，仓盖上设置有排气组件，滤料组件包括在渗液仓底部上均匀设置有多个底部渗液孔，多个导液槽组分别与多个侧孔组位置相对应，渗液仓的内部上均匀开设有多个槽体，多个槽体上滑动连接有滑块，多个滑块之间设置有压板，它可以实现原料在进行微生物发酵制作中，将原料产生多量的渗出液进行及时排出，避免底层的原料造成浸泡，影响到贮料的发酵储存效果，并且能够对发酵时产生的气体进行及时排放，避免影响对原料的贮料效果。

Description

微生物发酵用原料贮存仓

技术领域

本实用新型涉及贮存仓技术领域，具体为微生物发酵用原料贮存仓。

背景技术

饲料是养殖业的重要物资，现有的饲料主要是禾谷类、豆类、瓜类等粮食产物，通过微生物发酵后的原料，主要用于喂养反刍动物，微生物发酵后的原料，比新鲜饲料耐储存，营养成分强于干饲料，由于原料是将含水率为65-75％的青绿饲料经切碎后，在密闭缺氧的条件下，通过厌氧乳酸菌的发酵作用，抑制各种杂菌的繁殖，而得到的一种粗饲料，所以在青贮发酵过程中，饲草在厌氧环境下乳酸菌消耗可溶性糖，产生乳酸、乙酸等有机酸，使青贮饲料的pH值下降，进而抑制大肠菌、梭菌、酵母菌及霉菌等不良微生物的生长繁殖，从而使饲草得以长期保存。

现阶段，在原料进行微生物发酵的过程中，通常是在地面开出窖藏槽，并铺入塑料膜，将青贮原料放入窖内并封闭对其进行发酵处理，但是原料在进行微生物发酵制作中，当原料含水量较高时，会产生多量的渗出液，渗出液过多不及时排出，对底层的原料造成浸泡，影响到贮料的发酵储存效果，并且在发酵过程中会产生大量的气体，不及时排出，也会影响贮料效果，还会造成营养损失，因此，我们提出一种微生物发酵用原料贮存仓。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了微生物发酵用原料贮存仓，能够有效地解决现有技术的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

本实用新型公开了微生物发酵用原料贮存仓，包括贮存仓外壳，所述贮存仓外壳的下部设置有支撑架，所述贮存仓外壳的上方可拆卸设置有仓盖，所述贮存仓外壳的上部内侧固定设置有支撑环板，所述支撑环板上可拆卸设置渗液仓，所述渗液仓上设置有滤料组件，所述仓盖上设置有排气组件。

更进一步地，所述滤料组件包括在所述渗液仓底部上均匀设置有多个底部渗液孔，所述渗液仓的侧面上均匀开设多个侧孔组，所述渗液仓的侧面均匀开设有多个导液槽组，多个所述导液槽组分别与多个所述侧孔组位置相对应，所述渗液仓的内部上均匀开设有多个槽体，多个所述槽体上滑动连接有滑块，多个所述滑块之间设置有压板。

更进一步地，所述导液槽组包括在所述渗液仓的外壁竖直方向上开设的多个斜导槽，多个所述斜导槽的一端分别与侧孔组上的通孔相连，所述渗液仓的外壁竖直方向开设有竖导槽，多个所述斜导槽的另一端分别与竖导槽相连。

更进一步地，所述渗液仓和所述压板的上方分别设置有提手。

更进一步地，所述排气组件包括在所述仓盖上设置有排气管，所述排气管上设置有电磁阀和压力计，所述排气管的另一端上外接有负压泵。

更进一步地，所述贮存仓外壳的下部呈斗形，所述贮存仓外壳的底部设置有出液管，所述出液管上设置有阀体。

(三)有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：

本实用新型通过使用者通过将渗液仓安装在贮存仓外壳中，对渗液仓中进行投放进行微生物发酵的原料，然后将压板上的滑块插放在对应的槽体中，然后将仓盖与贮存仓外壳进行闭合密封，然后将负压泵进行启动，原料在在密闭缺氧的条件下，通过厌氧乳酸菌的发酵作用，抑制各种杂菌的繁殖，而得到的饲料，从而实现对原料进行微生物发酵处理，一段时间后通过观测压力计上的数值，超过指示阈值，将电磁阀进行打开，通过负压泵工作运行，快速将原料在发酵过程中会产生大量的气体及时排出，避免影响青贮效果，导致原料发酵时营养的损失。

通过滤料组件的结构设置，使得原料在进行微生物发酵制作中，会产生多量的渗出液，渗出液进行及时排出，避免对底层的原料造成浸泡，影响到贮料的发酵储存效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构图；

图2为渗液仓的立体结构图；

图3为贮存仓外壳内部的结构示意图。

图中的标号分别代表：1、贮存仓外壳；2、支撑架；3、仓盖；4、支撑环板；5、渗液仓；6、底部渗液孔；7、侧孔组；8、槽体；9、滑块；10、压板；11、斜导槽；12、竖导槽；13、提手；14、排气管；15、电磁阀；16、压力计；17、负压泵；18、出液管。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

实施例

本实施例的微生物发酵用原料贮存仓，如图1-3所示，包括贮存仓外壳1，贮存仓外壳1的内、外两侧上设置有防腐镀层，避免原料在贮存仓中进行微生物发酵时，对贮存仓外壳1造成损伤，影响贮存仓外壳1的使用寿命，贮存仓外壳1的下部设置有支撑架2，贮存仓外壳1的上方可拆卸设置有仓盖3，仓盖3的下方设置有密封垫，提升仓盖3与贮存仓外壳1连接的密封性，使得原料在在密闭缺氧的条件下，通过厌氧乳酸菌的发酵作用，抑制各种杂菌的繁殖，而得到的饲料，从而实现对原料进行微生物发酵处理，贮存仓外壳1的上部内侧固定设置有支撑环板4，支撑环板4上可拆卸设置渗液仓5，便于使用者将渗液仓5从贮存仓外壳1的内部进行取出，进而便于使用者后期对装置进行清洁处理，渗液仓5上设置有滤料组件，原料在进行微生物发酵制作中，当原料含水量较高时，会产生多量的渗出液，避免渗出液过多不及时排出，对底层的原料造成浸泡，影响到贮料的发酵储存效果，仓盖3上设置有排气组件，排气组件能够将在发酵过程中会产生大量的气体及时排出，避免影响青贮效果，导致原料发酵时营养的损失。

如图2所示，滤料组件包括在渗液仓5底部上均匀设置有多个底部渗液孔6，将渗液仓5中的原料产生的渗液，进行排放，渗液仓5的侧面上均匀开设多个侧孔组7，渗液仓5的侧面均匀开设有多个导液槽组，多个导液槽组分别与多个侧孔组7位置相对应，渗液仓5的内部上均匀开设有多个槽体8，多个槽体8上滑动连接有滑块9，多个滑块9之间设置有压板10，通过滑块9在滑槽中进行滑动，进而带动压板10进行向下运动，对渗液仓5中的原料进行挤压，提升对原料的渗液效果。

如图2所示，导液槽组包括在渗液仓5的外壁竖直方向上开设的多个斜导槽11，多个斜导槽11的一端分别与侧孔组7上的通孔相连，渗液仓5的外壁竖直方向开设有竖导槽12，多个斜导槽11的另一端分别与竖导槽12相连，使得渗液从侧孔组7上进行渗出，进而避免渗液仓5中渗液积聚，通过斜导槽11将相对应侧孔组7上的通孔中的渗液进行导放在竖导槽12中，避免侧孔组7上的通孔进行渗液时，上部通孔中的渗液进行滑落在下方的通孔中，影响对渗液仓5的渗液效果。

如图3所示，渗液仓5和压板10的上方分别设置有提手13，便于使用者将渗液仓5从贮存仓外壳1的内部进行取出，进而便于使用者后期对装置进行清洁处理，也便于将压板10与槽体8进行分离，对渗液仓5进行投放发酵处理的原料。

如图1所示，排气组件包括在仓盖3上设置有排气管14，排气管14上设置有电磁阀15和压力计16，排气管14的另一端上外接有负压泵17，使用者通过将原料投放在渗液仓5中，并且将压板10插放在槽体8中，然后通过仓盖3将贮存仓外壳1进行密封，然后将负压泵17进行启动，原料在在密闭缺氧的条件下，通过厌氧乳酸菌的发酵作用，抑制各种杂菌的繁殖，而得到的饲料，从而实现对原料进行微生物发酵处理，一段时间后通过观测压力计16上的数值，超过指示阈值，将电磁阀15进行打开，通过负压泵17工作运行，快速将原料在发酵过程中会产生大量的气体及时排出，避免影响青贮效果，导致原料发酵时营养的损失。

如图1所示，贮存仓外壳1的下部呈斗形，贮存仓外壳1的底部设置有出液管18，出液管18上设置有阀体，使得原料产生的渗出液积聚在贮存仓外壳1的下部，进而通过扳动出液管18上的阀体，对渗出液从贮存仓外壳1中进行排放，避免渗出液过多不及时排出，对底层的原料造成浸泡，影响到贮料的发酵储存效果。

本实施例在具体实施时，使用者通过将渗液仓5安装在贮存仓外壳1中，对渗液仓5中进行投放进行微生物发酵的原料，然后将压板10上的滑块9插放在对应的槽体8中，然后将仓盖3与贮存仓外壳1进行闭合密封，然后将负压泵17进行启动，原料在在密闭缺氧的条件下，通过厌氧乳酸菌的发酵作用，抑制各种杂菌的繁殖，而得到的饲料，从而实现对原料进行微生物发酵处理，一段时间后通过观测压力计16上的数值，超过指示阈值，将电磁阀15进行打开，通过负压泵17工作运行，快速将原料在发酵过程中会产生大量的气体及时排出，避免影响青贮效果，导致原料发酵时营养的损失，通过滤料组件的结构设置，避免原料在进行微生物发酵制作中，渗出液过多不及时排出，对底层的原料造成浸泡，影响到贮料的发酵储存效果，由于压板10重力的作用，使得滑块9在滑槽中进行滑动，进而带动压板10进行向下运动，对渗液仓5中的原料进行挤压，提升对原料的渗液效果，通过底部渗液孔6，将渗液仓5中的原料产生的渗液进行排放，通过侧孔组7将渗液仓5中的渗液进行侧面排放，通过斜导槽11将相对应侧孔组7上的通孔中的渗液进行导放在竖导槽12中，避免侧孔组7上的通孔进行渗液时，上部通孔中的渗液进行滑落在下方的通孔中，影响对渗液仓5的渗液效果，贮存仓外壳1的下部呈斗形，使得原料产生的渗出液积聚在贮存仓外壳1的下部，进而通过扳动出液管18上的阀体，对渗出液从贮存仓外壳1中进行排放，避免渗出液过多不及时排出，对底层的原料造成浸泡，影响到贮料的发酵储存效果。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.微生物发酵用原料贮存仓，包括贮存仓外壳(1)，其特征在于：所述贮存仓外壳(1)的下部设置有支撑架(2)，所述贮存仓外壳(1)的上方可拆卸设置有仓盖(3)，所述贮存仓外壳(1)的上部内侧固定设置有支撑环板(4)，所述支撑环板(4)上可拆卸设置渗液仓(5)，所述渗液仓(5)上设置有滤料组件，所述仓盖(3)上设置有排气组件。

2.根据权利要求1所述的微生物发酵用原料贮存仓，其特征在于：所述滤料组件包括在所述渗液仓(5)底部上均匀设置有多个底部渗液孔(6)，所述渗液仓(5)的侧面上均匀开设多个侧孔组(7)，所述渗液仓(5)的侧面均匀开设有多个导液槽组，多个所述导液槽组分别与多个所述侧孔组(7)位置相对应，所述渗液仓(5)的内部上均匀开设有多个槽体(8)，多个所述槽体(8)上滑动连接有滑块(9)，多个所述滑块(9)之间设置有压板(10)。

3.根据权利要求2所述的微生物发酵用原料贮存仓，其特征在于：所述导液槽组包括在所述渗液仓(5)的外壁竖直方向上开设的多个斜导槽(11)，多个所述斜导槽(11)的一端分别与侧孔组(7)上的通孔相连，所述渗液仓(5)的外壁竖直方向开设有竖导槽(12)，多个所述斜导槽(11)的另一端分别与竖导槽(12)相连。

4.根据权利要求2所述的微生物发酵用原料贮存仓，其特征在于：所述渗液仓(5)和所述压板(10)的上方分别设置有提手(13)。

5.根据权利要求1所述的微生物发酵用原料贮存仓，其特征在于：所述排气组件包括在所述仓盖(3)上设置有排气管(14)，所述排气管(14)上设置有电磁阀(15)和压力计(16)，所述排气管(14)的另一端上外接有负压泵(17)。

6.根据权利要求1所述的微生物发酵用原料贮存仓，其特征在于：所述贮存仓外壳(1)的下部呈斗形，所述贮存仓外壳(1)的底部设置有出液管(18)，所述出液管(18)上设置有阀体。

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