CN217171771U - 一种青贮饲料发酵储存筒仓 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种青贮饲料发酵储存筒仓，涉及青贮饲料技术领域，包括发酵筒仓，所述发酵筒仓外表面的下部固定安装有呈环形阵列的支撑腿。该青贮饲料发酵储存筒仓，将排气管与抽真空设备连接并开启电动气阀，将发酵筒仓内的空气抽出并关闭电动气阀，青贮原料在发酵筒仓内进行发酵储存，发酵中青贮原料产生的渗出液能够通过滤孔和侧面的侧孔向下流出至发酵筒仓的底部，避免了渗出液与底层的发酵原料接触造成底层原料损坏的问题，并且在一定时间后，通过开启电磁阀将发酵筒仓底部的渗出液排出，通过侧孔能够更好的将青贮原料产生的气体向外侧排出至发酵筒仓内，并且通过开启电动气阀将产出的气体排出，提高了该装置的发酵储存效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及青贮饲料技术领域，具体为一种青贮饲料发酵储存筒仓。
背景技术
青贮饲料是由含水分多的植物性饲料经过密封和发酵后而成，主要用于喂养反刍动物，青贮饲料比新鲜饲料耐储存，营养成分强于干饲料，由于青贮饲料是将含水率为65-75％的青绿饲料经切碎后，在密闭缺氧的条件下，通过厌氧乳酸菌的发酵作用，抑制各种杂菌的繁殖，而得到的一种粗饲料，所以在青贮发酵过程中，饲草在厌氧环境下乳酸菌消耗可溶性糖，产生乳酸、乙酸等有机酸，使青贮饲料的pH值下降，进而抑制大肠菌、梭菌、酵母菌及霉菌等不良微生物的生长繁殖，从而使饲草得以长期保存，青贮饲料气味酸香、柔软多汁、适口性好、营养丰富、利于长期保存是家畜优良饲料来源。
在青贮饲料发酵制作中，当原料含水量较高时，会产生多量的青贮渗出液，青贮渗出液过多不及时排出，会影响青贮效果，并且在发酵过程中会产生大量的气体，不及时排出，也会影响青贮效果，还会造成营养损失，在青贮发酵中通常是在地面开出窖藏槽，并铺入塑料膜，将青贮原料放入窖内并封闭对其进行发酵处理，但是在发酵过程中，发酵时产生的气体难以排除，并且发酵时产生的渗出液会流落在窖底，对底层的青贮料造成浸泡，影响到青贮料的发酵储存效果。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种青贮饲料发酵储存筒仓，具备发酵储存效果的优点，解决了发酵储存效果不佳的问题。
(二)技术方案
本实用新型为解决上述技术问题，提供如下技术方案：一种青贮饲料发酵储存筒仓，包括发酵筒仓，所述发酵筒仓外表面的下部固定安装有呈环形阵列的支撑腿。
所述发酵筒仓的内部放置有内筒，所述内筒的上表面固定安装有卡位环，所述内筒内部的上方固定安装有阻位环，且卡位环的底面与阻位环的上表面相接触，所述内筒的内底壁开设有滤孔，所述内筒的外表面开设有呈环形阵列的侧孔，所述发酵筒仓的底面固定连通有导出管，所述导出管的外表面固定安装有电磁阀，所述发酵筒仓的顶端螺纹连接有筒仓盖，所述筒仓盖的上表面固定连通有排气管，所述排气管的外表面固定安装有电动气阀。
进一步的，所述卡位环的上表面固定安装有呈环形阵列的挂耳。
通过采用上述技术方案，更好的在取出青贮饲料时通过吊装设备与挂耳连接将内筒吊出。
进一步的，所述导出管的底端固定连通有排液管。
通过采用上述技术方案，更好的通过排液管对渗出液进行引导排出。
进一步的，所述筒仓盖的上表面固定安装有两个辅助块。
通过采用上述技术方案，更好的让操作人员对筒仓盖旋紧封闭或者旋松开启。
进一步的，所述筒仓盖的直径值等于发酵筒仓的直径值。
通过采用上述技术方案，更好的让筒仓盖盖合封闭在发酵筒仓上。
进一步的，所述卡位环的直径值等于发酵筒仓内部的直径值。
通过采用上述技术方案，更好的保证内筒在放入发酵筒仓后的稳定性。
(三)有益效果
与现有技术相比，该青贮饲料发酵储存筒仓具备如下有益效果：
本实用新型通过设置有发酵筒仓和内筒，在使用的过程中，将内筒放入发酵筒仓的内部，将捆绑紧的秸秆类、牧草类以及藤蔓类等原料放入内筒的内部，并旋转筒仓盖对发酵筒仓的顶部封闭，将排气管与抽真空设备连接并开启电动气阀，将发酵筒仓内的空气抽出并关闭电动气阀，青贮原料在发酵筒仓内进行发酵储存，在发酵过程中青贮原料产生的渗出液能够通过滤孔和侧面的侧孔向下流出至发酵筒仓的底部，避免了渗出液直接与底层的发酵原料接触造成底层原料损坏的问题，并且在一定时间后，通过开启电磁阀将发酵筒仓底部的渗出液排出，通过侧孔能够更好的将青贮原料产生的气体向外侧排出至发酵筒仓内，并且通过开启电动气阀将产出的气体排出，提高了该装置的发酵储存效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型发酵筒仓内部结构示意图；
图3为本实用新型发酵筒仓剖视图；
图4为本实用新型内筒结构示意图；
图5为本实用新型内筒剖视图；
图6为本实用新型筒仓盖结构示意图。
图中：1-发酵筒仓，2-筒仓盖，3-支撑腿，4-排液管，5-导出管，6-侧孔，7-内筒，8-阻位环，9-辅助块，10-电磁阀，11-挂耳，12-卡位环，13-排气管，14-电动气阀，15-滤孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种青贮饲料发酵储存筒仓，包括发酵筒仓1，发酵筒仓1外表面的下部固定安装有呈环形阵列的支撑腿3。
发酵筒仓1的内部放置有内筒7，内筒7的上表面固定安装有卡位环12，卡位环12的上表面固定安装有呈环形阵列的挂耳11，更好的在取出青贮饲料时通过吊装设备与挂耳11连接将内筒7吊出，卡位环12的直径值等于发酵筒仓1内部的直径值，更好的保证内筒7在放入发酵筒仓1后的稳定性，内筒7内部的上方固定安装有阻位环8，且卡位环12的底面与阻位环8的上表面相接触，内筒7的内底壁开设有滤孔15，内筒7的外表面开设有呈环形阵列的侧孔6，发酵筒仓1的底面固定连通有导出管5，导出管5的底端固定连通有排液管4，更好的通过排液管4对渗出液进行引导排出，导出管5的外表面固定安装有电磁阀10，发酵筒仓1的顶端螺纹连接有筒仓盖2，筒仓盖2的上表面固定安装有两个辅助块9，更好的让操作人员对筒仓盖2旋紧封闭或者旋松开启，筒仓盖2的直径值等于发酵筒仓1的直径值，更好的让筒仓盖2盖合封闭在发酵筒仓1上，筒仓盖2的上表面固定连通有排气管13，排气管13的外表面固定安装有电动气阀14。
工作原理：使用时，将内筒7放入发酵筒仓1的内部，将捆绑紧的秸秆类、牧草类以及藤蔓类等原料放入内筒7的内部，并旋转筒仓盖2对发酵筒仓1的顶部封闭，将排气管13与抽真空设备连接并开启电动气阀14，将发酵筒仓1内的空气抽出并关闭电动气阀14，青贮原料在发酵筒仓1内进行发酵储存，在发酵过程中青贮原料产生的渗出液能够通过滤孔15和侧面的侧孔6向下流出至发酵筒仓1的底部，避免了渗出液直接与底层的发酵原料接触造成底层原料损坏的问题，并且在一定时间后，通过开启电磁阀10将发酵筒仓1底部的渗出液排出，通过侧孔6能够更好的将青贮原料产生的气体向外侧排出至发酵筒仓1内，并且通过开启电动气阀14将产出的气体排出，提高了该装置的发酵储存效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种青贮饲料发酵储存筒仓，包括发酵筒仓(1)，其特征在于：所述发酵筒仓(1)外表面的下部固定安装有呈环形阵列的支撑腿(3)；
所述发酵筒仓(1)的内部放置有内筒(7)，所述内筒(7)的上表面固定安装有卡位环(12)，所述内筒(7)内部的上方固定安装有阻位环(8)，且卡位环(12)的底面与阻位环(8)的上表面相接触，所述内筒(7)的内底壁开设有滤孔(15)，所述内筒(7)的外表面开设有呈环形阵列的侧孔(6)，所述发酵筒仓(1)的底面固定连通有导出管(5)，所述导出管(5)的外表面固定安装有电磁阀(10)，所述发酵筒仓(1)的顶端螺纹连接有筒仓盖(2)，所述筒仓盖(2)的上表面固定连通有排气管(13)，所述排气管(13)的外表面固定安装有电动气阀(14)。
2.根据权利要求1所述的一种青贮饲料发酵储存筒仓，其特征在于：所述卡位环(12)的上表面固定安装有呈环形阵列的挂耳(11)。
3.根据权利要求1所述的一种青贮饲料发酵储存筒仓，其特征在于：所述导出管(5)的底端固定连通有排液管(4)。
4.根据权利要求1所述的一种青贮饲料发酵储存筒仓，其特征在于：所述筒仓盖(2)的上表面固定安装有两个辅助块(9)。
5.根据权利要求1所述的一种青贮饲料发酵储存筒仓，其特征在于：所述筒仓盖(2)的直径值等于发酵筒仓(1)的直径值。
6.根据权利要求1所述的一种青贮饲料发酵储存筒仓，其特征在于：所述卡位环(12)的直径值等于发酵筒仓(1)内部的直径值。
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