CN219279723U - 钢化玻璃绝缘子原料熔炉进料防堆积结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型针对现有技术中玻璃原料输送至熔化炉时，容易在熔化炉口堆积造成阻塞的问题，提出了一种钢化玻璃绝缘子原料熔炉进料防堆积结构，包括设置在熔炉上的和熔炉相通的进料口，和将玻璃原料输送到进料口的输送通道，所述输送通道倾斜向下设置，输送通道的一端端部深入进料口，进料口内设有将堆积在进料口的玻璃原料推进熔炉的推送机构。本实用新型的推送机构可以把输送到熔炉进料口的玻璃原料推送进熔炉，防止原料在进料口堆积阻塞。
Description
技术领域
本实用新型属于钢化玻璃绝缘子生产设备技术领域，具体涉及一种钢化玻璃绝缘子原料熔炉进料防堆积结构。
背景技术
玻璃的制造过程需要将原料通过输送机输送至熔化炉内，熔化成玻璃液，再将玻璃液引入到模具中进行冷却成型，现有技术的玻璃原料一般通过输送带输送或者利用重力引入到熔化炉内，如专利申请号为CN202023343433.7的实用新型，公开了一种便于上料的玻璃原料输送带。输送带输送的原料只能输送到熔炉口，这时候的原料还没有进入熔炉，熔炉的温度也不能将原料完全液化好让原料流走，时间久了就会有原料堆积在熔炉口，造成阻塞现象，影响熔炉的加工作业。
发明内容
本实用新型针对现有技术中玻璃原料输送至熔化炉时，容易在熔化炉口堆积造成阻塞的问题，提出了一种钢化玻璃绝缘子原料熔炉进料防堆积结构。
本实用新型的发明目的是通过以下技术方案实现的：一种钢化玻璃绝缘子原料熔炉进料防堆积结构，包括设置在熔炉上的和熔炉相通的进料口，和将玻璃原料输送到进料口的输送通道，所述输送通道倾斜向下设置，输送通道的一端端部深入进料口，进料口内设有将堆积在进料口的玻璃原料推进熔炉的推送机构。
上述方案中，推送机构可以把输送到熔炉进料口的玻璃原料推送进熔炉，防止原料在进料口堆积阻塞。
作为优选，所述进料口包括底板和设置在底板两侧的侧板，在两侧侧板之间固定连接有将两侧的侧板以及底板合围起来形成进料口的挡板，挡板倾斜设置。
作为优选，所述底板上设有推板，推板可沿底板朝向熔炉方向来回移动，推板通过连接板与设置在进料口外的动力装置连接。
作为优选，所述挡板上设有连接板通过的缺口。
作为优选，所述连接板包括平行于底板的第一板段和平行于挡板的第二板段，第一板段和第二板段固定连接，第二板段位于出料口外。
作为优选，所述第二板段的端部固定连接有安装座，安装座上转动连接有转动轴，转动轴的另一端连接在动力装置。
作为优选，所述动力装置为减速机，减速机上设有转盘，转盘的边缘和转动轴的一端转动连接，转盘转动带动转动轴做偏心运动，转动轴带动推送机构做偏心运动。推送机构的推板在做前后的往复运动的过程中，也会做上下运动。
作为优选，所述减速机通过皮带和电动机的输出轴连接。
作为优选，所述安装座的上方固定设有固定杆，固定杆的两端分别转动连接有牵引杆，牵引杆的另一端转动连接在侧板上。
作为优选，所述缺口的高度大于第一板段的厚度，在推送机构做上下运动的过程中，缺口不会影响到第一板段的运动。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型的推送机构可以把输送到熔炉进料口的玻璃原料推送进熔炉，防止原料在进料口堆积阻塞。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型转动轴方向结构示意图；
图3为进料口内部的机构示意图。
图中标记：1、 输送通道；2、熔炉；3、底板；4、侧板；5、挡板；6、推板；7、第一板段；8、第二板段；9、安装座；10、转动轴；11、动力装置；12、固定杆；13、牵引杆；14、缺口；15、电动机；16、皮带；17、转盘。
具体实施方式
下面结合附图所表示的实施例对本实用新型作进一步描述：
如图1、图2、图3所示，一种钢化玻璃绝缘子原料熔炉进料防堆积结构，包括设置在熔炉2上的和熔炉2相通的进料口，和将玻璃原料输送到进料口的输送通道1，所述输送通道1倾斜向下设置，输送通道1的一端端部深入进料口，进料口包括底板3和设置在底板3两侧的侧板4，在两侧侧板4之间固定连接有将两侧的侧板4以及底板3合围起来形成进料口的挡板5，挡板5倾斜设置。
进料口内设有将堆积在进料口的玻璃原料推进熔炉2的推送机构。该推送机构包括设置在底板3上的推板6，推板6可沿底板3朝向熔炉2方向来回移动，推板6通过连接板与设置在进料口外的动力装置11连接。连接板包括平行于底板3的第一板段7和平行于挡板5的第二板段8，第一板段7和第二板段8固定连接，第二板段8位于出料口外。第二板段8的端部固定连接有安装座9，安装座9上转动连接有转动轴10，转动轴10的另一端连接在动力装置11。本实施例中的动力装置11为减速机，减速机上设有转盘17，转盘17的边缘和转动轴10的一端转动连接，转盘17转动带动转动轴10做偏心运动，转动轴10带动推送机构做偏心运动。减速机通过皮带16和电动机15的输出轴连接。
上述安装座9的上方固定设有固定杆12，固定杆12的两端分别转动连接有牵引杆13，牵引杆13的另一端转动连接在侧板4上。
上述挡板5上设有连接板通过的缺口14，缺口14的高度大于第一板段7的厚度，在推送机构做上下运动的过程中，缺口14不会影响到第一板段7的运动。
本实用新型运行时，转盘17转动带动转动轴10做偏心运动，转动轴10带动推送机构做偏心运动。该推送机构的推板6在做前后的往复运动的过程中，也会做上下运动，模拟了人工铲物的动作，使推板6推送原料时更加省力。
文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (7)
1.一种钢化玻璃绝缘子原料熔炉进料防堆积结构，包括设置在熔炉(2)上的和熔炉(2)相通的进料口，和将玻璃原料输送到进料口的输送通道(1)，其特征在于，所述进料口包括底板(3)和设置在底板(3)两侧的侧板(4)，在两侧侧板(4)之间固定连接有将两侧的侧板(4)以及底板(3)合围起来形成进料口的挡板(5)，挡板(5)倾斜设置；所述输送通道(1)倾斜向下设置，输送通道(1)的一端端部深入进料口，进料口内设有将堆积在进料口的玻璃原料推进熔炉(2)的推送机构；所述推送机构包括设置在底板(3)上的推板(6)，推板(6)可沿底板(3)朝向熔炉(2)方向来回移动，推板(6)通过连接板与设置在进料口外的动力装置(11)连接。
2.根据权利要求1所述的钢化玻璃绝缘子原料熔炉进料防堆积结构，其特征在于，所述连接板包括平行于底板(3)的第一板段(7)和平行于挡板(5)的第二板段(8)，第一板段(7)和第二板段(8)固定连接，第二板段(8)位于出料口外。
3.根据权利要求2所述的钢化玻璃绝缘子原料熔炉进料防堆积结构，其特征在于，所述第二板段(8)的端部固定连接有安装座(9)，安装座(9)上转动连接有转动轴(10)，转动轴(10)的另一端连接在动力装置(11)。
4.根据权利要求3所述的钢化玻璃绝缘子原料熔炉进料防堆积结构，其特征在于，所述动力装置(11)为减速机，减速机上设有转盘(17)，转盘(17)的边缘和转动轴(10)的一端转动连接。
5.根据权利要求3所述的钢化玻璃绝缘子原料熔炉进料防堆积结构，其特征在于，所述安装座(9)的上方固定设有固定杆(12)，固定杆(12)的两端分别转动连接有牵引杆(13)，牵引杆(13)的另一端转动连接在侧板(4)上。
6.根据权利要求2所述的钢化玻璃绝缘子原料熔炉进料防堆积结构，其特征在于，所述挡板(5)上设有连接板通过的缺口(14)，所述缺口(14)的高度大于第一板段(7)的厚度。
7.根据权利要求4所述的钢化玻璃绝缘子原料熔炉进料防堆积结构，其特征在于，所述减速机通过皮带(16)和电动机(15)的输出轴连接。
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2022
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