CN219279256U - 机柜器件吊装设备 - Google Patents

Abstract

机柜器件吊装设备，包括支撑锁定部件及吊装部件，支撑锁定部件包括第一支撑部和第二支撑部，第二支撑部转动设置于第一支撑部，并能与第一支撑部相锁定，第二支撑部具有与第一支撑部呈夹角的张开状态以及折收于与第一支撑部相平行的折收状态；其中，吊装部件可拆卸安装于第一支撑部，第二支撑部处于张开状态时能够支撑并锁定于机柜，支撑锁定部件和吊装部件组成第一种组装结构。通过各部件的相互配合，提高了维护安全性，提高了工作效率。该机柜器件吊装设备的各部件之间均可拆卸，单独折叠收纳，方便实用。

Description

机柜器件吊装设备

技术领域

本实用新型涉及吊装设备技术领域，尤其涉及一种机柜器件吊装设备。

背景技术

机柜是用于容纳电气或电子设备的独立式或自支撑的机壳，是电气设备中不可或缺的组成部分，是电气控制设备的载体。一般由冷轧钢板或合金制作而成。可以提供对存放设备的防水、防尘、防电磁干扰等防护作用。

风电变流器往往采用能容纳较重器件的大型机柜，目前风电变流器内部部件维护时，所使用的大质量器件吊装装置各部件之间不可拆分，无法应对工作空间较小的情形，且各部件无法折叠，并不便于收纳搬运。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机柜器件吊装设备，能够应对不同大小的工作空间。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

机柜器件吊装设备，包括：

支撑锁定部件，所述支撑锁定部件包括第一支撑部和第二支撑部，所述第二支撑部转动设置于所述第一支撑部，并能与所述第一支撑部相锁定，所述第二支撑部被配置为具有与所述第一支撑部呈夹角的张开状态以及折收于与所述第一支撑部相平行的折收状态；

吊装部件，所述吊装部件可拆卸安装于所述第一支撑部，所述第二支撑部处于所述张开状态时能够支撑并锁定于所述机柜，所述支撑锁定部件和所述吊装部件组成第一种组装结构。

首先将第二支撑组件远离第一支撑组件的一端连接在机柜上，当作业空间较小时，选择使用支撑锁定部件支撑吊装部件，通过滚轮移动吊装部件的位置，然后通过将锁定件连接机柜对应的孔位将本装置锁定在目标位置，吊装部件通过支撑锁定部件支撑于机柜；然后将机柜内的器件从机柜内滑出至吊装组件，而后吊装组件将器件缓慢降至地面，通过各部件的相互配合，提高了维护安全性，提高了工作效率。该机柜器件吊装设备的各部件之间均可拆卸，单独折叠收纳，方便实用。

作为优选，所述机柜器件吊装设备还包括：

升降部件，所述升降部件可拆卸安装于所述第一支撑部，且所述升降部件的长度可调，所述升降部件、所述支撑锁定部件和所述吊装部件组成第二种组装结构。

当作业空间较大时，可以选择第二种组装结构，将升降部件与支撑锁定部件连接，根据机柜高度调整升降部件高度，加强支撑的稳定性。

作为优选，所述吊装部件滑动设置于所述第一支撑部，所述第一支撑部上滑动设置有两组限位件，两组所述限位件能够锁定于所述第一支撑部，两组所述限位件分别设置于所述吊装部件的两侧，以对所述吊装部件限位。

可以根据吊装部件距离机柜的距离，灵活调整吊装部件在第一支撑部上的位置，然后将两侧的限位件抵接吊装部件并锁定，以实现吊装部件的位置锁定。

作为优选，所述第二支撑部包括：

滚轮，所述滚轮转动设置在所述第二支撑部远离所述第一支撑部的一端，所述滚轮与所述机柜滚动接触；及

锁定件，所述第二支撑部远离所述第一支撑部的一端开设有锁定孔，所述锁定件穿过所述锁定孔并与所述机柜相抵接，以将所述第二支撑部锁定于所述机柜。

滚轮可以在机柜上滚动，以与机柜滚动接触，减小与机柜之间的摩擦力，当滚动到目标器件的位置后，将锁定件穿过锁定孔与机柜相抵接，以将第二支撑部锁定在目标位置。

作为优选，所述升降部件包括：

升降杆件，所述升降杆件包括多段可伸缩的套筒结构，多段所述套筒结构中的位于顶端的所述套筒结构与所述第一支撑部可拆卸连接；及

底座，所述底座与所述升降杆件的底端相连。

多段可伸缩的套筒结构实现升降杆件的高度变化，以应对不同高度的机柜，底座连接在升降杆件底端以提供支撑，防止晃动。

作为优选，所述底座包括：

加强板，所述加强板与所述升降杆件连接；及

支腿，所述支腿分别转动设置于所述加强板，并能与所述加强板相锁定，所述支腿被配置为具有张开状态以及折收于与所述升降杆件相平行的折收状态。

设置加强板连接支腿与升降杆件，增加了支撑强度，同时支腿转动设置于加强板，可以进行折叠收纳，方便整理携带。

作为优选，所述吊装部件包括：

安装件，所述安装件可拆卸地设置于所述第一支撑部，所述安装件可沿所述第一支撑部滑动；

吊装件，所述吊装件可拆卸地连接在所述安装件的底部；及

托盘，所述托盘与所述吊装件相连，用于承载所述机柜内的器件。

安装件在第一支撑部上滑动，以调整吊装部件整体的位置，吊装件用于驱动托盘及托盘上承载的机柜器件进行升降以完成工作。

作为优选，所述吊装部件还包括：

固定套，所述固定套一端固定在所述托盘上，另一端可拆卸设置于所述升降部件，所述固定套可沿所述升降部件滑动。

可以根据需要将固定套与升降部件相连，使托盘沿升降部件下降，避免了托盘晃动。

作为优选，所述第二支撑部的长度小于所述升降部件的长度。

第二支撑部长度小于任一伸缩状态下升降部件的长度，以达到在较小工作空间舍弃升降部件进行工作的目的。

作为优选，所述支撑锁定部件与所述升降部件均由铝合金制成。

铝合金强度高，同时质量较轻，契合本装置方便携带的目的。

本实用新型的有益效果：

工作时首先将第二支撑组件远离第一支撑组件的一端连接在机柜上，当作业空间较小时，选择使用支撑锁定部件支撑吊装部件，通过滚轮移动吊装部件的位置，然后通过将锁定件连接机柜对应的孔位将本装置锁定在目标位置，吊装部件通过支撑锁定部件支撑于机柜；然后将机柜内的器件从机柜内滑出至吊装组件，而后吊装组件将器件缓慢降至地面，通过各部件的相互配合，提高了维护安全性，提高了工作效率。该机柜器件吊装设备的各部件之间均可拆卸，单独折叠收纳，方便实用。

附图说明

图1是本实用新型具体实施例提供的机柜器件吊装设备的结构示意图；

图2是本实用新型具体实施例提供的机柜器件吊装设备的支撑锁定部件的结构示意图；

图3是本实用新型具体实施例提供的机柜器件吊装设备的吊装部件的结构示意图；

图4是本实用新型具体实施例提供的机柜器件吊装设备的升降部件的结构示意图。

图中：

1、支撑锁定部件；11、第一支撑部；111、限位件；12、第二支撑部；121、滚轮；122、锁定件；

2、吊装部件；21、安装件；22、吊装件；23、托盘；24、固定套；

3、升降部件；31、升降杆件；32、底座；321、加强板；322、支腿。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

风电变流器往往采用能容纳较重器件的大型机柜，目前风电变流器内部部件维护时，所使用的大质量器件吊装装置各部件之间不可拆分，无法应对工作空间较小的情形，且各部件无法折叠，并不便于收纳搬运。

为此本实用新型提供的一种机柜器件吊装设备，能够应对不同大小的工作空间同时能够折叠收纳便于携带，如图1所示，机柜器件吊装设备包括支撑锁定部件1及吊装部件2，支撑锁定部件1包括第一支撑部11和第二支撑部12，第二支撑部12转动设置于第一支撑部11，并能与第一支撑部11相锁定，第二支撑部12具有与第一支撑部11呈夹角的张开状态以及折收于与第一支撑部11相平行的折收状态，本实施例中，夹角为90°，垂直状态能起到更为稳定的支撑效果；其中，吊装部件2可拆卸安装于第一支撑部11，第二支撑部12处于张开状态时能够支撑并锁定于机柜，支撑锁定部件1和吊装部件2组成第一种组装结构。

首先将第二支撑组件远离第一支撑组件的一端连接在机柜上，当作业空间较小时，选择使用支撑锁定部件1支撑吊装部件2，通过滚轮121在机柜上滚动移动支撑锁定部件1的位置，到达目标位置后使用锁定件122连接机柜对应的孔位将支撑锁定部件1锁定，吊装部件2通过支撑锁定部件1支撑于机柜；然后将机柜内的器件从机柜内滑出至吊装组件，而后吊装部件2将器件缓慢降至地面，通过各部件的相互配合，提高了维护安全性，提高了工作效率。且各部件之间均可拆卸，单独折叠收纳，方便实用。

进一步地，机柜器件吊装设备还包括升降部件3，升降部件3可拆卸安装于第一支撑部11，且升降部件3的长度可调，升降部件3、支撑锁定部件1和吊装部件2能够组成第二种组装结构。当作业空间较大时，可以选择第二组装结构，将升降部件3与支撑锁定部件1连接，根据机柜高度调整升降部件3高度，加强支撑的稳定性。

优选地，吊装部件2滑动设置于第一支撑部11，工作时可以根据吊装部件2距离机柜的距离，灵活调整吊装部件2在第一支撑部11上的位置，第一支撑部11上滑动设置有两组限位件111，两组限位件111能够锁定于第一支撑部11，两组限位件111分别设置于吊装部件2的两侧，待到移动至恰当位置时，将两侧的限位件111抵接吊装部件2并锁定，以实现吊装部件2的位置锁定，本实施例中限位件111包括螺钉与套环，套环套设在第一支撑部11上且可在第一支撑部11上滑动，螺钉螺纹连接在套环上，需要锁定时将螺钉旋拧至抵接端与第一支撑部11抵接，通过摩擦力达到锁定的目的，也可以选择在第一支撑部11上开设数个限位孔，将限位件111穿过限位孔以锁定吊装部件2的位置。

如图2所示，第二支撑部12包括滚轮121及锁定件122，滚轮121转动设置在第二支撑部12远离第一支撑部11的一端，滚轮121与机柜滚动接触，滚轮121可以在机柜上滚动，以调整第二支撑部12在机柜上的位置，在调整过程中通过滚动接触减少第二支撑部12与机柜之间的摩擦力，方便第二支撑部12的顺利移动；第二支撑部12远离第一支撑部11的一端开设有锁定孔，当第二支撑部12移动到目标器件的位置后，将锁定件122穿过锁定孔连接机柜，以将支撑锁定部件1的位置进行锁定。本实施例中，锁定件122选择为螺钉，需要锁定时将输入端旋入机柜对应的孔位中，以达到锁定支撑的目的。螺钉取用方便，且具有良好的强度支撑。

如图3所示，吊装部件2包括安装件21、吊装件22及托盘23，安装件21可拆卸地设置于第一支撑部11，且可沿第一支撑部11滑动，以调整吊装部件2整体的位置；吊装件22可拆卸地连接在安装件21的底部，用于驱动托盘23及托盘23上承载的机柜器件进行升降；托盘23与吊装件22相连，用于承载机柜内的器件。具体地，吊装件22包括卷收组件和链条，卷收组件与安装件21相连，链条卷收于卷收组件上并能够释放，链条的自由端与托盘23相连，通过链条的卷收释放实现托盘23的升降。

可选地，吊装部件2还包括固定套24，固定套24一端固定在托盘23上，另一端与升降部件3可拆卸连接，且固定套24可沿升降部件3滑动。可以根据需要将固定套24与升降部件3相连，使托盘23沿升降部件3下降，避免了托盘23晃动。

如图4所示，升降部件3包括升降杆件31及底座32，升降杆件31在本实施例中具体选择为多段可伸缩的套筒结构，以实现升降杆件31的高度变化，应对不同高度的机柜，升降杆件31的选择包括但不限于套筒结构，能够实现长度变化的结构均可。多段套筒结构中的位于顶端的套筒结构与第一支撑部11可拆卸连接，以实现选择性使用升降部件3；底座32与升降杆件31的底端相连，对升降杆件31提供支撑，防止晃动。

具体地，底座32包括加强板321及支腿322，加强板321与升降杆件31连接；支腿322转动设置于加强板321，并能与加强板321相锁定，支腿322具有工作时的张开状态以及折收于与升降杆件31相平行的折收状态，本实施例中设置两条张开状态垂直于升降杆件31的支腿322，当然，支腿322的数目以及张开的角度并不做具体限定，能起到相同作用均可。设置加强板321连接支腿322与升降杆件31，增加了支撑强度，同时支腿322转动设置于加强板321，可以进行折叠收纳，方便整理携带。在本实施例中，两组支腿322底部均设置有车轮，设置车轮方便升降部件3跟随第二支撑部12在机柜上的移动一同移动，简单高效。

进一步地，第二支撑部12的长度小于升降部件3的长度。第二支撑部12长度小于任一伸缩状态下升降部件3的长度，以实现在较小工作空间舍弃升降部件3进行工作的目的。

本实施例中，支撑锁定部件1与升降部件3均由铝合金制成。铝合金强度高，同时质量较轻，契合本装置方便携带的目的。

使用本装置时：

首先根据作业空间的大小，选择是否使用升降部件3，当作业空间较大，目标器件高度较高时，选择连接升降部件3，根据目标高度调节升降部件3的高度，以对支撑锁定部件1提供支撑；当作业空间较小，目标器件高度较低时，选择不连接升降部件3，仅由吊装部件2与支撑锁定部件1工作；

下一步通过第二支撑部12的滚轮121，将支撑锁定部件1沿机柜滚至目标器件的位置，使用锁定件122穿过锁定孔连接机柜对应的孔位中，将支撑锁定部件1的位置进行锁定。吊装部件2通过支撑锁定组件1支撑于机柜；然后滑动安装件21，调整吊装部件2在第一支撑部11的位置，即调整吊装部件2与机柜间的距离，调整至合适范围后移动限位件111从两侧对安装件21进行限位锁定；

最后将目标器件从机柜中滑至托盘23上，由吊装件22驱动托盘23与托盘23上的器件进行升降完成吊装。

吊装部件2、支撑锁定部件1及升降部件3彼此之间均可拆分，其中支撑锁定部件1与升降部件3均可进行折叠收纳，方便携带。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.机柜器件吊装设备，其特征在于，包括：

支撑锁定部件(1)，所述支撑锁定部件(1)包括第一支撑部(11)和第二支撑部(12)，所述第二支撑部(12)转动设置于所述第一支撑部(11)，并能与所述第一支撑部(11)相锁定，所述第二支撑部(12)被配置为具有与所述第一支撑部(11)呈夹角的张开状态以及折收于与所述第一支撑部(11)相平行的折收状态；

吊装部件(2)，所述吊装部件(2)可拆卸安装于所述第一支撑部(11)，所述第二支撑部(12)处于所述张开状态时能够支撑并锁定于所述机柜，所述支撑锁定部件(1)和所述吊装部件(2)组成第一种组装结构。

2.根据权利要求1所述的机柜器件吊装设备，其特征在于，所述机柜器件吊装设备还包括：

升降部件(3)，所述升降部件(3)可拆卸安装于所述第一支撑部(11)，且所述升降部件(3)的长度可调，所述升降部件(3)、所述支撑锁定部件(1)和所述吊装部件(2)组成第二种组装结构。

3.根据权利要求1所述的机柜器件吊装设备，其特征在于，所述吊装部件(2)滑动设置于所述第一支撑部(11)，所述第一支撑部(11)上滑动设置有两组限位件(111)，两组所述限位件(111)能够锁定于所述第一支撑部(11)，两组所述限位件(111)分别设置于所述吊装部件(2)的两侧，以对所述吊装部件(2)限位。

4.根据权利要求1所述的机柜器件吊装设备，其特征在于，所述第二支撑部(12)包括：

滚轮(121)，所述滚轮(121)转动设置在所述第二支撑部(12)远离所述第一支撑部(11)的一端，所述滚轮(121)与所述机柜滚动接触；及

锁定件(122)，所述第二支撑部(12)远离所述第一支撑部(11)的一端开设有锁定孔，所述锁定件(122)穿过所述锁定孔并与所述机柜相抵接，以将所述第二支撑部(12)锁定于所述机柜。

5.根据权利要求2所述的机柜器件吊装设备，其特征在于，所述升降部件(3)包括：

升降杆件(31)，所述升降杆件(31)包括多段可伸缩的套筒结构，多段所述套筒结构中的位于顶端的所述套筒结构与所述第一支撑部(11)可拆卸连接；及

底座(32)，所述底座(32)与所述升降杆件(31)的底端相连。

6.根据权利要求5所述的机柜器件吊装设备，其特征在于，所述底座(32)包括：

加强板(321)，所述加强板(321)与所述升降杆件(31)连接；及

支腿(322)，所述支腿(322)转动设置于所述加强板(321)，并能与所述加强板(321)相锁定，所述支腿(322)被配置为具有张开状态以及折收于与所述升降杆件(31)相平行的折收状态。

7.根据权利要求2所述的机柜器件吊装设备，其特征在于，所述吊装部件(2)包括：

安装件(21)，所述安装件(21)可拆卸地设置于所述第一支撑部(11)，所述安装件(21)可沿所述第一支撑部(11)滑动；

吊装件(22)，所述吊装件(22)可拆卸地连接在所述安装件(21)的底部；及

托盘(23)，所述托盘(23)与所述吊装件(22)相连，用于承载所述机柜内的器件。

8.根据权利要求7所述的机柜器件吊装设备，其特征在于，所述吊装部件(2)还包括：

固定套(24)，所述固定套(24)一端固定在所述托盘(23)上，另一端可拆卸设置于所述升降部件(3)，所述固定套(24)可沿所述升降部件(3)滑动。

9.根据权利要求2所述的机柜器件吊装设备，其特征在于，所述第二支撑部(12)的长度小于所述升降部件(3)的长度。

10.根据权利要求2所述的机柜器件吊装设备，其特征在于，所述支撑锁定部件(1)与所述升降部件(3)均由铝合金制成。

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