CN219279071U - 一种贴胶带装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种贴胶带装置，包括安装壳体，安装壳体偏心铰接转块，转块一端转动连接下压轮，转块另一端固定连接第一截止轮，安装壳体固定连接第二截止轮，第一截止轮和第二截止轮相抵接或相分离，安装壳体固定连接刀片，刀片的刀面与下压轮的中心轴相平行。设置了偏心铰接的转块，使得第一截止轮和第二截止轮压紧或松开胶带，同时改变下压轮和刀片两者的最高点的相对位置，既可以保持刀片位置不变又可以实现贴胶、剪胶。

Description

一种贴胶带装置

技术领域

本申请涉及贴胶带装置技术领域，特别涉及一种贴胶带装置。

背景技术

箱纸之间的连接通常是通过胶带实现的，目前贴胶带装置可以实现自动贴胶带、剪胶带的工作，取代了传统的手工贴胶带。

中国专利公开号为CN216471346U公开了一种气动剪贴胶带装置、贴胶带设备，包括安装主体、放卷轮、摆动安装板、摆动驱动件、导向件、压胶滚轮、伸缩件、贴胶滚轮和气动剪刀。放卷轮用于胶带卷定位和安装。摆动安装板枢接在安装主体的底端，摆动驱动件连接安装主体和摆动安装板，用于推动安装板上下摆动。导向件和压胶滚轮设置在摆动安装板上，导向件用于胶带限位和导向。伸缩件设置在安装主体的一侧，伸缩件连接贴胶滚轮，用于推动贴胶滚轮上下移动。气动剪刀设置在安装主体上、且位于压胶滚轮和贴胶滚轮之间，用于剪断胶带。该专利产品是采用气动剪刀，即气动剪刀的位置是会发生改变的。

因此，急需发明一种既可以保持刀片位置不变又可以实现贴胶、剪胶的贴胶带装置。

需要说明的是，在上述背景技术部分公开的信息仅用于加强对本申请的背景的理解，因此可以包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

发明内容

鉴于以上技术问题中的至少一项，本申请提供一种贴胶带装置。

根据本申请的一个方面，提供一种贴胶带装置，包括安装壳体，其特征在于，安装壳体偏心铰接转块，转块一端转动连接下压轮，转块另一端固定连接第一截止轮，安装壳体固定连接第二截止轮，第一截止轮和第二截止轮相抵接或相分离，安装壳体固定连接刀片，刀片的刀面与下压轮的中心轴相平行。

在一种实现方式中，下压轮处于第一截止轮的一侧上方，第二截止轮处于第二截止轮的另一侧上方。

在一种实现方式中，转块固定连接第一转轴，第一转轴通过轴承安装在安装壳体上，转块固定连接滑动轴的一端，安装壳体上开设有弧型槽，滑动轴贯穿弧型槽且与弧型槽滑动连接，滑动轴的另一端固定连接轴头，轴头铰接在气缸的活塞杆上。

在一种实现方式中，下压轮的最高点位置高于刀片的最高点位置。

在一种实现方式中，安装壳体上固定连接支撑板一端，支撑板的长度大于安装壳体的长度，支撑板另一端的下侧固定连接胶盘。

在一种实现方式中，下压轮的上方配合有上压轮，上压轮和下压轮之间存有间隙且该间隙设为箱纸通过间隙。

在一种实现方式中，上压轮固定连接第二转轴，第二转轴通过轴承安装在上安装板上，第二转轴固定连接第一齿轮，第一齿轮啮合配合第二齿轮，第二齿轮固定连接第三转轴，第三转轴通过轴承安装在上安装板上，第三转轴贯穿上安装板且固定连接电机的输出轴。

本申请具有如下技术效果：

本申请设置了偏心铰接的转块，使得第一截止轮和第二截止轮压紧或松开胶带，同时改变下压轮和刀片两者的最高点的相对位置，既可以保持刀片位置不变又可以实现贴胶、剪胶。

下面结合附图与实施例，对本申请进一步说明。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请的立体结构示意图；

图2是图1中A处的结构放大图；

图3是本申请的主视结构示意图；

图4是图3中B-B的剖视结构示意图；

图5是图4中C-C的剖视结构示意图；

图6是图5中D处的结构放大图；

图7是图6中转块发生旋转后的结构示意图；

图8是本申请的后视结构示意图。

附图标记：1、安装壳体；2、转块；3、下压轮；4、第一截止轮；5、第二截止轮；6、刀片；7、第一转轴；8、滑动轴；9、轴头；10、气缸；11、支撑板；12、胶盘；13、上压轮；14、第二齿轮；15、上安装板；16、电机。

具体实施方式

为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进，因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本申请实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请实施例中的具体含义。

在本申请的一个实施例中，如图1～8所示，提供一种贴胶带装置，包括安装壳体1，安装壳体1包括前侧安装板和后侧安装板，在前侧安装板和后侧安装板之间安装有转块2、下压轮3、第一截止轮4、第二截止轮5和刀片6，具体地：

如图5-7所示，安装壳体1偏心铰接转块2；转块2的一端转动连接下压轮3，即转块2的右端通过定轴及轴承转动连接下压轮3；转块2另一端固定连接第一截止轮4，即转块2的左端固定连接第一截止轮4；安装壳体1固定连接第二截止轮5；下压轮3处于第一截止轮4的右侧上方，第二截止轮5处于第二截止轮5的左侧上方。安装壳体1固定连接刀片6，其中刀片6的刀面与下压轮3的中心轴相平行。

当转块2进行顺时针铰接时，第一截止轮4和第二截止轮5相抵接，如图7所示，此时，下压轮3的最高点位置高于刀片6的最高点位置，进行贴胶带，刀片6不会与胶带相接触；当转块2进行逆时针铰接时，第一截止轮4和第二截止轮5相分离，如图6所示，此时，下压轮3的最高点位置低于刀片6的最高点位置，进行剪胶带，刀片6与胶带相接触。

在实现转块2进行铰接的具体结构中，转块2固定连接第一转轴7，第一转轴7通过轴承安装在安装壳体1上，则转块2以第一转轴7的位置作为铰接点进行铰接。进一步地，转块2固定连接滑动轴8的一端，安装壳体1上开设有弧型槽，滑动轴8贯穿弧型槽且与弧型槽滑动连接，滑动轴8的另一端固定连接轴头9，轴头9铰接在气缸10的活塞杆上。因此，气缸10工作，带动滑动轴8进行滑动，从而使得转块2以第一转轴7的位置作为铰接点进行铰接。

如图1所示，安装壳体1上固定连接支撑板11一端，支撑板11的长度大于安装壳体1的长度，支撑板11另一端的下侧固定连接胶盘12，因此，支撑板11上表面用于支撑箱纸的移动，支撑板11下表面固定连接胶盘12，胶盘12用于存放胶带；为了保证胶盘12的位置稳定性，胶盘12的底端固定连接底板，底板和安装壳体1进行固定连接。

下压轮3用于将胶带自下而上贴在箱纸的下侧，那么箱纸的上方同样需要上压轮13进行力的作用。具体地，下压轮3的上方配合有上压轮13，上压轮13和下压轮3之间存有间隙且该间隙设为箱纸通过间隙。上压轮13固定连接第二转轴，第二转轴通过轴承安装在上安装板15上，第二转轴固定连接第一齿轮，第一齿轮啮合配合第二齿轮14，第二齿轮14固定连接第三转轴，第三转轴通过轴承安装在上安装板15上，第三转轴贯穿上安装板15且固定连接电机16的输出轴。电机16工作，通过传动作用，可以带动上压轮13的转动，从而将上压轮13与箱纸之间的滑动摩擦转换为滚动摩擦，大大地减小了两者之间的摩擦力。

以下将对本实施例的工作过程做进一步的描述：

胶带从胶盘12引出，在安装壳体1上的抵接轮作用下，绕在第一截止轮4的左侧、下压轮3的上侧；

当处于贴胶状态时，气缸10的活塞杆伸出，使得第一截止轮4和第二截止轮5相分离，下压轮3将胶带贴在箱纸上；

当处于剪胶状态时，气缸10的活塞杆收缩，使得第一截止轮4和第二截止轮5相抵接，压紧胶带，同时，胶带被刀片6剪断。

以上所述，仅是本申请的较佳实施例而已，并非对本申请作任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本申请技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本申请技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。故凡是未脱离本申请技术方案的内容，依据本申请之形状、构造及原理所作的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围内。

Claims (7)

1.一种贴胶带装置，包括安装壳体，其特征在于，所述安装壳体偏心铰接转块，所述转块一端转动连接下压轮，所述转块另一端固定连接第一截止轮，所述安装壳体固定连接第二截止轮，所述第一截止轮和所述第二截止轮相抵接或相分离，所述安装壳体固定连接刀片，所述刀片的刀面与所述下压轮的中心轴相平行。

2.根据权利要求1所述的一种贴胶带装置，其特征在于，所述下压轮处于所述第一截止轮的一侧上方，所述第二截止轮处于所述第二截止轮的另一侧上方。

3.根据权利要求1所述的一种贴胶带装置，其特征在于，所述转块固定连接第一转轴，所述第一转轴通过轴承安装在所述安装壳体上，所述转块固定连接滑动轴的一端，所述安装壳体上开设有弧型槽，所述滑动轴贯穿所述弧型槽且与所述弧型槽滑动连接，所述滑动轴的另一端固定连接轴头，所述轴头铰接在气缸的活塞杆上。

4.根据权利要求1所述的一种贴胶带装置，其特征在于，所述下压轮的最高点位置高于所述刀片的最高点位置。

5.根据权利要求1所述的一种贴胶带装置，其特征在于，所述安装壳体上固定连接支撑板一端，所述支撑板的长度大于所述安装壳体的长度，所述支撑板另一端的下侧固定连接胶盘。

6.根据权利要求1所述的一种贴胶带装置，其特征在于，所述下压轮的上方配合有上压轮，所述上压轮和所述下压轮之间存有间隙且该间隙设为箱纸通过间隙。

7.根据权利要求6所述的一种贴胶带装置，其特征在于，所述上压轮固定连接第二转轴，所述第二转轴通过轴承安装在上安装板上，所述第二转轴固定连接第一齿轮，所述第一齿轮啮合配合第二齿轮，所述第二齿轮固定连接第三转轴，所述第三转轴通过轴承安装在所述上安装板上，所述第三转轴贯穿所述上安装板且固定连接电机的输出轴。

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