CN219278989U - 一种吹膜机用收卷机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种吹膜机用收卷机构，包括固定架体，所述固定架体内转动设有主动辊，所述固定架体一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴与主动辊连接，所述主动辊后侧上方设有导向辊，所述导向辊上对称滑动设有活动块，所述主动辊后侧下方设有张紧辊，所述主动辊前侧设有收卷辊，所述固定架体前侧对称设有放置板，所述放置板上滑动设有移动块，所述收卷辊两端均位于移动块内，可以对输送中的薄膜进行限位，保证薄膜在输送时位置的准确性，从而避免收卷时因位置偏差导致收卷错乱的情况，提高其实用性，同时挤压弹簧始终抵住移动块，增加收卷辊与主动辊之间的摩擦力，让收卷后的薄膜更加紧实，提高其工作效率。

Description

一种吹膜机用收卷机构

技术领域

本实用新型涉及一种吹膜机用收卷机构，属于吹膜机技术领域。

背景技术

生产薄膜主要采用吹膜机，通过挤出机构将原料加热成熔融状态挤出，并利用压缩空气吹出膜泡，制得薄膜，然后通过牵引机构将薄膜传送至收卷机构，由收卷机构将薄膜收卷成筒。

专利号为201921773017.5的实用新型提供了一种单层吹膜机的收卷机构，包括机架，该实用新型通过对两根收卷辊的巧妙使用，更换收卷辊几乎不占用生产时间，更换收卷辊时也没有薄膜的报废；利用旋涡气泵抽吸辊筒内的空气，在辊筒内形成负压，可使薄膜紧密而无皱地贴附于辊筒外壁上，还能增大辊筒与缠绕在收卷辊上的薄膜之间的摩擦力；但是这种结构在使用时，刚开始收卷辊与滚筒之间的摩擦力较小，会导致收卷的薄膜较为松散，影响其收卷的质量，而且薄膜需要经过较长的距离才能进行收卷，而在输送过程中薄膜经常会出现偏差，不便于后续的收卷作业。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种吹膜机用收卷机构，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种吹膜机用收卷机构，包括固定架体，所述固定架体内转动设有主动辊，所述固定架体一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴与主动辊连接，所述主动辊后侧上方设有导向辊，所述导向辊上对称滑动设有活动块，所述主动辊后侧下方设有张紧辊，所述主动辊前侧设有收卷辊，所述固定架体前侧对称设有放置板，所述放置板上滑动设有移动块，所述收卷辊两端均位于移动块内。

作为优选，所述导向辊内腔转动设有丝杆，且丝杆一端固定设有转动手柄，所述丝杆两端对称套设有滑动螺母，且丝杆两端的螺纹相反。

作为优选，所述导向辊上开设有用于滑动螺母一端的矩形通孔，所述滑动螺母通过连接杆与活动块连接，且活动块相对面为倾斜面。

作为优选，所述主动辊底部设有自动换卷架，所述张紧辊包括固定辊轴与活动辊轴，且活动辊轴两端顶部通过弹簧伸缩杆与固定架体连接，所述张紧辊与导向辊上均刻画有张平纹理。

作为优选，所述放置板上开设有滑动槽，所述移动块设置于滑动槽内，且移动块与滑动槽内壁之间通过挤压弹簧连接，所述滑动槽底部固定设有激光传感器。

作为优选，所述移动块顶部呈弧形设置，所述收卷辊两端均固定设有把手，且收卷辊上对称固定设有定位环，所述定位环位于移动块内侧。

本实用新型的有益效果是：

1、通过设置导向辊，在使用时，塑料薄膜会经过导向辊，而导向辊上的活动块可以调节之间的距离，从而满足不同规格的薄膜进行输送导向，保证薄膜在输送时位置的准确性，从而避免收卷时因位置偏差导致收卷错乱的情况，提高其实用性；

2、通过设置张紧辊，薄膜在穿过导向辊上后再穿过张紧辊之间，保证薄膜具有一定的张力，在收卷时更加方便，不会薄膜出现松散的情况；

3、通过设置移动块，在收卷辊被放在放置板上后，表面与主动辊接触后也随之转动，从而对薄膜进行收卷，随着薄膜的收卷，其直径也会越来越大，使得收卷辊在放置板上向外侧移动，同时移动块被挤压弹簧始终抵住，从而保证收卷辊与主动辊之间的摩擦力，确保收卷顺利进行，也让收卷后的薄膜更加紧实，提高其工作效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型一种吹膜机用收卷机构的整体结构示意图；

图2是本实用新型一种吹膜机用收卷机构的导向辊剖视示意图；

图3是本实用新型一种吹膜机用收卷机构的辊轴位置示意图；

图4是本实用新型一种吹膜机用收卷机构的放置板剖视示意图；

图中标号：1、固定架体；2、主动辊；3、驱动电机；4、导向辊；5、活动块；6、张紧辊；7、收卷辊；8、放置板；9、移动块；10、丝杆；11、滑动螺母；12、固定辊轴；13、活动辊轴；14、弹簧伸缩杆；15、滑动槽；16、挤压弹簧；17、把手；18、定位环。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种吹膜机用收卷机构。

实施例一

如图1- 4所示，根据本实用新型实施例的一种吹膜机用收卷机构，包括固定架体1，所述固定架体1内转动设有主动辊2，所述固定架体1一侧固定安装有驱动电机3，所述驱动电机3输出轴与主动辊2连接，所述主动辊2后侧上方设有导向辊4，所述导向辊4上对称滑动设有活动块5，所述主动辊2后侧下方设有张紧辊6，所述主动辊2前侧设有收卷辊7，所述固定架体1前侧对称设有放置板8，所述放置板8上滑动设有移动块9，所述收卷辊7两端均位于移动块9内，所述导向辊4内腔转动设有丝杆10，且丝杆10一端固定设有转动手柄，所述丝杆10两端对称套设有滑动螺母11，且丝杆10两端的螺纹相反，所述导向辊4上开设有用于滑动螺母11一端的矩形通孔，所述滑动螺母11通过连接杆与活动块5连接，且活动块5相对面为倾斜面，可以根据吹膜机薄膜的宽度调节移动块9之间的距离，从而保证薄膜的位置，避免输送时出现偏差。

实施例二

如图1- 4所示，根据本实用新型实施例的一种吹膜机用收卷机构，包括固定架体1，所述固定架体1内转动设有主动辊2，所述固定架体1一侧固定安装有驱动电机3，所述驱动电机3输出轴与主动辊2连接，所述主动辊2后侧上方设有导向辊4，所述导向辊4上对称滑动设有活动块5，所述主动辊2后侧下方设有张紧辊6，所述主动辊2前侧设有收卷辊7，所述固定架体1前侧对称设有放置板8，所述放置板8上滑动设有移动块9，所述收卷辊7两端均位于移动块9内，所述主动辊2底部设有自动换卷架，所述张紧辊6包括固定辊轴12与活动辊轴13，且活动辊轴13两端顶部通过弹簧伸缩杆14与固定架体1连接，所述张紧辊6与导向辊4上均刻画有张平纹理，薄膜输送时会穿过固定辊轴12与活动辊轴13之间，而活动辊轴13被弹簧伸缩杆14始终挤压在固定辊轴12上，保证输送时薄膜具有一定的张力，当薄膜出现卡顿时，会将活动辊轴13带动向上移动，可以为故障停机提供一定的时间，对薄膜进行保护，有效的避免薄膜出现断裂的情况。

实施例三

如图1- 4所示，根据本实用新型实施例的一种吹膜机用收卷机构，包括固定架体1，所述固定架体1内转动设有主动辊2，所述固定架体1一侧固定安装有驱动电机3，所述驱动电机3输出轴与主动辊2连接，所述主动辊2后侧上方设有导向辊4，所述导向辊4上对称滑动设有活动块5，所述主动辊2后侧下方设有张紧辊6，所述主动辊2前侧设有收卷辊7，所述固定架体1前侧对称设有放置板8，所述放置板8上滑动设有移动块9，所述收卷辊7两端均位于移动块9内，所述放置板8上开设有滑动槽15，所述移动块9设置于滑动槽15内，且移动块9与滑动槽15内壁之间通过挤压弹簧16连接，所述滑动槽15底部固定设有激光传感器，挤压弹簧16会始终对移动块9施加推力，从而增加收卷辊7与主动辊2之间的摩擦力，而随着收卷辊7直径的增加，移动块9也会被推动，当达到激光传感器位置时，即完成薄膜收卷长度的要求，增加其实用性，所述移动块9顶部呈弧形设置，所述收卷辊7两端均固定设有把手17，且收卷辊7上对称固定设有定位环18，所述定位环18位于移动块9内侧，保证收卷辊7放置时位置的准确性，并且与移动块9相互贴合，也方便将收卷辊7从放置板8上拿下来。

综上，借助于本实用新型的上述技术方案，此装置在使用时，将吹膜机输出的薄膜依次穿过导向辊4、张紧辊6、主动辊2，最后缠绕在收卷辊7上，而导向辊4上的活动块5根据薄膜的宽度调节之间的距离，从而满足不同规格的薄膜进行输送导向，保证薄膜在输送时位置的准确性，从而避免收卷时因位置偏差导致收卷错乱的情况，同时随着薄膜的收卷，收卷辊7的直径也会越来越大，使得收卷辊7在放置板8上向外侧移动，同时移动块9被挤压弹簧16始终抵住，从而保证收卷辊7与主动辊2之间的摩擦力，确保收卷顺利进行，也让收卷后的薄膜更加紧实，提高其工作效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种吹膜机用收卷机构，包括固定架体（1），其特征在于：所述固定架体（1）内转动设有主动辊（2），所述固定架体（1）一侧固定安装有驱动电机（3），所述驱动电机（3）输出轴与主动辊（2）连接，所述主动辊（2）后侧上方设有导向辊（4），所述导向辊（4）上对称滑动设有活动块（5），所述主动辊（2）后侧下方设有张紧辊（6），所述主动辊（2）前侧设有收卷辊（7），所述固定架体（1）前侧对称设有放置板（8），所述放置板（8）上滑动设有移动块（9），所述收卷辊（7）两端均位于移动块（9）内。

2.根据权利要求1所述的一种吹膜机用收卷机构，其特征在于：所述导向辊（4）内腔转动设有丝杆（10），且丝杆（10）一端固定设有转动手柄，所述丝杆（10）两端对称套设有滑动螺母（11），且丝杆（10）两端的螺纹相反。

3.根据权利要求2所述的一种吹膜机用收卷机构，其特征在于：所述导向辊（4）上开设有用于滑动螺母（11）一端的矩形通孔，所述滑动螺母（11）通过连接杆与活动块（5）连接，且活动块（5）相对面为倾斜面。

4.根据权利要求3所述的一种吹膜机用收卷机构，其特征在于：所述主动辊（2）底部设有自动换卷架，所述张紧辊（6）包括固定辊轴（12）与活动辊轴（13），且活动辊轴（13）两端顶部通过弹簧伸缩杆（14）与固定架体（1）连接，所述张紧辊（6）与导向辊（4）上均刻画有张平纹理。

5.根据权利要求4所述的一种吹膜机用收卷机构，其特征在于：所述放置板（8）上开设有滑动槽（15），所述移动块（9）设置于滑动槽（15）内，且移动块（9）与滑动槽（15）内壁之间通过挤压弹簧（16）连接，所述滑动槽（15）底部固定设有激光传感器。

6.根据权利要求5所述的一种吹膜机用收卷机构，其特征在于：所述移动块（9）顶部呈弧形设置，所述收卷辊（7）两端均固定设有把手（17），且收卷辊（7）上对称固定设有定位环（18），所述定位环（18）位于移动块（9）内侧。

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