CN219277891U - 一种自封堵式真空抽气管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自封堵式真空抽气管，设置有抽气管道，所述抽气管道的端部固定有连接盒，且连接盒远离抽气管道的一侧设置有第一连接管；包括：封堵片，粘贴于所述抽气管道靠近连接盒的一端，所述连接盒的内部活动贯穿有调节板；固定板，固定在所述调节板的顶部和底部，所述固定板边侧的连接盒上贯穿有引导杆，其中一个所述引导杆的端部固定有第一聚风罩，且另一引导杆的端部固定有第二聚风罩；所述调节板的底部固定有第二连接管。该自封堵式真空抽气管，无需对额外的管道进行组装拆卸，通过简单调节即可实现吸力传输至不同通道内，进而满足不同的包装需求，并且在抽气之后设置有自封堵结构，可有效防止气体回流影响效果。

Description

一种自封堵式真空抽气管

技术领域

本实用新型涉及真空抽气管技术领域，具体为一种自封堵式真空抽气管。

背景技术

在产品包装过程中，部分需要通过真空包装，因此在真空包装过程中需要使用真空抽气管，通过真空设备产生负压，再通过管道将产品包装内的空气抽出，例如公开号为CN204150267U的一种真空抽气管的结构，包括设置在工作台上方并悬挂在墙壁上的横向设置的连接管体，结构简单，制作维护方便，可实现一对多抽气包装，大大节省了成本，提高了生产效率。但是该真空抽气管的结构在实际使用过程中依旧存在以下缺点：

上述真空抽气管在使用过程中需要连接额外的管道，才可实现吸力传送至不同通道内，因此操作不够便捷，并且在真空抽气过后，缺少进行封堵的结构，导致抽出的气体回流影响抽气效果，针对上述问题，急需在原有真空抽气管的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自封堵式真空抽气管，以解决上述背景技术提出真空抽气管在使用过程中需要连接额外的管道，才可实现吸力传送至不同通道内，因此操作不够便捷，并且在真空抽气过后，缺少进行封堵的结构，导致抽出的气体回流影响抽气效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自封堵式真空抽气管，设置有抽气管道，所述抽气管道的端部固定有连接盒，且连接盒远离抽气管道的一侧设置有第一连接管；

包括：

封堵片，粘贴于所述抽气管道靠近连接盒的一端，所述连接盒的内部活动贯穿有调节板，且调节板的上端开设有第一通道；

固定板，固定在所述调节板的顶部和底部，所述固定板边侧的连接盒上贯穿有引导杆，且引导杆的外侧缠绕有复位弹簧，其中一个所述引导杆的端部固定有第一聚风罩，且另一引导杆的端部固定有第二聚风罩；

所述调节板的底部固定有第二连接管，且调节板的下端开设有第二通道。

优选的，所述封堵片为橡胶材质，且封堵片上开设有“十”字形缝隙，当封堵片受到吸力时可开启方便吸力通过，而吸力消失后可自行封堵。

优选的，所述调节板和抽气管道为纵向的滑动连接，且抽气管道通过第一通道和第一连接管相互连通，并且第一连接管的内径大于第二连接管的内径，当调节板处于最下端时可实现抽气管道和第一连接管的连通，而调节板处于最上端时，可实现抽气管道与第二连接管的连通。

优选的，所述抽气管道还可通过第二通道和第二连接管相连通，且第二通道的截面为倒置“L”形结构，抽气管道可通过第二通道可第二连接管实现将空气抽出。

优选的，所述引导杆和连接盒为滑动连接，且2个引导杆运动方向相反，当调节板移动后可带动固定板与引导杆接触，并推动其在连接盒上滑动。

优选的，所述第一聚风罩和第二聚风罩远离调节板的一端均为锥形结构，且第一聚风罩与第一通道相连接，并且第二聚风罩与第二通道相连接，通过聚风罩的设置能够让气体可汇聚在其锥形口处，来加快风速。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自封堵式真空抽气管，无需对额外的管道进行组装拆卸，通过简单调节即可实现吸力传输至不同通道内，进而满足不同的包装需求，并且在抽气之后设置有自封堵结构，可有效防止气体回流影响效果，具体内容如下：

1.当吸力传递至封堵片时可带动其开启方便吸力的通过，当吸力停止后，封堵片的开口处可自动封堵，这样可有效防止吸出的气体回流，提升真空抽气的效果；

2.当调节板处于最下方时，可实现抽气管道与第一连接管的连通，而调节板处于最上方时，可实现抽气管道与第二连接管之间的连通，无需对管道进行拆装即可实现吸力传递至不同管道，而相应连接管连通时，则能够推动该位置引导杆的移动，实现聚风罩位置的调节，以便对风速进行改变。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型抽气管道侧视结构示意图；

图3为本实用新型正剖结构示意图；

图4为本实用新型图3中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型调节板移动后结构示意图。

图中：1、抽气管道；2、连接盒；3、第一连接管；4、封堵片；5、调节板；6、第一通道；7、固定板；8、引导杆；9、复位弹簧；10、第一聚风罩；11、第二通道；12、第二连接管；13、第二聚风罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种自封堵式真空抽气管，设置有抽气管道1，抽气管道1的端部固定有连接盒2，且连接盒2远离抽气管道1的一侧设置有第一连接管3；包括：封堵片4，粘贴于抽气管道1靠近连接盒2的一端，连接盒2的内部活动贯穿有调节板5，且调节板5的上端开设有第一通道6；固定板7，固定在调节板5的顶部和底部，固定板7边侧的连接盒2上贯穿有引导杆8，且引导杆8的外侧缠绕有复位弹簧9，其中一个引导杆8的端部固定有第一聚风罩10，且另一引导杆8的端部固定有第二聚风罩13；调节板5的底部固定有第二连接管12，且调节板5的下端开设有第二通道11。

如图2所示，封堵片4为橡胶材质，且封堵片4上开设有“十”字形缝隙，当抽气管道1连接真空设备后产生吸力，而封堵片4受到吸力后可开启，方便吸力的通过，由于封堵片4为橡胶材质，因此在吸力停止后可迅速恢复，该缝隙处也会封堵，防止被吸出的气体回流影响真空效果；

如图1、图3和图5所示，调节板5和抽气管道1为纵向的滑动连接，且抽气管道1通过第一通道6和第一连接管3相互连通，并且第一连接管3的内径大于第二连接管12的内径，将调节板5向下拉动至最大限度时，可带动顶部的固定板7与连接盒2顶部贴合连接，这样能够实现抽气管道1通过第一通道6与第一连接管3之间连通，实现对大口径产品包装的真空；抽气管道1还可通过第二通道11和第二连接管12相连通，且第二通道11的截面为倒置“L”形结构，而向上推动调节板5带动底部的固定板7与连接盒2底部接触后，实现对第一通道6的封堵，此时抽气管道1通过第二通道11与第二连接管12相连通，实现小口径产品包装的真空，因此能够满足不同的真空需求；

如图3-5所示，引导杆8和连接盒2为滑动连接，且2个引导杆8运动方向相反；第一聚风罩10和第二聚风罩13远离调节板5的一端均为锥形结构，且第一聚风罩10与第一通道6相连接，并且第二聚风罩13与第二通道11相连接，当固定板7移动时可推动引导杆8在连接盒2上滑动，相应位置的固定板7移动则可带动该位置的聚风罩移动，当抽气管道1和第一连接管3连通时，则较大的第一聚风罩10位于抽气管道1与第一通道6之间，通过其锥形口，在真空抽气时能够加快风速，提升真空效果，而抽气管道1与第二连接管12连通时，实现较小的第二聚风罩13处于抽气管道1与第二通道11之间，同样能够起到加快吸力的作用，当固定板7不推动引导杆8时，通过复位弹簧9的回弹性，能够实现相应位置的聚风罩恢复原位。

工作原理：如图1-5所示，通过改变调节板5的位置，能够分别实现抽气管道1通过第一通道6和第一连接管3的连通，或者抽气管道1通过第二通道11与第二连接管12的连通，通过不同管径的连接管实现不同需求的真空抽气，通过固定板7能够对调节板5移动的位置进行限制，并且在调节板5移动时可通过固定板7推动相应位置的引导杆8移动，这样可分别带动第一聚风罩10和第一通道6连通，或者第二聚风罩13与第二通道11的连通，来改变风速，实现高效真空。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种自封堵式真空抽气管，设置有抽气管道（1），所述抽气管道（1）的端部固定有连接盒（2），且连接盒（2）远离抽气管道（1）的一侧设置有第一连接管（3）；

其特征在于，包括：

封堵片（4），粘贴于所述抽气管道（1）靠近连接盒（2）的一端，所述连接盒（2）的内部活动贯穿有调节板（5），且调节板（5）的上端开设有第一通道（6）；

固定板（7），固定在所述调节板（5）的顶部和底部，所述固定板（7）边侧的连接盒（2）上贯穿有引导杆（8），且引导杆（8）的外侧缠绕有复位弹簧（9），其中一个所述引导杆（8）的端部固定有第一聚风罩（10），且另一引导杆（8）的端部固定有第二聚风罩（13）；

所述调节板（5）的底部固定有第二连接管（12），且调节板（5）的下端开设有第二通道（11）。

2.根据权利要求1所述的一种自封堵式真空抽气管，其特征在于：所述封堵片（4）为橡胶材质，且封堵片（4）上开设有“十”字形缝隙。

3.根据权利要求1所述的一种自封堵式真空抽气管，其特征在于：所述调节板（5）和抽气管道（1）为纵向的滑动连接，且抽气管道（1）通过第一通道（6）和第一连接管（3）相互连通，并且第一连接管（3）的内径大于第二连接管（12）的内径。

4.根据权利要求1所述的一种自封堵式真空抽气管，其特征在于：所述抽气管道（1）还可通过第二通道（11）和第二连接管（12）相连通，且第二通道（11）的截面为倒置“L”形结构。

5.根据权利要求1所述的一种自封堵式真空抽气管，其特征在于：所述引导杆（8）和连接盒（2）为滑动连接，且2个引导杆（8）运动方向相反。

6.根据权利要求1所述的一种自封堵式真空抽气管，其特征在于：所述第一聚风罩（10）和第二聚风罩（13）远离调节板（5）的一端均为锥形结构，且第一聚风罩（10）与第一通道（6）相连接，并且第二聚风罩（13）与第二通道（11）相连接。

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