CN202863798U - 一种自动抽真空打包机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动抽真空打包机,包括可移动式车架(1),所述可移动式车架(1)上安装有高压风机(2),所述高压风机(2)的进风口(21)与吸风管道(3)连通,所述吸风管道(3)的尾端连接吸风头(4),并且所述吸风管道(3)上还设有自动释压阀(5),所述高压风机(2)还与一控制单元连接。本实用新型结构简单,易于操控,工作效率高,并且,本实用新型还能实现对产品包装内真空度的方便调控,避免出现产品包装损坏及高压风机过载等问题,并延长高压风机等设备的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种真空设备,特别涉及一种自动抽真空打包机。
背景技术
目前,对于某些易于在空气氛围中变质的产品或某些易于吸收空气而膨胀的产品而言,通常需要借助抽真空打包机等设备对其进行真空包装。现有的抽真空打包机一般是采用类似于吸尘器的结构设计,但此种设计不仅能耗高,且工作效率低下,尤其是产品包装内的真空度难以调控,并常会出现产品包装破损及抽真空打包机过载而损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动抽真空设备,从而克服现有技术中的不足。
为实现上述发明目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种自动抽真空打包机,包括可移动式车架,所述可移动式车架上安装有高压风机,所述高压风机的进风口与吸风管道连通,所述吸风管道的尾端连接吸风头,其特征在于,所述吸风管道上还设有自动释压阀,且所述高压风机还与一控制单元连接。
作为优选方案之一,所述控制单元包括数字式时间继电器。
作为优选方案之一,所述吸风头的后段与吸风管道连接,其前段上均匀分布有两条以上沿轴向延伸的凹槽,每一凹槽内沿轴向分布有两个以上圆形进风口。
作为优选方案之一,所述吸风头的前段的管径沿远离吸风管道的方向逐渐变小。
作为优选方案之一,所述吸风管道包括三通空心管和软管,所述三通空心管一端与高压风机的进风口连接,另一端与软管一端连接,所述软管的另一端与吸风头连接。
作为优选方案之一,所述三通空心管上设有自动释压阀。
作为优选方案之一,所述三通空心管内还设有过滤网。
作为优选方案之一,所述吸风头的后段上还设有电源控制开关,所述高压风机经电源控制开关与电源连通。
作为优选方案之一,所述软管的管壁内还设有螺旋形钢丝加强筋。
作为优选方案之一,所述控制单元包括PLC遥控模块。
与现有技术相比,本实用新型至少具有如下优点:结构简单,易于操控,尤其是通过采用数字式时间继电器和/或PLC遥控模块等控制器件,能实现全自动控制,可有效提升工作效率,并且,通过采用自动释压阀等器件,还便于调控产品包装内的真空度,避免出现产品包装损坏及高压风机过载等问题,从而延长高压风机等设备的使用寿命,另外,通过采用前述吸风头和软管结构设计,还可进一步提升设备的工作效率。
附图说明
图1是本实用新型一较佳实施例的结构示意图;
图2是本实用新型一较佳实施例中一种自动释压阀的结构示意图;
图3是本实用新型一较佳实施例中另一种自动释压阀的结构示意图;
图4是图1中所示吸风头的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图及一较佳实施例对本实用新型的技术方案作进一步的说明。
参阅图1,本实施例系关于一种自动抽真空打包机,包括可移动式车架1,所述可移动式车架1上安装有高压风机2,所述高压风机2的进风口21与吸风管道3连通,所述吸风管道3的尾端连接吸风头4,并且,所述吸风管道3上还设有自动释压阀5,且所述高压风机2还与一控制单元连接。
前述自动释压阀可采用本领域习用的各类自动释压阀,亦可采用如图2-图3所示的两种自动释压阀。
具体而言,如图2所示的自动释压阀包括圆锥形阀体51,所述阀体上端设有进风口52,并且,所述阀体51内沿轴向还设有一导杆53,所述导杆53上套设有一弹簧54,所述弹簧54上、下端分别与一弹簧上座55和一弹簧底座56连接,所述弹簧上座55上部连接有密封垫片58(如橡胶密封垫片等),所述弹簧底座56与一游动螺纹导座57固定连接,所述游动螺纹导座57与阀体51下部固定连接。所述阀体51上部外壁上分布有外螺纹510,所述阀体51下部内壁上分布有内螺纹结构59,所述内螺纹结构59与分布在游动螺纹导座57外壁上的游动螺纹结构配合,所述游动螺纹导座57外壁上还可设置外螺纹512。所述游动螺纹导座57还经一固定螺栓511与阀体51固定连接。
而如图3所示的自动释压阀包括圆锥形阀体51’,所述阀体上端设有进风口52’,并且,所述阀体内沿轴向还设有一导杆53’,所述导杆上套设有一弹簧54’,所述弹簧上、下端分别与一弹簧上座55’和一弹簧底座56’连接,所述弹簧上座上部连接有密封垫片58’(如橡胶密封垫片等),所述弹簧底座与一可调节螺杆57’一端固定连接,所述可调节螺杆另一端从阀体内穿出。所述阀体上部外壁上分布有外螺纹59’。
通过采用自动释压阀,特别是图2、图3所示的两种释压阀,不仅可以通过调节释压阀内部弹簧的长短来控制产品包装内部压缩空气的真空度,而且,当产品包装内部压缩空气达到释压阀设定值时,释压阀会自动打开,使外部空气通过释压阀进入高压风机的内部型腔,从而降低高压风机的温度和保护风机的作用,使高压风机的使用寿命变长,此外,还可防止产品包装内部真空度过高或者时间过长使高压风机过载和过热而导致的机械损坏。
作为优选方案之一,所述控制单元包括数字式时间继电器6,藉此数字式时间继电器,可以调节数字式时间继电器上的时间来控制高压风机的启动和关闭,亦可以记录显示生产数量,还可以通过时间控制准确的控制生产单个产品的固定时间,从而达到节约人为判断手动控制而损失的时间和电力损耗,另外还能够提高工作效率。
更为优选的,所述控制单元还可包括PLC遥控模块,藉由所述PLC遥控模块还可达到全自动控制电机的启动和关闭。
作为优选方案之一,参阅图4,所述吸风头4的后段与吸风管道3连接,其前段上均匀分布有两条以上沿轴向延伸的凹槽41,每一凹槽内沿轴向分布有两个以上圆形进风口42,采用该设计,能使产品包装内部的空气能够通过凹槽迅速的进入吸风管道,从而达到快速抽真空的目的,以及节约时间和能耗。
进一步的,所述吸风头4的前段的管径沿远离吸风管道3的方向逐渐变小。
作为优选方案之一,所述吸风管道3包括三通空心管31和软管32,所述三通空心管31一端与高压风机2的进风口21连接,另一端与软管32一端连接,所述软管32的另一端与吸风头4连接。
进一步的,所述自动释压阀5设置在三通空心管31上。
更进一步的,所述三通空心管31内还设有过滤网7,其能阻止杂物通过软管吸入高压风机内部损坏机器,并且,若将吸风管道变径加粗后中间夹有加大过滤网使管道加装过滤网以后风量不会减小,能满足吸风流量要求。
作为优选方案之一,所述软管32的管壁内还设有多条螺旋形钢丝加强筋,可以防止拉扯过程中损坏软管而导致漏气。
所述吸风头4的后段上还设有电源控制开关8,所述高压风机2经电源控制开关8与电源连通,方便工人操作机械,节省时间和体力。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (10)
1.一种自动抽真空打包机,包括可移动式车架(1),所述可移动式车架(1)上安装有高压风机(2),所述高压风机(2)的进风口(21)与吸风管道(3)连通,所述吸风管道(3)的尾端连接吸风头(4),其特征在于,所述吸风管道(3)上还设有自动释压阀(5),且所述高压风机(2)还与一控制单元连接。
2.根据权利要求1所述的自动抽真空打包机,其特征在于,所述控制单元包括数字式时间继电器(6)。
3.根据权利要求1所述的自动抽真空打包机,其特征在于,所述吸风头(4)的后段与吸风管道(3)连接,其前段上均匀分布有两条以上沿轴向延伸的凹槽(41),每一凹槽内沿轴向分布有两个以上圆形进风口(42)。
4.根据权利要求3所述的自动抽真空打包机,其特征在于,所述吸风头(4)的前段的管径沿远离吸风管道(3)的方向逐渐变小。
5.根据权利要求1所述的自动抽真空打包机,其特征在于,所述吸风管道(3)包括三通空心管(31)和软管(32),所述三通空心管(31)一端与高压风机(2)的进风口(21)连接,另一端与软管(32)一端连接,所述软管(32)的另一端与吸风头(4)连接。
6.根据权利要求5所述的自动抽真空打包机,其特征在于,所述三通空心管(31)上设有自动释压阀(5)。
7.根据权利要求5或6所述的自动抽真空打包机,其特征在于,所述三通空心管(31)内还设有过滤网(7)。
8.根据权利要求3所述的自动抽真空打包机,其特征在于,所述吸风头(4)的后段上还设有电源控制开关(8),所述高压风机(2)经电源控制开关(8)与电源连通。
9.根据权利要求5所述的自动抽真空打包机,其特征在于,所述软管(32)的管壁内还设有螺旋形钢丝加强筋。
10.根据权利要求1所述的自动抽真空打包机,其特征在于,所述控制单元包括PLC遥控模块。
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CN 201220560264 CN202863798U (zh) | 2012-10-29 | 2012-10-29 | 一种自动抽真空打包机 |
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CN 201220560264 CN202863798U (zh) | 2012-10-29 | 2012-10-29 | 一种自动抽真空打包机 |
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CN106321409A (zh) * | 2016-08-31 | 2017-01-11 | 丹阳市宇晟纺织新材料有限公司 | 无胶棉专用抽空压缩机 |
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