CN219277882U - 一种可热封贴合的塑料瓶包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可热封贴合的塑料瓶包装机，包括底板，支撑板，两两对称设置的所述支撑板固定安装于所述底板的顶面；侧板，所述侧板固定安装于所述支撑板的顶面；热封包装组件，所述热封包装组件安装于所述底板的顶面，且所述热封包装组件套设于所述侧板的外侧；输送机构，所述输送机构设置于所述侧板的内侧面；转动机构，所述转动机构设置于所述底板的顶面；传动机构，所述传动机构与所述转动机构相连接。该可热封贴合的塑料瓶包装机能便于对两侧限位板同时进行调节，提高操作便捷性，提高工作效率，保障适用不同规格的塑料瓶使用，同时可保证塑料瓶位于输送带的居中位置进行输送，保障有效地对塑料瓶进行热封包装。

Description

一种可热封贴合的塑料瓶包装机

技术领域

本实用新型涉及塑料瓶包装技术领域，具体为一种可热封贴合的塑料瓶包装机。

背景技术

包装机就是把产品包装起来的一类机器，起到保护，美观的作用，包装机的种类繁多，分类方法很多。从不同的观点出发可有多种，按机械种类分为：液体包装机、粉剂包装机、颗粒包装机、贴体包装机、酱类包装机、电子组合秤包装机、枕式包装机；按包装作用分，有内包装、外包包装机；按包装行业分，有食品、日用化工、纺织品等包装机；按包装工位分，有单工位、多工位包装机；按自动化程度分，有半自动、全自动包装机等；

在生产中，经常需要对塑料瓶进行包装，通常将塑料瓶通过包装纸包裹柱并进行热封包装，但现有的塑料瓶包装机仍存在一定的缺陷，比如：

申请号为CN201922348813.0的“一种全自动塑料瓶包装机”，在使用过程中，需要分别调节两侧的限位板以适用不同规格的塑料瓶进行使用，且难以保障将塑料瓶居中输送，依据操作者的主观性较大，存在对输送带宽度调节的操作不便，效果不理想的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可热封贴合的塑料瓶包装机，以解决上述背景技术中提出现有的塑料瓶包装机存在对输送带宽度调节的操作不便，效果不理想的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可热封贴合的塑料瓶包装机，包括底板，

支撑板，两两对称设置的所述支撑板固定安装于所述底板的顶面；

侧板，所述侧板固定安装于所述支撑板的顶面；

热封包装组件，所述热封包装组件安装于所述底板的顶面，且所述热封包装组件套设于所述侧板的外侧；

输送机构，所述输送机构设置于所述侧板的内侧面；

转动机构，所述转动机构设置于所述底板的顶面；

传动机构，所述传动机构与所述转动机构相连接；

移动机构，所述移动机构与所述传动机构相连接。

采用上述技术方案，便于调节输送带输送塑料瓶的宽度，保障适用不同规格的塑料瓶使用。

作为本实用新型的优选技术方案，所述输送机构包括：

输送辊，等距均匀设置的所述输送辊的轴端与所述侧板的内侧面轴承连接，且所述输送辊由外部电机驱动；

输送带，所述输送带设置于所述输送辊的外表面。

采用上述技术方案，便于保障将塑料瓶进行输送。

作为本实用新型的优选技术方案，所述转动机构包括：

固定板，对称设置的两个所述固定板固定安装于所述底板的顶面；

蜗杆，所述蜗杆的后端与后侧所述固定板轴承连接，且所述蜗杆贯穿前侧所述固定板设置，并且所述蜗杆与前侧所述固定板轴承连接；

手轮，所述手轮固定安装于所述蜗杆的前端。

采用上述技术方案，便于转动手轮使蜗杆进行转动。

作为本实用新型的优选技术方案，所述传动机构包括：

固定块，对称设置的两个所述固定块固定安装于所述底板的顶面；

双向丝杆，所述双向丝杆的轴端固定与所述固定块的内侧面轴承连接；

蜗轮，所述蜗轮固定套装在所述双向丝杆上，且所述蜗杆与所述蜗轮啮合连接。

采用上述技术方案，便于蜗杆转动时通过蜗轮使双向丝杆进行转动。

作为本实用新型的优选技术方案，所述移动机构包括：

移动座，对称设置的两个所述移动座的底面与所述底板的顶面滑动连接，且所述双向丝杆贯穿所述移动座设置；

滑杆，两两对称设置的所述滑杆的底面与所述底板的顶面滑动连接；

连杆，L形所述连杆的一端与所述移动座转动连接，且所述连杆的另一端与所述滑杆转动连接，且所述连杆位于所述侧板的内侧；

限位板，所述限位板固定安装于所述连杆的端部。

采用上述技术方案，便于移动座移动时通过连杆使滑杆带动限位板进行移动。

作为本实用新型的优选技术方案，所述双向丝杆与所述移动座相垂直，且所述双向丝杆与所述移动座螺纹连接。

采用上述技术方案，便于保障双向丝杆转动时两个移动座产生相反方向的移动。

作为本实用新型的优选技术方案，所述限位板的底面位于所述输送带的上方2㎜处。

采用上述技术方案，便于保障限位板有效的置于输送带上方实现对输送带宽度的调节。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可热封贴合的塑料瓶包装机能便于对两侧限位板同时进行调节，提高操作便捷性，提高工作效率，保障适用不同规格的塑料瓶使用，同时可保证塑料瓶位于输送带的居中位置进行输送，保障有效地对塑料瓶进行热封包装；

1、塑料瓶通过输送带进行输送，在塑料瓶输送的过程中，经过热封包装组件对塑料瓶进行热封包装；

2、通过转动手轮使蜗轮进行转动，通过蜗轮的作用使双向丝杆产生转动，从而使两个移动座产生相反方向的移动，进而通过连杆的作用使滑杆带动限位板产生移动，使得对限位板的间距进行调节，实现适用不同规格的塑料瓶进行使用同时，并保障将塑料瓶居中输送，保障有效的对塑料瓶热封包装。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型连杆与限位板俯视连接结构示意图；

图3为本实用新型移动座与连杆俯视连接结构示意图；

图4为本实用新型蜗杆与蜗轮左侧视连接结构示意图；

图5为本实用新型连杆与限位板立体连接结构示意图。

图中：1、底板；2、支撑板；3、侧板；4、热封包装组件；5、输送辊；6、输送带；7、固定板；8、蜗杆；9、手轮；10、固定块；11、双向丝杆；12、蜗轮；13、移动座；14、滑杆；15、连杆；16、限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型技术方案：一种可热封贴合的塑料瓶包装机，包括底板1，两两对称设置的支撑板2固定安装于底板1的顶面，侧板3固定安装于支撑板2的顶面，热封包装组件4安装于底板1的顶面，且热封包装组件4套设于侧板3的外侧，保障通过热封包装组件4对塑料瓶进行热封包装；

等距均匀设置的输送辊5的轴端与侧板3的内侧面轴承连接，且输送辊5由外部电机驱动，输送带6设置于输送辊5的外表面，保障通过输送带6对塑料瓶进行输送；

对称设置的两个固定板7固定安装于底板1的顶面，蜗杆8的后端与后侧固定板7轴承连接，且蜗杆8贯穿前侧固定板7设置，并且蜗杆8与前侧固定板7轴承连接，手轮9固定安装于蜗杆8的前端；

对称设置的两个固定块10固定安装于底板1的顶面，双向丝杆11的轴端固定与固定块10的内侧面轴承连接，蜗轮12固定套装在双向丝杆11上，且蜗杆8与蜗轮12啮合连接，保障蜗杆8转动时通过蜗轮12使双向丝杆11进行转动；

对称设置的两个移动座13的底面与底板1的顶面滑动连接，且双向丝杆11贯穿移动座13设置，两两对称设置的滑杆14的底面与底板1的顶面滑动连接，L形连杆15的一端与移动座13转动连接，且连杆15的另一端与滑杆14转动连接，且连杆15位于侧板3的内侧，限位板16固定安装于连杆15的端部，双向丝杆11与移动座13相垂直，且双向丝杆11与移动座13螺纹连接，限位板16的底面位于输送带6的上方2㎜处，保障有效的对限位板16的间距进行调节，实现对输送带6输送塑料瓶的宽度进行调节，满足适用不同规格的塑料瓶进行使用。

工作原理：通过转动手轮9使蜗杆8进行转动，使与蜗杆8啮合连接的蜗轮12带动双向丝杆11进行转动，使得与双向丝杆11螺纹连接的两个移动座13产生相反方向的移动；

移动座13移动时通过连杆15的作用使滑杆14带动限位板16产生移动，使得对两个限位板16的间距进行调节，从而调节输送带6输送塑料瓶的宽度，实现适用不同规格的塑料瓶进行使用；

因此保障输送带6稳定有效的对塑料瓶进行输送，从而使塑料瓶经热封包装组件4实现热封包装，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种可热封贴合的塑料瓶包装机，包括底板(1)，其特征在于，还包括：

支撑板(2)，两两对称设置的所述支撑板(2)固定安装于所述底板(1)的顶面；

侧板(3)，所述侧板(3)固定安装于所述支撑板(2)的顶面；

热封包装组件(4)，所述热封包装组件(4)安装于所述底板(1)的顶面，且所述热封包装组件(4)套设于所述侧板(3)的外侧；

输送机构，所述输送机构设置于所述侧板(3)的内侧面；

转动机构，所述转动机构设置于所述底板(1)的顶面；

传动机构，所述传动机构与所述转动机构相连接；

移动机构，所述移动机构与所述传动机构相连接。

2.根据权利要求1所述的一种可热封贴合的塑料瓶包装机，其特征在于，所述输送机构包括：

输送辊(5)，等距均匀设置的所述输送辊(5)的轴端与所述侧板(3)的内侧面轴承连接，且所述输送辊(5)由外部电机驱动；

输送带(6)，所述输送带(6)设置于所述输送辊(5)的外表面。

3.根据权利要求2所述的一种可热封贴合的塑料瓶包装机，其特征在于，所述转动机构包括：

固定板(7)，对称设置的两个所述固定板(7)固定安装于所述底板(1)的顶面；

蜗杆(8)，所述蜗杆(8)的后端与后侧所述固定板(7)轴承连接，且所述蜗杆(8)贯穿前侧所述固定板(7)设置，并且所述蜗杆(8)与前侧所述固定板(7)轴承连接；

手轮(9)，所述手轮(9)固定安装于所述蜗杆(8)的前端。

4.根据权利要求3所述的一种可热封贴合的塑料瓶包装机，其特征在于，所述传动机构包括：

固定块(10)，对称设置的两个所述固定块(10)固定安装于所述底板(1)的顶面；

双向丝杆(11)，所述双向丝杆(11)的轴端固定与所述固定块(10)的内侧面轴承连接；

蜗轮(12)，所述蜗轮(12)固定套装在所述双向丝杆(11)上，且所述蜗杆(8)与所述蜗轮(12)啮合连接。

5.根据权利要求4所述的一种可热封贴合的塑料瓶包装机，其特征在于，所述移动机构包括：

移动座(13)，对称设置的两个所述移动座(13)的底面与所述底板(1)的顶面滑动连接，且所述双向丝杆(11)贯穿所述移动座(13)设置；

滑杆(14)，两两对称设置的所述滑杆(14)的底面与所述底板(1)的顶面滑动连接；

连杆(15)，L形所述连杆(15)的一端与所述移动座(13)转动连接，且所述连杆(15)的另一端与所述滑杆(14)转动连接，且所述连杆(15)位于所述侧板(3)的内侧；

限位板(16)，所述限位板(16)固定安装于所述连杆(15)的端部。

6.根据权利要求5所述的一种可热封贴合的塑料瓶包装机，其特征在于，所述双向丝杆(11)与所述移动座(13)相垂直，且所述双向丝杆(11)与所述移动座(13)螺纹连接。

7.根据权利要求5所述的一种可热封贴合的塑料瓶包装机，其特征在于，所述限位板(16)的底面位于所述输送带(6)的上方2㎜处。

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