CN219277861U - 一种金属碱性蚀刻液的生产设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种金属碱性蚀刻液的生产设备，包括蚀刻液储存罐体，所述蚀刻液储存罐体的底部设有外筒座，外筒座内部一体成型有定量出料内筒体，定量出料内筒体底部配合插接有垂直设置的出液插管。本实用新型在进行灌装出料时，控制电磁液压伸缩件的伸缩杆向下延伸，驱使出液插管向下移动，直至出液插管顶部的出液活塞配合入定量出料内筒体中，随着出液活塞在定量出料内筒体中下压，将定量出料内筒体内部蚀刻液沿进液口挤入出液插管中，随着定量出料内筒体液压升高，直至压力大于压力弹簧的弹力，蚀刻液即可被挤出出料，避免蚀刻液溢出而造成浪费，灌装出料迅速便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及蚀刻液生产设备技术领域，尤其涉及一种金属碱性蚀刻液的生产设备。
背景技术
金属碱性蚀刻液的生产过程中，将各组份在混合罐混合均匀，由过滤器滤去杂质后投入储存罐中暂存，然后分装销售。传统金属碱性蚀刻液的分装由人工操作，随着自动化技术的兴起，全自动灌装线在金属碱性蚀刻液生产企业得到广泛应用。
现有申请号为CN202120013048.1公开了一种铝蚀刻液生产用的定量灌装设备，包括储料罐和防上移机构，所述储料罐底部设有称量机构；所述称量机构包括波纹管，所述波纹管外端固定设有第一电磁阀，所述波纹管底端固定设有称量箱，所述称量箱顶部固定设有多个第一弹簧，所述第一弹簧两侧均设有第一竖杆，所述第一竖杆内部设有第二竖杆，所述第二竖杆内部顶端设有两个圆形插块，所述圆形插块一侧固定设有第二弹簧，所述第一竖杆内部两侧均开设有插孔，所述称量箱底部设有轻触开关。但是该装置进行定量灌装时需要经过各种器械的称重和经过多个结构的导送，定量灌装的操作过程较为繁琐，效率低。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型提出一种金属碱性蚀刻液的生产设备，以更加确切地解决上述所述问题。
本实用新型通过以下技术方案实现的：
本实用新型提出一种金属碱性蚀刻液的生产设备，包括蚀刻液储存罐体，所述蚀刻液储存罐体的底部设有外筒座，外筒座内部一体成型有定量出料内筒体，定量出料内筒体底部配合插接有垂直设置的出液插管，定量出料内筒体底部与出液插管连接处配合有第一弹性密封圈，所述出液插管的顶部设有出液活塞，出液活塞与定量出料内筒体的内壁尺径配合，出液插管的顶部两侧设有进液口，所述出液插管的底部一侧设有牵引支杆，蚀刻液储存罐体的底部且与牵引支杆同侧设有电磁液压伸缩件，电磁液压伸缩件的伸缩杆呈垂直向下延伸，且电磁液压伸缩件的伸缩杆与牵引支杆连接，外筒座的一侧开设有配合牵引支杆移动的预留槽，所述出液插管内部导油道中部设有单向限位组件，所述定量出料内筒体内腔底部设有变位活塞，外筒座一侧设有与定量出料内筒体底部相连通的调压管，调压管的外端连接有调量装置。
进一步的，所述出液插管的中部一体成型有导向筒座，且导向筒座配合滑插于外筒座与定量出料内筒体之间的环形间隙中。
进一步的，所述单向限位组件包括开设于出液插管内部的弹腔，弹腔顶部与出液插管的导油道相接口处密封配合有密封顶头，且密封顶头的底部与弹腔底部之间连接有压力弹簧。
进一步的，所述变位活塞外环壁设有与定量出料内筒体的内壁配合的第二橡胶密封圈，变位活塞的内环壁设有与出液插管的外壁配合的第三橡胶密封圈。
进一步的，所述调量装置包括调压管相连通的调量筒座，调量筒座的内部配合有调量活塞，调量活塞一侧连接有丝杆，丝杆与调量筒座的外侧相螺接，且丝杆的外端设有扳转杆部。
进一步的，所述调量筒座的侧壁开设有观察窗口，观察窗口的开口处密封连接有透明钢化玻璃，调量筒座外壁且位于观察窗口的一侧设有刻度线。
本实用新型的有益效果：
1、本实用新型在进行灌装出料时，控制电磁液压伸缩件的伸缩杆向下延伸，驱使出液插管向下移动，直至出液插管顶部的出液活塞配合入定量出料内筒体中，随着出液活塞在定量出料内筒体中下压，将定量出料内筒体内部蚀刻液沿进液口挤入出液插管中，随着定量出料内筒体液压升高，直至压力大于压力弹簧的弹力，蚀刻液即可被挤出出料，避免蚀刻液溢出而造成浪费，灌装出料迅速便捷；
2、本实用新型通过对丝杆外端的扳转杆部进行扳转，将调量筒座内部压力液挤入定量出料内筒体底部，进而将定量出料内筒体内部的变位活塞提升，限制蚀刻液进入定量出料内筒体的量，即可达到灵活调节出料的剂量。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构整体示意图；
图2为本实用新型立体结构的半剖视图；
图3为本实用新型的正剖视图；
图4为图3中A处的放大图；
图5为本实用新型出料时的正剖视图；
图6为图5中B处的放大图。
图中：1、蚀刻液储存罐体；101、外筒座；1011、预留槽；102、定量出料内筒体；1021、调压管；2、出液插管；201、进液口；202、出液活塞；203、牵引支杆；204、电磁液压伸缩件；205、导向筒座；3、单向限位组件；301、弹腔；302、密封顶头；303、压力弹簧；4、调量装置；401、调量筒座；402、调量活塞；403、丝杆；4031、扳转杆部；404、观察窗口；4041、刻度线；5、变位活塞。
具体实施方式
为了更加清楚完整的说明本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
请参考图1-图6，本实用新型提出一种金属碱性蚀刻液的生产设备，包括蚀刻液储存罐体1，蚀刻液储存罐体1的底部设有外筒座101，外筒座101内部一体成型有定量出料内筒体102，定量出料内筒体102底部配合插接有垂直设置的出液插管2，定量出料内筒体102底部与出液插管2连接处配合有第一弹性密封圈，出液插管2的顶部设有出液活塞202，出液活塞202与定量出料内筒体102的内壁尺径配合，出液插管2的顶部两侧设有进液口201，出液插管2的底部一侧设有牵引支杆203，蚀刻液储存罐体1的底部且与牵引支杆203同侧设有电磁液压伸缩件204，电磁液压伸缩件204的伸缩杆呈垂直向下延伸，且电磁液压伸缩件204的伸缩杆与牵引支杆203连接，外筒座101的一侧开设有配合牵引支杆203移动的预留槽1011，在进行灌装出料时，控制电磁液压伸缩件204的伸缩杆向下延伸，驱使出液插管2向下移动，直至出液插管2顶部的出液活塞202配合入定量出料内筒体102中，随着出液活塞202在定量出料内筒体102中下压，将定量出料内筒体102内部蚀刻液沿进液口201挤入出液插管2中，从而达到出料的操作，出液插管2的中部一体成型有导向筒座205，且导向筒座205配合滑插于外筒座101与定量出料内筒体102之间的环形间隙中，对出液插管2升降过程进行导向，保证出液插管2升降过程中的稳定性。
出液插管2内部导油道中部设有单向限位组件3，单向限位组件3包括开设于出液插管2内部的弹腔301，弹腔301顶部与出液插管2的导油道相接口处密封配合有密封顶头302，且密封顶头302的底部与弹腔301底部之间连接有压力弹簧303，当出液活塞202定量出料内筒体102内下压过程，定量出料内筒体102液压升高，直至压力大于压力弹簧303的弹力，蚀刻液即可被挤出出料，避免蚀刻液溢出而造成浪费。
定量出料内筒体102内腔底部设有变位活塞5，变位活塞5外环壁设有与定量出料内筒体102的内壁配合的第二橡胶密封圈，变位活塞5的内环壁设有与出液插管2的外壁配合的第三橡胶密封圈，提高连接处的密封性，外筒座101一侧设有与定量出料内筒体102底部相连通的调压管1021，调压管1021的外端连接有调量装置4，调量装置4包括调压管1021相连通的调量筒座401，调量筒座401的内部配合有调量活塞402，调量活塞402一侧连接有丝杆403，丝杆403与调量筒座401的外侧相螺接，且丝杆403的外端设有扳转杆部4031，调量筒座401内部储存有与蚀刻液一致的压力液，通过对丝杆403外端的扳转杆部4031进行扳转，将调量筒座401内部压力液挤入定量出料内筒体102底部，进而将定量出料内筒体102内部的变位活塞5提升，限制蚀刻液进入定量出料内筒体102的量，即可达到灵活调节出料的剂量，调量筒座401的侧壁开设有观察窗口404，观察窗口404的开口处密封连接有透明钢化玻璃，调量筒座401外壁且位于观察窗口404的一侧设有刻度线4041，便于参照挤入定量出料内筒体102的压力液剂量。
工作原理：本实用新型在进行灌装出料时，控制电磁液压伸缩件204的伸缩杆向下延伸，驱使出液插管2向下移动，直至出液插管2顶部的出液活塞202配合入定量出料内筒体102中，随着出液活塞202在定量出料内筒体102中下压，将定量出料内筒体102内部蚀刻液沿进液口201挤入出液插管2中，随着定量出料内筒体102液压升高，直至压力大于压力弹簧303的弹力，蚀刻液即可被挤出出料，避免蚀刻液溢出而造成浪费，灌装出料迅速便捷；
本实用新型通过对丝杆403外端的扳转杆部4031进行扳转，将调量筒座401内部压力液挤入定量出料内筒体102底部，进而将定量出料内筒体102内部的变位活塞5提升，限制蚀刻液进入定量出料内筒体102的量，即可达到灵活调节出料的剂量。
当然，本实用新型还可有其它多种实施方式，基于本实施方式，本领域的普通技术人员在没有做出任何创造性劳动的前提下所获得其他实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
Claims (6)
1.一种金属碱性蚀刻液的生产设备，包括蚀刻液储存罐体(1)，其特征在于，所述蚀刻液储存罐体(1)的底部设有外筒座(101)，外筒座(101)内部一体成型有定量出料内筒体(102)，定量出料内筒体(102)底部配合插接有垂直设置的出液插管(2)，定量出料内筒体(102)底部与出液插管(2)连接处配合有第一弹性密封圈，所述出液插管(2)的顶部设有出液活塞(202)，出液活塞(202)与定量出料内筒体(102)的内壁尺径配合，出液插管(2)的顶部两侧设有进液口(201)，所述出液插管(2)的底部一侧设有牵引支杆(203)，蚀刻液储存罐体(1)的底部且与牵引支杆(203)同侧设有电磁液压伸缩件(204)，电磁液压伸缩件(204)的伸缩杆呈垂直向下延伸，且电磁液压伸缩件(204)的伸缩杆与牵引支杆(203)连接，外筒座(101)的一侧开设有配合牵引支杆(203)移动的预留槽(1011)，所述出液插管(2)内部导油道中部设有单向限位组件(3)，所述定量出料内筒体(102)内腔底部设有变位活塞(5)，外筒座(101)一侧设有与定量出料内筒体(102)底部相连通的调压管(1021)，调压管(1021)的外端连接有调量装置(4)。
2.根据权利要求1所述的一种金属碱性蚀刻液的生产设备，其特征在于，所述出液插管(2)的中部一体成型有导向筒座(205)，且导向筒座(205)配合滑插于外筒座(101)与定量出料内筒体(102)之间的环形间隙中。
3.根据权利要求1所述的一种金属碱性蚀刻液的生产设备，其特征在于，所述单向限位组件(3)包括开设于出液插管(2)内部的弹腔(301)，弹腔(301)顶部与出液插管(2)的导油道相接口处密封配合有密封顶头(302)，且密封顶头(302)的底部与弹腔(301)底部之间连接有压力弹簧(303)。
4.根据权利要求1所述的一种金属碱性蚀刻液的生产设备，其特征在于，所述变位活塞(5)外环壁设有与定量出料内筒体(102)的内壁配合的第二橡胶密封圈，变位活塞(5)的内环壁设有与出液插管(2)的外壁配合的第三橡胶密封圈。
5.根据权利要求1所述的一种金属碱性蚀刻液的生产设备，其特征在于，所述调量装置(4)包括调压管(1021)相连通的调量筒座(401)，调量筒座(401)的内部配合有调量活塞(402)，调量活塞(402)一侧连接有丝杆(403)，丝杆(403)与调量筒座(401)的外侧相螺接，且丝杆(403)的外端设有扳转杆部(4031)。
6.根据权利要求5所述的一种金属碱性蚀刻液的生产设备，其特征在于，所述调量筒座(401)的侧壁开设有观察窗口(404)，观察窗口(404)的开口处密封连接有透明钢化玻璃，调量筒座(401)外壁且位于观察窗口(404)的一侧设有刻度线(4041)。
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|---|---|---|---|---|
| CN117048936A (zh) * | 2023-10-11 | 2023-11-14 | 泰州嘉熙粮油设备有限公司 | 一种粮油定量分装设备 |
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| CN117048936B (zh) * | 2023-10-11 | 2023-12-12 | 泰州嘉熙粮油设备有限公司 | 一种粮油定量分装设备 |
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